Proceso de Produccion de Galletas
Proceso de Produccion de Galletas
Proceso de Produccion de Galletas
cuales se encuentran almacenadas digitalmente en la memoria de un computador De ah resulta el tipo de masa para cada tipo de galleta Se usa laminado y rotocortado en las llamadas masas elsticas o desarrolladas El moldeado rotativo se usa en masas cortas El extruido se emplea en masas blandas Horneado de galletas riguroso control de temperatura y humedad Al salir del horno las galletas son enfriadas en las cintas transportadoras Despus pasan en donde se les agrega la cubierta Posteriormente pasan por un tnel de refrigeracin donde se inicia la cristalizacin de la cobertura Despus las galletas procedentes son alimentadas en las maquinas envasadoras la cual esta condicionada con el formato de envasado, codifica los packs indicando la fecha de vencimiento Luego los paquetes son encajados en envases secundarios y apilados Cada fase es supervisada por los inspectores de calidad quienes certifican la calidad de los atributos de calidad en cada etapa
Equipo ALIMENTADOR AUTOMATICO PARA MAQUINA DE GALLETAS. Caractersticas Tcnicas. Esta mquina recibe el producto amasado Dosifica y transporta el producto amasado hasta la mquina de estampado de galletas. Con cinta transportadora y detector de metales. Una betea recolectora de masa construda en acero inoxidable. Un desgranador de masa con velocidad regulable. Una cinta de salida transportadora y elevadora de la masa lista para moldear. Sus tapas laterales son desmontables, facilitando la inspeccin y limpieza del equipamiento. El tablero de comando est instalado en el cuerpo de la mquina. El tablero consta de un sistema de PLC, totalmente automtico. Emite avisos de faltante de masa por medio de lectores. Se dispone de interruptores generales de lnea, variador y temporizador. Posee pulsadores de emergencia. Se puede seleccionar para que funcione de manera automtica o manual.
MAQUINA PARA LA ELABORACION Y MOLDEO DE GALLETAS. Caractersticas Tcnicas. Posee estibador automtico en bandejas de 60 x 80 cm. Produccin horaria aproximada: 500 Kgrs. Los rodillos de alimentacin estn construdos en acero al carbono. Los rodillos de alimentacin poseen tratamiento para uso alimentario. Se montan sobre rodamientos con soportes deslizantes que permiten la regulacin de la alimentacin del molde. La tolva es de acero inoxidable. Tolva desmontable para facilitar su limpieza al final de la jornada. Los tensores son con ajuste sincronizado. La estructura de la mquina est realizada en acero al carbono pintada en epoxi. La estructura de la mquina est revestida en acero inoxidable. Todas las superficies en contacto con la masa estn construdas con materiales aptos y aprobados para uso alimentario. Medidas de la mquina: 2500 mm de largo x 1100 mm de ancho x 1400 mm de alto. El tablero de comando de la mquina est asociado al resto de las unidades para hacer que el funcionamiento de toda la lnea sea automtico. Posee los ms altos estndares de seguridad industrial implementados.
Opcionales. Doble batea refrigerada. Aqu logramos enfriar la batea hasta 18 grados bajo cero no importando la temperatura ambiente. Podr elegir usted la temperatura final del amasado logrando productos panificados de la mejor calidad. Cuenta litro automtico con llenado de gran caudal. Dosificador programable para el P.H. de agua. Computadora incorporada para distintos programas de amasado.
Tanto la cabina como el intercambiador se encuentran aislados con una abundante y generosa capa de lana de vidrio con capacidad mxima de aislamiento deo 500 C. Esto es fundamental puesto que buscamos conservar cada grado de temperatura logrado y evitar su transferencia al medio ambiente exterior para as lograr un ptimo rendimiento y economa en el uso del quemador.
Envasadora de galletas
Esta mquina envasadora automtica le permite envasar galletas evitando que stas se rompan o fracturen durante el envasado impidiendo la aparecin de migas en las bolsas.
O bien esta
KHW-200B - 250 - 400 AUTOMATICA USO: Caramelos, Galletas, Piezas plsticas, Tarjetas telefnicas
Ejemplo de un proceso
PLANTA PROCESADORA DE GALLETAS DE NUECES. 1. 3. Los manes cocinados son empanizados con harina, almidn de maz, y un agente hinchador. 5. Luego, las galletas de man son colocadas dentro de cualquiera de las dos mquinas, ya sea la mquina recubridora o la mquina sazonadora. b) La mquina sazonadora es usada para aplicar un glas granular semejante a la sal. 3. DESCRIPCIN DE LA PLANTA. 3.1 CAPACIDAD DE PRODUCCIN. La planta equipada con la maquinaria y equipo descrita en la seccin 3.4 de este estudio, operando un turno de 8 horas diarias, 25 das al mes, podra ser capaz de producir aproximadamente 35 50 toneladas de galletas de man por mes. El peso promedio de una galleta de man es 1,2 gramos. 3.2 MATERIAS PRIMAS. Man. Almidn de maz. Harina. Azcar. Agentes hinchadores.
Maltosa. Especias. 3.3 REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA. CLASIFICACIN DEL TRABAJO. Horneado. Enfriamiento. Empanizado. Sazonado. Tostado. Recubierto. TOTAL. 3.4 MAQUINARIA Y EQUIPO. ITEMS. Mquina horneadora. Mquina enfriadora. Mquina empanizadora. Tostadora. Mquina sazonadora. Mquina recubridora. 3.5 GASTOS GENERALES DE PLANTA. Energa elctrica: 13 HP. Gas: 40 Kw. 3.6 LOCALIZACIN. 2 12 2 N DE MQUINAS. 1 2 2 N DE PERSONAS. 1 1 1 2 1 4 10
Una planta procesadora de galletas puede ser establecida en un lugar con una normal tasa de servicios ya que muchos de los trabajos se hacen con maquinaria elctrica. 3.7 REQUERIMIENTO DE TERRENO Y REA. 25m (Largo) x 6m (Ancho) x 6m (Altura). Este no incluye espacio para una oficina o una unidad de aire acondicionado. 3.8 DISTRIBUCIN DE PLANTA.