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Prólogo

La
vivienda es un problema acuciante para muchas necesidades y valores culturales de quienes van a ocupar
familias que aspiran a tener un lugar donde vivir, la vivienda.
es decir un hogar propio. Sin embargo, este anhelo tan legí-
Asimismo, un gran número de familias están imposibilita-
timo, no siempre puede cumplirse ante el cúmulo de obstá-
culos económicos y técnicos que alguien interesado en das de adquirir una casa adecuada a sus necesidades y
construirse una casa debe enfrentar. gusto por no contar con los recursos económicos necesa-
rios, pues tanto la vivienda que promueve el sector guber-
Particularmente en las ciudades, la demanda habitacional
namental como aquélla respaldada por el sector privado
es mucho mayor que la oferta, en consecuencia hay pocas establecen una serie de requisitos que, en muchos casos,
opciones para elegir una casa en función de su habitabili- el interesado no cumple y por lo tanto se le descarta como
dad, pues ante todo la elección depende de la calidad y del probable usuario.
precio; resultado de lo anterior es que se vende todo lo que Ante esta situación, la opción que le queda a un particular
se construye, aunque no corresponda a las verdaderas para edificar su vivienda es construirla él mismo, y en esta
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empresa el camino es la autoconstrucción o autoadmistra- concreto, la resistencia del concreto y la variedad de mate-
ción. Una decisión semejante es positiva y promisoria, sin riales para acabados, instalaciones, etc. Un trabajo realiza-
embargo, muchas veces surge otro factor adverso y deter- do con cemento y concreto es permanente, pero para
minante: la falta de capacitación de los interesados para efectuar un trabajo de esta naturaleza es preciso que el
construirse una casa propia y bien hecha. obrero cuente con conocimientos y experiencia.

Si bien, nuestro país cuenta con una vasta tradición en El Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A.C,
autoconstrucción, el avance de la tecnología en los últimos consciente del problema anterior y con la inquietud de cola-
años y el alto costo que representa han agudizado el pro- borar con todo aquél que esté interesado en la autocons-
blema de desabasto de vivienda porque no hay una tecnolo- trucción ordenada, ha preparado este manual con la segu-
gía más accesible para construir una morada adecuada. ridad de que le será de gran utilidad y le ayudará a enfren-
tar con buen éxito uno de los problemas cruciales: el de la
El nivel tecnológico de la autoconstrucción influye determi- mano de obra especializada mediante la capacitación del
nantemente en la calidad del producto, es decir la casa, y autoconstructor.
requiere de mano de obra especializada. Por ello, si el inte-
resado tiene conocimiento del uso del cemento y del con- Como ya hemos mencionado, debido a su permanencia y
costo, cualquier edificación con cemento y concreto - sin
creto, tendrá acceso a tecnologías cuyos resultados son de
importar sus dimensiones - debe sujetarse a normas de
alta calidad.
calidad estrictas, lo cual incluye una buena planeaci6n de la
A medida que el nivel tecnológico se eleva, se requieren casa y conocimiento técnico para erigirla cuando no se
materiales con características específicas de habitabili- cuenta con la posibilidad de contratar personal experto
dad, dimensión y calidad. Como ya ocurre con los blocks de para hacerlo. Con objeto de presentar un manual de lectura
II
ágil y amena, hemos dividido el texto en 18 capítulos y en básicos para la erección de una vivienda, así como el proce-
orden creciente de dificultad, de acuerdo con una secuen- dimiento a seguir para limpiar y alinear el terreno, trazar
cia programada. los muros y excavar para la cimentación, etc., así como qué
El capítulo 1 nos, presenta el proceso general de construc- hacer para prevenir accidentes a futuro.
ción, es decir el orden de las actividades para el logro de En el capítulo 9 se indica el procedimiento a seguir para
una construcción satisfactoria. Los capítulos 2,3 y 4 nos construir la cimentación, la raíz de la casa. Los capítulos 10,
permitirán adentrarnos en el conocimiento del cemento y 11 y 12 presentan la forma de estructurar la construcción,
del concreto, materiales que son la base de cualquier cons-
mientras que en el 13 se proporciona orientación para
trucción
comunicar los niveles de la vivienda: las escaleras.
En el capítulo 5 se analiza cómo distinguir el entorno físico y
En el capítulo 14 se detallan las instalaciones: hidráulica,
elegir adecuadamente los servicios, las herramientas, los
sanitaria y eléctrica, indispensables para el buen funciona-
materiales y la mano de obra. El capítulo 6 establece la
importancia de la distribución del espacio en función de las miento de la vivienda. En el capítulo 15 se atienden los
actividades humanas, lo que nos permitir diseñar un hábi- requerimientos de las puertas y ventanas.
tat. se incluyen prototipos de planos para diferentes Dada su importancia, la azotea es tema de estudio del capí-
dimensiones. tulo 16; en el 17 se dan lineamientos para obtener acaba-
El capítulo 7 nos expone la importancia de la estructuración dos decorativos para lograr una agradable apariencia a los
de una vivienda para obtener la solución más conveniente y pisos y pavimentos de la vivienda, por último, en el capítulo
óptima. En el capítulo 8 se muestran los trabajos iniciales 18 se habla de los recubrimientos para muros, techos y
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pisos, su acabado final y protección para darles durabili- Esperamos que este manual le resulte útil y le resuelva las
dad. dudas que pueda tener; si al doblar la última página de este
Es muy importante que el lector esté consciente de que los manual usted ya tiene una idea de cómo quiere su casa y
criterios constructivos y estructurales que aquí se presen- planea asesorarse debidamente para poner manos a la
tan conforman una guía general y deber tomarlos con las obra, le deseamos una pronta y feliz instalación en su futu-
reservas del caso, así como procurarse asesoría profesio- ro hogar.
nal, ya que la puesta en práctica de estos conceptos y el
Deseamos que este manual a través del tiempo se enri-
buen resultado que de su aplicación se obtenga, dependen
estrictamente de un consultor. Se recomienda que, previa- quezca con nuevas aportaciones tecnológicas y nuevos
mente a la construcción de la vivienda, consulte con espe- productos.
cialistas calificados locales o las autoridades correspon-
dientes. Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A. C.

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 Indice

Capítulo 1. Proceso general Cemento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

de construcción Mortero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Concreto armado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Que ofrece este manual . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Cerámicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Descripción del contenido . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Bloques de concreto . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Conclusiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Metales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Capítulo 2. Materiales de construcción Vidrio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Aislantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Rocas calizas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Igneas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Capítulo 3. Cemento
Graníticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Materiales de construcción . . . . . . . . . . . . . . 10
Historia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Materiales aglomerantes . . . . . . . . . . . . . . . 10
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Componentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Manejo y transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91

Usos principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Características y ventajas . . . . . . . . . . . . . . . 51 Capítulo 5. Condiciones del terreno
El cemento y el autoconstructor . . . . . . . . . . . . 53 y del clima
Control de calidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
El terreno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
Control químico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Topografía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Control físico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Fallas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
Cavernas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
Capítulo 4. Concreto El subsuelo su potencia y respuesta dinámica . . . . 103
Historia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 Arcillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
Aplicaciones en la vivienda. . . . . . . . . . . . . . . 65 Arenas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
Utilización del concreto e impacto ecológico . . . . . 67 Los servicios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
Componentes básicos del concreto . . . . . . . . . . 69 Situación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
Componentes activos. . . . . . . . . . . . . . . . . . 69 Reglamentos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
La forma de los granos. . . . . . . . . . . . . . . . . 75 Costos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
Cribado y lavado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 Materiales y mano de obra . . . . . . . . . . . . . . 106
Proporciones de la mezcla . . . . . . . . . . . . . . . 77 El clima . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
Control de calidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81 La vivienda y el clima . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
Revenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 La lluvia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119

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Desalojo de las aguas pluviales . . . . . . . . . . . . 120 Clima templado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147
La humedad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125 Temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147
Prevención de acumulación de agua . . . . . . . . . 133 Asoleamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148
El viento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134 Precipitación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148
Huracanes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134 Viento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149
Clima extremoso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137 Humedad relativa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149
Temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138 Clima cálido semiseco . . . . . . . . . . . . . . . . . 151
Asoleamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138 Temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151
Precipitación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138 Asoleamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151
Viento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138 Precipitaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
Clima semiextremoso . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 Viento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
Temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 Humedad relativa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153
Precipitación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 Incendios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155
Clima cálido húmedo . . . . . . . . . . . . . . . . . 143 Uso de materiales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155
Temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143 Sismicidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157
Asoleamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143 Regionalización sísmica. . . . . . . . . . . . . . . . 159
Precipitación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144 Efectos secundarios
Viento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144 provocados por sismos . . . . . . . . . . . . . . . . 169
Humedad relativa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145

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Capítulo 6. Proyecto Elección del sistema estructural (vivienda) . . . . . 209

Acero de refuerzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 210
Programa arquitectónico . . . . . . . . . . . . . . . 179
Uniones y conexiones estructurales . . . . . . . . . 216
Proyecto de vivienda . . . . . . . . . . . . . . . . . 179
Espacios mínimos . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180
Capítulo 8. Trabajos preliminares
Uso del espacio y prototipos . . . . . . . . . . . . . 181
Proyecto arquitectónico . . . . . . . . . . . . . . . 181 Limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 219
La interpretación del programa. . . . . . . . . . . . 181 Cuidados y consejos . . . . . . . . . . . . . . . . . 219
Estudios técnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185 Normas y tolerancias . . . . . . . . . . . . . . . . . 221
Proyectos ejecutivos . . . . . . . . . . . . . . . . . 185 Asesoría . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 221
Licencias de construcción. . . . . . . . . . . . . . . 186 Trazo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222
Los muebles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 188 Procedimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 227
Cuidados y consejos . . . . . . . . . . . . . . . . . 229
Capítulo 7. Estructuración Normas y tolerancias. . . . . . . . . . . . . . . . . 232
Procedimientos de nivelación. . . . . . . . . . . . . 233
Introducción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 207
Excavaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 235
Reglamento de construcción . . . . . . . . . . . . . 207
Comparando. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 236
Forma de la estructura . . . . . . . . . . . . . . . . 208
Investigando . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 236
Cargas permanentes . . . . . . . . . . . . . . . . . 209
Obteniendo muestras . . . . . . . . . . . . . . . . . 236
Cargas vivas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 209
Perforando . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 236
Análisis de fuerzas . . . . . . . . . . . . . . . . . . 209
VI
Tipos de suelos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 238 Clasificación de muros . . . . . . . . . . . . . . . . 301
Suelos blandos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 239 Por trabajo mecánico . . . . . . . . . . . . . . . . . 303
Suelos medios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 242 Sistema y método constructivo . . . . . . . . . . . . 311
Suelos duros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 244 Refuerzos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 315
Exploración del sitio . . . . . . . . . . . . . . . . . 247 Cerramientos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 315
Terrenos accidentados o con pendientes . . . . . . 249 Morteros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 316
Terrenos localizados en cuencas o zonas bajas . . . 253
Casos peligrosos comúnmente observados . . . . . 257 Capítulo 11. Refuerzos, cadenas y castillos
Normas y tolerancias . . . . . . . . . . . . . . . . . 264 Introducción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 317
Asesoría . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 264 Tipos de refuerzos . . . . . . . . . . . . . . . . . . 318
Requisitos complementarios
Capítulo 9. Cimentación del refuerzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 333
Introducción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 267 Recubrimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 333
Tipos de cimentación . . . . . . . . . . . . . . . . . 272 Anclajes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335
La zapata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 272
Preparación para instalaciones. . . . . . . . . . . . 300 Capítulo 12. Techos y entrepisos
Introducción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 339
Capítulo 10. Muros Entrepisos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 364
Introducción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 301 Cubiertas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 365
VII

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Capítulo 13. Escaleras Capítulo 15. Puertas y ventanas

Diseño de la escalera . . . . . . . . . . . . . . . . . 370 Puertas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 399
Trazo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 371 Puertas de madera . . . . . . . . . . . . . . . . . . 401
Puertas metálicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 402
Capítulo 14. Instalaciones Puertas de aluminio. . . . . . . . . . . . . . . . . . 402
Introducción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 377 Ventanas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 404
Agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 377 Ventanas metálicas . . . . . . . . . . . . . . . . . 406
Lavabo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 377 Ventanas de aluminio . . . . . . . . . . . . . . . . . 406
Regadera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 379
Inodoro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 381 Capítulo 16. Azoteas
Lavadero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 383 Losas y pretiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 407
Fregadero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 385 Azoteas inclinadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . 413
Gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 389 Losas horizontales . . . . . . . . . . . . . . . . . . 414
Tanques portátiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . 389 Enladrillado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 419
Aparatos de consumo . . . . . . . . . . . . . . . . . 389
Calentadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 390 Capítulo 17. Pisos y pavimentos exteriores
Electricidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 392 Firmes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 421
Fosas sépticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 394 Sistema constructivo . . . . . . . . . . . . . . . . . 421

VIII
Pisos de concreto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 423 Técnica del agregado escalonado expuesto en una capa
Revestimientos de concreto . . . . . . . . . . . . . 424 especial o capa de terminado. . . . . . . . . . . . . 445
Pisos de mosaico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 424 Acabados coloreados . . . . . . . . . . . . . . . . . 447
Colocación de piezas de cerámica . . . . . . . . . . 424 Método de un paso (integral) . . . . . . . . . . . . . 447
Colocación de piezas de otros materiales . . . . . . 424 Método de dos pasos . . . . . . . . . . . . . . . . . 448
Adhesivos para cerámica (pegazulejos) . . . . . . . 425 Método de esparcir y mezclar el pigmento en seco . 449
Consejos Prácticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . 426 Pintura y manchas . . . . . . . . . . . . . . . . . . 453
Patrones geométricos . . . . . . . . . . . . . . . . 453
Capítulo 18. Revestimientos Acabados texturizados . . . . . . . . . . . . . . . . 453
Texturas por medio de llana de madera o metálica . 453
Preliminares. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 429
Texturas cepilladas . . . . . . . . . . . . . . . . . . 454
Aplanados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 429
Firmes de concreto . . . . . . . . . . . . . . . . . . 455
Por su colocación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 430
Pisos de cemento pulido sobre firmes de concreto . 456
Por su material . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 433
Pinturas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 458
Acabados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 438
Tipos de pinturas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 459
Repellado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 438
Consejos prácticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . 459
Revestimiento para pisos . . . . . . . . . . . . . . . 440
Barniz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 461
Técnica de acabado de agregado expuesto . . . . . 440
La técnica monolítica de agregado expuesto . . . . . . . 444
Bibliografía 463

IX

IMCYC
IMCYC
 Capítulo 1
Proceso general de construcción

Que ofrece este manual

La
construcción de espacios habitables es una de las
tareas fundamentales de toda sociedad humana,
que en nuestro país se ha acrecentado en la época actual La construcción en condiciones precarias se ha abordado
por la presión demográfica. en muchos trabajos, incluyendo los manuales de autocons-
trucción, y podría parecer innecesario hacer otro más. El
La vivienda representa sin duda el problema más agudo en
problema es que predominan los dirigidos a profesionales
materia de construcción, debido a la escasez de recursos
o estudiantes de educación superior escritos en un lengua-
para satisfacerla por los canales normales.
je de especialistas, o los del tipo cartilla de alfabetización
Este libro pretende aportar elementos que permitan com- que son los que más abundan, para usuarios que son cons-
prender mejor el problema y ofrecer los datos y guías ope- tructores eventuales. La intención de este manual es lograr
rativos para lograr el aprovechamiento óptimo de los mayor profundidad con un lenguaje accesible al usuario
recursos, con la máxima calidad posible. eventual.
1

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IMCYC

LICENCIA DE
CONSTRUCCION

ESTUDIO CONSTRUCCION

SUBSUELO PROYECTO BASICO PROYECTO EJECUTIVO

PREDIMENSIONAMIENTO DIMENSIONAMIENTO

PRESUPUESTO
NECESIDADES DIRECCION DE
ANTEPROYECTO
ANALISIS Y PROGRAMA
Y RECURSOS OBRA
ESTRUCTURACION
ARQUITECTONICO
DE OBRA

REGLAMENTO

DE LAS SUPERVISION Y
INSTALACIONES
CONSTRUCCIONES ADMINISTRACION

DEL D.D.F. N.T.C.

ADQUISICIONES
CLIENTE ARQUITECTO ESPECIALISTAS
OPERARIOS

Figura 1-1. Proceso de construcción.

El enfoque utilizado busca la simplificación de los procedi- proceso tan complejo como es la construcción de vivienda,
mientos operativos, sin perder la visión de conjunto de un ni la calidad del contenido.

2
Se trata de dar respuestas claras sencillas y efectivas que aproximadamente 100 conceptos y, además, aunque en la
permitan alcanzar el objetivo deseado: la construcción de autoconstrucción las etapas son más prolongadas, inclu-
la propia vivienda con el mayor aprovechamiento de los yen la intervención de una diversidad de participantes, que
recursos y la mejor calidad posible. van desde el proyectista que de preferencia conviene que
sea un profesional, hasta los que ejercen un oficio como
Para ello se ha realizado una dosificación de temas que
son albañiles, plomeros, electricistas, herreros, carpinte-
permite guiar en la forma más operativa posible a quien uti-
ros, yeseros, colocadores de pisos y azulejos, pintores,
lice este manual, pero que también abre la posibilidad de
etcétera.
crear inquietudes para ampliar los conocimientos y profun-
dizar en algún punto de mayor interés. El capítulo 1, contiene los objetivos, y una breve descrip-
ción del manual que se presenta a continuación.
Descripción del contenido El capítulo 2, trata la elección de los materiales la cual es
una de las decisiones iniciales para poder realizar una
Los 18 capítulos que forman este libro contienen prácticas,
construcción. Se pueden apreciar las principales caracte-
ordenadas en función de las demandas del proceso de
rísticas, aplicación y variedad, tanto de los materiales pre-
construcción y de los requerimientos y principales condi-
carios, los donados por la naturaleza como la madera o los
ciones que se deben contemplar en forma integral y opor-
mas perenes y duraderos como la piedra y en especial el
tuna.
concreto armado llamado la piedra del siglo XX, hasta el
En el campo de la construcción, el área de vivienda es, aun- vidrio que permite el paso de la luz pero protege de la
que no lo parezca de las más complejas, pues intervienen intemperie.
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El capítulo 3, presenta el gran recurso de la construcción en obtener el máximo aprovechamiento de espacio, materia-
este siglo, el cemento componente básico de los morteros les y todos los recursos aplicables a la construcción, ade-
con los que se fabrican las mampostería de barro o de pie- más de permitir su evaluación por la autoridad como
dra, la materia prima básica de la albañilería y también del requisito para obtener la licencia de construcción, de
concreto armado. En él se puede ver su importancia y su
acuerdo con el reglamento de construcción respectivo.
aplicación a la vivienda.
El capítulo 7, explica que la construcción de una casa tiene
El capítulo 4, profundiza en el uso y aplicaciones del concre-
que cumplir con las condiciones de estabilidad. Presenta
to, su fabricación, elaboración, control de calidad e historia
las principales características de una solución estructural,
de este material, sin el cual no serían imaginables las
grandes obras de ingeniería ni la actual fisonomía de las de acuerdo con los materiales resistentes y la forma de
principales ciudades del mundo con sus viviendas. ligarlos para obtener una estructura estable y capaz de
resistir esfuerzos normales y accidentales, como los que se
El capítulo 5, se refiere al contexto determinado en que se
pueden presentar en las zonas de riesgo sísmico.
realizan las construcciones sujetas a condiciones específi-
cas que influyen en las características de la edificación. Se El capítulo 8, expone los trabajos previos al inicio de la
analizan las influencias condicionantes del clima, la topo- construcción que se requieren y que comprenden desde la
grafía, etc., ejercidas sobre los espacios construidos. limpieza del terreno, mediciones con mojoneras, explora-
El capítulo 6, señala que la construcción se debe realizar ciones, hasta la construcción de obras provisionales tales
con un plan para lograr la obra y que forme una unidad. Se como bodegas, dormitorio del velador, baños para el per-
explica el proceso para realizar un proyecto, que permita sonal, etcétera.
4
El capítulo 9, plantea que normalmente, las construcciones pisos el concreto armado, trata de manera sencilla la forma
no se pueden apoyar simplemente sobre el terreno, sino de proyectar y fabricar estos elementos con el debido con-
que según las características de éste, se tiene que resolver trol de calidad.
la forma de transmitir el peso y los esfuerzos derivados de
El capítulo 13, plantea que, como las viviendas en México se
la edificación, a través de la cimentación. La cimentación
hacen en su mayoría de dos pisos, requieren una escalera
puede ser muy sencilla o implicar complicaciones mayores,
que comunique el nivel de planta baja con el piso elevado.
de las que depende la estabilidad de toda la construcción;
Da a conocer las principales características que debe tener
en este capítulo se explican los casos más comunes.
una escalera para obtener una ubicación y un trazo ade-
El capítulo 10, explica que los elementos sustentantes del cuados, así como para su fabricación con concreto armado.
techo y la principal protección de la intemperie la brindan
El capítulo 14, afirma que las viviendas modernas se carac-
los muros. Expone las características y procesos construc-
terizan por la adecuada incorporación de instalaciones,
tivos de éstos con su respectivos controles de calidad.
analiza entonces las formas de funcionar de las instalacio-
El capítulo 11, refiere que la estructura de una edificación nes más comunes en la vivienda como son las hidráulicas,
se logra colocando las conexiones y los refuerzos necesa- sanitarias, eléctricas, gas y comunicaciones.
rios en los lugares adecuados, sobre todo con la utilización
El capítulo 15, refiere que el cobijo que brinda la vivienda
del concreto armado, se exponen los principales problemas
proporciona al hombre la protección ante las condiciones
al respecto y las formas más prácticas de resolverlos.
del clima, pero el funcionamiento de los locales requiere la
El capítulo 12, señala que la mayoría de las viviendas reali- comunicación, ventilación e iluminación natural que obligan
zadas con autoconstrucción utiliza para los techos y entre- a abrir vanos en los muros. Explica la función que tienen
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puertas y ventanas al respecto, y su forma de realización Conclusiones

dentro del proceso de construcción.

El capítulo 16 trata de la parte más expuesta a la intemperie

Los problemas de la vivienda en México no tienen sólo un
y el efecto de las lluvias en una vivienda y la azotea. Analiza
los problemas que se pueden tener en este aspecto y las problema técnico sino que se derivan fundamentalmente
opciones para resolverlo. del grado de desarrollo social, económico, político y
El capítulo 17, explica que el acceso desde el exterior a la cultural alcanzado por nuestra sociedad. Sin embargo, esta
vivienda no es conveniente sobre el terreno natural por ello
sociedad se encuentra ávida de orientación para mejorar lo
se realizan los pavimentos exteriores.
que ahora se produce en forma espontánea, sin un plan.
El capítulo 18, expone que los muros de albañilería y los
elementos estructurales pueden ser suficientes para brin- Esperamos entonces contribuir con este manual a que se
dar cobijo pero, por su aspecto y buen mantenimiento tome conciencia de la complejidad del proceso de
requieren recubrimientos y revestimientos. Se explican los
construcción y de la conveniencia de mejorar los
más utilizados como son los aplanados, lambrines de azule-
jo, pinturas, etcétera. conocimientos y formas de practicar la Autoconstrucción.

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 Capítulo 2
Materiales de construcción

La
piedra es uno de los primeros materiales emplea- • Materiales aglomerantes
dos en la construcción.
Figura 2-1.
Las ciudades y obras arquitectónicas más antiguas y per- Extracción
de rocas
durables utilizaron materiales pétreos, que han sido la
base de la construcción para distintas civilizaciones.
Aunque ya no gocen del predominio que tuvieron durante
milenios en la gran arquitectura, siguen vigentes como ele-
mentos estructurales, decorativos, o como materia prima
para cementos y concretos.

Entre los materiales para construcción tenemos:

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Figura 2-2. Utili-

zación de la pie-
dra en la cons-
trucción.
Figura 2-3. Rocas
minerales extraídas de
• Cemento la naturaleza.

• Mortero

• Concreto armado
• Roca o piedra natural
• Cerámicos
Las rocas se clasifican según sus cualidades en:
• Bloques de cemento
• Graníticas: resistentes, dureza, químicas, etc.
• Metales
• Geológicas: calizas, ígneas.
• Vidrio
Es necesario que las piedras que han de utilizarse para cons-
• Aislantes truir reúnan las siguientes condiciones:
8
 • Ser homogéneas, compactas y de grano uniforme. • Volcánicas-basalto
• Carecer de grietas, coqueras y restos orgánicos. Graníticas
• Ser resistentes a las cargas que han de soportar 500
Son roca de grano grueso, mediano o fino; que tienen como
kg/cm2 las eruptivas y 250 kg/cm2 las sedimentarias.
elementos principales el feldespasto, el cuarzo y la mica.
Rocas calizas Generalmente son de color gris con tonos rosas, verdes y
amarillos. Se trata de un material de construcción de gran
Son rocas formadas por carbonatos de calcio, excelentes
para la construcción. Se emplean en mampostería, sillería, calidad que resiste grandes cargas; si se le pule aumenta su
aplacados y como materia prima para la fabricación de resistencia a los agentes atmosféricos y a las altas tempera-
aglomerados, también se utilizan en muros aparentes. turas.

Igneas Estas rocas presentan resistencia a

• a la compresión. las rocas trabajan con esfuerzos de
Las rocas ígneas se formaron al enfriarse el magma fundi- compresión simple.
do; son ligeras y claras.
• el desgaste. las piedras destinadas a la pavimentación
Se subdividen en tres grupos: sufren un desgaste por frotamiento.
• Plutónicas o intrusivas Las pizarras son las mejores para evitar el deterioro segui-
• Filoneadas das de los granitos y basaltos; las areniscas y las calizas
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tienen un desgaste cuatro ó cinco veces mayor que el gra-

nito.

• Dureza. según la resistencia que oponen las rocas a

ser rayadas por otros cuerpos, se clasifican en :

- Blandas
Figura 2-4. Uso del cemento en la albañilería.
- Medianas
Los aglomerantes más utilizados en la construcción son:
- Duras
• Cal
- Muy duras
• Yeso
Las rocas se denominan simples ó compuestas según los
• Cemento
minerales que las forman.
Éstos se mezclan con los agregados, arenas y gravas for-
Materiales de construcción mando morteros y concretos.
• Aglomerantes aéreos. Sólo fraguan al tener contacto
Materiales aglomerantes con el aire y no contienen arcilla.
Son materiales amasados con agua; que tienen como prin- • Aglomerantes hidráulicos. Son los que fraguan lo mis-
cipal propiedad el fraguar y endurecer. mo con el aire que con el agua.
10
Cales • Calcinación. La calcinación de las rocas la cual puede
Producto de la canalización y descomposición de las rocas ser al aire.
calizas, al calentarlas a temperaturas superiores de 900 gra- • Apagado. El apagado de la cal se realiza al ponerla en
dos centígrados es la cal viva, la cual al ponerse al contacto contacto con el agua para que se hidrate.
con el agua, produce la cal apagada, de aspecto polvoriento y
pastoso. La cal hidráulica es la más utilizada en la construcción ya
que este aglomerante es de fraguado lento y se emplea en
Fabricación. La fabricación de la cal sigue estos pasos:
morteros.
• Extracción. Se extrae de la piedra, en galería o a cielo
abierto. Yeso
Es el aglomerante más antiguo, producto de la deshidratación
total o parcial de la piedra de yeso. El yeso más empleado en
la construcción es el semihidratado, dentro del cual encontra-
mos los yesos negros y los blancos.

• Yeso negro. Se emplea en obras que no vayan a ser

vistas.

Figura 2-5. El cemento se aplica en todos los trabajos que requierien resisten- • Yeso blanco. Se utiliza para enlucir las paredes, estu-
cia como los pavimentos. cos y blanqueados.
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Fabricación. La fabricación del yeso incluye las siguientes El fraguado es el periodo de solidificación y el endureci-
actividades: miento es el periodo en el que aumenta su resistencia.

• Extracción. Se extrae de la piedra de las canteras me-

Cemento
diante procedimientos corrientes, y a continuación se
efectúa la trituración. El cemento portland está compuesto principalmente de
materiales calcáreos tales como caliza, y de alúmina y síli-
• Cocción. La cocción se utiliza para eliminar el agua de
ce, que se encuentran como arcilla o pizarra. También se
su interior.
utiliza la marga, que es una mezcla de materiales calcáreos
• Molienda. Esta operación produce el material en pe- y arcillosos. La materia prima para la fabiricación del
queños fragmentos por medio de molinos de martillos, cemento portland se encuentra en casi todos los países.
y poco a poco los granos gruesos se van convirtiendo
El proceso de fabricación del cemento consiste en moler
en granos más finos.
finamente la materia prima, mezclarla minuciosamente en
• Amasado y fraguado. El amasado puede ser espeso, ciertas proporciones y calcinarla en un horno rotatorio de
para el cual se utiliza poca agua, o ligero, que es poro- gran dimensión a una temperatura de aproximadamente
so y poco resistente. La duración del fraguado depen- 1,400ºC, en que el material se sintetiza y se funde parcial-
de de la finura del grano, de la temperatura ambiente y
mente, formando el clinker. El clinker se enfría y se tritura
de la cantidad de agua empleada para el amasado.
hasta obtenerse un polvo fino, después se adiciona un poco
El yeso sufre un aumento de volumen que se puede reducir de yeso y el producto comercial resultante es el cemento
con el agua de cal. Portland que tanto se usa en todo el mundo.
12
La mezcla y trituración de las materias primas pueden efec- El clinker frío, que es característicamente negro, reluciente y
turase tanto en condiciones húmedas como secas; de aquí duro, se mezcla con yeso para evitar un fraguado relámpago
provienen los nombres de proceso húmedo o seco. del cemento. La mezcla se efectúa en un molino de bolas.

El proceso húmedo. Cuando se emplea marga, se tritura En los procesos seco y semiseco, las materias primas se
finamente y se dispersa en agua en un molino de lavado, de trituran y se adicionan en las proporciones correctas en un
molino de mezclado, donde se secan y se reduce su tamaño
igual forma se procede con la arcilla. En seguida se bom-
a un polvo fino. El polvo seco, llamado grano molido crudo,
bean las dos mezclas de forma tal que se mezclan en pro-
se bombea al silo de mezclado y se hace un ajuste final en
porciones determinadas y pasan a través de una serie de
las proporciones de los materiales requeridos para la
mallas. La lechada que resulta de este proceso fluye a fabricación del cemento.
estanques de almacenamiento.
Una vez que el cemento se ha mezclado de manera satisfacto-
Si se emplea caliza, debe barrenarse, triturarse-general- ria, cuando alcanza a tener hasta 1.1 x 1012 partículas por kilo-
mente en dos trituradoras, una más pequeña que la otra-, y gramo, está en condiciones para empacarse en los conocidos
luego depositarse en un molino de bolas, con la arcilla dis- sacos de papel, en tambores o para transporte a granel.
persa en agua. Allí se continúa el molido de la caliza (hasta
lograr la finura de la harina), y la lechada resultante se
Mortero
bombea a estanques de almacenamiento. De aquí en ade- Se denomina mortero a la mezcla de arena, cal o cemento y
lante, el proceso es el mismo, sin tomar en cuenta la natu- agua. La arena interviene como materia inerte cuya finalidad
raleza original de las materias primas. es dar solidez a la masa desecada y evitar el resquebraja-
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Figura 2-6. Revolvedora con mecanismos de volteo.

miento que se produciría si se empleara solamente el aglo- Cuando a un volumen de aglomerante (cal-cemento) se le

merante; su característica es endurecerse con el tiempo y mezcle otro de arena. El agua no se indica en la dosifica-

formar una masa común con los materiales que une. ción, pero ya es sabido que es de 18 a 20 por ciento.

Para caracterizar un mortero se expresará su dosificación, Para la fabricación de morteros, la mezcla se realiza a

resistencia y plasticidad. Su dosificación es 1:1. mano o con mezlcadora, sobre una plataforma impermea-
14
ble y limpia. Se mezclan en seco el aglomerante y la arena; aplicación del mortero es siempre con mampostería y
posteriormente se vacía el agua en el centro de la mezcla. adobes.

Todos los morteros tendrán que estar muy bien mezclados • Mortero de yeso. Hay tantos morteros de yeso como
de manera tal que resulte una pasta homogénea de consis- clases de yeso existen. Puede hacerse en seco o en
fluido. No se emplea en trabajos al exterior o al aire li-
tencia blanda, dicha operación se realiza en una batidora.
bre, su aplicación más importante es para revoque de
La duración del fraguado se encuentra en el rango de uno a enlucido de tabique, paredes interiores, techos de bó-
siete días. veda etc., para unir ladrillos.

Clases de mortero • Morteros hidráulicos. Son aquellos morteros que tie-

nen la particularidad de fraguar debajo del agua.
Los morteros pueden ser simples y compuestos.
• Mortero de cal hidráulica. Es el mortero más usado,
Morteros simples. Sólo intervienen el aglomerado disuelto
sobre todo para obras de albañilería, aunque general-
en la cantidad de agua suficiente para formar una masa mente se le añade algo de cemento.
pastosa, en la que se prescinde de la materia inerte, o sea
• Mortero de cemento portland. Este mortero es el me-
la arena.
jor aglomerado para trabajar en la construcción. Como
Los más comunes son : ejemplos tenemos los muros, bóvedas, pavimentos,
entrepisos, depósitos, macizos muy cargados y cimien-
• Mortero de tierra. Esta formado de tierra y agua, y se
emplea en aquellos trabajos de poca importancia. La
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tos en general; todos los trabajos que necesitan gran

resistencia.

El agua necesaria para poder obtener un mortero de

cemento portland se ubica entre 16 y 25% del volumen de
los materiales.

Concreto armado
El concreto es un material compuesto que consiste esen- Figura 2-7. Bovedilla de concreto ligero.
cialmente en un medio conglomerante dentro del cual se
hallan ahogadas partículas o fragmentos de agregados. mas horizontales (vigas). Este material que combina con-
creto simple y varillas metálicas en áreas de tensión se lla-
En el concreto de cemento hidráulico, el medio conglome-
ma concreto armado.
rante está formado por una mezcla de cemento hidraúlico y
agua. Ventajas
Los materiales pétreos y el concreto simple son excelentes • Capacidad de adaptación a cualquier forma geométrica
elementos estructurales para los esfuerzos de compresión • Mayor durabilidad
pero no así para los de flexión y tensión; por eso era nece-
• Mínimo mantenimiento
saria la combinación de un nuevo material para la construc-
ción, que fuera capaz de absorber las tensiones en siste- • Mayor resistencia al fuego
16
Desventajas
• Mayor dimensión en las piezas

• Mayor peso propio

• Menor rapidez de ejecución

• Mayor control de obra

Componentes
El concreto armado está compuesto por concreto simple
Figura 2-8. Tipos de bovedilla.
(cemento, arena, grava y agua) y varilla de acero.

medio acuoso. El cemento hidráulico más comúnmente

Cemento
usado para hacer concreto es el cemento portland.
El cemento es un material finamente pulverizado que no es
en sí mismo conglomerante, sino que desarrolla la propie- Agregados
dad conglomerante como resultado de la hidratación (es
El agregado fino menor a 5 mm y la grava mayor a 5 mm, son los
decir, por las reacciones químicas entre los minerales del
cemento y el agua). Un cemento es llamado hidráulico elementos que formarán el esqueleto de la masa. Es convenien-
cuando los productos de hidratación son estables en un te que su forma sea la más parecida a una esfera o a un cubo.
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Se debe utilizar agua potable. Si se desconoce la composi-

ción del agua, se le efectuará un análisis.

Aditivos
Son productos que se añaden al concreto con objeto de
mejorar alguna de sus características. Dichos aditivos se
agregan a la mezcla controlando la dosificación necesaria.
Figura 2-9. Clasifi-
cación de arena El empleo de aditivos tiene que estar justificado mediante
con diferentes
tamices. pruebas que demuestren que la sustancia agregada en las
proporciones correctas y disuelta en agua produce el efecto
deseado y no representa ningún peligro para el acero de
refuerzo.
En la aplicación de un agregado se tomarán en cuenta la
humedad y la limpieza. Según la cantidad de agua que con- Cerámicos
tengan, se clasifican en: secos, húmedos, saturados y
Ladrillos
mojados.
Son piezas prefabricadas, que constituyen uno de los prin-
Agua cipales materiales de construcción. Se utilizan para la
El agua para el mezclado y curado no debe contener sus- construcción de todo tipo de muros, paredes, pilares, arcos
tancias que perjudiquen las características del elemento. y bóvedas.
18
 poder tomar mejor el mortero, tiene buena sonoridad,
se corta con facilidad.

La prueba en obra del ladrillo se hace frotando uno con otro

no deberá desmoronarse y tendrá que seguir presentando
una masa homogénea. Al partir uno de ellos no deberá pre-
sentar caliche, que con el tiempo llega a disgregar el material.

• Ladrillos huecos. Contienen huecos en las tablas (su-

Figura 2-10. Estructura de concreto armado.
perficie mayor).

Ventajas
• Menos peso a igualdad de volumen con los macizos.
• Menor cantidad de combustible en su cocción.
Tipos de ladrillo
• Menor costo de fabricación ya que se emplea menos
• Ladrillo macizo. Tiene forma de ortoedro compacto. pasta.
Para aligerar su peso y facilitar el trabajo con el morte-
• Menor costo de acarreo.
ro. Es un ladrillo homogéneo, duro y de forma regular,
está moldeado y tiene las aristas vivas, es poroso para • Mayor poder aislante que los macizos por las cámaras
de aire que tienen.
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Otros tipos
• Ladrillos recochos. Son los mejor cocidos, tienen un co-
lor rojo encendido o amarillo claro. Se utilizan en para-
mentos exteriores.

• Ladrillos refractarios. Son resistentes a la acción del

fuego intenso. Se utilizan para revestimiento interno
de hogares, chimeneas, hornos, etcétera.

• Ladrillos prensados. Hechos mecánicamente, se apli-

can a trabajos que no incluyen ningún retoque; por eso
es un ladrillo más uniforme en cuanto a color y aristas.

• Vitrificados porosos, santo de serrín, de corcho, de

escorias, flotantes e hidráulicos. Para los ladrillos Figura 2-11. Tipos de ladrillo.

macizos se recomiendan especialmente las dimensio-

nes siguientes: • Tejas . Es un material de obra de albañilería destinado a
- 24 x 11. 5 x 5.3 cm cubrir un edificio. Hay dos tipos principales:

- 29 x 14 x 6.5 cm - Árabe o lomuda. Material con forma de canal cóni-

co, sus dimensiones más comunes son 45 cm de lar-

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Figura 2-12. Los ladrillos prensados (arriba izquierda) se usan para soportar cargas elevadas y en obras que deban resistir la acción del agua (escaleras de acceso o las
hiladas inferiores del murete de un jardín). Los ladrillos de silicato cálcico, fruto de combinar arena o sílice con cal, muestran un colorido y una textura más uniformes
que los cerámicos; se ofrecenen una extensa gama cromática. Los ladrillos de concreto (arriba derecha), semejantes a los cerámicos también se presentan en colores y
texturas variados.

go por 21 ó 16 cm de ancho, 8 cm de altura y 12 mm brera y las cimas. Los aleros o salientes de la teja sobre la
de espesor. Generalmente es moldeada a mano. cornisa se harán con boquillas colocadas con yeso, con
Para un buen tejado es más recomendable utilizar teja objeto de que los animales no aniden en estos huecos.
hecha con máquina de extrusión que la hecha a mano; tam-
- Plana o alicantina. Son tejas planas con encaje; se
bién es recomendable utilizar el escantillón y la cuerda, y colocan solapándolas y encajando unas con otras.
únicamente se colocará con mortero de cemento en la cum- Éstas también se fabrican de concreto.
22
 • Gres. Es un material cerámico cuya masa, compacta y tránsito continuo como son aceras, almacenes
no porosa. Se obtiene por la mezcla de arcillas muy andenes, etc.
seleccionadas y logra una gran impermeabilidad, dure-
za y durabilidad. Es opaco y escasamente traslúcido e
inatacable por los ácidos.

Se utiliza como material de revestimiento de paramentos,

tubos para desagüe de aguas residuales y alcantarillado.

El gres tiene gran resistencia al desgaste.

• Baldosas. Se utilizan para la formación de pavimentos.
Están hechas a base de tierra cocida. Las mas emplea-
das son:

- Baldosines. Se fabrican con arcillas selecciona-

das y moldeadas a máquina. Tienen aplicaciones
limitadas a galerías, terrazas, etcétera.
Figura 2-13. Partes de un mosaico.

- Baldosas de cemento. Sus dimensiones son de

20 x 20 cm, existiendo una variedad de dibujos.
Se utilizan para la pavimentación de lugares de Las piezas para pavimentos y revestimientos de muros se
fabrican de 20 x 20 cm con diversas formas y colores.
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Se establecen dos grupos: a) piezas relativamente grandes

y b) piezas pequeñas con las que pueden cambiarse varios

tipos de composiciones para la formación de mosaicos.

- Azulejos. Son piedras destinadas a revestimientos

de muros; están hechos de tierra cocida y vidriada o
esmaltada. Se emplean principalmente en las coci-
nas y baños.
Figura 2-14. La diferencia que existe entre blocks, ladrillos, tabiques y tabico-
nes de concreto reside únicamente en las dimensiones, ya que todos son mate-
- Mosaico hidráulico. Se utiliza para el pavimento de riales de construcción de forma prismática y que están elaborados con concre-
to.
viviendas; presenta una desventaja que es el núme-
ro de juntas, el cual aumenta su costo en relación
- la exterior. formada por una mezcla de cemento
con el de otros materiales que podrían emplearse.
portland blanco;
El mosaico viene en tamaños de 20, 22 y 25 cm de lado.
- la segunda. llamada brasage, está formada por una
Su forma varía con las necesidades constructivas y decorati- mezcla de arena y cemento completamente seco
para que fragüe con el agua tomada de la capa exte-
vas; lo más común son el cuadrado y hexágono.
rior;
La baldosa de mosaico tiene un espesor que fluctúa entre
- La tercera. llamada gres y formada también por ce-
22 y 25 mm. está formada por tres capas: mento-arena, pero de calidad inferior.
24
 • Granito artificial. Es una variedad del mosaico hidráuli- colocar instalaciones evitando ranuraciones excesivas en
co. La parte superior de la loseta de granito presenta losas y muros. Debido a su proceso de producción con un
una capa fina de mosaico con granos de mármol de mayor grado de técnica por métodos repetitivos, con un
diversos tamaños. Se fabrican en piezas hasta de 40 x
control sistemático, con rendimientos óptimos proporcio-
40 centímetros.
nan así una mejor calidad que otros materiales.
Bloques de concreto
Metales
Se entiende por block, ladrillo o tabique y tabicón de con-
Los metales más empleados en la construcción son :
creto, al material de construcción de forma prismática,
sólido o con huecos, fabricado con cemento y agregados • Hierro
apropiados, tales como arena, grava, piedra triturada, pie- • Aluminio
dra pómez (en algunas regiones conocido como jal), esco-
ria volcánica o tezontle, arcillas expandidas, pizarras • Plomo
expandidas, etc. • Cobre
Los blocks de concreto utilizados en la construcción res- • Zinc
ponden a necesidades diversas, son utilizados tanto en
• Estaño
muros interiores o exteriores con carga o sin carga; así
como los blocks huecos han sido una solución práctica y Raramente se encuentran en estado puro en la naturaleza,
económica para aligerar las losas de concreto, como para por lo que para su empleo hay que someter los minerales a
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una serie de operaciones denominadas metalurgia, cuyo • Oxidabilidad: Susceptibilidad a la acción del oxígeno
fin es separar el metal de las impurezas u otros materiales del aire, que cubre los objetos con una capa de óxido o
carbonato.
que lo acompañen, para que adopten sus formas futuras
según su destino y sean capaces de soportar los esfuerzos A continuación se describen los metales utilizados en la
a los que van a estar sometidos, dichos metales tienen las construcción:
características siguientes: • Hierro. Es un metal blando, dúctil y maleable. Todos los
• Fusibilidad: Facilidad de soportar las variaciones de productos obtenidos con el hierro y sus aleaciones se
formas en estado sólido o en caliente. denominan productos siderúrgicos.

• Maleabilidad: Propiedad de modificar su temperatura Para su producción son necesarios minerales ferrosos y
ordinaria en láminas. otras materias como fundentes y carbón.

• Ductilidad: Propiedad de alargarse en dirección de su Los minerales del hierro más importantes son: magnetita,
longitud formando hilo y alambres. oligisto, limonita y siderita.

• Tenacidad: Resistencia a la rotura por tensión. La obtención del hierro se efectúa en los altos hornos, cuyo

• Facilidad de corte: Capacidad de separarse con he- perfil característico es el de los troncos de cono unidos por
rramientas en trozos regulares. sus bases mayores.

• Soldabilidad: Capacidad de unirse hasta formar un La fundición de la primera fusión no puede emplearse para
cuerpo único. el moldeo de piezas por contener impurezas, sino que debe
26
 Los aceros se clasifican según se obtengan en estado sóli-
do -en soldados, batidos o forjados-, o en estado líquido, -
en hierros o en aceros de fusión y homogéneos-, también
se clasifican, según su composición química, en aceros
ordinarios, al carbono y especiales.

El colado del acero obtenido se vierte en estado fundido en

unos moldes, denominados lingoteras, para que se solidifi-
que. La forja de los metales consiste en darles forma, en
frío o en caliente, por medio de esfuerzos a compresión y
tensión cuando son dúctiles o maleables.

El laminado consiste en dar forma a las piezas por medio de

Figura 2-15. Piezas un estiramiento y compresión, que se realiza haciendo
cilíndricas de acero.
pasar las piezas entre unos rodillos cilíndricos, que giran a
igual velocidad y en sentido contrario.
realizarse una segunda fusión en hornos de cubilote para
Los fierros elaborados pueden ser de varias formas: de
mejorar su calidad.
sección rectangular como el fleje, pletina, llanta, chapa
• Acero. Es un producto ferroso, que se funde entre negra, torchuelos; los de sección circular se denominan
1,400 y 1,500 grados centígrados y se puede moldear alambres cuando tienen de 2 a 5 mm; de diámetro y varillas
con más facilidad que el hierro. cuando son mayores de 5 mm, también se elaboran fierros
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de secciones exagonales, octagonales, triangulares, pasa- en caliente, sumergiendo las piezas en un baño de
manos, etcétera. zinc de fusión; en frío por medio de electrólisis.

Los perfiles laminados son productos obtenidos por lamina- • Aluminio. Se obtiene por electrólisis de la bauxita en
ción de aceros suaves y soldables; se designan según la forma criolita, es un metal blanco brillante que en estado de
de su sección y con un número que indica su altura o su ancho;
se fabrican en longitudes de 4 a 16 metros.

El hierro se oxida por la acción del aire húmedo, a medida

que disminuye la cantidad de carbono; se forma la tierrum-
bre que es un óxido férrico hidratado, y como es muy poro-
sa, no protege el resto del material.

Los productos ferrosos empleados en construcción se pue-

den proteger de la oxidación mediante revestimientos
metálicos como son el estañado, emplomado, galvanizado y
pulverizado, y también mediante revestimientos no metáli-
cos (pinturas), esmaltado, grasas, protectores, capas de
cemento, etcétera.

- Galvanizado. Consiste en un baño de zinc sobre la

Figura 2-16. Pieza galvanizada.
superficie que se quiere proteger. Se puede realizar
28
Figura
2.-17.
Forjado
del fie-
rro.

Figura 2-18. Canales y tubos de cobre redondos y cuadrados para bajada de

agua.

pureza es muy resistente a la corrosión por los agentes

atmosféricos. Su ligereza proporciona ventajas en la • Plomo. Es un metal blanco azulado, con brillo metálico
construcción de fachadas, y con el proceso de extru- cuando está recién cortado. Es el más blando de los
sión se permite mejorar la rigidez. metales pesados; es dúctil, maleable y permite soldar-

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se fácilmenta por su bajo punto de fusión; es muy re- Su obtención varía según la naturaleza de los minerales; los
sistente a los ácidos. óxidos y carbonatos se mezclan con fundentes y se reducen
con carbón. Es un muy dúctil, maleable y tenaz. Es inoxidable a
temperatura ordinaria y en el aire seco.

Sus aplicaciones más frecuentes son chapas para recubrir

las cubiertas, cables y alambres conductores, tubos para
conducción de líquidos, sobre todo los calientes. Aleado
con el estaño forma el bronce, y con el zinc forma el latón.

Figura 2-19. El latón se emplea en forma de chapas, alambres y tornillos.

• Bronce. Surge de la aleación de cobre y estaño en di-
versas proporciones. El bronce es muy resistente a los
Se aplica en forma de chapas para cubiertas de tubos para agentes atmosféricos, y a las aguas ácidas y alcalinas
gas y agua, emplomado de otros metales, alambres y vari- de color amarillo.
llas. Los tubos de espesores delgados se utilizan para con-
ducciones de gas o de agua sin presión. El bronce es empleado en la fabricación de grifería, contie-
ne de 8 a 12% de estaño.
• Cobre. Es un metal de extraordinaria resistencia y muy
manejable, su color rojo adquiere un brillo característi- • Latón. Se obtiene de la aleación del cobre y zinc, con di-
co. A veces se encuentra nativo, pero por lo general se verso color. Según la proporción, recibe varios nom-
extrae de los siguientes materiales: caleosina, calco- bres; latón puro, latón fundido, latón blanco o gris,
prita, cuprita y azurita. latón de soldadora, etcétera.
30
 • Estaño. Raramente se encuentra nativo, sus minerales El zinc se emplea en la construcción, en forma de chapas
más importantes son la casitenta u óxido de estaño y la lisas y onduladas para cubiertas, canalones, tubos de baja-
estagnina o pirita de estaño. Se obtiene por fusión re- da, limahoyas, cornisas, depósitos, etcétera.
ductora de hornos de cuba, de reverbero o eléctrico y
se purifica y afina mediante la licuación de los lingotes Vidrio
de 200 kg en hornos de reverbero y por ebullición.
Sustancia dura, amorfa, quebradiza que se fabrica mediante
El estaño puro es blanco, brillante y muy maleable obte- la fusión de la mezcla de óxidos de sílice, boro o fósforo.
niéndose hojas de 0. 025 mm de espesor ( papel de estaño).
A temperatura ordinaria es muy resistente al aire seco y
húmedo.

El estaño se emplea para recubrir interiormente los tubos

de plomo destinados a la conducción de agua potable; tam-
bién se utiliza en aleación con el cobre, para obtener bron-
ce, y con el plomo, para las soldaduras. Figura 2-20. Vidrio transparente
obtenido por flotado.
• Zinc. Los minerales más importantes son blenda o sulfu-
ro de zinc calamina o carbonato de zinc, y ciccita u óxido
de zinc.
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Es un material muy empleado en la construcción. Aparte de la • Luna templada. Este material sustituye a otros como la
madera, el acero, el ladrillo, etcétera.
aplicación tradicional que tiene en huecos, interviene en la
Es un producto que puede calificarse de inastillable y consi-
construcción de fachadas ligeras, paredes divisorias, suelos, derarse un vidrio de seguridad.

cubiertas, etcétera. • Vidrios armados. Son vidrios impresos que llevan in-
corporada en su masa una malla metálica soldada de
Los de uso más común en la construcción son:
retícula cuadrada. Es muy común emplear un vidrio ar-
• Vidrio común. Utilizado en el acristalamiento de venta- mado en antepechos.
nas, vidrio plano, transparente e incoloro. Sus dos ca-
• Vidrios moldeados. Son piezas que se obtienen por el
ras no son nunca perfectamente lisas ni paralelas.
prensado de una masa fundida en moldes especiales
• Vidrio impresos. Es traslúcido, es decir, su visión no es de los que toman su forma. Existen dos grupos:
clara sino parcial, y a veces totalmente borrosa. Una
- Moldeados dobles. Están formados por elementos
de sus caras, en vez de ser lisa, lleva un dibujo impre-
independientes que en el proceso de fabricación ori-
so; de este modo desaparece su transparencia.
ginan una sola pieza.
• Luna pulida. Variedad de vidrio transparente que se
- Moldeados sencillos. Constan de un solo elemento.
obtiene por laminación o flotado. Sus dos caras son pu-
lidas con lo que se obtienen dos superficies lisas y pa- • Vidrios especiales. Son unidades de acristalamiento
ralelas que aseguran una visión clara sin deformación formadas por dos o tres lunas pulidas con cámaras de
alguna.
32
 Figura 2-21. El cor-
cho aglomerado,
como estas placas,
aísla tanto térmica
como acústicamente. Figura 2-22. Placas para paramento de espuma de poliuretano.

aire, soldadas entre sí mediante una junta metálica.

Uso: Edificios comerciales, hospitales, etcétera.

Aislantes
Por sus especiales características se utilizan para for-
mar una barrera al paso del frío o del calor desde el exte-
rior hacia el interior de un local o viceversa y también
para reducir el paso de ruidos y vibraciones.
Figura 2-23. Placas de espuma de poliestireno y poliestireno extruido.
Existen básicamente tres tipos de aislamiento:
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• Térmico Su alto contenido fibroso hace que sean materiales de baja

conductividad térmica, ligeros, incombustibles, inertes, de
• Acústico
fácil colocación y de alta eficiencia acústica.
• Ignífugo
Se presentan en forma de placas o fieltros con o sin recu-
Algunos de los materiales aislantes son: brimientos de papel kraft o foil de aluminio reforzado. Tie-
• Corcho. Corteza de un árbol formada por fibras com- nen su aplicación en la industria de la construcción en
pactas y dispuestas a lo largo del tronco. general para aislamiento de muros divisorios, sobre muros
de tabique, mampostería, techos y proporcionan una
El corcho es elástico y no se pudre; puede aserrarse, cla- absorción acústica excelente.
varse y fijarse, y también recubrirse con mortero y cemen-
• Paneles de yeso. Material prefabricado, constituido
to. Su lenta combustión lo hace idóneo para proteger las por yeso de escayola, lana mineral y papel metalizado.
estructuras metálicas de la acción del fuego.
Es un material incombustible, puede llegar a evitar la pro-
Las hojas de corcho se emplean en el aislamiento de pare- pagación de un incendio.
des, terrazas, cámaras de aire, etc. Trabajan contra el frío, Tiene un elevado grado de absorción del sonido, por lo que
el calor y la condensación. anula la resonancia y tienen su aplicación como aislamien-
to de muros y techos.
• Fibras minerales. Aislantes compuestos principalmen-
te de fibras elaboradas a partir de roca, vidrio o esco- • Placas de poliuretano. Constan de un núcleo de poliu-
ria, con o sin aglutinante. retano, dos caras exteriores de acabado y junta de
34
 - Muros panel

- Tabiquería interior

- Cubiertas

• Blocks y placas de espuma de poliestireno. Están

hechos de perlas de poliestireno, el cual forma una
estructura celular cerrada, que les proporciona sus ca-
Figura 2-24. Aislamiento exte-
rior e intermedio a base de
racterísticas de alto aislamiento térmico y acústico.
espuma de poliestireno.
Es un material sumamente ligero, de colocación sencilla; se
utiliza en aislamiento acústico y térmico. Se aplica en
neopreno. Se fabrica en diferentes medidas; sin em-
bargo, sus dimensiones máximas no exceden de 1.50 m muros de tabique, suelos, techos y cubiertas.
de ancho, 3.50 m de largo y de 10 cm de espesor. • Vermiculita. Es un material derivado de la descomposi-
Son utilizados para aislamiento térmico y acústico. ción de la mica y contiene agua cristalizada.

Sus aplicaciones pueden ser muy variadas:

Se aplica como sustituto de grava y arena en la elaboración
- Muros cortina de concretos ligeros muy aislantes, para muros divisorios.

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 Capítulo 3
Cemento

Introducción También se le conoce como cemento hidráulico, denominación

que comprende los aglomerantes que fraguan y se endurecen

El
cemento es un polvo de color gris o blanco que se
una vez que se mezclan con agua o estando bajo el agua.
comercializa empacado en sacos de 50 kg. Su nom-
bre proviene del latín cementatun. Los romanos lo llama- Los principales usos del cemento en la actualidad son la ela-
ban opus cementatium (obra cementicia) boración de mortero y de concreto armado. El primero se uti-
Es el material que se emplea para adherir los materiales liza desde épocas milenarias; en México se le emplea para la
pétreos en la construcción de edificios y obras de ingenie- fabricación de mamposterías que son la base en la construc-
ría civil. ción de viviendas. El concreto armado inició su uso desde el
siglo XIX; por su resistencia es común su utilización en todo -
tipo de estructuras, incluidas las de la vivienda.
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Figura 3-1. El cemento es el material

que se emplea para adherir materiales
pétreos en la construcción.

Historia Los griegos y los romanos usaron un material aglutinante

como la cal hidráulica. Es decir minerales ricos en silicatos
El barro, material básico de la cerámica, podría decirse que
y aluminatos de calcio.
fue el primer “cemento” por sus características plásticas,
por ser moldeable a la forma que el artesano deseara. Griegos primero y romanos después, usaron cal y cenizas
Además cuando el fuego lo endurece da como resultado un volcánicas para preparar las argamasa de sus construccio-
material que, aunque frágil, es aparentemente indestructi- nes. Esta mezcla reaccionaba lentamente cuando se le
ble, no se corroe como el metal ni se arruina. agregaba agua.
38
 Figura 3-2. De la observación del efecto casual que
produce el polvo que desprenden las piedras calci-
nadas por las fogatas, surge el material que al
hacerse lodo con el agua, se petrificó atrapando
desperdicios, huesos y piedras.

La sustancia aglomerante de los romanos y casi todas las En 1824, el hijo de Aspdin obtuvo un cemento de resistencia
edificaciones europeas en los primeros 17 siglos de la era superior cocido a mayor temperatura. Fue tan bueno que
cristiana fue muy semejante, aunque la manera de prepa- mereció ser utilizado en la construcción del edificio del
rarla se fue alterando con el tiempo. Parlamento de Londres (1840-1852).
En 1824, el inglés Joseph Aspdin, obtuvo una excelente cal Tal vez Isaac Charles Johson lo industrializó en el sureste
hidráulica sobre la base de una mezcla sintética de cal y de Inglaterra hacia 1850. En 1852, al descubrirse las pro-
arcillas cocidas a alta temperatura Aspdín patentó el pro- piedades hidráulicas latentes en los desechos granulados
cedimiento y el nuevo material, al que llamó cemento en los altos hornos, se mejoró la fórmula del cemento
Portland. portland.
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Figura 3-3 Así fue descubierta la propiedad agluti-

nante de la cal grasa o cal viva, al apagarse el fuego
por la lluvia, descubrieron las propiedades cemen-
tantes del polvo de esas piedras.

La fabricación del cemento se extendió rápidamente por

Figura 3-4. Así se poseyó el conocimiento de la cal
hidráulica, es decir, cal combinada con los silicatos y Europa y Estados Unidos, en 1878 se establecieron en Ale-
aluminatos del calcio de arcilla, cuyo endurecimiento se
produce al combinarse con el agua.
mania las primeras normas de fabricación.
40
 Figura 3-5. La sustancia aglomerante de los romanos fue muy semejante al que hoy conocemos como cemento.

A partir de este siglo se comenzó a diversificar al probar Componentes

nuevos componentes, produciéndose cada vez con mayor
Para la fabricación del cemento se requieren dos materias
calidad.
primas esenciales: caliza y pizarra además, se emplean
En México, esta industria tiene un alto desarrollo, actual-
mente exporta a otros países. minerales de hierro y sílice en pequeñas cantidades.
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La caliza donde se extrae la caliza, para bajar el costo del cemento

Es una roca sedimentaria formada por carbonato de calcio, evitando largos acarreos del material.
muy abundante en la naturaleza. Cuando se va explotar un cerro con caliza, el grado de
Se encuentra superficialmente en cerros y montañas, en resistencia del material y el volumen determinan su utili-
depósitos de profundidad variable, que en algunos casos dad; a través del análisis químico conocemos la calidad de
llegan hasta 200 metros. una cantera de caliza, y se considera buena la que contiene
carbonato de calcio en 95% o más. No es recomendable si
contiene menos de 90 por ciento. Se emplean explosivos
en las canteras, para extraer la materia prima. Debido a su
dureza, una voladura produce de 30 a 100 mil toneladas de
material.

La pizarra
Es una roca homogénea de color negro azulado y grano
Figura 3-6. Caliza muy fino, que se divide con facilidad en hojas planas y del-
gadas. Son arcillas constituidas principalmente por óxidos
Para fabricar el cemento se le requiere en grandes volúme- de silicio de 45 a 65%, óxidos de aluminio de 10 a 15%, óxi-
nes, pues representa 80% de las materias primas. Las dos de fierro de 6 a 12 por ciento y cantidades variables de
plantas que fabrican el cemento se establecen cerca de óxidos de calcio de 4 a 10 por ciento.
42
 El sílice
Es una combinación del silicio con el oxígeno, y es la sus-
tancia más importante del reino mineral, muy abundante.
Al agregar arenas sílicas se obtiene el óxido de silicio que
requiere la mezcla cruda.
Figura 3-7. Pizarra

Es origen importante de álcalis. La localización de las plan-

tas que fabrican el cemento obedece a la cercanía de los
componentes, con lo cual se evitan altos costos de trans-
portación.

La pizarra constituye aproximadamente 15% de la materia

prima.

El sistema de extracción de estos minerales que son sua-

ves relativamente, es semejante al de la caliza, requiriendo
explosivos con menos potencia. Figura 3-8. Sílice

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La hematita El caolín
Se llama así a la aportación del mineral de fierro, pudiendo Es el silicato de aluminio. Es una arcilla utilizada para la
ser varios minerales de fierro o escoria de laminación. El fabricación del cemento blanco, por su alto contenido de
contenido de óxido férrico en la hematita es entre 75 y alúmina.
90%. El contenido de óxido férrico en la mezcla se controla
con estos minerales, constituyendo la hematita entre el 1 y
Fabricación
2% de la mezcla. El cemento portland se fabrica en cuatro etapas básicas:

Figura 3-9. Hematita. Figura 3-10. Caolín

44
Figura 3-11. Extracción de la piedra caliza de
la cantera.

• Trituración y molienda de la materia prima. • Molienda del producto calcinado, conocido como clín-
ker, junto con una pequeña cantidad de yeso.
• Mezcla de los materiales en las proporciones
correctas, para obtener polvo crudo. El proceso de fabricación del cemento empieza con la
extracción de la piedra caliza de la cantera. Esta piedra, la
• Calcinación del polvo crudo.
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Figura 3-12. Las materias primas consisten en combinaciones de rocas calizas, margas o coquillas y pizarra, arcilla, arena o mineral de hierro.

principal materia prima, debe ser reducida de tamaño, lo El cemento ya está listo para las operaciones de ensacado
cual se hace en sucesivas etapas pasando del tamaño de la y despacho.
roca al de un grano de harina.
Tipos de cemento
Al iniciar el último paso de reducción se dosifican las otras • Cemento hidráulico. Es un materal inorgánico fina-
materias primeras, la arcilla y el mineral de hierro. mente pulverizado, que al agregarle agua, -ya sea sólo
El material así preparado está listo para ingresar al horno, o mezclado con arena, grava, asbesto u otros materia-
donde a altas temperaturas se transforman los óxidos les similares-, tiene la propiedad de fraguar y endure-
naturales en un mineral artificial llamado clínker. La última cer incluso bajo el agua, en virtud de reacciones
químicas durante la hidratación y que, una vez endure-
parte del proceso consiste en la molienda del clínker con un
cido, conserva su resistencia y estabilidad.
poco de yeso natural para regular el fraguado, y cuando se
agregan aditivos y otros materiales. Loscementosseclasificanconformealanormamexicanacomosigue:
46
Figura 3-13. El proceso de fabricación del cemento.

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Tipo Denominación portland que usualmente contiene sulfato de calcio y

CPO Cemento portland ordinario
una mezcla de materiales puzolánicos, escoria de alto
CPP Cemento portland puzolánico
CPEG Cemento portland con escoria granulada de alto horno horno y caliza. En el caso de la caliza, ésta puede ser
CPC Cemento portland compuesto componente único.
CPS Cemento portland con humo de sílice
CEG Cemento con escoria granulada de alto horno • Cemento portland con humo de sílice. Es el conglome-
• Cemento portland ordinario. Es el cemento producido rante hidráulico que resulta de la molienda conjunta de
a base de clínker portland y usualmente contiene sulfa- clinker portland, humo de sílice y, usualmente, sulfato
to de calcio. de calcio.
• Cemento portland puzolánico. Es el conglomerante hi- • Cemento con escoria granulada de alto horno. Es el
dráulico que resulta de la molienda conjunta de clínker conglomerante hidráulico que resulta de la molienda
portland, materiales puzolánicos y usualmente contie- conjunta de clinker portland, escoria granulada de alto
ne sulfato de calcio. horno y, usualmente, sulfato de calcio.
• Cemento portland con escoria granulada de alto hor- • Cementos resistentes a sulfatos. Se consideran
no. Es el conglomerante hidráulico que resulta de la cementos con una alta resistencia al ataque de sulfa-
molienda conjunta de clínker portland, escoria granula- tos aquellos que por su comportamiento cumplen con
da de alto horno y usualmente contiene sulfato de cal- el requisito de expansión limitada, de acuerdo con el
cio. método de prueba establecido.
• Cemento portland compuesto. Es el conglomerante hi- • Cementos de baja reactividad álcali-agregado. Se
dráulico que resulta de la molienda conjunta de clinker consideran cementos de baja reactividad álcali-agre-
48
 gado aquellos que cumplen con el requisito de expan- • Mezclándolo con arena muy fina y agua se le emplea
sión limitada en la reacción álcali-agregado, de para aplicación de lechada en las cubiertas de los te-
acuerdo con el método de prueba establecido. chos construidos con ladrillo.

• Cementos de bajo calor de hidratación. Se consideran • Revuelto con arena y agua se utiliza como mortero
cementos de bajo calor de hidratación aquellos que de- para pegar el tabique, block o tabicón, y en cimen-
sarrollan un calor de hidratación igual o inferior al es- taciones, para unir la piedra. También para el apla-
pecificado en la norma ofical mexicana. nado de los muros, tanto interiores como
exteriores.
• Cementos blancos. Se consideran cementos blancos
todos aquellos cuyo índice de blancura es igual o infe- • Al mezclarlo con arena, grava y agua se obtiene el con-
rior al especificado en la norma ofical mexicana. creto.

El mortero se utiliza en:

Usos principales
• Cimientos de mampostería de piedra
En la vivienda
• Construcción de muros de ladrillos de barro y cemento
El cemento es un material muy útil en la construccion y a la
• Registros
vez insustituible para muchos trabajos
• Bóvedas de tabique

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• Revestimientos • Elaborar el concreto para losas, trabes, cimientos, etc.

• Pisos Otros usos
• Colocación de mosaicos y azulejos Pero no sólo se le utiliza en la vivienda, sino también para
construir caminos, aeropuertos, puentes, fábricas, etc.
• Lechadas
Además, la construcción de plantas de tratamiento de
• Piezas de construcción
aguas residuales, drenajes y acueductos se hace con este
• Tubería de drenaje producto.
Entre los numerosos usos del cemento en la vivienda están: El cemento es un excelente estabilizante de residuos tanto
• Pegar (juntear) la piedra, ya sea en cimentación o en municipales como industriales, que deben ser tratados
muro. antes de ir a rellenos sanitarios.

• Unión con mortero, las piezas para levantar muros (ta- La industria del cemento puede colaborar también para
bique, tabicón, block, etc.). mejorar el ambiente. Su mejor aporte en este sentido con-
siste en la utilización de los hornos de fabricación de clin-
• Aplanar muros y plafones con mortero (repellados, fi- ker para eliminar de una manera segura y definitiva una
nos, serroteado rústico, etc.).
gran cantidad de residuos. Los hornos tienen la caracterís-
• Lechadear las cubiertas tica de aceptar como combustible muchos subproductos
que tienen energía térmica (generan calor), municipales,
• Fabricar block, también, mosaico, tubos de albañil, etc.
llantas, plásticos, finos de coque, residuos hospitalarios,
50
aserrín y viruta de madera, residuos de coco, subproductos
de la industria química, cáscara de arroz, etcétera.

Características y ventajas
El cemento portland, recibió su nombre por su descubridor,
el inglés Joseph Aspdin, en 1824, debido a la semejanza Figura 3-14. El cemento se debe almacenar en un lugar seco y evitar la hume-
dad.
que presentaba con el color de las piedras de las canteras
de Portland, Inglaterra. Esta denominación se ha conserva-
La resistencia que puede adquirir el cemento depende de la
do hasta nuestros días. proporción de agua al mezclarlo.
Sus propiedades adhesivas, así como cohesivas, le dan una
capacidad de aglutinar (unir) fragmentos minerales para
formar un todo compacto. El cemento tiene como principal
característica la propiedad de fraguar (endurecerse) al
contacto con el agua, en virtud de que experimenta una
reacción química con ésta.

El uso del cemento en la construcción es muy extenso y

Figura 3-15. Se debe proteger de la lluvia.
variado, y su misma utilidad lo hace imprescindible.
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El cemento, mezclado con arena, da por resultado el llama- La plasticidad que adquiere el cemento al mezclarlo con
do fino de cemento para muros o pisos. agua lo hace moldeable, es decir adopta la forma que
determinamos con el molde.
El mortero, que es la mezcla de arena con cemento, es útil
Su durabilidad lo hace ideal por su poco mantenimiento y su
en los aplanados de muros, para unir tabique, tabicón,
resistencia: al clima, al ataque de ácidos, a la abrasión, al
block, piedra, etc. impacto, etcétera.
El cemento tiene la característica de aglutinar diferentes El cemento se usa en la fabricación de mosaicos, muebles
materiales, lo cual lo hace versátil para la construcción. (lavaderos), pisos de rodamiento vehicular, losas, muros,

Figura 3-16. El uso del cemento se adapta perfectamente a los materiales que existen en la localidad o región donde se va a construir

52
tuberías, etcétera. Al abrir un saco, es conveniente no guardar por mucho
Sus derivados como el asbesto cemento, empleado para tiempo el sobrante, pues éste reacciona con la humedad

fabricar láminas para techo, tejas, etc., tienen característi- del ambiente, inutilizándolo.

cas muy apreciadas en la construcción. Comprar sólo el material que vamos a utilizar ayuda a
administrar nuestro gasto, pues aseguramos que no se
Durante el almacenamiento del cemento hay que evitar que
eche a perder por un largo almacenamiento.
se humedezca, ya sea por efecto del medio ambiente o por
lluvia pues la humedad, provoca su fraguado. De ocurrir
El cemento y el autoconstructor
esto, cuando se le desee utilizar ya estará duro o pasado.

Para protegerlo de la humedad del piso hay que apoyar los El cemento es un material útil en la construcción y a la vez
insustituible en muchos trabajos. Su facilidad de uso y
sacos de cemento en un nivel más elevado que el de aquél.
manejo lo hace ideal para el autoconstructor, su durabili-
(figura 3-14.)
dad y sus múltiples aplicaciones (pisos, muros, aplanados,
Cubrir los sacos para resguardarlos de la lluvia, por medio
techos, plafones, etc. ). Se adquiere por kilogramos, sacos
de un techo, plástico o cualquier material resistente al
(de 50 Kgs. ) o a granel, en la tlapalería, o cualquier expen-
agua, asegura la utilización del cemento. (figura 3-15.) dio de materiales, en todas las localidades de la república
Además, será muy aconsejable almacenar el producto en un mexicana. Se puede aplicar en cualquier clima, con solo
lugar ventilado donde se evite la acumulación de humedad. observar pequeños consejos.
53

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En el presente Manual para la autoconstruccion de vivienda Esto gracias al riguroso control de calidad que se logra en
aprenderemos a usar adecuadamente el cemento, y con la fabricación del cemento, con la aplicación de la más alta
ello podremos apreciar su sencillez y fácil manejo para tecnología en los laboratorios, con los diferentes instru-
resolver cada una de las necesidades y obtener una vivien- mentos adaptados a las diversas fases del proceso, desde
da cómoda. la obtención de las materias primas hasta los productos
intermedios y los terminados.
Es importante resaltar que, para obtener las ventajas ópti-
mas del material, en cualquiera de sus aplicaciones, se
Figura 3-17 A partir de
requiere respetar el sistema y método para su elaboración, su composición química
son calculados sus com-
que aquí se enseña. puestos potenciales.

El agua como fraguante, para mezclar con el cemento, ten-

drá características especiales entre las que destaca su
pureza.

• Su pureza, es decir deberá estar libre de materias

Control químico
orgánicas, contenido de sales, etcétera. Con el equipo de espectometría de rayos X automático se
realiza el control de la mezcla cruda. En la composición quí-
Control de calidad mica se necesita un control exacto, y su eficiencia y pronti-
tud se ejecuta a cada hora, tomando muestras de las unida-
México es un importante exportador de cemento, tanto a des de molienda en crudo, y modificándose las proporcio-
los Estados Unidos de Norteamérica como a Europa y Asia. nes de caliza, pizarra, sílice y hematita según se requiera.
54
 Figura 3-18. En la fabricación del cemento se aplica la más alta tecnología en los laboratorios y en las diversas fases del proceso.

Otro equipo comprueba la perfecta calcinación del polvo Control físico

crudo.
Cada 24 horas se realizan las pruebas para determinar la
La calidad del clínker es evaluada por medio del análisis por resistencia a la compresión, el fraguado inicial y final, así
rayos X; a partir de su composición química son calculados como la sanidad.
sus compuestos potenciales, como los silicatos y los alumi- La llamada prueba Blaine, que mide la finura del cemento,
natos de calcio. En el caso de los silicatos se efectúa una se obtiene cada hora, con muestras de la planta. La unidad
prueba por turno, es decir, cada ocho horas. de medida es cm2/ gr, que nos permite saber la superficie
55

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Figura 3-19. El cemento se aplica según el material (piedra, arena, confitillo,

tzakab, cal, etc.), de acuerdo a una dosificación o cantidad determinada..

56
que ocupa un gramo de polvo. la pruebas que se tamizan en vía húmeda; para la determi-
nación del carbonato de calcio se usan reactivos.
Hay cementos, que llegan a alcanzar finuras de 3,500 a
En la elaboración de series patrón estándar se utiliza la
4,000 cm2/gr. prueba de absorción atómica.
Otros procesos para el control son a base de tamices que Para determinar la distribución del tamaño de las partícu-
miden el grado de finura. Las prensas determinan la resis- las de cemento se utiliza el equipo de sedigraph, que define
el punto de partida para dar las condiciones de operación
tencia a la compresión: balanzas, parrillas donde se secan de las unidades de molienda.

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 Capítulo 4
Concreto

Historia La naturaleza nos da modelos, como la piedra, y entre ellos

la roca sedimentaria.

El
concreto ha contribuido en mucho a la vida moder-
na, haciéndose indispensable en nuestra vida dia-
ria, lo vemos en caminos, puentes, drenajes, edificios,
viviendas y presas, para mencionar sólo algunos usos,
pues su aplicación es muy diversa. Aunque se pudiera pen-
sar que es un material actual, no lo es, ya que sus antece-
dentes se remontan hasta la antigüedad, 3 mil años antes
de Cristo, aplicándolo babilonios, egipcios, chinos, y en Figura 4-1.
Proceso de
México los totonacas. sedimentación

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Figura 4-2. Pírámide de Zoser, en Sakkarah, situada frente a la ciudad de Menfis

60
 Figura 4-3. Lecho de un
Alrededor de 80% de la superficie antiguo río donde se
aprecia la roca
terrestre esta compuesta por roca sedi- sedimentaria
mentaria por eso, la mayor parte del pai-
saje, de los suelos y hasta de las piedras
que se emplean en la construcción pro-
ceden de esa clase de roca.

El proceso de formación
de la roca sedimentaria,
producto de la sedimen-
tación (depósitos de
material en un medio
líquido), provenientes de
la desintegración parcial
de rocas originales, en un
Figura 4-4. La gran medio acuoso con alto
muralla china.
contenido de cal, que al
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Figura 4-5. Acueducto romano

solidificarse, dieron lugar a un material resistente, un con- ción de tablas de barro con adición de finos, las que fueron
usadas en construcciones de todo tipo.
creto natural.
En el antiguo Egipto, hacia el 4,000 antes de nuestra era, se
El primer concreto hecho por el hombre, lo fue a semejanza
empleaba algo semejante al concreto para unir bloques de
de la naturaleza, como se describió anteriormente. piedra tallada, y aún podemos admirar las colosales cons-
trucciones faraónicas. Miles de piezas de piedra fueron
Su empleo se remonta hacia el año 6,000 antes de Cristo,
unidas con mortero de yeso durante las primeras cuatro
en Asia menor, en la cultura mesopotámica, con la elabora- dinastías.
62
Figura 4-6. Edificio del Tajín Chico, Veracruz

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Dos siglos antes de nuestra era, los chinos unían las pie- de 80 kilómetros de longitud estuvo en servicio más de mil
dras aplicando un procedimiento, a base de barro con alto años.
contenido de “lob” un sedimento fino eólico. En la asombrosa cultura totonaca se aplicaron los princi-
En la construcción de la gran muralla china se afianzaban pios de lo que hoy conocemos como losa de concreto arma-
do, alrededor de 1,000 años después de Cristo, en la región
grandes masas de “lob”, mezclada con trozos de roca y
de Tajín (Veracruz, México).
agua, para poderla trabajar.
En algunas edificaciones, sus techos y entrepisos están
La longitud de la muralla no se conoce exactamente, se dice
construidos con losas a base de mezcla, apisonada en va-
que alcanzó 5 mil kilometros.
rios estratos, de cal y agregados inertes, con un refuerzo
El muro tiene una altura de siete u ocho metros, llegando a proporcionado por fibras vegetales. Llegaban a cubrir cla-
diez en algunos puntos y con un espesor de siete metros en ros mayores de cinco metros.
la base y seis en la cresta. Fueron miles de metros cuadrados de losas construidas
En la Roma imperial -nos remontamos a cien años antes de con este sistema, lo cual nos indica que tenían el conoci-
mento del trabajo a flexión de la losa.
Cristo,- se inicia el empleo de la cal apagada con tierra
puzolánica, en una gran variedad de obras. El procedimien- Smeaton fue un precursor del concreto en la época moder-
to se aplica hasta 400 años después. El concreto propia- na; en 1756 utilizó la marga calcinada de cal en la construc-
mente dicho tiene como ejemplo el acueducto que surtía de ción del faro en Eddigstone, Inglaterra.
agua a la ciudad de Colonia, en Alemania, el cual tenía más En 1796, Ferrer fabrica la cal hidráulica.
64
John de Alemania sienta las bases del conocimiento del
Aplicaciones en la vivienda
calcinado del cemento, en 1819.
El concreto en la vivienda tiene un sinfín de aplicaciones,
Aspdin, en 1824, obtiene el primer cemento
desde la cimentación en la estructura (losas, castillos,
portland.
dalas, trabes, etc.), hasta los acabados (pisos y pavimen-
Al perfeccionar aún más el procedimiento del francés
tos), cisternas, etc. Lo que requiera resistencia, durabili-
Monier, se hacen las primeras aplicaciones por parte de
dad, poco mantenimiento, facilidad de ejecución, se resuel-
Johnson, Lurman, Fremy y Langen.
ve con el concreto.
En 1869 se realizo la primera losa plana.
De las fábricas salen productos de uso tan variado como
En 1873, se construye el primer puente de concreto refor- tuberías, elementos precolados (losas, muros, etc.).
zado, y en 1875, la primera escalera.
En los grandes o pequeños conjuntos habitacionales, resi-
A principios de este siglo, el uso del concreto se extendió denciales, o individualmente en cada casa, ya sea en el
por Europa y Estados Unidos. medio urbano o rural, el concreto está presente.
También llegó a México, donde el ingeniero Maris- Este manual pretende enseñar su uso y aplicaciones para
cal fue uno de los precursores e impartió clases construir una vivienda higiénica y cómoda sin necesidad de
sobre el material en el antiguo Colegio de tener conocimientos previos, sólo el deseo y el entusiasmo
Minería. propio.
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• En cimentaciones. Dependiendo del tipo de cimenta- tes) se aplica dejando huellas de autos, andadores, pa-
ción elegido, ciclópeo, zapata o losa corrida, en las da- sillos, etc. En muros esencialmente para obtener textu-
las de desplante, en contratrabes, etcétera. ras; hecho en obra, o en planta de prefabricados.

• En muros. Cerramientos, muros de contención, muros • En castillos, columnas, el concreto no sólo, se puede
colados en sitio o prefabricados. utilizar en la estructura, también ayuda a proteger
nuestra salud, almacenando el agua potable (cisterna),
• En losas. Ya sea en entrepiso o azotea. Común, aligera- como depósito y en el tratamiento de las aguas negras
da, vigueta y bovedilla, precolada, mixta, etc, en este (fosa séptica), los registros con sus tapas.
renglón, la variedad que ofrece el mercado de siste-
mas de losas es innumerable. La tecnología mexicana • En escaleras, integrales o parcialmente fabricada en
se equipara a las mejores del mundo, y cualquier siste- obra o planta. Para elaborar: sardineles, zoclos, repi-
ma que se elija, brindará seguridad. zones.

• En acabados. En pisos, trátese de interiores o exterio- La única limitante es. . . ¡su imaginación !
res. Como base para recibir otro material diferente Bancas, chimeneas, jardineras, arriates, canales, mesetas
(firme y/o fino). de cocina, asadores, marcos para ventanas y puertas, fal-
dones, muretes, antepechos, escalones, celosías, muebles,
• En estampados, coloreándolo, estampándolo o texturi-
puentes, aljibes, balastras, topes para ruedas, postes,
zándolo, como ejemplos: fino, escobillado, agregado
expuesto grabado, rajuelado, semejando adoquines, columnas, muretes para instalaciones, pretiles, bases de
etc. El uso de los elementos precolados (fabricado an- calentador y gas, guarniciones, vigas, corrales, bardas, son
ejemplos de lo que se puede hacer con este material.
66
La versatilidad del concreto se multiplica al combinarlo con El verdadero aporte que la industria del cemento puede
otros materiales de origen vegetal, pétreo, mineral o artificial. realizar para mejorar nuestro ambiente consiste en la utili-
Al incorporar el acero (varilla, malla, lámina, viguetas, zación de los hornos de fabricación de clínker para eliminar
etc.), se refuerza su resistencia e incrementa su capacidad de una manera segura y definitiva una gran cantidad de
de trabajo a los esfuerzos de flexión, compresión, etc. Es el residuos, tanto municipales como industriales. Podemos
llamado concreto armado o reforzado. citar entre éstos aceites y solventes usados, residuos
municipales, llantas, plásticos, finos de coque, residuos
Pero una de las principales características del concreto es
su plasticidad, pues puede ser moldeado como queramos. hospitalarios, aserrín y viruta de madera, residuos de coco,
El moldeado se hace a base de cimbra, ya sea ésta de subproductos de la industria química, cáscara de arroz,
madera, lámina, fibra de vidrio, barro, etcétera. etc. Su utilización reduce el consumo de combustible fósil
no renovable.
Utilización del concreto El cemento es un producto muy útil para nuestra sociedad,
e impacto ecológico con él se construyen caminos, viviendas, aeropuertos,
puentes, y también es necesario para construir plantas de
En los últimos años, la humanidad está tomando conciencia tratamientos de aguas residuales, drenajes y acueductos
de lo que representa un medio ambiente sano. La era indus-
que deben hacerse en nuestro país.
trial y los progresos tecnológicos han cobrado un alto precio,
en detrimento del mundo en que vivimos. Cada día que pasa, La protección del medio ambiente es algo que ha trascendi-
la contaminación ambiental se hace más alarmante. do las fronteras de los países, y el alejar los residuos o las
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Figura 4-7. Puesto que es imposible detener la actividad industrial, se han creado acciones tendientes a minimizar la contaminación del cemento en su proceso de
fabricación, y el material en sí, para proteger el medio ambiente.

fuentes contaminantes de nuestro estado, o de nuestro Se ha demostrado en varias partes del mundo, de una
país, no resuelve el problema. manera concluyente, que los hornos de cemento no sólo
La destrucción de la capa de ozono, el efecto de invernade- son efectivos para destruir residuos como los incinerado-
ro en el planeta y la lluvia ácida no son producto de un solo res más eficientes, sino que debido a varios aspectos de la
país o región. Tampoco sus consecuencias van a producir tecnología de manufactura del cemento, esta alternativa es
un impacto solamente sobre aquellos que lo generaron. más beneficiosa para el medio ambiente.
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Aquí es donde la industria del cemento se verá enfrentada Una vez fraguado (endurecido), el concreto forma una roca
a un reto y tendrá una oportunidad. El reto de abastecer su artificial que posee una elevada resistencia. Los elementos
producto, imprescindible para sostener nuestro crecimien- básicos del concreto son de dos tipos:
to, y la oportunidad de que podamos usar sus instalaciones
• Activos. El agua y el cemento son los elementos encar-
para destruir y confinar gran cantidad de residuos peligro- gados de provocar la reacción química del fraguado,
sos, prestando de esta manera un doble servicio a México y endureciendo gradualmente la mezcla hasta alcanzar
al medio ambiente global. una solidez de gran resistencia, la cual depende de la
Por otro lado, los componentes (agregados) de origen relación agua/cemento y las proporciones de material.
natural, -como lo es el cemento- para elaborar el concreto, • Inertes. Los elementos inertes son la grava y la arena,
no se oponen a la naturaleza, es decir, no contaminan. Se complementos para elaborar el concreto que ocupan el
menciona al principio de esta obra, que el hombre imitaba a gran volumen de la mezcla.
la naturaleza al fabricar el concreto, semejante a la roca.
La elección del tamaño de los granos de la arena y la grava
Componentes básicos del concreto depende de su proporción para la resistencia pretendida y del
tipo de concreto deseado.
El concreto es un material de construcción compuesto por
agregados (arena, grava, agua y cemento), que al ser com- Componentes activos
binados forman una mezcla que se endurece a medida que
El agua
el tiempo transcurre, debido a la reacción química del agua
sobre el cemento. • Deberá ser potable.
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Figura 4-8. El
cemento y el
agua son los
componentes
activos.

• De su pureza depende la calidad del concreto.

El cuidado de la pureza del agua debe estar presente en

todo concreto que se elabore, pues su impureza puede
impedir el fraguado del cemento.

La relación agua/cemento es importante para obtener bue-

nas resistencias.

Para ser considerada pura el agua debe estar:

• Libre de ácidos como: el sulfhídrico (se desprende de

letrinas y algunas aguas minerales), el clorhídrico
Figura 4-9. El agua no debe contener impurezas.
(proviene de la sal común), el úrico (contenido en la ori-
na), el oleico (se encuentra en los aceites), el esteárico
(frecuente en muchas grasas), y otros.
70
 • Libre de álcalis. Los álcalis son sustancias que tienen • Sin sales, ya sea neutras (sal común, amoniaco, mag-
la propiedad de disolverse en el agua, como es el caso nesio), ácidas (bicarbonato sódico, potásico), o básicas
de las cenizas de ciertas plantas, hidróxidos (como el (subacetato de plomo).
amonio), o los óxidos (metálicos).
• Sin grasas, como aceites, mantecas, sebos, glicerinas,
• Sin limos, sustancias fangosas formadas de arcilla y jabones, petróleo, etcétera.
restos orgánicos que se depositan en el fondo de es-
tanques, fuentes, lagos. • Limpia de materia orgánica tal como restos de vegeta-
les, de presencia de animales (insectos, peces, u
otros).
El cemento
Los cementos tipo portland son cementos hidráulicos ela-
borados con materiales cuidadosamente seleccionados
bajo un sistema de regulación exacta. Hay diferentes tipos
de cemento, cada uno para un uso especifico.

Componentes inertes
Los agregados son fundamentales para garantizar las con-
Figura 4-10. En la república mexicana hay diferentes marcas de cemento, y
todas ofrecen la misma garantía de calidad.
diciones de elasticidad del concreto que al estar expuesto a
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esfuerzos y solicitaciones por sismos, la elasticidad es tan Los agregados

importante como la resistencia para su desempeño.
El agregado es un material granular, el cual puede ser are-
Los agregados dan cuerpo al concreto, y se debe tener cui- na, grava, piedra triturada o escoria, empleado con un
dado en las especificaciones y las proporciones de la grava y medio cementante para formar concreto o mortero hidráu-
la arena, su tamaño, limpieza y lugar de extracción. lico.

La calidad de un buen concreto se obtiene por medio de las El agregado puede ser:
características físicas, químicas y mecánicas de los agre-
• Grueso: Es la porción de un agregado retenido en la
gados.
malla núm 4 (4.75 mm).
A continuación se da la definición de agregados para con-
• Fino: Es la porción de un agregado que pasa la malla
creto en donde se toman en cuenta el tamaño, el modo de
Núm. 4 (4.75 mm) y es retenido en la malla núm. 200
fragmentación y el peso específico.
(0.075 mm).
• Pesado: Es un agregado de alta densidad, que puede
ser barita, magnetita, limonita, ilmenita, hierro o ace-
ro.
• Ligero: Es un agregado de baja densidad utilizado para
producir concreto ligero. Incluye la piedra pómez, es-
coria volcánica, tobas, diatomita, arcilla sintética o ex-
Figura 4-11. La arena y la grava son los componentes inertes.

72
 Tamaño de la grava
pandida, lutita, pizarra, lutitas diatomáceas, perlita,
Mínimo Máximo
vermiculita y productos de combustión de carbón. Grava muy pequeña 5 mm ( 3 6´) 10 mm ( 3 8´)
Grava pequeña 10 mm ( 3 8´) 19 mm ( 3 4´)
• Grava triturada: Es el producto resultado de la tritura-
3
Grava mediana 19 mm ( 4´) 38 mm ( 1 12 ´)
ción artificial de gravas, en la que la mayoría de los
Grava grande 38 mm ( 1 12 ´) 76 mm (3´)
fragmentos tienen como mínimo una cara resultado de Grava extragrande 76 mm ( 3´) 152 mm (6´)
la fractura.

• Piedra triturada: Es el producto de la trituración artifi-

cial de rocas, peñascos o fragmentos de rocas gran- • Arena: Es un agregado fino resultado de la desintegra-
des, en el cual todas las caras resultantes se derivan ción y abrasión de roca o de la transformación de una
de las operaciones de trituración. arenisca completamente friable.
• Grava: Es un agregado grueso resultante de la desinte- A la arena se le denomina técnicamente como el agregado
gración natural y abrasión de rocas o transformación fino, y a la grava se le llama agregado grueso.
de un conglomerado débilmente cementado.
La grava
• Arena manufacturada: Es un agregado fino producido
por trituración de grava, roca, escoria o concreto hi- La grava es el agregado grueso, que consiste generalmen-
dráulico. te en piedra triturada. Deben ser minerales durables,
resistentes y duros, exentos de partículas dañinas que
motiven interacciones volumétricas o que afecten el fra-
guado del cemento. Tienen que estar bien graduados y cla-
73

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sificados de acuerdo con los tamaños que las especificacio-

nes de la obra estipulen.

La arena
De acuerdo con su procedencia o localización, las arenas
se denominan:

• Arenas de río: No son recomendables, pueden conte- Figura 4-12. Arena de

río.
ner arcillas y materiales orgánicos, y deberán lavarse
las partículas extraídas del río; son redondeadas por el
acarreo que sufrieron. Cuando son blandas, no se
aconseja su utilización.

• De minas: Son arenas de granos muy angulosos, tam-

bién contienen arcillas y materias orgánicas. Depen-
diendo de la cantidad y calidad de las impurezas, son
de color azul, gris pardo o rosa.
• Arenas de color azul: Son las más puras. Las de color
gris tienen un alto porcentaje de polvo, y las de color Figura 4-13. Arena de
mina.
rosa contienen óxido. Mediante el proceso de cribado y
lavado se mejoran para su uso o se desechan.
74
 • Arenas de playa o dunas: solamente son aprovecha- dos resultan ideales para elaborar morteros y
bles si son lavadas en agua dulce, cuando tienen el concretos. El tamaño de la arena es de 0. 02 a 6 mm .
tamaño adecuado. Las sales alcalinas que contienen,
Por su origen las arenas pueden ser:
absorben y retienen la humedad, perjudicando el con-
creto o los acabados. • Sílicas o cuarzosas. Son recomendables por su dureza
y estabilidad química.
• Arenas artificiales: Son de granos angulosos y superfi-
cie rugosa; al ser trituradas y molidas, pasan por un • Calizas. Provienen de rocas calizas muy duras, y son de
proceso de selección y cribado, y por lo mismo no con- gran utilidad.
tienen polvo suelto; si además provienen de rocas
• Graníticas y arcillosas. Por su alterabilidad y poca ho-
duras, que no tengan aristas vivas y ángulos muy agu-
mogeneidad, no deben usarse.

Figura 4-14. Arena de

playa o duna. La forma de los granos
Si el agregado permite el mínimo porcentaje de espacios
vacíos, se obtendrán morteros más manejables y resisten-
tes.

La forma esférica, además de presentar una masa más

compacta que la de granos angulosos, proporciona menos
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superficie de contacto entre sí y menos superficie a recu-

brir (con lechadas), lográndose mezclas más económicas.

Cribado y lavado
Para garantizar la buena calidad del mortero, se debe obte-
ner uniformidad en los granos del material inerte (arena),
Figura 4-15. La forma así como un alto grado de limpieza del material.
esférica de las arenas es la
que da máxima capaci-
dad de compactación.

Figura 4-17. Criba de

albañilería..

Figura 4-16. La forma

angulosa tiene mayor
superficie de contacto
entre sí y mayor superficie
a recubrir (con lechada).

76
De los mantos naturales y de la trituración de las rocas
nunca se obtienen agregados con granulometría que satis-
faga las normas, por lo que es necesario el cribado.

Las cribas manuales de albañilería cubren la función de

separar los granos, uniformándolos. Esta consiste en un
bastidor de madera y una tela metálica (de diferentes Figura 4-19.
Bote alcoholero
medidas, según la especificada), pudiendo ser intercam-
biable para separar granos de diferentes tamaños; tam-
bién existen cribas mecánicas.

Para lograr un buen concreto, la mezcla deberá contener la

Proporciones de la mezcla menor cantidad posible de burbujas de aire o huecos entre
El proporcionamiento de una mezcla para concreto se redu- los agregados en el volumen total del aglomerado.
ce a la elección de una relación apropiada agua/cemento El concreto se hace con la mezcla de cuatro materiales:
para una resistencia determinada, así como de los agrega- cemento, agua, arena y grava.
dos inertes (grava y arena). La definición de la granulome- Para proporcionar el concreto la medida que se puede
tría de los agregados inertes (tamaño y forma), es tan establecer es el llamado bote alcoholero, que contiene 18
importante como la relación agua/cemento. litros, o utilizar una medida semejante.
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Figura 4-18. El concreto se hace con la mezcla de cuatro materiales

El clima influye, sobre todo en el agua, con bajas o altas El empleo excesivo de agua perjudica la resistencia del
temperaturas que pueden perjudicar al concreto. Para concreto. La impermeabilidad en el concreto es un requisi-
hacer una mezcla de alta calidad, se debe reducir el agua a
lo mínimo indispensable. to esencial para las condiciones climáticas a las que estará
expuesto. Esto se logra con una adecuada proporción de
agua y un fraguado rápido.
78
 Tabla 4. 1
Resistencia f’c Uso Elaboración
100 kg/cm2 Plantilla, pisos burdos. Manual
2
150 kg/cm Pavimentos,castillos, dalas, concreto ciclópeo en cimentaciones y fosas sépticas. A máquina
200 kg/cm2 Concreto armado con proporción 1:2:5, losas, muros de concreto armado,cimentaciones y estructuras en general. A máquina
2
250 kg/cm Concreto para losas y trabes de grandes claros y columnas. A máquina
La resistencia de un concreto se expresa como f’c. A continuación damos las más comunes en diferentes elementos constructivos.

Las tablas están dadas también de acuerdo con el tamaño de la grava.

Tabla 4.2. Con grava de ¾ (20 mm). Proporcionamiento de mezcla de concreto en usos más comunes
Resisten-
Cemento Agua Arena Grava
cia f’c= Uso
(un saco) (botes) (botes) (botes)
kg/cm2
100 muros y pisos un saco 2½ 6½ ¾
150 trabes y dalas un saco 2 5 ¾
200 losas y zapatas un saco 1½ 4 5
columnas y
250 un saco 1 13 3 4
techos

300 alta resistencia un saco 1 2 13 3½

Nota: El saco de cemento tipo 1 normal contiene 50 kilogramos.

La consistencia del concreto será de 8 a 10 cm de revenimiento.
La arena es de media a fina.
La medida es de botes, del llamado alcoholero o semejante con capacidad de 18 litros, que no tenga deformaciones.

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Tabla 4.3. Con grava de 1½ (40 mm). Proporcionamiento de mezcla de concreto en usos más comunes
Resistencia Cemento Agua Arena Grava
Uso
f’c= kg/cm2 (un saco) (botes) (botes) (botes)
100 muros y pisos un saco 2¼ 6½ 9
150 trabes y dalas un saco 2 5 7¾
200 losas y zapatas un saco 1½ 4 6½

250 columnas y techos un saco 1 13 3½ 5½

300 alta resistencia un saco 1 2 13 4¾

El proporcionamiento de una mezcla para concreto depende de la relación agua/cemento, de la resistencia elegida, de la granulación de los agregados inertes
y del mínimo volumen de vacíos (burbujas de aire o huecos entre los agregados).

Como se puede observar, el manejo del agua reviste una ción) del concreto de una forma manual (bote alcoholero),
gran importancia para la fabricación del concreto. pero también se hace con medios mecánicos, por ejemplo
El conocimiento de las proporciones agua/cemento y de el trompo o revolvedora. El proporcionamiento manual (por
grava/arena nos enseña a utilizar el concreto adecuada- botes) es práctico para elaborar concreto en poco volumen.
mente de acuerdo con nuestros requerimientos y con la Cuando los volúmenes son mayores y se requiere un con-
proporción; no será lo mismo elaborar un concreto para trol en la resistencia de los elementos estructurales
una plantilla de cimentación, para un piso o para un ele- (cimientos, columnas, trabes, losas, etc.), es aconsejable
mento estructural (cimiento, trabe, losa, etcétera). solicitar la elaboración del concreto a una compañía pre-
El tamaño de la grava modifica el proporcionamiento. Has- mezcladora. El concreto hecho en planta nos garantiza la
ta aquí nos hemos referido al proporcionamiento (elabora- calidad por su estricta dosificación (proporciones).
80
Una vez proporcionado el concreto se hace el mezclado,
por un medio manual, mecánico o en planta (premezclado).
El cuidado del revenimiento, vibrado, y curado son aspec-
tos que dan como resultado un buen concreto.

Control de calidad
En la fabricación de cemento se lleva un riguroso control. El
agua y los agregados participan también en la elaboración
del concreto; su selección, aplicación y cuidado determinan
un buen resultado.

Para obtener la garantía de que el concreto sea de buena

calidad, no se deberá usar la mezcla que haya sobrado o
endurecido en elementos estructurales; sólo se podrá usar
para firmes. No agregar agua a la mezcla elaborada.
Figura 4-20.
Procurar limpiar la duela o los tablones donde se preparó Paso 1. Preparar la superficie donde se hará la mezcla, libre de basura y pol-
vo. Si es de madera (duela o tablones), se impermeabilizará con diesel o acei-
el concreto o mortero antes de su secado total, ya que una te quemado, o cualquier producto que nos dé ese resultado. Una capa de con-
vez endurecido es más difícil. Así se podrá utilizar la super- creto pobre, bien apisonado, a nivel, ya fraguado, es una buena base para
hacer concreto o mortero.
ficie para otros mezclados.
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Figura 4-22.
Paso 3. Se vierte el cemento,
mezclándolo con la arena, hasta
Figura 4-21
obtener un color uniforme.
Paso 2. Se extiende la arena.

82
Figura 4-23. Figura 4-24. Figurea 4-25.
Paso 4. Después de mezclar perfectamente la Paso 5. Se mezclarán hasta obtener una capa Paso 6. Se abrirá un cráter.
arena y el cemento, se extenderá la mezcla obte- uniforme.
nida, y se añadirá la grava.

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Figura 4-26. Figura 4-27. Figura 4-28.

Paso 7. Se añadirá el agua únicamente la nece- Paso 8. Se derrumbarán las orillas del cráter, Paso 9. No se dejará pasar más de 20 o 30
saria. mezclándolo todo de un lado a otro, hasta que la minutos, porque el concreto fragua. No se agre-
mezcla tenga un color uniforme. gue más agua.

84
El concreto, elaborado manual y mecánicamente o en plan- hecho en obra manualmente, es el más común, económico
tas premezcladoras, requiere otros cuidados adicionales y de fácil elaboración, no por ello se dejarán de observar
como son revenimiento, vibrado, fraguado, curado, aditi- consejos prácticos para el buen éxito de su elaboración.
vos, protección del clima, etcétera. Dependiendo del volumen del concreto que se vaya a utili-
zar se requerirán menores o mayores recursos humanos y
Esta es la secuencia para la elaboración de un concreto de
materiales, así como su control.
calidad:

• Relación agua/cemento correcta según la elección de la Revenimiento

resistencia.
Figura 4-29. El molde
• Selección de los agregados, por sus pesos y densidades. para hacer la prueba
del revenimiento tiene
• Aplicación de las proporciones de los agregados, para las siguientes medidas.

una mezcla más densa, según lo que establecen las ta-

blas 4.1, 4.2 y 4.3.
• Cuidado de las proporciones de los ingredientes para
obtener la fluidez necesaria para el colado requerido
(revenimiento).

La elaboración del concreto se ejecuta por medio manual,

mecánico o premezclado (de planta). Aunque el concreto
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Figura 4-30. Paso 1. Figura 4-32. Paso 3.

Se coloca el molde en Se enrasa el concreto a
una superficie horizon- nivel de la base supe-
tal. Paso 2. Se vacía en rior del molde.
él la mezcla cuya plasti-
cidad se desea clasifi-
car. en tres capas de
igual espesor.

Figura 4-31. Se pica

25 veces con una vari-
lla para mezclar la
segunda capa con la
primera y la tercera
capa con la segunda.

86
 Figura 4-33. Paso 4. Figura 4-34. Paso 5. La
Se saca el molde cuida- diferencia en centíme-
dosamente hacia arri- tros entre la altura del
ba. molde y la altura final
de la mezcla, es lo que
se denomina reveni-
miento.

Se utiliza para medir la consistencia del concreto.

La plasticidad determina la facilidad de moldear el concreto.
El concreto debe ser fabricado para tener siempre una tra-
El concreto recién mezclado debe ser plástico o semifluido
bajabilidad, consistencia y plasticidad adecuadas a las con-
y capaz de ser moldeado a mano. El concreto de consisten-
diciones de trabajo.
cia plástica no se desmorona, sino que fluye como líquido
Se entiende por trabajabilidad la medida de lo fácil que viscoso sin segregarse.
resulta colocar, compactar y darle acabado al concreto.
La consistencia se mide en números, que determinan los
La consistencia es la capacidad del concreto fresco para asentamientos de las mezclas en condiciones o ensayos
fluir. similares; este ensayo es el revenimiento.
87

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Tabla 4.4. Revenimientos más usuales

Revenimiento en cm Fluidez de la mezcla Uso y tipo de estructura

Seca No recomendable.

0 a 2 cm

Pavimentos, banquetas, guarniciones (has-

Plástica ta 6 cm), presas, puentes, cimentaciones,
muros de contención, etcétera.

3 a 5 cm

Blanda Cimentaciones (hasta 8 cm. ).

6 a 9 cm

Superestructura: (hasta 10 cm), losas, tra-

Fluida bes, muros. Piezas de pequeñas dimensio-
nes, con bastante armado.

10 a 15 cm

88
 Líquida Superestructura con bomba (hasta 18 cm )

Mayor de 15 cm

Nota: La prueba de revenimiento deberá iniciarse dentro de los siguientes cinco minutos a la obtención de la muestra y se deberá completar en dos minutos,
debido a que el concreto pierde revenimiento con el tiempo.

La prueba se realiza con un molde metálico, de 30 cm de

altura, 10 cm en su base superior y 20 cm en su base de
apoyo (llamado cono Abrams).

Se requieren distintos revenimientos para los diversos

tipos de construcción con concreto.

Debemos considerar que para dar un revenimiento mayor

se tiene que agregar agua a la mezcla y por lo tanto, tam-
bién tendremos que agregar cemento para mantener la
relación recomendable. En la tabla 4.4 se presentan los
revenimientos más usuales según la clase de obra a que se Figura 4-35. Las revolvedoras o mezcladoras tienen capacidades de medio,
uno, dos ó tres sacos.
destine el concreto.
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La fabricación del concreto hecho en obra sólo se reco-

mienda para obras pequeñas, para completar los colados o
cuando no existe la posibilidad de concreto premezclado.

El uso de la mezcladora o trompo es útil cuando los volúme-

nes de concreto, y por lo tanto el control de calidad son
mayores.

El concreto llamado premezclado es aquel que se elabora

en plantas, cuyo control de calidad es estricto y se surte
por medio de camiones que transportan el concreto,
comúnmente llamados ollas. Los volúmenes mínimos son
de 5 m3.

Para asegurarse de que los componentes estén combina-

dos en una mezcla homogénea se requiere esfuerzo y cui-
dado. La secuencia de carga de los ingredientes en la mez-
cladora representa un papel importante en la uniformidad
del producto terminado. Es preferible que el cemento se
cargue junto con otros materiales, pero debe entrar des-
pués de que aproximadamente 10% del agregado haya
Figura 4-36. Los motores pueden ser a base de gasolina, diesel o eléctricos.
entrado en la mezcladora.
90
El agua debe entrar primero en la mezcladora y continuar Antes de efectuar un colado, se debe tener la precaución
fluyendo mientras los demás ingredientes se van cargan- de limpiar los elementos de transporte y el lugar donde se
do, y debe terminar de introducirse dentro del 25% inicial va a depositar el concreto.
del tiempo de mezclado. Así, la calidad del agua necesaria
La carretilla es, en nuestro medio, la forma más usual de
para cada mezcla se debe medir conforme a la especifica-
transportar concreto en las construcciones. Se recomien-
ción, antes del proceso.
da su uso sólo en distancias cortas, tratando de que el
El tiempo de mezclado para una mezcladora con una capa- concreto sea colado lo más cerca posible de su posición
cidad de un saco es aproximadamente un minuto y 15 final.
segundos, y nunca será menor de 50 segundos ni mayor de
Al planear el colado, se considerarán los tres inconve-
90 segundos; sin embargo, este tiempo variará según las
nientes que se pueden presentar durante el manejo y colo-
condiciones de la mezcladora. El tiempo de mezclado debe
cación y afectar seriamente la calidad del trabajo termina-
medirse a partir del momento en que todos los ingredien-
do:
tes estén dentro de la mezcladora.

Manejo y transporte Retrasos

Habrá que tener el concreto lo más cerca que se pueda, Con el objeto de lograr una productividad máxima, se pla-
para ejecutar el colado. Cuando ello no sea posible, neará el trabajo para aprovechar el personal, herramienta
deberán tomarse en cuenta lo retrasos, la segregación del y equipo de manera que se reduzca el tiempo de retraso
concreto y su endurecimiento. durante la colocación del concreto.
91

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Figura 4-37. Ejemplo: Usar llanta neumática. No transportar distancias largas. No transitar en áreas con bordes.

92
Endurecimiento temprano y secado Segregación
El concreto comienza a endurecerse en el momento en que La segregación es la tendencia que presenta el agregado
se mezclan el cemento con el agua. Aunque el grado de grueso a separarse del mortero cemento-arena.
endurecimiento ocurre, durante los primeros 30 minutos
normalmente no se presentan problemas; por lo general, el Los métodos y equipos que se utilicen para transportar y
concreto que se ha mantenido en agitación se puede colo- manejar el concreto deben evitar ser la causa de segrega-
car. ción.

93

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 Capítulo 5
Condiciones del terreno y del clima

La
lectura de este manual guía al autoconstructor de los materiales y sistemas constructivos que nos den res-
paso a paso para que pueda resolver las dificulta- puestas apetecidas en climas adversos.
des que se le presenten en la construcción de su vivienda,
donde quiera que la ubique, a lo largo y ancho de la Repúbli- En algunas zonas geográficas, el mexicano se enfrenta a
ca Mexicana. fenómenos físicos que pueden dañarlo tanto en su habitat
como en su persona, y su única defensa es el conocimiento.
El conocimiento del clima que va a influir en su asentamiento
es fundamental, para obtener una temperatura confortable Los huracanes y los sismos, son desafortunadamente ine-
ludibles, y por tanto tendremos que soportarlos, inteligen-
dentro de la casa.
temente se les ha querido dar su real importancia en el pre-
Por ello se exploran los casos más típicos y se dan reco- sente capítulo. Los incendios, en su mayoría, son previsi-
mendaciones para el manejo correcto de la técnica a través bles siguiendo breves normas.
95

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Una gran duda surge cuando deseamos adquirir un terreno

con sus servicios; brevemente se guía su elección. También
se dan a conocer los criterios para escoger los materiales y
la mano de obra adecuados.

El terreno
Para construir, se requiere tener un proyecto de la vivien-
da. Para su realización no existen recetas o fórmulas; nor-
malmente se realiza bajo condiciones que son específicas
Figura 5-1. Lotificación clásica.
para cada caso en particular. Para quien no se dedica a la
profesión, las variantes no son perceptibles, sin embargo,
de su justa apreciación depende lo adecuado de un proyec- miento irregular. En la medida de lo posible se debe buscar
to y de la inversión en la construcción.
unir fuerzas para mejorar esta situación.
Parcelamiento actual A continuación se mencionan los aspectos físicos más
Los crecimientos periféricos actuales en la Ciudad de Méxi-
importantes que deben tomarse en cuenta al escoger el
co cada vez se alejan más de las lotificaciones clásicas
como las de la figura 5.1, la visión más común es el parcela- terreno donde se construirá la vivienda:
96
 • Mecánica de suelos. Los terrenos con mayor potencial
en el suelo para sustentar el peso de la construcción
son los óptimos.

• Soleamiento. Los terrenos que permiten orientar los

locales con ventanas son mejores.

• Vientos. Los terrenos se deben proteger de vientos,

fríos o huracanados, las brisas en las costas se consi-
deran adecuadas.

• Escurrimientos superficiales. Los terrenos deben es-

Figura 5-2. En la medida de lo posible buscar la lotificación ordenada. tar alejados de posibles cauces de agua aún cuando
sean eventuales por el riesgo que esto constituye.
Cañadas
Los terrenos con topografía regular, pendientes mínimas e
• Topografía y nivelación. Los lotes ideales para cons-
truir son los que tienen formas regulares y están bien infraestructura previa, son los ideales para construir pero los
nivelados. costos de financiamiento que éstos tienen, inaccesibles para
la mayoría de la población, empujan a ésta a adquirir lotes
irregulares de tipo residual como los aquí mencionados.
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Terreno para vivienda Pendiente Consistencia

Apto 5% Blando
Incremento de costo 10% Medio
Incremento$ 15%
Costo y riesgo 20% Duro
Inconveniente 25%
Alto riesgo 30% Roca

Figura 5-3. Cañadas.

Topografía Alta pendiente

En las cañadas de la periferia se edifica sobre terrenos con Los terrenos con alta pendiente son los más expuestos a
fallas en los taludes durante los aguaceros, con desliza-
formas irregulares y residuales. La topografía y la nivela-
mientos que producen el colapso de las construcciones.
ción del terreno, pueden tener un parcelamiento lógico o
caótico, agravado por fuertes pendientes y carencias de Esta condición requiere estudios de mecánica de suelos
infraestructura. para evaluar el riesgo de la construcción.
98
 Figura 5-4. Fallas en
los taludes.

99

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Figura 5-5. Ángulo de

reposo

Figura 5-6. Hundimientos

100
 Figura 5-7. Bóveda de la caverna que sufre colapso por el incre-
mento en la carga que aporta la construcción.

Ángulo de reposo de los materiales Cavernas

El ángulo de reposo de los materiales depende de su cohe- El subsuelo es el sustento de las edificaciones. Su conoci-
sión y consistencia así como de la consolidación y afecta-
miento es fundamental, pero los riesgos son difíciles de
ción debida a escurrimientos superficiales por lluvia.
detectar, como ocurre en las zonas de lomas en el poniente
Fallas de la ciudad de México, con yacimientos de arena que al ser

Las construcciones de mampostería tienen un peso que extraída dejaron cavernas, difíciles de localizar desde la
puede resultar excesivo, y difícilmente darán indicios de superficie donde se desplanta la construcción de la vivien-
falla, la que se presentará es más posible sea repentina. da.
101

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Figura 5-8. Subsuelo arcilloso

102
 Resistencia
El subsuelo su potencia y
La resistencia a la compresión de las arenas es muy supe-
respuesta dinámica
rior la del terreno arcilloso.
Arcillas Licuación de arenas
Las arcillas del subsuelo de la ciudad de México son de ori- Las arcillas tienen una conducta elástico-plástica que pue-
gen lacustre y tienen un alto contenido de agua, por lo que de resultar en una respuesta dinámica a los sismos con
son altamente compresibles. Las edificaciones ubicadas en
amplificaciones significativas.
el centro de las manzanas con otras colindando, suman las
deformaciones y se hunden más de las esquinas. Durante un evento sísmico, las arenas pueden sufrir un
colapso que provoque el hundimiento de la edificación que
sustentan.

Arenas Los servicios

En el subsuelo compuesto de arena, la fuerza normal que le En la selección del predio, se verificará si los servicios de
transmite el peso de la estructura lo afecta por el desplaza- agua, drenaje y electricidad existen. A falta de alguno de
miento horizontal de la arena, por lo que se tiene que pre- ellos, se consultará con las autoridades o funcionarios
ver su confinamiento. acerca de su puesta en servicio.
103

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Los pagos por los derechos de agua, drenaje y luz, se deben conectarse a corto plazo con programas de construc-
hacer por anticipado a la construcción de la vivienda. ción vecinales, municipales, estatales o federales.

Cada dependencia que provee los servicios tiene sus pro- • Cuando los servicios se ubican varias calles de
pias normas técnicas que el usuario debe cumplir. distancia, en otra colonia, o a la orilla de la ciudad, lo
que cabe es consultar los planes de desarrollo urbano
Cada localidad ofrece diversidad de eficiencia en sus servi-
y económico del municipio, y si se prevé una conexión
cios, por efecto de la población que aloja, su desarrollo y
mediata o inmediata.
crecimiento urbano, por sus recursos humanos y económi-
cos disponibles, por su situación físico-geográfica, etc.

En la adquisición de un predio, se deberá observar los

siguientes puntos:

Situación
• La ubicación del terreno es un factor determinante
para la existencia y operación de los servicios
municipales
• Si están al frente del lote, es la situación óptima.

• Si los servicios estan adjuntos, cercanos a la futura vi-

Figura 5-9. Subsuelo arenoso
vienda, a 15, 20 o hasta 50 metros, son susceptibles de
104
 • Si el terreno está fuera de la ciudad, en asentamientos ción. Tal situación puede ocasionar, por ejemplo, baja
irregulares, zonas de bajo desarrollo urbano, en zonas presión del agua, (obligando a bombearla) y también
rurales o colonias suburbanas, no existen posibilida- una fosa séptica o sistemas que atentan contra la
des inmediatas de servicios de agua, drenaje y tal vez ecología.
electricidad, por incosteables para las autoridades o
dependencias responsables.
Reglamentos
• Otra posibilidad es que los programas municipales, o
alguna otra entidad, pretendan llevar la infraestructu- Las leyes nos dan derechos y nos fijan obligaciones como
ra hasta donde se localiza el predio, y su ejecución sea usuarios de los servicios. Entre las obligaciones destacan:
a corto, mediano o largo plazo. el pago de derechos por cada uno de los servicios (agua,
• Aun existiendo los servicios, éstos pueden ser efi- drenaje, luz, teléfono, etc.), desde su conexión hasta la ren-
cientes o deficientes en la zona. Por ejemplo, en el ta mensual.
caso del agua, puede haber horarios establecidos,
poca presión, contaminación, agua dura, herrum-
bre, fugas, etc. El drenaje, ya sea pluvial o de Es importante hacer notar que el costo a veces depende de
aguas negras, podría ser tal vez de baja capaci- la zona donde se ubique el terreno, el consumo y buen uso
dad,etc.
que hagamos de ellos. Cada proveedor de servicio tiene
• Si el lote está en enclavado en una zona baja, o alta, normas técnicas que habrá que respetar, y en dado caso
se complica el acceso a los servicios o su satisfac- consultar con técnicos especializados.
105

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Costos La variedad de materiales y mano de obra es rica en

nuestra república mexicana, y si a ello se aunan las nue-
Nos referimos fundamentalmente a medir nuestras posibi-
vas tecnologías en materiales, es posible construir
lidades de pago, pues los servicios tienen diferente costo
viviendas cómodas a bajo costo, fundamentalmente con
según donde se den.
elementos fabricados o manufacturados a base de
También hay que pensar en los costos del mantenimiento cemento.
que habrá que sufragar.
Se podría asegurar que los materiales existentes en la
Materiales y mano de obra región o la localidad han dado por consecuencia el desa-
rrollo de la mano de obra que los maneja con destreza.
Los materiales de construcción son característicos de una Así donde hay piedra existen canteros; en zona boscosa,
localidad, región o estado según la experiencia y conoci- carpinteros; en zonas de sembradíos quién trabaja el:
miento de los materiales que se han obtenido regional-
barro (tabique, teja, etcétera) y podríamos seguir enu-
mente, habrá que adaptarlos para construir nuestra
merando.
vivienda. Ello nos asegura la mano de obra eficiente y eco-
nómica para trabajarlos, evitando fletes costosos por su Sin embargo, las posibilidades que tiene el mexicano para
traslado. la fabricación, ejecución y de los nuevos materiales, son ili-
Una buena alternativa es adoptar las nuevas técnicas que mitadas. La capacitación del trabajador en obra es una
existen en los materiales, sobre todo derivados del cemen- posibilidad abierta y para la construcción de viviendas cada
to. vez más económicas.
106
En el renglón de ejecución, se puede requerir mano de obra • Bajo costo.
especializada o no. En el primer caso hace falta capacita-
• Fletes reducidos.
ción técnica, en el segundo es una transmisión de conoci-
mientos prácticos. • Mano de obra.

La mano de obra, diversificada por especialización esta • Poco mantenimiento.

compuesta por: albañiles, carpinteros, herreros, yeseros,
• Herramienta y equipo simplificado.
plomeros, electricistas, fierreros, etcétera.
• Adecuación al clima existente.
La mano de obra en cada especialización consiste funda-
mentalmente en su conocimiento y sus precios de ejecu- • Durabilidad.
ción. • Comerciales y de reconocido prestigio.
Para determinar los materiales que se deberá especificar • Facilidad de adquisición.
en la construcción:
• En su caso, tener garantía por defecto de fabricación
• Aprovechamiento de los recursos naturales de la re-
gión (piedra, yeso, grava, arena, madera, etcétera). • Facilidad de reparación o sustitución.

• Facilidad de manufactura o fabricación. El pago de la mano de obra, de acuerdo con la especializa-

ción y actividad a ejecutar, tiene sus tarifas estandariza-
• Facilidad de ejecución.
das; se aconseja solicitar por lo menos dos presupuestos
• Construcción simplificada. para hacer una comparación. De preferencia, deben existir
107

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referencias de los trabajadores. En gran parte del país la tierra, el mar, las montañas, los bosques, los valles y los
éstos están agremiados en sindicatos, y habrá que consi- glaciares.
derarlo para efectos del presupuesto.
A lo largo de la historia el clima ha controlado las activida-
Al contratar al trabajador de la construcción, se adquiere la des básicas del hombre, las destinadas a procurarse ali-
responsabilidad de inscribirlo en el Instituto Mexicano del mento y refugio, y ha dictado los patrones de crecimiento
Seguro Social. Hay que cumplir con esto, para evitar los de la civilización.
problemas que se derivan de no hacerlo.
La república mexicana contiene gran diversidad de climas,
por su situación geográfica, por la influencia de su sistema
El clima
orográfico (montañas), su hidrografía (ríos), los mares que
El clima es el conjunto de las condiciones atmosféricas que bordean, etcétera.
caracterizan una región. Por la complejidad de la diversidad y características de los
El clima o marco meteorológico a largo plazo de una región, climas en nuestro territorio, los clasificamos para una
depende de varios factores. Tenemos así la latitud, que mayor sencillez y comprensión en:
determina lo caliente o fría que es una zona, así como la • Cálido húmedo
extensión e influencia de sus estaciones.
• Extremoso
También las características de las masas de aire predomi-
• Semiextremoso
nantes, que pueden ser calientes, frías, húmedas o secas
están factores físicos tales como la distribución relativa de • Cálido semiseco
108
 • Templado La precipitación pluvial (las lluvias ) tienen variaciones sig-
nificativas: en el ciclo de verano va desde 300 mm en la
La vivienda y el clima
zona semidesértica, hasta 1,500 mm en los declives de la
Es preciso definir los requerimientos de la vivienda, el cli- sierras tropicales.
ma y el medio natural, proteger al hombre del sol, la lluvia, El régimen de lluvias, en combinación con la latitud y las
el viento y otros fenómenos de la naturaleza.
variadas alturas de un país montañoso, produce infinidad
Dos condiciones principales que definen los climas de de microclimas, es decir la vivienda requiere confort para
México son: latitud respecto al Ecuador y la altura sobre el el adecuado desarrollo de las actividades de sus habitan-
nivel del mar. En términos generales, al apartarse del Ecua- tes, es decir, una temperatura lo más estable posible, entre
dor o del nivel del mar, la temperatura baja. 22 y 28o.
Por abajo de los 1,000 m y al sur del trópico de Cáncer, que Esta es una condición que se debe atender para brindar la
cruza nuestro país, la temperatura media anual es de 22.5
calidad de vida en la vivienda, al pensar como se puede lle-
ºC, en tanto que al norte de esa línea y por encima de esa
var a la práctica la edificación.
latitud, el promedio es de 15 grados.
El sol
Salvo en el extremo norte, donde en verano hay calores
rigurosos y en invierno caen nevadas, en el resto del país La penetración de los rayos solares se provoca o se evita
no suceden cambios radicales en el curso de las estacio- en el interior de la vivienda, dependiendo de las condicio-
nes. nes del clima y el tipo de local (una cocina o una recámara).
109

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Figura 5-10. Orientación.

Cuando el clima tiene como característica altas temperatu- de la vivienda y obtener la ventilación cruzada. ( figura
ras en gran parte del año, se busca evitar los rayos solares 5-10).
para reducir el calor excesivo. Toda edificación se calienta, • Sombreado de la vivienda, lo cual aumenta el confort.
unas más que otras a continuación damos soluciones para Esto se logra de diferentes maneras:
disminuir el calentamiento:
- A base de aleros pronunciados (figura 5-11).
• Orientación adecuada de la vivienda, protegiendo el
- Con nichos, es decir huecos profundos, donde se
mayor número de locales en áreas habitables (recáma-
alojan las ventanas (figura 5-12).
ras, sala, comedor, estudio, etc.) o no habitables (ba-
ños, cocinas, cuarto de lavado), por ejemplo se - Con faldones (figura 5-13).
orientan al norte o al sur, o buscando la captación de
los vientos dominantes para provocar su paso dentro - Mediante quiebrasoles o partesoles. (figura 5-14).
110
Figura 5-11. Aleros pronunciados Figura 5-12. Nichos

111

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Figura 5-13. Faldones Figura 5-14. Partesoles

112
Figura 5-15. Vegetación Figura 5-16. Balcones y elevación de alturas.

- Con vegetación (figura 5-15). • Equipo para clima artificial. Para esto hay que preveer
la adaptaciones, a través de la preparación para insta-
- Con elementos de fachada tales como balcones,
laciones y la consideración espacio y costo.
volúmenes, quiebres, etcétera. (figura 5-16)
• Materiales:
• Ventilación mediante el aumento del volumen de aire
interior. Esto se consigue elevando la altura de los te- - Aislantes del calor en muros ( blocks huecos, de
chos o entrepisos, así como ampliando las dimensio- mayor grosor, con aplanados rugosos, etc.) (figu-
nes de las habitaciones. (figura 5-16). ra 5-17).
113

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Figura 5-17. Blocks huecos Figura 5-18. Cámaras de aire

114
Figura 5-19. Mosaicos Figura 5-20. Pintura de color.

- Aislantes del calor en losas (con cámaras de aire, • Color. De preferencia blanco, tanto en interiores, como
con aislante integral, etc.) (figura 5-18). en exteriores o los tonos pastel de los llamados colores
fríos: azul, verde o gris. (figura. 5-20).
- Aislantes del calor en pisos, (a base de mosaicos,
terrazos, barro, cerámicos, cemento, concreto, Empleo de impermeabilizantes o terminados en azotea, cla-
etcétera). (figura 5-19).
ros o blancos.

115

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Figura 5-21. Inclinación de losas.

• Control de incidencia de los rayos solares; evitar que

caigan perpendiculares y se absorba más calor, me-
diante la inclinación de las losas, (figura 5-21).
• Control de la irradiación de calor, reduciendo áreas de
ventanas al oriente y poniente. (figura 5-22). Figura 5-22. Reducción de áreas.

• Control del reflejo del calor; reduciendo superficies de

pavimentos cercanos a la vivienda, sobre todo los obs-
116
Figura 5-23. Evitar grandes superficies de pavimento.

Figura 5-24. Efecto “tiro”.

curos. El reflejo se atenúa con vegetación (pasto, male-

za, etc.). (figura 5-23).
• Ventilación con circulación del aire evitando que el
• Ventilación natural provocando el efecto de tiro. El aire aire caliente quede encerrado en la habitación. Esto se
caliente tiende a estar en la parte alta de la vivienda, y logra con perforaciones en la parte alta del muro, reji-
se puede extraer con una abertura en el techo. Puede llas en puertas, ventanas opuestas, etcétera. (figura 5-
ser una ventana, algún hueco o cambio de losas. (figu- 25).
ra 5-24).
117

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permite la elección que más se ajuste a nuestros requeri-

mientos técnicos y económicos, adaptados a la mano de
obra local, capacitándola incluso para la aplicación de nue-
vas técnicas.

Con los productos fabricados a base de cemento y concreto

se obtiene una mayor economía (calidad a bajo costo) en el
caso de muros y losas que impiden la penetración del calor
dentro de la vivienda (sobre todo con cámaras de aire o
huecos) y también en pisos, donde el uso del cemento es
fácil, económico y muy fresco.
Figura 5-25. Libre circulación de aire.

La lluvia
El conocimiento tradicional para conservar viviendas fres-
cas pese al calor en las provincias de nuestro país es digno En la mayoría de los casos, las lluvias son de estación o por
de tomarse en cuenta al proyectar la construcción de la temporada hay excepciones en algunas regiones; y donde
casa propia. llueve imprevisiblemente. La influencia de los vientos, la
Observar los sistemas constructivos y los materiales usa- brisa del mar, la humedad relativa del medio ambiente,
dos en la localidad, así como la diversidad de materiales bosques o selvas, la altitud y latitud, entre otros factores,
que ofrece la industria de la construcción en todo el país, conforman un régimen pluviométrico.
118
En la república mexicana, por su diversidad de climas, la
distribución de lluvias no es pareja en algunas regiones son
intensas y en otras, escasas.

Elección de un terreno no inundable

Para construir una vivienda segura, hay que considerar que
el terreno no sea inundable, que esté alejado de los lechos
de los ríos, que no coincida con los escurrimientos natura-
les de cerros o montañas, etc. Hay que procurar un rápido Figura 5-26. Nivel de banqueta de un terreno urbanizado

desalojo de las aguas pluviales en pisos y techos.

Se preferirá un terreno urbanizado y al nivel de la banqueta

o ligeramente arriba de ésta. En caso de que esté bajo el
nivel de banqueta, se verificará que sea superior al de la
tubería del drenaje municipal (figuras 5-26 y 5-27).

Se buscará una ubicación en un nivel superior al de la

calle o andador, se evitarán los lechos de ríos y las zonas
de escurrimientos naturales, pues de lo contrario existirá
el riesgo de inundación para la futura vivienda (figura 5- Figura 5-27. Verificar que el nivel de banqueta este arriba del nivel del drenaje
municipal.
28).
119

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Figura 5-28. Evitar lechos de ríos.

Figura 5-29. Evitar zonas con mucha pendiente.

La vivienda en zonas con mucha pendiente, en cerros o
montañas, aumenta significativamente riesgos y costos.
(figura 5-29).
jes de las urbes. La opción lógica sería captar el agua
durante las lluvias, almacenándola para aprovecharla en
Desalojo de las aguas pluviales
épocas de sequía o estiaje.
Una de las contradicciones de nuestro país, es la desigual
distribución de su riqueza hidrológica, abundante al grado En techos (azoteas)
de inundación en algunas zonas y sin embargo escasa en Para desalojar el agua de lluvia en techos se le da inclina-
amplias regiones. El aprovechamiento de este recurso deja ción a la losa o losas, de acuerdo con la precipitación (figu-
mucho que desear, se vierte o se contamina con los drena- ra 5-30).
120
 Figura 5-30. Losas inclinadas.

En losa plana; hay que dar una pendiente mínima de 2%

con el relleno para la correcta eliminación del agua pluvial.

Las aguas se desalojan por medio de tuberías (bajantes de

Figura 5-31. Bajantes de aguas pluviales
aguas pluviales) o gárgolas (figura 5-31).
121

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Es conveniente y recomendable captar el agua de lluvia en

tambos, tanques, cisternas, u otros recipientes para su
futuro aprovechamiento (figura 5-32)

La nieve y el granizo
Sobre todo en el norte de la República, se da este fenómeno
meteorológico, y la solución para evitar que se acumule es
darle mucha inclinación a los techos. (figura 5-33).

Figura 5-33. Mayor inclinación en los techos evita la acumulación de nieve o

granizo.
Figura 5-32. Captación de agua de lluvia.

122
En pisos
Para desalojar el agua de lluvia de los pavimentos se les da
bombeo, es decir, inclinación o pendiente, buscando
dirigirla a zonas verdes, terracerías, o donde se recolecte
el agua para su salida al drenaje municipal. (figura 5-34).

La pendiente mínima recomendable es de 1 por ciento.

Figura 5-35. Captación de agua para utilización posterior.

En zonas de baja precipitación pluvial (poca lluvia), o de cli- Se utilizarán materiales permeables, que permitan la filtra-
ma semiárido, lo óptimo es captarla para su posterior utili- ción al suelo para mantener los mantos acuíferos, así como
zación (figura 5-35). ríos subterráneos, el nivel freático y la estabilidad del sub-
suelo (figura 5-36).

Figura 5-34. Pendiente en los pavimentos para el desalojo de agua. Figura 5-36. Materiales permeables para permitir la flitración de agua.

123

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La humedad
Prevención de la humedad
En techos
Debe evitarse la acumulación de agua, los encharcamien-
tos u obstrucciones a su libre caída o canalización (figura 5-
37).

Los techos deben impermeabilizarse adecuadamente según

Figura 5-37. Evitar la cumulación de agua.
la región, clima y problema particular. Existe una diversidad
de productos comerciales, que ofrecen diferentes solucio-
nes, en seco o en caliente, en cuanto a su aplicación, así
como en lo referente a durabilidad, garantía y precios.

La experiencia local es digna de tomarse en cuenta; sin

embargo, la tecnología ha avanzado y los técnicos pueden
asesorar para obtener una solución acertada.

La utilización de chaflanes, que son cortes a 45 grados

hechos a base de mortero para sellar las uniones entre ele-
mentos verticales con horizontales, ayudan a evitar la
Figura 5-38. Productos para impermeabilizar.
penetración de agua entre muro y losa (figura 5-39).
124
 Figura 5-40. Goteros y aleros

Figura 5-39. Chaflanes para aislar las uniones.

las pequeñas y importantes normas que se dan en el pre-
sente capítulo.

Los goteros en los volados y aleros evitan que las gotas de

agua caigan sobre la construcción (figura 5-40). Otra medi-
da es poner repizones en los remates de los muros o preti-
les (figura 5-41), los cuales protegen los aplanados y la
cabeza de los muros (figura 5-42).

Tal vez uno de los problemas más frecuentes de humedad,

y difíciles de eliminar, es la penetración del agua por los
Figura 5-41. Repisones y pretiles.
techos o azoteas, cuando no se construyen y se contemplan
125

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La seguridad de que una losa de con- meabilización por más de 5 ó 10 años,

creto no deje filtrar el agua, es un máxime si la azotea está sujeta a trán-
colado y un curado bien ejecutados. La sito (que se camine en ella), por lo
aplicación de aditivo impermeabilizan- cual requerirá vigilancia y manteni-
te integral al concreto, previo al cola- miento para evitar se trasmine la
do, es una garantía contra las goteras humedad al interior de la casa. Una
posteriores, aunque represente un solución, aunque costosa, es el uso de
costo adicional (figura 5-43). teja en techos inclinados o ladrillo en
Figura 5-43. Impermealizante integral para con-
creto. losas horizontales, que requieren
Es difícil que en el mercado haya un
menor mantenimiento (figura 5-44).
producto que garantice una imper-

Figura 5-44. Ladrillos en las losas y tejas en los

Figura 5-42. Remate de muro. techos para evitar la humedad.

126
Por contar con miles de kilómetros de costas, nuestro país tección. Tampoco es recomendable en las costas el uso del
nos hacen reflexionar sobre la problemática que represen- yeso, tanto en interiores como exteriores.
ta la humedad producto del mar, la salinidad y, como resul-
En muros
tado de ello, la corrosión o la putrefacción que sufren los
materiales. Para prevenir la humedad en muros, se evitará el uso de
materiales que absorban y retengan el agua (figura 5-45).
De ser posible, en esas zonas se deberá evitar el uso de
maderas blandas, derivadas del mirro, del cobre, etc. De preferencia, se revestirán los muros exteriores a base
Cuando estén expuestos a la intemperie sin la debida pro- de aplanados, materiales acabados que impidan la trasmi-
nación del agua al interior (figura 5-46).

Figura 5-45. Evitar materiales absorbentes. Figura 5-46. Acabados que eviten la transmisión de Figura 5-47. Sellar fisuras.
agua.

127

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Figura 5-48. Impermeabilizar el desplante. Figura 5-49. Evitar muros en contacto con el terre- Figura 5-50. Protección con banqueta.
no.

Se evitará la permanencia de grietas o fisuras, se las sella- Es preciso reforzar la impermeabilización antes de aplanar
rá de inmediato (figura 5-47). Es necesario impermeabilizar o chapear el muro en su parte baja, cuando haya probabili-
el desplante de los muros (figura 5-48). No hay que dejar dad de contacto constante con el agua (figura 5-51). Cuan-
muros en contacto con el terreno, o algún material que do es inevitable que la construcción esté en contacto con el
retenga agua (figura 5-49). Cuando el terreno retiene el terreno, es factible solucionarlo con muros dobles (tipo
agua, la vivienda está en pendiente o en una parte baja, se sandwich) (figura 5-52). Construir los muros con block hue-
deben poner banquetas perimetrales a la fachada, inclu- co de concreto es garantía de una vivienda sin humedades
yendo chaflán entre muro y banqueta(figura 5-50). (figura 5-53).
128
 Figura 5-51. Impermeabilizar antes de aplanar Figura 5-52. Muros dobles para evitar el contacto Figura 5-53. El bloque hueco evita humedades.
con el terreno.

tes de calidad. Se utilizarán pinturas vinílicas en aplanados,

En regiones donde existe alto grado de humedad o en zonas
cuidando que sean de calidad reconocida.
costeras, no se recomienda el uso del yeso pues éste retie-
ne la humedad y se pudre. En puertas, ventanas o cualquier
elemento de fachada
Sobre todo en las costas, la elección de los materiales que
estén en el exterior (como puede ser la ventanería, el apla- Se evitará que la lluvia penetre a través de las ranuras que
nado en muros, etc.), debe buscar que requieran un bajo dejan las hojas de puertas y ventanas, especialmente en la
mantenimiento y tengan poco riesgo al deterioro. parte superior e inferior de los vanos.

En ventanas, marcos de puertas, las puertas mismas, se Una solución es la colocación de pestañas llamadas bota
preferirá el aluminio. En elementos de madera, se reco- agua, que son elementos horizontales sobresalientes del
mienda uso de barnices marinos, con silicones, o de esmal- paño de la puerta o ventana (figura 5-54).
129

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Figura 5-54. Pestañas o bota- Figura 5-55. El repizón evita que Figura 5-56. Sellado de venta- Figura 5-57. Sellar, pintar o bar-
guas. el agua escurra. nas. nizar.

Los repizones, además de servir de apoyo a la ventana, esas zonas (figura 5-56). El sellado puede ser con mezcla,
protegen el muro que sirve de remate, evitando que se silicón, etcétera.
escurra sobre él agua de lluvia que cae sobre la ventana,
Si se emplea madera, hierro laminado u otros materiales
(figura 5-55). Pueden ser de tabique, concreto, piedra,
que sean afectados por el agua o la humedad del medio
madera, herrería o aluminio.
ambiente, habrá que sellar, pintar o barnizar según el caso
Sellar el perímetro de la ventana que está en contacto con (figura 5-57). Establecer cerramientos sobre las ventanas y
el vano, que la envuelve, asegura que no penetre el agua en puertas elimina posibilidades de fallas, tanto en los muros
130
como en esos elementos, en forma de grietas o ruptura de lidad de que en una fuerte precipitación pluvial, esta agua
ventanería que permitirián el paso del agua. reconozca precisamente el nivel del drenaje domiciliario,
inundando la vivienda (figura 5-58).
Prevención de acumulación de agua
El sistema de la red sanitaria en la vivienda, se planeará
En los drenajes y tuberías pluviales para que no existan tuberías en contrapendiente, es decir
que se opongan a la libre circulación del agua de desecho
Se verificará perfectamente que el nivel del drenaje munici-
hacia el drenaje municipal (figura 5-59).
pal o el punto donde se van a descargar las aguas, no esté
al mismo nivel del drenaje de la casa, pues existe la posibi-

Figura 5-58. Drenaje municipal (izq.) y drenaje Figura 5-59. Tuberías en contrapendiente. Figura 5-60. Registro de la vivienda y tubería
de la casa. municipal.

131

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Así como en las tuberías, el nivel de plantilla de los regis-

tros no estará al nivel de la tubería municipal (figura 5-60).

En jardines y superficies sin pavimentar

Se provocará la salida del agua dándole pendiente al jardín
(figura 5-61).

Deberá establecerse un sistema de drenes en el subsuelo

(figura 5-62).
Figura 5-62. Sistema de drenaje.

Figura 5-63. Conducir el

Figura 5-61. Salida con pendiente. agua.

132
 Figura 5-65. Nivel de terreno
más elevado.

Figura 5-64. No impedir su Como parte de la naturaleza que somos, debemos aceptar
paso.
el lugar donde vivimos, y ver la mejor manera de sacar pro-
vecho de esa riqueza que es la lluvia.

Habrá que conducir el agua de lluvia por canales, guarni- Hasta aquí, hemos analizado cómo la arquitectura bien pla-
ciones, muretes, etcétera (figura 5-63). neada nos protege de los elementos de la naturaleza y nos
permite habitar nuestras viviendas con comodidad.
Se impedirá su paso con coladeras, rejillas, etc. (figura 5-
64).
El viento
Se obtendrá un nivel más elevado sobre el terreno, gene-
rando un aumento en la cimentación con block, concreto, El viento puede resultar agradable o desagradable depen-
tabicón, etc. (figura 5-65). diendo de su fuerza, temperatura y humedad. En los climas
133

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calientes y húmedos es bienvenido, si se aprovecha para Permitir el paso de los vientos dominantes a través de las
airear las habitaciones. habitaciones, ayuda en ocasiones al confort interno de la
El registro que llevan los servicios metereológicos en cada vivienda, en otros casos lo contrario es lo conveniente, es
región del país, es útil para servirnos o protegernos, pues decir, oponerse a su paso.
obtendremos datos tales como la fuerza e intensidad, periodi-
Allí donde el calor es intenso, ya sea por largos períodos o
cidad, variabilidad y dirección de los vientos de la zona.
de altas temperaturas, provocar la llamada ventilación cru-
Huracanes zada es conveniente. Ventilación cruzada es provocar el
tránsito del aire, oponiendo dos ventanas en una misma
Vientos dominantes
habitación, o huecos, o rejillas que surtan el mismo efecto.
Los vientos dominantes son llamados así por predominar tem-
poral o constantemente en una región. Se distinguen por su Otra solución donde se requiere eliminar el aire caliente
fuerza, intensidad y dirección en algunos casos son variables del interior de la habitación es emplear el tiro, que consiste
cambiando de dirección en un día, mes o estación. en proveer un hueco o rendija en la parte alta del techo y
Cuando se planee la vivienda, además de orientarla sola- opuesto, o abrir una ventana, tratando siempre de que los
mente, se hará de acuerdo a los vientos dominantes, vientos dominantes reconozcan los elementos.
dependiendo del clima reinante. En términos generales, los
Proteger las habitaciones de vientos fríos contraponiendo
períodos de sobrecalentamiento son de mayo hasta media-
dos de septiembre y, dependiendo de la latitud, los perío- muros, ventanas pequeñas u obstáculos, nos aseguran
dos de viento frío son de noviembre a principios de marzo. confort interno en la vivienda.
134
Un huracán es un enorme sistema metereológico en espiral
que contiene vientos de gran intensidad, y enormes bancos
de nubes tormentosas productoras de lluvias.

Los huracanes o ciclones son vientos fuertes que se origi-

nan en el mar, que giran en forma de remolino arrastrando
humedad en grandes cantidades, y al tocar áreas pobladas
provocan daños y en algunos casos desastres. En México,
10 millones de personas están expuestas a este fenómeno. La
capacidad destructora de un huracán trae consecuencias
viento, marea de tormenta, oleaje y lluvia intensa.

Los huracanes que afectan nuestro territorio tienen naci-

miento en las regiones del Golfo de Tehuantepec, del Golfo
de México (Sonda de Campeche), la región oriental del Mar
Caribe y la zona tropical del Atlántico. Los efectos destruc-
tivos de un huracán se pueden aminorar con medidas
estructurales o con el aviso oportuno.

135

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Clima extremoso

El verano es muy caluroso con invierno muy frío, presen-

tando grados importantes de humedad en ciertas épocas
del año, escasamente lluvioso. Localidades importantes
con clima extremoso en México son: Chihuahua, Tamauli-
pas, Baja California, Coahuila, etc.

Figura 5-67. Localización del clima extremoso en la república mexicana

Temperatura
Las temperaturas son muy extremosas, con una variación Asoleamiento
promedio de 10º a 30 ºC. Las temperaturas máximas son De todos los climas, este es el más intenso. Son despejados
las que pasan los 35 ºC, y las mínimas están abajo de 0 ºC.
más de 80% de los días del año, y el resto permanece con
En los meses de junio a agosto son muy calurosas las tar-
des, y frías las noches de diciembre a enero. nublados ligeros durante el invierno.
136
Precipitación Viento
De 30 a 100 mm es el promedio de lluvias en el año. Los Los vientos dominantes son del noreste y noroeste y tienen
meses característicos de sequía son de mayo a septiembre. velocidades de 20 a 30 km/hr. Los vientos que provienen
El invierno se manifiesta con una lluvia constante y fina. del norte, en invierno son bastante fríos. En primavera y
otoño los vientos provocan tolvaneras.

Figura 5-66. Clima extremoso.

137

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Recomendaciones generales
• Orientar preferentemente al norte y al sur, el mayor
número de habitaciones.

• Evitar el cruzamiento del aire en las habitaciones.

• Tratar de que las ventanas se ubiquen opuestas a los

vientos.

• Emplear materiales que aíslen del calor excesivo o del

frío exterior, en muros y techo.
• Buscar protección solar, sobre todo en las fachadas
poniente.
• Prever las habitaciones para acondicionar el aire en
verano e invierno.

138
Figura 5-68. Recomendaciones generales para el clima extremoso.

139

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Clima semiextremoso

El verano es caluroso el invierno frío, sin llegar a los extre-

mos en frío ni en calor. Lluvioso o poco lluvioso.

Localidades importantes en México con clima semiextre-

moso: Aguascalientes, Jalisco, Querétaro, etcétera.

Temperatura
El promedio mensual es superior a 18 º C.
Figura 5-70. Localización del clima semiextremoso en la república mexicana.
Precipitación
Lluvias en verano con invierno muy seco • Ubicar las ventanas opuestas a los vientos.
Recomendaciones generales • Empleo de materiales que aíslen de las temperaturas
• Orientar el mayor número de habitaciones al sur y al exteriores.
norte. • Proteger del asoleamiento, o evitar ventanas al po-
• Evitar el aire cruzado en las habitaciones. niente.
140
Figura 5-69. Clima semiextremoso.

141

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Figura 5-71. Recomendaciones generales para el clima semiextremoso

142
Clima cálido húmedo

El verano es muy caluroso y húmedo todo el año. Los mate-

riales expuestos al sol directamente, se calientan mucho.

Localidades importantes con clima cálido húmedo son Aca-

pulco, Gro.; Chetumal, Q. Roo; Tuxtla Gutiérrez, Chis.; Man-
zanillo, Col.; Mazatlán, Sin.; Mérida, Yuc.; Veracruz, Ver.;
Villahermosa, Tab.; etcétera.

Temperatura
Varía de 20 º a 30 º C como rango de temperatura anual. Figura 5-73. Localización del clima cálido húmedo en la república mexicana

Las temperaturas máximas son las que pasan los 35 ºC en

verano y las mínimas, abajo de 15 ºC en invierno.

Asoleamiento
En la mitad del año con cielo despejado y con días claros en dos ligeros por la radiación solar difusa debido al temporal
los que hay intensa penetración solar. Cuando hay nubla- o nubosidad.
143

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Figura 5-72. Clima cálido-humedo.

Precipitación Viento
De 600 a 1,200 mm es el promedio de lluvias en el año. De Llegan a tener una velocidad de hasta 100 km/h en regio-
junio a septiembre se verifican las lluvias fuertes de tempo- nes expuestas a huracanes provenientes de este y sudeste.
ral y los nortes o cambios bruscos de tiempo en los que Normalmente los vientos dominantes del norte y noreste
llueve 24 horas. Los llamados nortes llegan a alargarse varían de 20 a 50 km/h. Durante el año, las velocidades del
durante algunos días, de diciembre a abril. viento son cambiantes.
144
Humedad relativa • Se protegerá del asoleamiento las fachadas oriente y
sur y, sobre todo, la poniente, con elementos arquitec-
Es del 50% a 90%, dada la elevada precipitación pluvial y tónicos tales como aleros, balcones, volados, nichos en
evaporación. A veces la elevada humedad causa malestar. ventanas, etc.
Recomendaciones generales
• El viento debe cruzar libremente por las habitaciones.

• La lluvia debe caer sin obstáculos por el techo, hacién-

dolos inclinados preferentemente.

• Conviene aumentar la altura de los techos para tener

mayor volumen de aire.
• En las zonas costeras, hay que usar materiales que no
se corroan, por ejemplo en ventanas y puertas.
• Materiales que aislen la vivienda del calor y del agua.

• La orientación será norte-sur para captar los vientos

dominantes (lo más fuertes e intensos), a fin de que
crucen las habitaciones y hagan fresco el ambiente.

145

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Figura 5-74. Recomendaciones generales para el clima cálido húmedo.

146
Clima templado

Tiene una época calurosa (de secas) relativamente benig-

una variante dentro de la clasificación: el clima semifrío, -
na, debido a su marcada elevación sobre el nivel del mar. El que se da en altitud de más de 2,500 metros sobre el nivel
del mar; prácticamente no tiene época calurosa sino más
invierno también es benigno y seco aunque con algunas bien tibia, con invierno más riguroso. La humedad se pre-
senta en época de lluvias y el frío todo
heladas. La humedad se presenta en época de lluvia. Hay
el año.

Localidades importantes con este

clima: Michoacán, México, D.F.; Pue-
bla.; Estado de México.; Zacatecas.; etc.

Temperatura
Durante el año los promedios de tem-
peratura varían de 15 a 25 ºC tenien-
do como temperatura máxima 35 ºC y
Figura 5-75. Localización del clima templado en la república mexicana como temperatura mínima 10 ºC.
147

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Asoleamiento Precipitación
Los días soleados y nublados se distribuyen uniformemente El promedio anual de precipitación pluvial varía de 200 a

durante el año. En los meses de septiembre a diciembre los 600 mm. Las lluvias se dan de mayo a agosto, y el resto del

días son más claros y de menor claridad cuando llueve. año llueve esporádicamente.

Figura 5-76. Clima templado.

148
Viento • Utilizar materiales aislantes con propiedades térmicas
en zonas frías. Usar ventilación sencilla.
Los vientos son estables durante el año y tienen velocida-
des que van de 10 a 20 km/hr, aunque de enero a marzo las
mismas aumentan.

La dirección predominante es norte y noroeste, y es cam-

biante en verano. Viento frío en invierno.

Humedad relativa
El promedio anual de humedad fluctúa de 40 a 60 por
ciento.
Recomendaciones generales
• Provocar la orientación oriente-poniente en las áreas
habitables.
• El régimen pluviométrico (lluvias) es alto, por lo cual
hay que establecer el sistema de tubería con bajantes
de aguas pluviales (B.A.P).
149

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Figura 5-77. Recomendaciones generales para el clima templado

150
Clima cálido semiseco

El verano es muy caluroso y el invierno, fresco. Puede

haber o no humedad en ciertas épocas del año. Localidades
importantes con clima semiseco son: Sonora, Baja Califor-
nia Sur, Sinaloa, etcétera.

Temperatura
Con promedio anual de 20o a 30 ºC, ligeramente caluroso.
Teniendo temperaturas máximas de 35 ºC y mínimas de 15 ºC.

Asoleamiento
Se da una distribución uniforme de días nublados y asolea-
Figura 5-79. Localización del clima semiseco en la república mexicana.
dos en el año. Con mucha claridad en los meses de noviem-
bre a abril, y en época de temporal con menor claridad.

151

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Precipitaciones Viento
Con un promedio anual de menos de 200 mm. Las lluvias de Vientos dominantes del oeste y noroeste, aunque cambia
temporal se dan en los meses de julio y agosto aunque no en el verano y las tardes, cuando son inversos. En zonas
son muy abundantes; cuando hay ciclón en algunas regio- donde se dan ciclones y tormentas, la velocidad del viento
nes las lluvias son continuas. llega arriba de los 100 km/h.

Figura 5-78. Clima semi-seco.

152
Humedad relativa
El promedio anual varía de 20 a 40º. La humedad es alta en
época de lluvias y baja en la estación de primavera.

Recomendaciones generales
• Ubicar el mayor número de habitaciones al norte y al sur.

• Oponer las ventanas al viento, de ser posible.

• El aislamiento ante el calor y el frío se hará en muros y

techos con materiales que aseguren un confort interno
del habitat.
• Proteger del sol intenso las fachadas.

153

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Figura 5-80. Recomendaciones generales para el clima cálido semiseco

154
 Los materiales que incluyen cemento en su fabricación
Incendios
garantizan resistencia al fuego: blocks, el tabicón, el con-
La seguridad contra incendios resulta una preocupación creto, etcétera.
cada vez mayor cuando más y más personas viven cerca
De ahí la recomendación de construir con materiales que
unas de otras, y se incrementa la amenaza contra la vida
humana. contengan cemento.

Aunque, según las estadísticas, ha habido muchas menos Hasta aquí hemos mencionado los materiales base (estruc-
pérdidas de vidas por incendios en viviendas con un nivel turales) incomburentes, pero también los acabados requie-
que en las de más de dos pisos. ren especial cuidado, como son los aplanados en muros: de

La mejor prevención contra incendios es la elección de mezcla, cemento pulido, repechados, etcétera.
materiales adecuados, las instalaciones eléctricas correc- La instalación eléctrica en una vivienda, debe tener como
tas, el buen manejo de gas, etcétera. elementos indispensables los siguientes:
Uso de materiales • Calibre y cantidad adecuada de conductores eléctricos
(asesorarse con un técnico).
Los materiales con alto riesgo de incendiarse son aquellos
de origen vegetal como: las maderas, las telas, el papel, • Circuitos normalmente no sobrecargados con más de
2,000 watts.
etc; por otro lado, los derivados del petróleo: tales como
vinilo, plástico, nylon, y otros. • Fusibles e interruptores termomagnéticos.
155

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Figura 5-81. La mejor prevención contra incendios es la elección de materiales.

• Especial cuidado en el uso de la plancha de ropa, no de- En cuanto a la instalación de gas, los cuidados aumentan,
jándola conectada demasiado tiempo, y desconec-
es preciso.
tándola inmediatamente al terminar de planchar.
• Respetar al pie de la letra la normatividad para su fun-
• Instalación y accesorios previstos para intemperie en
cionamiento.
caso de haber contactos y lámparas en el exterior.
• Obtener por escrito y firmado el peritaje.
• Perfecta instalación de los conductores eléctricos.
• Evitar golpes y dobleces en la tubería que conduce el
gas.
156
 • Instalar válvulas de seguridad por mueble alimentado Los grandes avances científicos y técnicos benefician a la
(calentador, estufa, etc.). población porque nos permiten construir nuestras vivien-
das y demás obras civiles con la resistencia adecuada para
• Conservar en buen estado los pilotos y quemadores de
enfrentar tales fenómenos, y nos permiten tomar las medi-
los muebles.
das preventivas necesarias para situaciones de esta natu-
• Al percibir olor a gas, cerrar las válvulas de los raleza.
cilindros o tanque estacionario, para que el técnico
Las viviendas unifamiliares están construidas básicamente
haga su revisión de inmediato.
con muros, y son precisamente estos elementos los ade-
cuados para resistir los efectos de un temblor, en zonas
Sismicidad como el Distrito Federal.
Nuestro país se encuentra localizado en una región del pla- A mayor intensidad sísmica, más importante será la fun-
neta con gran actividad sísmica, en el pasado reciente y en ción de los muros en la resistencia de la vivienda. Intervie-
la actualidad se han hecho observaciones y estudios con el nen en esto la calidad de los materiales, el tipo de construc-
objeto de prevenir los desastres que estos fenómenos ción, la cantidad, distribución y orientación de los muros en
naturales ocasionan. planta, así como su forma, tipo de refuerzo y detallado.
Los avances en las investigaciones realizadas han permiti- Adicionalmente, y sin importar cuál es la intensidad sísmi-
do establecer magnitudes máximas de los sismos que pue- ca, siempre deberá buscarse la integración de todos y cada
den ocurrir en un futuro cercano, sin embargo, no ha sido uno de los muros en una sola unidad estructural en la
posible predecir en que momento ocurrirán. vivienda. Esta integridad puede lograrse ligando los muros
157

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entre sí en su base (la cimentación) y en su extremo más En el desarrollo de este capítulo el lector podrá:
alto (generalmente en el nivel del techo), mediante el uso • Identificar en las diferentes regiones sísmicas la loca-
de dalas o cadenas, descritas en el capítulo donde se habla lización de su vivienda, para conocer la intensidad de
los temblores a que podrá estar sujeta la estructura.
de los muros (figura 5-82).

Figura 5-82. Unidad estructural para la vivienda.

158
 • Determinar el tipo de materiales más adecuados, los Regionalización sísmica
tipos de refuerzo y detalles apropiados para lograr la
resistencia necesaria de los muros.

• Conocer los efectos secundarios provocados por un En las múltiples investigaciones que se han desarrollado en
sismo, dependiendo de las condiciones geográficas. este tema, se ha logrado localizar con precisión las zonas
donde se han originado los últimos temblores destructivos
• Recordar medidas de seguridad mínimas para antes y ocurridos en este siglo.
durante el temblor.
Se ha observado que en la gran mayoría, su origen se loca-
Las distancias de la ciudad de México a las fallas geoló-
liza en el fondo del mar, en una franja paralela a la costa del
gicas con mayor posibilidad de producir macrosismos Océano Pacífico a todo lo largo del país, aunque también se
de gran intensidad, son de 300 kilómetros aproximada- han localizado algunos dentro del territorio.
mente, y se pueden prever periodos lentos en la zona
de arcilla de alta compresibilidad -hasta de unos dos Con base en extensos estudios se han podido definir zonas
o regiones del país, en las cuales es probable que ocurran
segundos, como se apreciaron el 19 de septiembre de
temblores de cierta magnitud. Aunque, en algunos lugares,
1985.
nunca se hayan sentido temblores, o no exista memoria de
Existe la posibilidad de sismos más cercanos, pero de ellos, existe una probabilidad mínima de que ocurran, por
menor intensidad e incluso con epicentros locales. Se pue- lo que prácticamente todo el territorio nacional esta dividi-
de prever mayor peligro en los lejanos e intensos (macro- do en cuatro regiones de intensidad sísmica: A=Baja;
sismos). B=Media; C=Alta; D=Muy alta
159

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Figura 5-83. Regionali-

zación sísmica

160
Sismicidad muy alta
Abarca la parte costera de los estados de Jalisco, Colima,
Michoacán, Guerrero, Oaxaca y Chiapas.

La ocurrencia de temblores es muy frecuente, y por estar

cerca de su origen los sismos son intensos. Es necesario
tener una buena calidad en los materiales y en la construc-
ción, así como planear la distribución arquitectónica de la
vivienda de forma tal que la cantidad de muros y la longitud
total sea la indicada en la tabla 5-1, y además sea la misma
cantidad en ambas direcciones.
Figura 5-84. Sismicidad muy alta
Materiales
Se recomienda el uso de materiales semi-industrializados,
El número de castillos deberá ser mayor utilizado normalmen-
con control de calidad, como son los tabiques de concreto, te, colocándose castillos en cada extremo de los muros, y alre-
block, hueco de concreto, y otros. dedor de cada hueco de ventanas y puertas.
Materiales de fabricación casera o doméstica como el adobe y Es muy importante que los muros estén ligados entre sí con
otros, no tienen un control de calidad mínimo ni existen estudios dalas o cadenas en el nivel de la losa o cubierta, y además
suficientes que permitan calcular su resistencia con precisión. en el nivel de la cimentación.
161

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Se recomienda que el material, la cantidad y el tipo de los

muros a utilizar sean los mismos que para la zona de sismi-
cidad muy alta, y la longitud de muros necesaria se tomará
de la tabla 5-1.

Figura 5-85. La separación máxima entre castillos será de tres metros.

Sismicidad alta
Abarca la zona de Baja California, parte media de Jalisco y
Michoacán, norte de Guerrero, Oaxaca y Chiapas.

Por su cercanía con las zonas donde se originan la mayoría

de los temblores, sus características son muy similares a
las de la zona de sismicidad muy alta, con la diferencia de
Figura 5-86. Sismicidad alta
que la intensidad de los temblores es menor.
162
Sismicidad media

Cubre casi la totalidad de la península de Baja California, la

zona costera de los estados del noroeste, y casi la totalidad
de los estados del centro del país.

La intensidad de los sismos que ocurren en la costa del

Pacífico es menor en esta zona, a excepción de zonas don-
de se presentan amplificaciones locales.

Se recomienda el uso de materiales semiindustrializados,

aunque pueden emplearse con seguridad otros materiales
como el adobe o mampostería de piedra.

La cantidad de castillos pude ser menor, aunque es conve-

niente colocar castillos y dalas en los huecos de las venta- Figura 5-87. Sismicidad media
nas y separarlos con una distancia máxima de tres metros.
La longitud necesaria de muros se tomará de la tabla 1,
cuya distribución es deseable que sea equilibrada con res-
pecto al centro de la construcción, aunque podría variar
hasta en 20 por ciento.
163

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Sismicidad baja
Abarca principalmente la zona norte-centro y norte-oriente
del país, así como la península de Yucatán.

En la gran mayoría de los lugares de esta zona nunca se ha

registrado un sismo; sin embargo, hay probabilidades míni-
mas de que algún día se presente.

Puede emplearse en los muros cualquier tipo de material,

aunque los más recomendables siguen siendo los semiin-
dustrializados en razón del control de calidad.

Puede reducirse el número de castillos al mínimo, colocán-

dolos sólo en los extremos de tableros de grandes muros y
en las esquinas o intersecciones.

La longitud de muros se tomará de la tabla 5-1, y su distri- Figura 5-88. Sismicidad baja

bución con respecto al centro de la planta podrá ser asimé-

trica hasta en 40 por ciento.
tidad como en longitud y posición ortogonal, con el fin de
No debe olvidarse la importancia que tienen los muros al
planear la vivienda, su distribución adecuada tanto en can- prevenir un colapso por sismo.
164
En la tabla 5-1 se recomienda la longitud de muro necesaria Si se usan muros de mayor espesor se puede considerar
en una sola dirección, por metro cuadrado de construcción.
su longitud en la misma proporción que la relación de
En esta página se explica su uso correcto.
espesores.

Tabla 5-1
Sismicidad de Casa de un solo piso Casa de dos pisos
Tipo de terreno
la Zona Tabicón Block Tabique Tabicón Block Tabique
Duro 0.02 0.02 0.01 0.05 0.04 0.03
Baja Medio 0.02 0.02 0.02 0.07 0.05 0.05
Blando 0.03 0.02 0.02 0.08 0.07 0.05
Duro 0.03 0.03 0.02 0.09 0.09 0.06
Media Medio 0.03 0.03 0.02 0.10 0.09 0.07
Blando 0.04 0.03 0.03 0.10 0.09 0.07
Duro 0.05 0.05 0.04 0.14 0.13 0.09
Alta Medio 0.05 0.05 0.04 0.16 0.14 0.11
Blando 0.06 0.05 0.04 0.17 0.15 0.11
Duro 0.12 0.11 0.08 0.27 0.25 0.18
Muy alta Medio 0.12 0.11 0.08 0.32 0.29 0.21
Blando 0.12 0.11 0.08 0.34 0.31 0.23

Nota: Estas longitudes fueron calculadas con muros de espesor sencillo, igual al espesor de las piezas de block o tabique.
Si se usan muros de mayor espesor se puede considerar su longitud en la misma proporción que la relación de espesores.

165

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Modo de empleo
• Ubicar en los mapas de las zonas sismicas la localidad donde se va a construir, para obtener el primer dato requerido
en la tabla.

• Investigar con las autoridades locales, o vecinos, o técnicos (arquitectos, ingenieros, etc.), o gente de la iniciativa pri-
vada, si el terreno es blando, medio duro (ver capítulo 6).

• Habiendo decidido el material del muro para la construcción, así como si va a ser de un nivel o dos, y de cuantos metros
cuadrados va a constar, se puede aplicar la tabla.

• Lo que se va a obtener con los datos mencionados anteriormente es un coeficiente (número) para conocer los metros li-
neales (en cada eje ortogonal). Citamos un ejemplo.
• En una localidad ubicada en una zona de sismicidad muy alta, se continúa horizontalmente, con el tipo de terreno blan-
do. La superficie construida será de 80 metros cuadrados en total.

• Verticalmente se localiza “casa de dos pisos”, y la “columna block”.

En el cruce de la franja horizontal: zona sísmica muy alta-terreno blando y verticalmente: casa de dos pisos-block, se obtie-
ne el coeficiente 0.31. (véase tabla 5-2).

166
 Tabla 5-2
Sismicidad de Casa de un solo piso Casa de dos pisos
Tipo de terreno
la Zona Tabicón Block Tabique Tabicón Block Tabique
Duro 0.12 0.11 0.08 0.27 0.25 0.18
Muy alta Medio 0.12 0.11 0.08 0.32 0.29 0.21
Blando 0.12 0.11 0.08 0.34 0.31 0.23

Al coeficiente 0.31 lo multiplicamos por el área a construir:

en planta baja: 0.31 x 40.00 m2 = 12.4 ml.

en planta alta : 0.31 x 40.00 m2 = 12.4 ml.

total a construir: 80.00 m2

*Significa que en planta baja existirán, mínimo, 12.40 metros ortogonalmente, lo mismo sucede en la planta alta (figura 5-89).

167

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Figura 5-89. Longitud mínima de muros en planta baja y alta.

168
 • Ortogonal.- Dícese de lo que está en ángulo recto, o Efectos secundarios
una línea perpendicular. provocados por sismos
Cuando nos referimos a que los muros se ubiquen otor- Llamamos secundarios a estos efectos porque los daños
gonalmente, no es más que están perpendicularmente que causan no son provocados por vibración del suelo
entre sí. directamente sobre la estructura, sino que, por las condi-
Recomendaciones de estructuración ciones locales del terreno (tipo de suelo topografía, condi-
para viviendas en zonas de media, ciones hidráulicas, etc.) se provocan alteraciones al medio
alta y muy alta sismicidad. circundante que afectan en mayor o menor grado a las
viviendas y a la vida de sus ocupantes. Se puede mencionar
• Todas las dalas y castillos deberán estar perfecta-
los siguientes:
mente anclados, como se indica en el capítulo que tra-
ta de refuerzos. Maremotos
• Con construcciones colindantes, se deberá dejar un Cuando los temblores ocurren en la profundidad del océa-
espacio entre las paredes propias y las del vecino no, dependiendo de su intensidad y extensión, se provocan
más próximo, de 5 cm. como mínimo; a este espacio marejadas que afectan las zonas costeras. Estas mareja-
se le llama junta de construcción. La junta de cons- das son precedidas de un súbito retiro del mar hacia el
trucción en el predio es obligada. océano y en seguida viene el regreso del agua, con olas de
• Es preciso elaborar y colar el concreto con la mejor gran altura, subiendo el nivel del mar varios metros por
calidad y el mayor cuidado posible. encima del normal.
169

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Figura 5-90. Maremotos

170
Estos volúmenes tan grandes de agua causan destrucción Licuación de suelos
en pocos minutos, y sin embargo, las estructuras de vivien-
En suelos arenosos donde el nivel freático es prácticamen-
das con muros de mampostería o de concreto armado ofre-
te superficial, son muy altas las probabilidades de que
cen muy buena resistencia contra el impacto del agua.
durante un sismo se presente la licuación de suelos.

Al vibrar las partículas del suelo, el agua que se encuentra

entre ellas fluye, lubricando el contacto entre granos pro-
Derrumbes vocando una súbita pérdida de la capacidad de carga del
suelo; los granos de arena se colapsan y el agua sube for-
En los lugares con topografía muy accidentada, siempre
mando pequeños cráteres de arena.
existe el peligro de derrumbes y desgajamientos de cerros
cuando ocurren temblores fuertes. Este fenómeno ocasiona asentamientos repentinos e incli-
nación de las construcciones.
Cuando los cerros están compuestos por suelos de
material suelto y la vivienda se localiza en las cercanías No existe solución técnicamente segura para evitar estos
de taludes o en valles al pie de los cerros, es mayor el daños. Sin embargo, pueden tomarse medidas preventivas
riesgo. para reducir sus efectos en la construcción.
Lo único que se puede hacer, relativo a la construcción de • Retiro de capas superficiales del suelo más suelto para
la vivienda, es seleccionar su localización evitando los luga- sustituirlas por material apto para rellenos compactos
res indicados. como es el tepetate (la arena no puede compactarse
171

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Figura 5-91. Derrumbes.

172
Figura 5-92. Licuación de suelos

173

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más profundo sea el hincado el estacón, mejores serán

los resultados. Si adicionalmente se colocan las esta-
cas en dos hileras paralelas y cercanas entre sí, ade-
más de la compactación se logra un confinamiento del
suelo que ofrece mayor protección contra los asenta-
mientos.

Asentamientos
En determinadas condiciones, durante un sismo pueden
ocurrir fallas del suelo, a la construcción, misma que provo-
Figura 5-93. Hincado de estacones caría efectos indirectos sobre la vivienda.

Terreno
En su elección está un buen inicio para obtener una vivien-
suficientemente a menos que se mezcle con suelos ar- da cómoda, económica y segura. Probables problemas de
cillosos o limosos). la construcción pueden minimizarse o, mejor aún evitarse
si se conocen las condiciones técnicas favorables al adqui-
• Hincado estacones de madera, concreto o metálicos en
rir un predio.
zonas directamente bajo los muros. Al hincar los esta-
cones, los golpes producirán vibraciones en el suelo El futuro adquiriente debe observar con detenimiento las
que provocarán la compactación de la arena. Mientras alternativas, una vez que conoce: físicamente el terreno, la
174
Figura 5-94. Falla en el lecho de una caverna bajo la vivienda. Figura 5-95. Falla de un talud cercano a la vivienda.

175

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opinión de autoridades y técnicos locales, las viviendas El interés de conocer la consistencia y resistencia del suelo
radica en tener diferentes alternativas para la cimentación
cercanas, los problemas característicos de la colonia,
y elegir la más económica e indicada.
etcétera.
La buena orientación por el aislamiento, y los vientos domi-
Los predios se clasifican por el nivel socio económico, ubi- nantes pueden ayudar a una buena solución arquitectónica,
cación y dimensiones en: empezando con el terreno. Para ello se conocerá las carac-
terísticas del clima local.
• Popular (o de interés social)

• Medio
Topografía
La incidencia que tienen los costos en la vivienda, varía
• Residencial
según el lote tenga nula, poca, mediana o mucha pendiente.
• Campestre Cuanto mayor es la pendiente, más aumenta la complejidad
Según el tipo de suelo, los terrenos se clasifican comun- constructiva de la vivienda y los movimientos de tierra
(excavación-relleno), resultando cimentaciones muy pro-
mente en:
fundas con la consiguiente problemática de muros de con-
• Blandos tención.
• Medios Se considera que un terreno plano, de 0 a 5% de pendien-
• Duros te, es apto para vivienda de bajo costo.
176
De 5 a 15 por ciento es una pendiente mediana aún encaja ma, frente y fondo, restricciones y afectaciones
en soluciones relativamente económicas para vivienda de derivadas del plan de desarrollo urbano. El uso del sue-
interés social. lo establece si el terreno es apto para vivienda unifami-
liar o multifamiliar, determina el área de construcción
Cuando se trata de márgenes de 15 al 25%, ya no se reco-
permitida, el área libre a respetar, etcétera.
mienda para habitación popular.
• También hay que analizar las necesidades familiares
Más de 25% (pendiente alta) la vivienda se eleva mucho en
para que el terreno aloje perfectamente la vivienda. Es
su costo, aún si se trata de otros niveles socioeconómicos.
preciso visualizar el crecimiento de la vivienda a me-
• Otro aspecto muy importante al elegir el terreno es el diano y largo plazo para obtener un área real del terre-
que se refiere a las reglamentaciones, pues cada ciu- no.
dad tiene sus normas en cuanto al lote tipo: área míni-

177

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 Capítulo 6
Proyecto

Programa arquitectónico La lista de todas estas necesidades en forma ordenada

considerando su viabilidad económica, técnica y legal for-

La
edificación de la vivienda es consustancial al ser
man lo que se denomina EL PROGRAMA ARQUITECTÓNICO;
humano, que requiere de un cobijo para sobrevi-
vir al clima, incluso al más benigno. Las necesidades bási- elaborarlo con cuidado será de gran utilidad para poder
cas son similares para todas las personas el acceso al sol, realizar el proyecto de la vivienda o solicitar la ayuda profe-
la ventilación, la vista del verde, el reposo, el desarrollo de sional al respecto.
actividades productivas y de recreación.

La cultura da una especificidad a los pueblos y las personas Proyecto de vivienda

de la que se desprenden las apetencias particulares, como La edificación se puede realizar como producto de la labo-
parte de las necesidades. riosidad, sin un plan, aumentan el riesgo de cometer erro-
179

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res, que se lamentarán luego, y en ocasiones el corregirlos del espacio y de las soluciones técnicas, combinando la uti-
significará un costo adicional. Estos errores pueden lización de diversos lenguajes dentro de los que destaca la
presentarse en la concepción, el emplazamiento, la orien- geometría: la edificación que se tiene en mente se geome-
tación y la forma general de la edificación, o en la calidad y
triza para contar con la imagen y las medidas proporciona-
supervisi6n del proceso constructivo.
les, útiles, para la realización constructiva, considerando
La edificación tradicional se realizaba en el pasado esporá- las soluciones técnicas, especificaciones y datos necesa-
dicamente, ya que los pueblos y ciudades requerían de un rios para su aprobación previa y posteriormente documen-
siglo para duplicar su población y necesidades espaciales,
tar las indicaciones de ejecución; en esto consiste la esen-
y los recursos técnicos y formas de construir variaban
cia del proceso de un proyecto.
poco. El proceso de proyectación era fundamentalmente
una repetición de lo existente, con las ventajas y limitacio-
nes que implicaba. Espacios mínimos
En la actualidad, el crecimiento acelerado de la población Normalmente, la vivienda es producto del ahorro de toda
obliga a edificar en un tiempo menor, sin un modelo que una generación. La escasez de recursos se traduce en un
copiar; en consecuencia, se tiene que pensar por cuenta
déficit en el número y calidad de la vivienda que cada vez se
propia. EL PROYECTO es pensar lo que se quiere realizar,
hace con espacios más reducidos. Múltiples estudios han
cómo, dónde con cuánto, etc. Proyectar y construir con una
intención artística de expresión y búsqueda de belleza es el sido hechos por profesionales para este fin con una ten-
ideal de la arquitectura. El proyecto se realiza fundamen- dencia que ha llegado a límites tales que las dimensiones
talmente a través de medios auxiliares de representación propuestas resultan insuficientes.
180
La opción mas lógica es buscar la economía en la
Proyecto arquitectónico
racionalización y sistematización de la edificación y cons-
truir por etapas hasta alcanzar un espacio suficiente. La realización de un buen proyecto arquitectónico de
vivienda es una tarea problemática y muy compleja; el ideal
sería considerar cada caso particular siguiendo cinco
pasos mínimos.

Uso del espacio y prototipos La interpretación del programa

La edificación en altura es difícil de realizar, sin contar con El proyecto
una organización social o empresarial que ayude al respec-
• Conceptual: posiciones estándar, es decir, en reposo o
to. Los principales estudios para vivienda se han enfocado estáticas (sin movimiento); sentarse, acostarse, y pa-
a estos casos, creando incluso prototipos, ya que contar rarse.
con un buen proyecto resulta tan provechoso que debería
ser preocupación principal de quien piensa llevar a cabo Las dimensiones del cuerpo humano que influyen en el
dicha empresa, aunque sea utilizando algún prototipo o diseño de espacios interiores son de dos tipos:
uniéndose con los que están en similares condiciones. Sin • Estructurales: Corresponde a la cabeza, el tronco y las
embargo para los que autoconstruyen esto resulta mas extremidades en las medidas de los muebles son muy
difícil, pero ahorrarse el proyecto es más costoso a la lar- variables, pero esto no significa que no se puedan
ga. establecer medidas tipo.
181

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Figura 6-1. El espacio mínimo está en función del cuerpo humano.

182
Figura 6-2. Las dimensiones estructurales del cuerpo humano.

183

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Figura 6-3. Las dimensiones funcionales del cuerpo humano.

184
 • Funcionales: Es el cuerpo en movimiento, o en posición • El hombre, las dimensiones y los espacios interiores.
de trabajo; caminar, inclinarse, rotar, flexionarse y es-
tirarse (hiperextensión). Estudios técnicos
Dar a conocer la importancia de las dimensiones del cuerpo Los conocimientos técnicos y científicos de cada época son
al autoconstructor de la vivienda, es primordial para que la la base del proyecto arquitectónico y dependen de quien lo
planee adecuadamente. realiza, además de los datos que se tengan que recopilar o
en su caso investigar para un mejor conocimiento del pro-
La unidad de medida para el diseño del espacio habitable
blema a resolver.
mínimo es el cuerpo humano y los muebles contenidos en él.
Las actividades y necesidades propias de cada familia Proyectos ejecutivos
determinan los espacios habitables mínimos.
La realización constructiva con base en un proyecto requie-
Para diseñar nuestros espacios habrá de contemplar:
re una serie de documentos y planos aprobados por el
• Las dimensiones y el espacio que se necesitan para cliente, y la autoridad para su ejecución. Esta documenta-
moverse, trabajar, descansar, etcétera. ción funciona como un acuerdo que contiene la información
• El tamaño de los enseres, aparatos, vestidos, etc., para necesaria para realizar la edificación, en el que se reducen,
determinar las dimensiones de los muebles. al máximo los imprevistos y modificaciones, expresados
fundamentalmente con los planos que deben contener las
• El espacio y la colocación de los muebles.
dimensiones de espacios y elementos constructivos con los
• Las dimensiones de los espacios mínimos. datos necesarios para su edificación.
185

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Licencias de construcción Para poder adquirir la licencia de construcción es necesa-

rio efectuar el pago de los derechos correspondientes y la
Las necesidades del usuario y sus recursos son el punto de entrega del proyecto ejecutivo en la delegación donde se
partida para realizar una edificación, pero eso no quiere encuentre la obra que se va a ejecutar.
decir que se pueda construir al simple gusto de los particu-
La presentación de la documentación es responsabilidad del
lares; una decisión inconveniente puede afectar a terceros
propietario y debe tener la firma de responsiva del director
e incluso al propio usuario. La sociedad a través de la auto-
responsable de obra. El plazo máximo para extender la licen-
ridad establece restricciones y condiciones mínimas a cum-
cia de construcción será de un día hábil. Al extender esta
plir por medio de reglamentos, que se tienen que conside-
licencia el departamento incluirá el permiso sanitario. La
rar en el proyecto para que la autoridad pueda evaluar y
licencia de construcción debe tener la responsiva de un direc-
comprobar la aplicación reglamentaria. Por eso, la elabo-
tor responsable de obra y anexar los siguientes documentos:
ración del proyecto ejecutivo es indispensable para obte-
ner la autorización de realización de la obra en un docu- Obra nueva
mento denominado licencia de construcción, que debe • Constancia de suelo y alineamiento y número oficial vigente.
estar siempre en la obra para demostrar que se construye
de acuerdo con lo proyectado y autorizado. • Dos copias del proyecto arquitectónico de la obra en
planos a escala, acotados y con la especificación de
La licencia de construcción es el documento por medio del materiales, acabados y equipos a utilizar, incluyendo
cual se autoriza a los propietarios construir, ampliar, modi- levantamiento actual del predio, con indicación de
ficar, cambiar el uso de la propiedad, reparar o demoler construcciones y árboles existentes, planta de conjun-
una edificación o instalación. to, plantas arquitectónicas con indicación de uso de
186
 cada uno de los locales, circulaciones y mobiliario que • Construcción con una superficie de más de 1,000 m2, la
se requiera, cortes y fachadas, cortes por fachada, de- vigencia será de 36 meses.
talles arquitectónicos interiores y exteriores.
El uso y dimensión del espacio (tamaño) depende del clima, cos-
• Plantas y cortes de las instalaciones. tumbres, sistema constructivo, necesidades familiares y regla-
• Dos copias del proyecto estructural. mentos locales; que en la república mexicana es variable.
Estos planos se acompañan de la memoria descriptiva. Tal vez dar un patrón de espacio mínimo a nivel nacional no
Dichos documentos deberán estar firmados por el propie- sea adecuado, pero establecerlo nos permite dar una refe-
tario o el director responsable de obra. rencia que sirva de base para solucionar los espacios de la

El tiempo de vigencia de las licencias de construcción esta- vivienda, sin importar su ubicación, y poder adaptarlo a los

rán en relación con la naturaleza y magnitud de la obra. requerimientos particulares. Gran parte de los reglamentos
estatales están basados en el Distrito Federal, sus variantes
El departamento es quien fija el plazo de vigencia de cada
son esencialmente los aspectos físicos geográficos como el
licencia de acuerdo con lo siguiente:
clima, la sismicidad, la topografía y los recursos naturales.
• Construcción con una superficie hasta de 300 m2, la vi-
gencia será de 12 meses. No debe restársele importancia a los aspectos culturales

• Construcción con una superficie de hasta 1,000 m2, la como uso del espacio, características del espacio, mobilia-
vigencia será de 24 meses. rio, materiales y sistemas constructivos, etcétera.
187

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Todo lo anterior y los otros aspectos hacen el espacio míni- Los muebles definen el espacio donde se va a realizar una
mo no sólo son el ancho y el largo, también es la altura, es función o actividad en la vivienda de ahí la importancia de
conocer sus medidas básicas.
decir, el volumen.
Las necesidades de muebles son determinadas por el usua-
El tipo de vivienda al que se dirige esencialmente este
rio, en función de las actividades de cada uno de los miem-
manual, es llamada de interés social, en el nivel urbano bros que conforman la familia.
(ciudad) o suburbano (alrededor o cerca de la ciudad).
En el comedor
Los muebles

Figura 6-4. La mesa.

188
 Figura 6.5 Silla en perspec-
tiva.

Figura 6.6 Definición de espacio.

189

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Recámara
El mueble básico en las recámaras es la cama.

Aunque hay un estándar de medidas adecuadas a la estatu-

ra promedio del mexicano, existen medidas mayores en el
comercio.

Además de1 tamaño de cama individual y matrimonial, se

fabrica el llamado King Size, que tiene como medidas 1.80 x
1.80 metros.

Otros muebles que complementan la recámara, dependien-

do de las necesidades particulares son: burós, cómoda,
ropero, cabecera, coqueta, escritorio silla, sillón, etcétera.

Funcionamiento
En algunas regiones del país, el uso de la hamaca sustituye
a la cama. Un mueble que resuelve la falta de espacio para
alojar un mayor número de habitantes en la recámara es la
litera. Figura 6-7. Medidas de una cama.

190
Figura 6-8. Dos camas individuales con espacio lateral y centro. Figura 6-9. Dos camas individuales adjuntas al muro.

191

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Figura 6-10. Dos camas encontradas. Figura 6-11. Cama matrimonial con espacio lateral.

192
Figura 6-12. Hamaca. Figura 6-13. Litera de 2 y 3 plazas.

El guardado de ropa es imprescindible en la recámara,

pudiendo hacerse en muebles semifijos (ropero, cómoda,
etc.) o fijos (closet).

Dada la variabilidad de medidas que existen en el mercado,

es difícil fijar una medida tipo para el ropero ó la cómoda.
193

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Figura 6-14. Closet o guardarropa. Figura 6-15. Ropero.

194
Alcoba • estudio
Hay un espacio que se convierte de uso múltiple: la alco- • sala familiar o sala de televisión
ba. • mezcla de los tres anteriores: dormitorio estudio, dor-
De acuerdo con las necesidades de cada familia, puede fun- mitorio sala de T.V., estudio sala de T.V., etcétera.

cionar como:

• dormitorio

Figura 6-16. Sofá-cama de resbalón.

195

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Figura 6-17. Sofá-cama de extensón.

Tal vez el elemento central de este espacio sea el sofá - Para utilizarse como zona de lectura, estudio o trabajo, adi-
cama por su versatilidad de usarse como asiento en el día y cionalmente quizá se requiera de un escritorio, mesa de
cama en la noche. trabajo o restirador.

El sofá se adapta lo mismo para una sala de T.V., estudio o En el caso de que el espacio se ocupe como sala de televi-
dormitorio. sión, se necesitará un mueble que aloje al televisor.
Si el espacio fuese estudio, requerirá de mueble para el Si la alcoba se reserva exclusivamente para dormir, se
guardado de libros, documentos u otros elementos. acompañará de un mueble para el guardado de la ropa.
196
 Figura 6-18. Sofá-cama de cojine desmontables.

Los espacios húmedos se refieren a los lugares donde el uso Los muebles alimentados por gas u otro combustible, tales
del agua es necesario. El baño, la cocina y el lavado de ropa como estufa y calentador, tienen especificaciones particu-
lares que habrá que conocer.
requieren tanto instalaciones como materiales adecuados.

Su buen funcionamiento depende del conocimiento: las

dimensiones, ubicación correcta, alimentación y drenaje de
cada uno de los muebles de los espacios húmedos.
197

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Baño
Las medidas de muebles, son comercialmente muy variables;
sin embargo, se pueden determinar de manera general.

Figura 6-19.
Sanitario (W.C. o
retrete), capacidad
de 6 litros.

Figura 6-20. Regadera

198
 Figura 6-21. Lavabo

Figura 6-22. Accesorios

199

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Cocina
De los espacios de la vivienda, la cocina es sin duda el lugar
donde el ama de casa pasa más tiempo, y el mobiliario a
emplearse debe ser de fácil uso y mantenimiento. La gran
variedad de accesorios que facilitan la labor en la cocina
Figura 6-23. Estufa
ocupan un sitio que debe preverse: licuadora, horno de
microondas, tostador, cafetera, etc. Aquí se muestran los
muebles más comunes, y tanto la gran diversidad de tama-
ños como su complejidad, haría imposible anotarlos.

200
Figura 6-24. Fregadero y Mesa de trabajo (de izquierda
a derecha).

201

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Figura 6.25. Refrigerador

202
El uso del espacio Ejemplificamos con cuatro modelos de vivienda, cada una

Es un complejo orgánico, donde se distribuirán de la mejor con diferentes frentes de lote, solución arquitectónica y

manera posible las actividades, necesidades y funciona- superficie construida, para que el lector elija la que se ape-

miento en una vivienda, optimizando cada m2 construido. gue a sus necesidades.

Figura6-26. Solución arquitectónica A.

203

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Presentamos los modelos acotados a ejes para facilitar la adaptarlas al clima reinante o a necesidades de espacio
elección del material en muros, sin que el grosor afecte el
particulares. El prototipo acepta losa plana en lugar de losa
diseño del espacio interior. Posiblemente en algunos
casos se tendrán que hacer pequeñas modificaciones para de dos aguas.

Figura 6-27. Solución arquitectónica B.

204
Si el lote adquirido es mayor en su frente que el notificado Por el contrario, no se recomienda achicar o reducir los
en el prototipo elegido, la vivienda tiene mayores posibili- espacios del proyecto, pues están es en su mínima solución.
dades en su funcionamiento y orientación solar y de vien- Al adquirir el mobiliario para la vivienda, hay que hacerlo en
tos, pues queda un paso de servicio o un jardín lateral. función del espacio con que se cuenta.

Figura 6-28. Solución arquitectónica C.

205

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Optar por una vivienda en dos niveles permite obtener mayor hamaca en recámaras, en el norte la cocineta, la terraza
área libre en el predio, sin embargo, cuando hay minusválidos cubierta en zonas tropicales, etcétera.
o personas de la tercera edad, no es una solución adecuada.

El uso del espacio a nivel nacional, es variable por aspectos El uso de los materiales puede restringir el tamaño y uso
socioculturales y de clima, así tenemos en el sureste la del espacio, sobre todo por el tipo de cubierta.

Figura 6-29. Solución arquitectónica D.

206
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 Capítulo 7
Estructuración

Introducción Reglamento de construcción

Es
tructurar una edificación es la forma de integrar Los parámetros y restricciones en las condiciones de esta-
todos los elementos necesarios para darle sus- bilidad que debe cumplir la edificación son los indicados en
tento a la edificación con eficiencia, de acuerdo con:
el reglamento de construcciones del Distrito Federal en el
• las condiciones del subsuelo; título sexto.
• los sistemas estructurales nobles; Dentro del reglamento de construcciones para el Distrito
• los materiales que se han de utilizar de la edificación Federal encontraremos, para efectos de seguridad estructu-
de preferencia de la región; ral, que las construcciones se clasifican en:
• los procedimientos de construcción. • grupo a
207

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• grupo b • La relación de largo a ancho de la base no excede de

2.5.
En relación con nuestro campo, la vivienda, nos enfocare-
mos al segundo grupo; este se refiere a construcciones • En planta no tiene entrantes ni salientes cuya dimen-
comunes destinadas en una parte a vivienda. sión exceda 20% de la dimensión de la planta medida
paralelamente a la dirección que se considera de la en-
El proyecto arquitectónico de una construcción deberá per-
trante o saliente.
mitir una estructuración eficiente, regular, para poder
resistir las acciones que puedan afectarla a esta. • En cada nivel tiene un sistema de techo o piso rígido y
resistente.
Forma de la estructura • No tiene aberturas en sus sistemas de techo o piso
cuya dimensión exceda de 20% de la dimensión en
Es importante mencionar las condiciones de regularidad planta medida paralelamente a la dimensión que se
que se encuentran en las normas técnicas complementa- considere de la abertura.
rias, ya que son de suma importancia para poder conside-
rar regular una estructura. Son las siguientes: • EL peso de cada nivel no es mayor que el del piso inme-
diato inferior.
• Su planta debe ser sensiblemente simétrica con res-
pecto a dos ejes ortogonales por lo que toca a masas, • Ningún piso tiene un área delimitada por los paños ex-
así como a muros y otros elementos resistentes. teriores de sus elementos resistentes verticales, ma-
yor que la del piso inmediato inferior ni menor que
• La relación de su altura a la dimensión menor de su 70% de esta.
base no excede de 2.5.
208
Según el artículo 264, las estructuras a diseñarse deberán Cargas vivas
cumplir con los siguientes requisitos:
Estas son las fuerzas que se producen por el uso y ocupación
• Tener seguridad adecuada para cualquier estado lími-
te de falla, el cual es el agotamiento de la capacidad de de las construcciones y no tienen carácter permanente.
carga de la estructura.

• No rebasar tampoco ningún estado límite de servicio,

Análisis de fuerzas
que es la ocurrencia de deformaciones, agrietamien- Elección del sistema estructural
tos, vibraciones o daños que afecten el correcto funcio- (vivienda)
namiento de la construcción.

Para el diseño de toda estructura se deberán tomar en

Muros de block de concreto hueco
cuenta los efectos de: cargas permanentes; cargas vivas, y Este tipo de muros aísla y separa; por lo tanto se clasifica
cargas accidentales, como son sismo y viento.
dentro del grupo de ¨divisorios¨, y por razones de privacía
Cargas permanentes requiere ser más alto que el plafón.
Son los pesos de todos los elementos constructivos, de los Para asegurar su estabilidad se fijarán soleras metálicas a
acabados y de todos los elementos que ocupan una posi-
la losa de concreto, las que bajarán hasta abrazar la cade-
ción permanente y tienen un peso que no cambia sustan-
cialmente con el tiempo. na de remate del muro.
209

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Los bloques que se utilicen para la construcción de muros Cuando el refuerzo paralelo se coloque en dos o más capas,
deberán fabricarse con equipo de alta vibración y compac- las varillas de las capas superiores deberán colocarse
directamente arriba de las que están en las capas inferio-
tación.
res, con una distancia libre entre dichas capas no menor de
Muros de concreto 2.5 centímetros.
Los muros de contención de concreto deberán estar dise- En muros y losas, exceptuando losas nervadas, la separa-
ñados estructuralmente para poder recibir los empujes ción del refuerzo principal no será mayor que tres veces el
laterales provocados por la carga del terreno que deben espesor del muro o de la losa, ni mayor de 45 centímetros.

contener y las cargas ejercidas por el producto de la com- En los elementos que van a estar en compresión con
pactación. refuerzo heliciodal y anillos, la distancia libre entre varillas
longitudinales no será menor que una y media veces el diá-
Acero de refuerzo metro nominal de la varilla ni menor de 4 centímetros.

El acero de refuerzo deberá colocarse de acuerdo con lo Los paquetes de varillas no deberán constar de más de
cuatro unidades, dispuestas en forma cuadrada, o triangu-
indicado en el proyecto, tomando en cuenta lo siguiente:
lar para el caso de tres varillas.
La separación libre entre varillas paralelas de una capa
Los paquetes deberán estar sujetos con anillos de alam-
será igual al diámetro de las mismas o 1.3 veces el tamaño
bre: los ganchos y dobleces de las varillas individuales se
del agregado grueso, pero en ningún caso menor de 2.5 localizarán alternados y los cortes se espaciarán por lo
centímetros. menos 40 diámetros de la varilla.
210
 Figura 7-1. Muros de bloques de
concreto hueco.

211

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Figura 7-2. Acero de refuerzo.

212
Las varillas mayores del número 11 no deberán colocarse En muros o losas, excepto en nervaduras, la separación
en paquetes, en vigas o trabes. mínima del refuerzo por contracción o temperatura será de
cinco veces el espesor de la pieza, pero no mayor de 45
Todas las varillas de refuerzo deberán ser recubiertas con
centímetros.
los espesores de concreto especificados en los planos
estructurales, o en su defecto los siguientes: Los cruceros de varillas no se fijarán con puntos de solda-
dura, a menos que esta operación esté controlada por per-
Concreto colado en el lugar
sonal calificado.
recubrimiento mínimo
Colado en contacto con el
terreno y permanentemente 7 cm
expuesto a la intemperie
Expuesto al terreno o a la intemperie
Varillas del No. 6 al No. 18 5 cm
Varillas del No. 5 o menos 4 cm
Losas, muros, trabes:
Varillas del No. 14 al No. 18 4 cm
Varillas del No. 11 y menores 2 cm
Vigas, trabes, columnas:
Refuerzo principal, anillos, estri-
4 cm
bos, o espirales
Cascarones y placas delgadas:
Varillas del número 6 y mayores 2 cm Figura 7.3 Traslapes de varilla. Cuando el largo de la varilla no alcanza para
ponerla de una sola pieza, puede añadirse otra varilla, cuidando de que trasla-
Varillas del número 5 y menores 1 cm
pen como mínimo 40 cm.

213

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Los empalmes, cuando sean autorizados, serán de dos llas y 33% para paquetes de cuatro varillas. Dentro de un
tipos: traslapados o soldados a tope y deberá usarse el tipo paquete, las varillas que lo forman no deben traslaparse
que fije el proyecto. entre sí.

Salvo indicación de lo contrario, en la misma sección no se Cuando el proyecto no fija otra cosa, los traslapes tendrán
permitirá empalmar más de 50% de las varillas de refuer- una longitud de 40 veces el diámetro o lado, para varillas
zo, de acuerdo con lo siguiente: corrugadas; y de 60 veces el diámetro o lado para varilla
lisa. Se colocarán en los puntos de menor esfuerzo de ten-
Acero para traslaparse sión, no se harán traslapes en lugares donde la sección no
Deberán traslaparse varillas mayores del No. 8, excepto en permita una separación mínima libre de 1× 1 2 veces el
zapatas o cuando sea refuerzo de columnas en donde no se tamaño máximo del agregado grueso, entre el empalme y
presente tensión, en estos casos se traslaparán espigas la varilla más próxima.
de menor diámetro ancladas en las zapatas, con las longi- Salvo que el proyecto indique lo contrario, los traslapes de
tudes de traslape correspondientes. varilla en líneas contiguas tanto en elementos verticales
Las varillas traslapadas sin contacto entre sí, en elementos como horizontales se harán en forma tal que en ningún
sujetos a flexión, no deberán separase más de 0.20 de la caso queden alineados .
longitud de traslape ni más de 15 centímetros. Malla electrosoldada
La longitud de traslape de los paquetes de varilla será la Para este tipo de refuerzo se tomará en cuenta lo indicado,
correspondiente al diámetro individual de las varillas del para las varillas lisas y corrugadas además de lo siguiente:
paquete, incrementado en 20% para paquetes de tres vari- el alambre que forma la malla deberá estar libre de defec-
214
 tos, ser de calibre uniforme estar soldado en todos los pun-
tos de intersección y no tener grasa o aceite.

La malla deberá ser del calibre y abertura indicados en el

plano del proyecto.

Solo se permitirán cambios en el calibre del alambre así

como en la abertura de la malla con la autorización corres-
pondiente.

No se permitirá el empleo de pedacería o desperdicios de

malla, y el largo de ésta deberá ser tres veces su ancho.

En caso de existir traslapes, estos deberán ser de 19 cm

como mínimo, debiendo hacerse sin doblar las mallas,
sujetándolas por medio de alambre entre una y otra malla.

La colocación de la malla como refuerzo en elementos

horizontales, se deberá hacer amarrando los tramos de la
misma con alambre recocido, colocándose silletas de apo-
yo para obtener el recubrimiento necesario de acuerdo con
Figura 4-4. Malla electosoldada.
el proyecto.
215

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Para dar por terminado el armado y colocación del acero de Adicionalmente al refuerzo principal que marcan los pla-
refuerzo, se verificarán sus dimensiones, separación, suje- nos, se dejarán en el armado de muros, columnas, trabes,
ción, forma y posición, de acuerdo con lo indicado en el pro- contratrabes y losas, las anclas necesarias que correspon-
yecto según lo siguiente: dan a dalas, cerramientos y castillos, cuando estos ele-
• Medición. En varilla lisa o corrugada, la unidad de mentos estén indicados en el proyecto.
medición será la tonelada, medida según proyecto.
Cuando así lo señale el proyecto, se harán ganchos en el
• Malla electrosoldada. La unidad de medición será extremo de las varillas; el término gancho estándar se
el metro cuadrado medido según proyecto. empleará para designar:

Uniones y conexiones estructurales • En refuerzo principal:

- Una vuelta semicircular más una extensión de por lo

El acero deberá estar limpio de aceite y/o grasas, esca- menos cuatro diámetros de la varilla, pero no menor
mas, grietas, golpes o deformaciones de la sección. de 65 milímetros en el extremo libre de la varilla o:
Deberá corresponder al tipo, grado y número indicado en - Una vuelta de 90 grados más una extensión de por lo
los planos del proyecto autorizados. Todo el acero deberá menos 12 diámetros de la varilla en el extremo libre.
estar sujeto con amarres de alambre recocido o con el tipo
• Para anclajes de estribos y anillos:
de sujeción que se especifique. Los separadores para dar
recubrimiento a la varilla deberán ser cubos de concreto o - Una vuelta de 90 grados o de 135 grados más una
mortero, o concreto y silletas de acero o asbesto. extensión de por lo menos seis diámetros de la vari-
216
 lla, pero no menor de 65 milímetros en el extre-
mo libre de la varilla.

El diámetro del doblez para ganchos estándar, medido en

su cara interior, no será menor que los valores siguientes:

Número de
Diámetro mínimo (D)
la varilla
3a8 6 diámetros de la varilla
9, 10 y 11 8 diámetros de la varilla
14 y 18 10 diámetros de la varilla

Para ganchos de 180 grados en varillas del No. 3 al No. 11 y

grado 30, el diámetro mínimo será de cinco veces el diáme-
tro de la varilla.

El diámetro del doblez para ganchos y dobleces no están-

dar (usados en estribos y anillos), medido en su interior,
será mayor de 40 milímetros para varillas del No. 3, 50 milí-
Figura 7-5. Forma de usar la grifa para doblar la varilla.
metros para el No. 4 y 65 milímetros para el No. 5.
217

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Los dobleces para las varillas de número mayor tendrán

diámetros en su cara interior, no mayores que los indica-
dos anteriormente.

• Doblado. Las varillas se doblarán en frío. Se observará

que el doblez de la varilla no produzca fisuramiento, la-
minación o desprendimientos superficiales.

218
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 Capítulo 8
Trabajos preliminares

Limpieza Cuidados y consejos

El
terreno deberá quedar lo mejor desplantado posi- Es necesario revisar la escritura o contrato de compraven-
ble, libre de vegetación (pasto, hierbas, ramas, ta, para obtener los linderos correctos del predio a cons-
arbustos, etc.). Se considera adecuado eliminar toda una
truir.
capa de 10 a 30 centímetros, y esto depende del tipo del
suelo (blando, medio o duro), uso (agrícola, corral, etc.), la Si hay predios o construcciones alredededor, observar su
pendiente e irregularidad del mismo. nivel y referirlo al nuestro para evitar excavar y rellenar
demasiado.

219

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Figura 8-1. Limpieza del terreno.

220
 Normas y tolerancias
Conocer el tipo de suelo donde se va a construir, de ahí sal-
drá el espesor a excavar o rellenar.

Asesoría
Los ingenieros topógrafos pueden auxiliar en casos de
terrenos muy grandes, de topografía accidentada o irregu-
lar.

Figura 8-2. Herramientas

221

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Figura 8-3. Panorama general de los trabajos preliminares.

Trazo
Para fijarlo, se apoyará en estacas, crucetas o postes.
Para el trazo de la construcción de la cimentación, y más ade-
Los ejes nos determinan el centro de un muro, cimenta-
lante de los muros, se deben tener los límites del terreno bien
delineados tanto en sus colindancias como en el alineamiento. ción, cepa, etc.
(figura 8.5.a) Las crucetas se ubicarán de preferencia fuera de la zona a
Los ejes que se usan para trazar son líneas que determi- construir. (figura 8.5.c)
nan el largo y el ancho de lo que vamos a construir, es
El paño es el límite, interior y exterior (o ancho), de un
decir, las medidas deseadas. (figura 8.5.b)
cimiento, muro, etc.; también se ubica con hilos. (figura
Estos ejes se hacen con hilo, que debe ser resistente para aguan-
tar la tensión (estirarlo) puede ser de cáñamo, nylon, plástico, etc. 8.5.d)
222
Figura 8-4. Trazo para la construcción.

223

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Figura 8-5. Plano de un proyecto.

224
Por ser la actividad clave para un buen resultado en la Se estaca (es decir se ponen estacas) el punto 1, se mide la
construcción de la vivienda el trazo requiere de un ‘‘plan’’ distancia de 4 m al punto 2, estacándolo, y por último, la
predeterminado (proyecto). El proyecto es la respuesta de estaca del punto 3 se pondrá cuando coincida el hilo de 3 m
lo que deseamos como espacio para cubrir nuestras nece- (cateto) con el hilo de 5 m de la hipotenusa.
sidades habituales.
Otro método práctico es el uso de una escuadra para alba-
El ‘‘plan’’ o el proyecto se dibuja en un plano. Es el plano ñilería en metal o en madera, cuyos catetos midan 30 y 40
donde vienen las medidas en ‘‘planta’’ y se transmiten al cm, y la hipotenusa, 50 centímetros.
terreno a través del trazo. Si no se tiene definido el proyec-
to, se sugiere en esta obra como hacerlo. • Nivelación de superficies: Hallar la diferencia de altu-
ra entre dos puntos de un terreno, o comprobar la hori-
La geometría es útil para el trazo zontalidad de un elemento constructivo, como pisos,
El empleo del triángulo nos ayuda a trazar en el terreno muros y losas, etc. En capítulos posteriores se verá la
paralelas y perpendiculares, así como figuras diversas: nivelación de cada uno de los elementos constructivos.
cuadrado, rectángulo y los polígonos. La técnica que nos Conjuntando las actividades de los trabajos prelimina-
describe y delínea detalladamente un terreno, en su confi- res, una vez limpiado el terreno, se continúa con el si-
guración superficial, es la topografía, y sus auxiliares son guiente procedimiento.
la geometría y la trigonometría (referente a los tríangulos).
La forma más elemental de obtener una perpendicular
(ángulo de 90 grados) es el método de escuadra, en el que
se asigna medidas a los catetos y a la hipotenusa.
225

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Figura 8-6. Escuadras de albañilería.

226
Procedimiento Colocación del eje de base. Se coloca el hilo determi-
nado el eje, que es el centro de la zanja.
Para poder trazar habrá que tener un plan de lo que se va a
Se marca con clavos el ancho de la cepa, en el travesaño
construir, a través de un plano arquitectónico o un croquis.
de la cruceta.
Consultar a un técnico; arquitecto o ingeniero.
Se encala (poner cal) al ancho de la cepa deseada.

Figura 8-7. Colocación del eje de base.

227

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Nivelación Se deberá refenciar un nivel fijo a un muro o polín, o ele-

Para saber cuál es la profundidad de nuestra cepa que con- mento cercano, marcando un metro sobre el nivel del piso
tendrá el cimiento, se tomará en cuenta la resistencia del terminado de la vivienda.
terreno y el tipo de suelo.
Si existe banqueta, el nivel del piso terminado se marcará
20 centímetros sobre ésta.

Figura 8-8. Nivel de piso terminado.

228
Si no existe banqueta, se marcará 35 centímetros sobre el
nivel del terreno. Hay que pensar que si algún día existe
ese nivel evitará inundaciones posteriores.

Una vez que se ha determinado el nivel fijo (banco de nivel),

así como el nivel del piso terminado de la construcción, se
procede a fijar los niveles de la zanja (excavación) y los de
la cimentación.

Partiendo del banco de nivel, se pasan con manguera los

niveles deseados del nivel de desplante del cimiento, nivel
de la plantilla y altura del cimiento.

Cuidados y consejos
El alineamiento oficial nos indica hasta dónde tiene que lle-
gar nuestra construcción en relación con el alineamiento
del terreno (hacia la calle o las calles).

Hay que establecer el nivel del piso terminado de la vivien-

da, previniendo que no sufra inundaciones o abata el nivel
freático local.
229

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Figura 8-9. Determinación de: nivel fijo, nivel de piso terminado y nivel de excavación.

230
Figura 8-10 Herramientas. Figura 8-11 Materiales.

231

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Normas y tolerancias Las autoridades locales tienen los niveles recomendables

para obtener un desplante seguro de la futura vivienda.
Se deja una junta constructiva de 5 cm si la construcción
llega a la colindancia. Es importante comprobar por medio del nivel la horizontalidad
de un elemento , los pisos, paredes, escalones, etcétera.

Figura 8-12 Panorama general

232
Procedimientos de nivelación • Si la burbuja está desplazada, baje la parte del nivel ha-
cia donde se desplazó, o eleve la parte opuesta al des-
Con nivel de burbujas plazamiento de la burbuja hasta que ésta quede
centrada entre las dos marcas.

Figura 8-13. Colocación del nivel de canto sobre el elemento.

Figura 8-15. Ajustes de nivelación.

Ejemplos, de desplazamiento de la burbuja.

Figura 8-14. Observe la posición de la burbuja. Si la misma está centrada en-
tre las dos rayas, el nivelado es correcto. • PISOS: Enrasar adecuadamente (figura 8-16.)
233

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Figura 8-17. Ajustar el hilo que sirve de guía a las hiladas, hasta que la burbu-
ja esté entre las dos marcas.

Figura 8-16. Sobre el firme base, ajustar el hilo a nivel y corregir las maestras.

• EN CIMENTACIÓN: Enrasar adecuadamente (figura 8-

17.)
Figura 8-18. Corregir el hilo en la hilada que se va a ejecutar, ajustando la jun-
• EN MUROS: Enrasar adecuadamente (figura 8-18.) ta con la mezcla.

234
 Es probable que las capas que están abajo de la superficie
Excavaciones del terreno, sean diferentes, y de esto dependerá su resis-
Cuando se va a construir, es necesario conocer qué tipo de tencia. (Veáse la figura 8-20).
terreno se tiene, ya sea por medio de la experiencia en la Se debe investigar la resistencia del terreno. Ello puede
localidad, conocimiento propio o consultando al técnico hacerse de cuatro maneras:
especialista (arquitecto, ingeniero o geotecnista). • Comparando
Los terrenos, vistos superficialmente, no pueden dar res-
puestas inmediatas para determinar las medidas que usare-
mos en la excavación para cimentar; será necesario explo-
rarlos bajo su superficie y tratar de conocer su resistencia.

Lo que define la resistencia de un terreno es el tipo de

material que contiene, y también el grado de compactación
del mismo, es decir, si es compacto, consistente, apretado
o apiñado.
Figura 8-19. Grado de compactación. Así como en un vaso de refresco o de
agua mineral se observan en el líquido burbujas de aire, abajo de la superficie
El grado de compactación es importante porque podría del terreno hay huecos, ocupados por el aire o el agua. Cuanto más agua o
aire contenga el subsuelo, será comprensible (a), y si tiene más material,
haber hundimientos o asentamientos, y ello depende de los menos aire o agua será poco comprensible (b). Dicho de otra manera, el
terreno es poco comprensible por ser más compacto o más resistente.
vacíos (huecos) del terreno (veáse la figura 8-19).
235

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Investigando
La investigación directa se hace aplicando cargas sobre
una o varias superficies pequeñas, observando cuánto
resiste el suelo sin hundirse.

En las localidades, la oficina de obras públicas municipales

o estatales tiene conocimiento de la resistencia del terreno
Figura 8-20. Capas de la superficie del terrerno. si se le notifica la zona donde se ubica la futura construc-
ción, se obtendrá el dato.

• Tanteando directamente (investigando) Obteniendo muestras

• Tomando muestras La interpretación de muestras a través del estudio de
• Perforando mecánica de suelo es un método recomendable, para lo
cual se tendrá que contratar a los especialistas.

Comparando Perforando
Se hace mediante la comparación del comportamiento del Es un método técnico muy costoso, aunque certero. Se utiliza
terreno de las construcciones vecinas. sobre todo en terrenos duros o cuando se pretende pilotear.
236
 Figura8-21.Distinguir el tipo de Figura 8-24. Conocer los casos
suelo en el sitio. peligrosos más comúnmente
observados y soluciones que eli-
minen el riesgo que los mismos
representan.

Figura 8-25. Conocer los distin-

Figura 8-22. Detectar la profun- tos tipos de cimentación econó-
didad en que se encuentra el micamente aplicable en distintos
mejor suelo resistente. casos.

Figura 8-23. Conocer las distin-

tos clases de suelos que por la
topografía del terreno se pue-
den presentar en el sitio, y sus
correspondientes soluciones.

237

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En la construcción de una casa, el suelo constituye uno de

los componentes más importantes. El soporte del suelo
determina, en mayor parte, la seguridad global de la casa.
En este capítulo se darán los elementos necesarios para
la elección del sitio donde será localizada la casa y poste-
riormente elegir el tipo de cimentación más adecuada.

Para lograr lo anterior será necesario:

Tipos de suelos
En la república mexicana hay una variedad enorme de sue-
los cuya naturaleza depende principalmente de cómo se
formaron éstos durante las distintas edades geológicas
que ha vivido el planeta.

El estudio y clasificación de suelos no podrá tratarse

ampliamente con el rigor debido; sin embargo, para los
fines que persigue esta obra se adoptará una clasificación
Figura 8-26. Excavación sin dificultad utilizando solamente una pala.
sencilla.
238
 Figura 8-27. Son abundantes en los lugares de topografía sensiblemente pla- Figura 8-28. Generalmente están compuestos en mayor o menor proporción
na y depósitos de material por acarreo de ríos, lagos, mares o viento. por la combinación de varios materiales tales como limos, arena, arcilla, gra-
villa o granzón y algunas gravas pequeñas en poca cantidad.

Esta clasificación es muy general y de carácter relativo;

está encaminada a proporcionar algunos elementos de
comparación para aquellas personas que no tienen posibi- Suelos blandos
lidad de consultar un profesional en este ramo (ingeniero
Los suelos blandos son generalmente buenos para uso
civil, ingeniero geólogo, arquitecto o constructor).
agrícola y por su constitución a base de partículas peque-
Se recomienda ampliamente, siempre que se pueda, recu- ñas, cuando predominan las de arena son de consistencia
rrir a la opinión del especialista. suelta y seca.
239

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Figura 8-29. Predominan los materiales finos como limos y arcillas.

Figura 8-31. Los suelos blandos son muy deformables y de poca resistencia,
lo que puede provocar problemas de hundimientos o expansiones, por lo que
se recomienda desecharlos como apoyo estructural de la casa, buscando para
ello estratos de suelo más profundos y con mayor resistencia.

Figura 8-30. Son de consistencia compacta y susceptibles de acumulación de

agua o humedad, como el caso del barro.

240
 Sobre todo en terrenos blandos, en profundidades mayores
de dos metros se cuidará evitar derrumbes en las paredes
de la zanja.

Para evitar movimientos de tierra, se aprovechará el terre-

no excavado para rellenos en la obra. La profundidad míni-
ma de la cepa es de 50 cm el ancho mínimo de la cepa 60
cm en relación al ancho del cimiento dejar 10 cm de más a
cada lado.

Figura 8-32. Suelos de mayor resistencia no existen a poca profundidad, y

cuando no es posible cambiar la localización de la casa se pueden usar cimen-
taciones rígidas especiales para este tipo de suelo.

Suelos medios
Ejemplos de este tipo de suelo son tepetate, tobas o con-
glomerados, suelos calizos como el soscab en la península
Figura 8-33. Cómo de Yucatán, suelos calcáreos o de origen coralino, etc.
sería una losa corri-
da de concreto. Estos suelos ofrecen muy buena resistencia para su utili-
zación como apoyo estructural de cimentaciones.
241

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Figura 8-35 También se pueden clasificar como suelos tipo medio los forma-
dos por sedimentación de partículas finas combinadas con cementantes natu-
rales. que por la acción del tiempo han alcanzado gran dureza y solidez.

Figura 8-34 Este tipo de suelos es típico de lomas y zonas cercanas a forma-
ciones montañosas.

242
 Figura 8-36. Son de consistencia dura y se excavan con dificultad
empleando pala y pico. Su diferencia con los suelos blandos es
que se pueden observar mayores proporciones de suelo granula-
res como arenas y gravas que se mezclan con partículas finas,
observándose fragmentos grandes de piedras.

243

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Suelos duros
La resistencia que ofrecen estos suelos es muy grande y
constituyen más adecuado teóricamente como suelo de
cimentación. Sin embargo, los problemas que presentan
son generados por su condición física, como la topografía,
huecos o cavernas, grietas en el suelo rocoso, inestabilidad
de taludes circundantes (los casos de suelos peligrosos).

244
 Figura 8-37. Su consistencia es muy dura;
se excavan con gran dificultad con herramientas
manuales como el marro y la cuña.

Figura 8-38. Por lo general se encuentran en terre-

nos con pendientes fuertes o accidentados.

245

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Figura 8-39. Los suelos duros se componen generalmente por roca o frag-
mentos de roca con combinaciones de grava y arena.

Figura 8-40. Cortes naturales.

246
 por condicionantes arquitectónicos. Por lo que, una vez
definida la ubicación y el trazo de la casa, se deberá proce-
der a la excavación de pozos de exploración (véase la figura
8-42).

Si no está definido el plan (proyecto), se ubicarán los pozos

en los cuatro lados del predio o en las esquinas (véase la
figura 8-43).

Cuando se cuenta con el proyecto, los pozos se localizarán

bajo los ejes estructurales de la futura vivienda, de los
muros principales.

El mínimo deseable de pozos es cuatro, localizado uno por

cada lado de la casa (véase figura 8-43).
Figura 8-41. Excavaciones vecinas. Los pozos serán de dimensiones mínimas para que una per-
sona excave cómodamente y en forma segura hasta 2 m de
profundidad. Deberán observarse todas las precauciones
Exploración del sitio posibles para evitar accidentes por caídas hacia el pozo del
material producto de la excavación o por derrumbes de las
La etapa de exploración constituye la confirmación de la paredes. La profundidad del pozo se recomienda que llegue
elección del sitio escogido para la localización de la casa hasta encontrar un estrato de roca, o bien hasta penetrar
247

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Figura 8-43 Localiza-

ción de pozos.

Figura 8-42. Pozo de exploración.

248
por lo menos 50 cm. En un estrato tan resistente que sea Es necesario la utilización de muros de contención para
muy trabajoso, habrá que excavar con pico o cuña. Si la pro- retener el material de relleno. (véase figura 8.44-B)
fundidad del pozo alcanza los 2 m y no se ha encontrado un
estrato resistente, se suspenerá la excavación, y para la Dependiendo del tipo de suelo, será necesario construir
elección del tipo de suelo se considerará como blando. protecciones para evitar erosión o inestabilidad del talud
generado por el corte. Las protecciones pueden ser desde
Como actividades complementarias de la exploración
un aplanado con malla, zampeado de piedra, drenajes en el
podrán observarse los cortes naturales cercanos como son
hombro del talud, etcétera. (véase figura 8.44-C)
acantilados y barrancas; así como el interior de norias o
excavaciones vecinas (véanse las figuras 8-40 y 8-41).
Tipo de muro Altura

Terrenos accidentados o con pendientes Block hueco sin refuerzo pero con huecos rellenos de
concreto
hasta 1 m

Block hueco con refuerzo en huecos hasta 2 m

Caso 1. Terrenos con pendiente uniforme, Muro de concreto armado hasta 3 m
con estratos resistentes constituidos por
suelos tipo medio Para este tipo de terreno y por los desniveles, el tipo de
Se puede compensar el volumen de material excavado con cimentación recomendado será el de zapatas, corridas de
el volumen de material de relleno para conformar el nivel concreto reforzado o concreto ciclópeo. (véase figura 8.44-
D)
de piso. Esta es la solución teóricamente perfecta puesto
que no requiere acarrear material hacia afuera ni hacia En adelante se sugieren ideas para lograr cimentaciones
adentro de la construcción. (véase figura 8.44-A) económicas y seguras para los casos más frecuentes.
249

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Figura 8-44.
Caso 1.
Terreno con
pendiente
uniforme

250
 Figura 8-45. Caso 2.
Terrenos con fuerte pen-
diente, con estrato resis-
tente constituido por sue-
los de tipo medio
1. Se puede compensar el
volumen de material
excavado con el volumen
de material para relleno.
2. Es necesaria la utiliza-
ción de muros de conten-
ción.
3. Dependiendo del tipo
de suelo, se requerirán
protecciones a los talu-
des.
4. Se recomienda el uso
de zapatas corridas

251

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Figura 8-46. Caso 3.

Suelo muy duro y terre-
no con pendiente
1. Zapatas con empotra-
miento mínimo.
2. Empleo de muros de
contención.
3. Rellenos con volumen
importante.

252
Terrenos localizados en cuencas
o zonas bajas
Para los niveles de piso terminado (NPT) será necesario
modificar el nivel del terreno adicionando material de
mejor calidad al existente en el suelo.

Figura 8-47. Adición de material de mayor calidad.

253

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Figura 8-48. Este material por lo general tiene que importarse de ban- Figura 8-49. Como material de relleno puede emplearse el mismo mate-
cos, en cuyo caso el mejor material es aquel que contiene las partículas rial que constituye el suelo local. Sin embargo, por la importancia que
bien graduadas, es decir, que existen partículas finas medias y gruesas, requiere como buen soporte para la cimentación, se recomienda la ase-
sin que predomine notablemente alguna de éstas. Las partículas se soría de un especialista que determine con precisión las propiedades del
encuentran mezcladas con suelos finos con características cohesivas. suelo local.
Un ejemplo de estos materiales es el tepetate.

254
 Figuras 8-50. La colocación del material de relleno deberá hacerse en capas de no más de 20 cm de espesor y compactarse con pisón de mano.

Definidas las propiedades del suelo local, puede mezclarse ción, cantidad de agua, etc. Deberán ser determinadas por
el especialista.
el material con cal, cemento, etc. La compactación, propor-

255

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Figura 8-51. La humedad óptima dependerá del tipo de material. Sin embar- Aquella humedad que provoque que el material logre la mayor dureza será la
go, se podrá determinar mediante un procedimiento empírico que consiste en óptima. En estos casos, cuando se ha decidido la utilización de rellenos como
incrementar paulatinamente la humedad del suelo y apretar fuertemente con suelo de desplante, el tipo de cimentación más recomendable es la losa de
la mano. cimentación.

256
Casos peligrosos comúnmente
observados
Casa localizada en zonas cercanas al hombro
de taludes o cortes, o en zonas cercanas al pie
del talud

Figura 8-52. Dependiendo del tipo de suelo y las condiciones físicas del sitio,
es posible que puedan existir falla del talud o corte. Generalmente suceden Figura 8-53. Igualmente inestable puede ser un talud con rocas sueltas que
cuando hay presencia de agua en abundancia como en la época de lluvias. puedan rodar o con materiales finos que puedan erosionarse con el tiempo.

257

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Figura 8-54 En terrenos rocosos estratificados aparentemente soldados y

estables, habrá que observar las formaciones de roca.

Figura 8-55. Talud de roca estable.

258
Figura 8-56. Hay suelos que presentan estratos de suelo blando o intercala- Figura 8-57. Formación de curvas para explotación.
dos con estratos de suelo duro.

259

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Casa localizada en terrenos donde

existen tendencias de cuevas o minas
Ante ciertas condiciones naturales o bien por explotación
del hombre de los suelos blandos, al irse retirando es que
se forman cuevas cuyo techo formado por suelo puede
resistir grandes cargas.

Iniciada la cueva, con la presencia de agua aumentan las

filtraciones hacia la misma que funcionará como drenaje
acarreando las partículas finas del suelo. Esto erosionará
el techo y las paredes, provocará que las dimensiones de Figura 8-58. Erosición del techo y paredes de la cueva.

las cuevas crezcan y el espesor del techo disminuya hasta

que, eventualmente, sea tan delgado que falle.

Esta situación puede detectarse sólo con la observación

del entorno y sobre la base de experiencias locales (véanse
las figuras 8-58 y 8-59.

Este caso se ha observado en la zona poniente de la ciudad de

México y en algunas zonas del sureste cercanas a los cenotes.
260
 En la costa del Pacífico, que es la zona de mayor actividad sís-
mica, es donde se han observado estos casos con mayor fre-
cuencia.

La licuación del suelo sucede cuando, por la fuerte vibración

del sismo y en presencia del agua, las partículas de arena
pierden el contacto entre sí y se colapsa el suelo. Esto suce-
de en pocos segundos durante el sismo y ocasiona graves
daños al perder el suelo toda su capacidad resistente.

Figura 8-59. Falla por erosión.

Casas localizadas en suelos arenosos bajos

donde hay saturación del suelo
Principalmente en las riberas de ríos y lagos o en playas en
el mar, donde hay suelos arenosos y principalmente satu-
rados, existe la posibilidad de que en una eventualidad de
un sismo se presente licuación del suelo, que es un fenó-
Figura 8-60. Suelos arenosos bajos donde hay saturación del suelo.
meno parecido a las arenas movedizas.
261

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Casas localizadas en las riberas de ríos o

barrancas con fuerte pendiente
Estas avenidas son grandes volúmenes de agua a gran
velocidad y con un gran poder destructivo.

Figura 8-62 El riesgo de ubicar la casa en estas zonas consiste en que las ave-
Figura 8-61. Es fácilmente reconocible este fenómeno porque después de los nidas o crecientes provocadas por lluvias intensas pasan por estos lugares,
sismos aparecen pequeños cráteres de arena inundados con agua. inundando las zonas bajas primero.

262
Figura 8-63 Es importante en estos sitios buscar evidencias locales de los
máximos niveles que haya alcanzado el agua recientemente y localizar la casa
por encima del máximo nivel de seguridad conocido.

Figura 8-64. Herramientas

263

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Normas y tolerancias
La profundidad mínima de la cepa es de 50 cm el ancho
mínimo de la cepa es de 60 cm en relaicón al ancho del
cimiento dejar 10 cm de más de cada lado
Figura 8-65. Materiales

Sobre todo en terrenos blandos, en profundidades mayores Asesoría

de 2 m se cuidará evitar derrumbes en las paredes de la
Cuando haya dudas del nivel de desplante de la cimenta-
zanja.
ción recurrir a un ingeniero, arquitecto o autoridades de
Para evitar movimientos de tierra, conviene aprovechar el
terreno excavando para rellenos en la obra. Obras Públicas.

Figura 8-66. Panorama general

264
Otras actividades que intervienen en la excavación se dan a • A mano o con maquinaria

continuación con sus formas de medida o pago y sus rendi- Rendimiento

mientos. Excavación en capas de 0.00 a 1.50 m

Forma de medida o pago De profundidad incluye afines de taludes y fondo, en suelo

• m3 metro cúbicos • Blando: 4.3 m3/jornada

• Si esta seco o húmedo el terreno • Medio: 2.6 m3/jornada

• Si es suelo blando, medio o duro • Duro: 10 m3/jornada

• De la profundidad de la excavación Una jornada es un día de trabajo normal

CONCEPTO FORMA DE MEDIDA O PAGO RENDIMIENTO
Excavación en cepas de 1.5 a 2.5 m de profundidad en suelo blando m3 (metros cúbicos) 3 m3 / jornada*
Excavación en cepas de 1.5 a 2.5 m de profundidad en suelo medio m3 (metros cúbicos) 1.9 m3 / jornada
3
Excavación en cepas de 1.5 a 2.5 m de profundidad en suelo duro m (metros cúbicos) 1.5 m3 / jornada
Traspaleo de 1 a 3 m m3 (metros cúbicos) 10.5 m3 / jornada
3
Acarreo de bote de 18 l a 5 m m (metros cúbicos) 8.35 m3 / jornada
Acarreo de bote de 18 l a 4.10 m m3 (metros cúbicos) 6.75 m3 / jornada
3
Acarreo de bote de 18 l a 4.15 m m (metros cúbicos) 5.75 m3 / jornada
Acarreo de bote de 18 l a 4.20 m m3 (metros cúbicos) 5.25 m3 / jornada
3
Acarreo de bote de 18 l a 4.25 m m (metros cúbicos) 4.65 m3 / jornada

265

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CONCEPTO FORMA DE MEDIDA O PAGO RENDIMIENTO

Acarreo de shunde a 20 m m3 (metros cúbicos) 8.65 m3 / jornada
3
Acarreo de shunde a 40 m m (metros cúbicos) 6.60 m3 / jornada
Acarreo de shunde a 60 m m3 (metros cúbicos) 5.20 m3 / jornada
3
Acarreo de shunde a 80 m m (metros cúbicos) 4.25 m3 / jornada
Acarreo de shunde a 100 m m3 (metros cúbicos) 3.65 m3 / jornada
3
Acarreo en carretilla a 10 m m (metros cúbicos) 7.75 m3 / jornada
Acarreo en carretilla a 20 m m3 (metros cúbicos) 6.30 m3 / jornada
3
Acarreo en carretilla a 30 m m (metros cúbicos) 5.20 m3 / jornada
Acarreo en carretilla a 40 m m3 (metros cúbicos) 4.10 m3 / jornada
3
Acarreo en carretilla a 50 m m (metros cúbicos) 4.10 m3 / jornada
Acarreo en carretilla a 60 m m3 (metros cúbicos) 3.75 m3 / jornada
3
Acarreo en carretilla a 70 m m (metros cúbicos) 3.40 m3 / jornada
Acarreo en carretilla a 80 m m3 (metros cúbicos) 3.15 m3 / jornada
3
Acarreo en carretilla a 90 m m (metros cúbicos) 2.90 m3 / jornada
Acarreo en carretilla a 100 m m3 (metros cúbicos) 2.70 m3 / jornada
3
Carga de material producto de excavación al camión, con pala m (metros cúbicos) 6.50 m3 / jornada

*Una jornada es un día de trabajo normal.

266
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 Capítulo 9
Cimentación

Introducción A semejanza del cuerpo humano, la construcción transmite

la carga al terreno por la cimentación. Al transmitirse la

La
cimentación más conocida es la mampostería de
carga al terreno, hay que considerar la capacidad de éste
piedra pegada con mortero de cemento.
para soportarla.
En terrenos arcillosos como el de la ciudad de México resul-
tan mejores las cimentaciones rígidas de concreto armado. Pongamos de ejemplo un suelo blando; recargamos el
cuerpo sobre una vara, y ésta se va a hundir.
El cuerpo humano es sustentado por las piernas, y transmi-
te la carga (su peso) a través de las plantas, al terreno que Llevemos el ejemplo anterior, a la construcción. En terre-
lo recibe. (véase figura 9-1. a y b) nos blandos es más fácil que se hunda un poste o columna
que un cimiento o la losa de cimentación. La explicación
técnica es la siguiente:
267

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Figura 9-1. La construcción transmite la carga al

terreno por la cimentación.

268
 • La carga que se ejerza sobre el terreno tenderá a pene- menor, es decir, esta distribuyendo su peso en el suelo
trar. (véase figura 9-2. A) en una mayor superficie.
• El terreno contrarrestará el peso en sentido contrario, • Técnicamente, se dice que la resistencia de un terreno
es decir, impedirá la penetración (resistencia o capaci- se mide en kg/cm2 (kilogramos por centímetro cuadra-
dad de carga del suelo). (véase figura 9-2. B) do) o ton/m2 (toneladas por metro cuadrado), es decir,
la carga que puede resistir el terreno por la unidad de
• Carga y suelo constituyen un equilibrio de fuerzas; si la
superficie sin que se hunda o peligre la construcción:
carga es mayor que la resistencia del suelo, se hundirá
de aquí la clasificación de suelos en blandos, medianos
el peso (objeto, persona, cimentación, etc.). Por el con-
o duros. (véase figura 9-2. E)
trario, si el peso es menor que la resistencia del suelo,
no habrá hundimiento. • Los suelos blandos requieren o requerirán mayor cui-
dado porque tienen menor resistencia a la penetra-
• Si el peso que tiende a penetrar en el suelo se reparte
ción; obviamente, los suelos duros tienen mucha
en una superficie mayor, el hundimiento será menor, o
resistencia a la misma.
se equilibrará. Técnicamente, se están distribuyendo o
repartiendo cargas en el terreno. A mayor superficie Si decimos que un terreno tiene una resistencia de 5
de cimentación, mayor distribución de carga (menos
ton/m2 (cinco toneladas por metro cuadrado), indicamos
hundimiento). Un ejemplo claro es el expuesto en las fi-
gura 9-2 c y 9-2 d. Para reforzar el concepto: si una que soportará una carga máxima de cinco toneladas por
persona camina en la playa, sus pies se hundirán, sin cada metro cuadrado. Al sobrepasarse las 5 toneladas, el
embargo, al acostarse el hundimiento de su cuerpo es
terreno tenderá a hundirse.
269

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Figura 9-2. Resistencia del suelo donde se quiere construir.

El capítulo referente a estudios preliminares describe e Técnicamente, la capacidad de carga se puede investi-

identifica los tres grandes grupos de suelos: blando, gar para obtener la solución de la cimentación que se va

mediano y duro. a emplear. Todo tipo de terreno tiene diferentes mate-

270
 Terrenos duros
riales, los cuales se clasifican según su tamaño y resisten-
Resistencia
cia. Gravas y arenas mezcladas con arcilla seca 40 a 60 ton/m2
Esquistos o rocas compuestas o conglomerados 80 a 100 ton/m2
Clasificación granulométrica
Piedra arenisca en lechos compactos 200 ton/m2
del terreno
Piedra caliza en lechos compactos 250 ton/m2
Limos 1 mm
Roca granítica 300 ton/m2
Arenas 1 a 3.5 mm
Gravilla o granzón 3.5 a 10 mm (Los coeficientes dados son de trabajo)
Grava tamaño máximo 10 a 38 mm Si el terreno es de clasificación suave y además se ubica en
Cantos rodados 38 mm zona de muy alta o alta sismicidad, lo aconsejable es apo-
yarse en las autoridades locales de obras públicas, o en un
profesionista en materia de construcción (arquitecto o
Clasificación del terreno por su cohesión ingeniero civil), a fin de obtener una solución segura para la
Terrenos suaves vivienda que se va a construir.
Resistencia
Terrenos del valle de México 2 a 5 ton/m2 La cimentación es el elemento estructural que soporta el
Terreno de aluvión (depósito arcilloso-arena) 5 a 10 ton/m2 peso de la construcción y transmite las cargas al terreno en
Tierra firme y seca natural 10 ton/m2 que se encuentra, en una forma estable y segura.
Arcillas blandas (sustancia mineral impermeable y
10 a 15 ton/m2
plástica, barro) El tipo de cimentación depende del tipo de terreno (resis-
Arena limpia y seca en lechos naturales confinados 20 ton/m2 tencia), la pendiente del mismo, las cargas a transmitir, los
Arena compacta 40 ton/m2
materiales y los sistemas constructivos. Los tipos de
Arena compacta confinada conglutinada 40 ton/m2
cimentación superficial más comunes son :
271

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Tipos de cimentación
Con los elementos vistos anteriormente , estamos ahora en
posibilidad de conocer en detalle la construcción de los
cimientos para una casa. Existen otros tipos de cimenta-
ción además de los que se proponen, los cuales no son
apropiados a los prototipos arquitectónicos sugeridos.

La zapata
Sirve para transmitir al suelo las cargas y el peso soporta-
dos por el muro.

Sus dimensiones y armados varían según el tipo de suelo y

las cargas que resiste.

Las zapatas se construyen normalmente centradas en el

eje del muro (figura 9-3 a), pero en los casos donde hay
colindancia con otra casa es necesario construirlas hacia
Figura 9-3.
un solo lado del muro (figura 9-3 b).
272
Figura 9-4. Para alturas de 2 m deberá utilizarse, en lugar del enrase, un muro de contención de concreto armado.

273

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Zapatas corridas de concreto armado

Estos cimientos constituyen un apoyo continuo bajo los
muros a la vez que forman una retícula rígida en la base
de la casa que le da solidez y le permite a todos los
muros formar una sola unidad. Las zapatas están forma-
das por dos elementos: zapata y trabe de repartición.
(ver figura 9-5).

La cadena o trabe de repartición tiene como función ligar o unir los muros en su base formando una retícula. Lo más conveniente será que esta retícula esté formada
por rectángulos cerrados.

274
Figura 9-5 Para lograr la integración deseada de la retícula de cimentación es necesario que las trabes de cimentación se unan en las esquinas o en las cruces como se
indica (los anclajes en escuadra y dobleces se tratan en un capítulo aparte).

275

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Características recomendadas para dimensiones y armado de zapatas corridas

Zapata central

Suelo blando Suelo medio Suelo duro

Casa de un Casa de dos Casa de un Casa de dos Casa de un Casa de dos

piso pisos piso pisos piso pisos

Ancho A cm 100 180 60 80 60 60

Peralte B cm 15 25 15 20 15 15

Alternativa 1. Armado C #3E20 #3E15 #3E20 #3E15 #3E20 #3E20

Armado con
varilla grado 42 Armado D #3E30 #3E30 #3E30 #3E30 #3E30 #3E30

5 5 5 5 5 5
Alternativa 2. Armado C 16 @ 20 16 @ 15 16 @ 20 16 @ 15 16 @ 20 16 @ 20
Armado con
varilla 6000 Armado D 5
16 @ 30 5
16 @ 30 5
16 @ 30 5
16 @ 30 5
16 @ 30 5
16 @ 30

276
Figura 9-6. Zapata central

277

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ZAPATA DE COLINDANCIA

Suelo blando Suelo medio Suelo duro

Casa de dos Casa de dos Casa de dos

Casa de un piso Casa de un piso Casa de un piso
pisos pisos pisos

Ancho A
100 150 60 80 60 60
cm

Peralte B
20 30 20 25 20 20
cm

Alternativa 1. Armado C #3E15 #3E10 #3E15 #3E10 #3E15 #3E15

Armado con
varilla grado 42 Armado D #3E30 #3E30 #3E30 #3E30 #3E30 #3E30

5 5 5 5 5 5
Alternativa 2. Armado C 16 @ 15 16 @ 10 16 @ 15 16 @ 10 16 @ 15 16 @ 15
Armado con
varilla 6000 Armado D 5
16 @ 30 5
16 @ 30 5
16 @ 30 5
16 @ 30 5
16 @ 30 5
16 @ 30

278
Figura 9-7. Zapata de colindancia.

279

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Para asegurarse de que durante el colado de la zapata no En el caso de que, por la pendiente del terreno, sea necesa-
se contamine el concreto o el suelo absorba el agua de la rio hacer escalonamientos en la cimentación, siempre
mezcla, es conveniente construir una plantilla que haga las deberá apoyarse esta última sobre suelo firme. Se ocasio-
veces de molde por la parte inferior (figura 9-11). narían problemas graves a la casa si una parte de la cimen-
La plantilla puede construirse con una mezcla de concreto tación se apoyará sobre un suelo diferente a aquel donde
muy pobre o bien con pedacería de piedras o tabiques api- se apoya el resto (figura 9-12). Los escalonamientos de la
sonados (figuras 9-8, 9-9 y 9-10). zapata y la trabe de coronamiento podrán hacerse en los

Figura 9-8.Plantilla de concreto pobre. Figura 9-9. Plantilla de pedacería de piedra.. Figura 9-10. Plantilla de tabiques apisonados.

280
 Figura 9-11. El concreto no debe contaminarse con el suelo ni el suelo debe Figura 9-12. El apoyo sobre suelo diferente causa problemas.
absorber agua de la mezcla.

Será necesario planear los lugares por donde las tuberías

castillos, los cuales tendrán que desplantarse desde el
de instalaciones atraviesen las zapatas para que durante
cimiento más bajo (figura 9-13).
su colado se deje un hueco con el respectivo refuerzo.
Los castillos deberán siempre anclarse en la parte más
baja de la cimentación, es decir, en la cadena de reparti-
ción. Su armado deberá colocarse antes del colado de las Es muy conveniente impermeabilizar las coronas de las
zapatas. zapatas para evitar humedad y salitre en los muros.
281

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Figura 9-13. Castillos.

282
Zapatas de piedra
Los cimientos son los apoyos que sirven para tomar el peso Lo mejor será que toda la trabe de repartición sea colada
de la vivienda y transmitirlo al suelo en una mayor área de de concreto junto con la zapata, pero si se requiere mayor
manera uniforme. economía en la construcción para profundidades de des-

Los hay aislados (para columnas) y corridos (para muros); plante mayores de 60 cm, puede utilizarse un enrase con

también pueden ser interiores (sus dos parámetros inclina- bloques huecos de concreto y una segunda cadena de

dos) y colindantes (con un paramento vertical). repartición más pequeña al nivel del piso.

La medidas del cimiento dependen de la resistencia de

terreno y del peso de la vivienda. La ayuda técnica nos pro- Esta segunda cadena podrá omitirse si la casa está sobre
porcionará la clase y las medidas de los cimientos que se suelo firme y no está localizada en zona sísmica. Los hue-
emplearán. cos de block en el enrase deberán rellenarse con concreto.

283

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Figura 9-14. Es muy importante impermeabilizar las coronas de la zapata para evitar humedad y salitre en los muros.

284
Zapatas con block o losas de cimentación Cuanto más profunda sea la cimentación, el ancho de la

Para moldear la zapata corrida, previamente se tendrán los cepa tendrá más dimensión, para poder maniobrar sin difi-

niveles de desplante, las alturas de la zapata y contratrabe. cultad en la elaboración de la cimbra.

Figura 9-15. Zapatas con block o losas de cimentación

285

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Cimbras Para usar los llamados cajones hechos a base de tabla de

Las cimbras o moldes se realizan con madera, por su facili- 2.5 cm. (1”) de espesor y con refuerzos laterales con tabla
dad de manejo para dar la forma deseada. de 3.81 cm (1/2”) en tamaños alrededor de un metro. Este
tipo de piezas evita el desperdicio de madera, ya que no hay
La cimbra de madera que está en contacto directo con el
que estar cortando continuamente.
concreto puede ser usada de cuatro a seis veces, También
se puede usar triplay, fibracel, metal, etcétera. Zapata y trabe de concreto

286
Figura 9-16. Zapata y trabe de concreto.

287

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Uso de cajones prefabricados

Al cimbrar se verifican las medidas de la cimentación La cimbra puede deformarse sin desarmarse debido a los
requerida, la nivelación (con burbuja) de las piezas así esfuerzos que soporta durante el vaciado del concreto.
como el plomo, y previamente se habrá revisado el armado.

Cada uno de los elementos que forman el molde deberán

estar perfectamente unidos y rígidos, con las separaciones
y dimensiones correctas.

Perspectiva
• Estacas de 2” x 2” cada 50 cm

• Tablas de 4” u 8” por 1”de espesor

• Polines de 4” x 4”

• Separadores de 11 2” x 4” a cada 60 cm

• Cajones de tabla o duela

Figura 9-17.
• Troqueles de 11 2” x 4” a cada 70 cm
288
Figura 9-18.

289

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Tensores Dependiendo del esfuerzo que van a resistir se hacen de

La altura y la sección son dos aspectos importantes a con- alambre o de varilla (1/4").
siderar en el reforzamiento de la cimbra. Sobre esta base Para reducir las secciones de la cimbra se ponen los tenso-
hay que elegir los puntos de ubicación de los refuerzos res y separadores en los tableros.
para resistir los empujes del concreto sobre los cachetes,
Los separadores evitarán que se cierren los tableros por
los que aumentan de arriba hacia abajo . (figura 9-19. a)
efecto de los tensores (véase la figura 9-19. b ).
Los empujes del concreto son mayores en la parte baja, y
para contrarrestarlos se rigidizará la cimbra con tensores Los separadores se han de colocar en la zona donde van los
y separadores a lo largo de la altura. tensores, y deben coincidir con las costillas del cimbrado
(atiesadores).
Los tensores son una solución económica y eficaz , para
impedir la separación de los tableros (cachetes) ante el Los separadores pueden ser interiores, pueden ser a base
empuje del concreto. de varilla o varilla roscada.

290
Figura 9-19. a) Presión del concreto sobre la cimbra b) Tensores y separadores de cimbra

291

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Zapatas corridas de concreto ciclópeo

Es igualmente aplicada en los casos donde se decida utili- Sin llegar a ser una mampostería de piedra, el concreto
zar zapatas corridas de concreto armado, sólo que ofrece ciclópeo se construye vaciando el concreto en la cepa, y las
mayores ventajas en economía de materiales y rapidez de piedras se colocan en forma uniforme sin llegar a saturar-
ejecución para aquellos terrenos donde exista disponibili- lo. Es muy importante que el concreto se coloque antes que
dad de piedra con tamaños entre 10 y 30 centímetros. las piedras para evitar que se formen huecos en él.

292
Figura 9-20. Zapatas corridas de concreto ciclópeo

293

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Cadena o trabe de repartición También existen castillos armados soldados de fábrica

conocidos como ‘‘castillos electrosoldados’’. Le proporcio-
Igual que en las zapatas, tiene como función unir o ligar los
nan a la cadena de repartición la misma resistencia que si
muros en su base formando una retícula, la cual deberá for-
se emplean armados tradicionales, con la ventaja de que es
mar rectángulos cerrados.(ver uniones de las cadenas en
más fácil de instalar, rápido y es más económico. Este pro-
la parte de zapatas.)
ducto se solicita con los distribuidores de materiales como
‘‘castillo electrosoldado’’ 15-25-4.

Figura 9-21. La cadena de repartición puede armarse con varilla o con castillo Figura 9-22 Anclaje de castillo en cadena de repartición.
electrosoldado y tendrá las siguientes dimensiones y armado.

294
Figura 9-23. Planta retícula cerrada.

295

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Figura 9-24. Las dimensiones de la cadena o trabe de repartición en este caso serán siempre las mismas.

296
Figura 9-25.

297

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Figura 9-26. Se indican los armados sólo para desplante sobre suelos blandos, porque para suelos medios o duros será más económico utilizar zapatas.

298
Losa de cimentación colocan silletas hechas con varilla de desperdicio, y debe-
rán ser cortadas y dobladas a la medida de la losa.
La losa se construirá con concreto reforzado con varillas o
con malla soldada y se colará al mismo tiempo que las Para el refuerzo inferior se pueden utilizar calzas o tacones
cadenas de repartición. hechos de piedra laja, concreto, pedazos de varilla de des-
perdicio amarrados, etcétera.
El desplante de la losa se hará siempre sobre material
resistente. Si la topografía del suelo es irregular o existen La cantidad de silletas y calzas dependerá del grosor de las
zonas de material malo o poco resistente como cascajo o varillas, y se sugiere lo siguiente:
escombro, suelos con materia vegetal u orgánica, etc., se
deberán retirar estos materiales y rellenar con tepetate Separación de calzas y silletas
compactado en capas de 20 cm (véase rellenos en zonas Varilla núm. 4 @ 100 x 100

bajas o cuencas). Varilla núm. 3 @ 50 x 50

Malla soldada 66-66 @ 60 x 60
En las zapatas, se construirá igualmente una plantilla para
evitar que se contamine el concreto durante el colado. Centro de tableros es igual al armado en lecho alto.
La losa deberá armarse con varillas o con malla electrosol- Ejes de carga (muros y contratrabes) es igual en lecho bajo.
dada (la malla de tipo gallinero no sirve para este refuer-
La losa se armará en dos lechos de refuerzo.
zo), y es muy importante que las varillas o la malla se man-
tengan en su posición antes y durante el colado, porque en El lecho superior se colocará corrido entre las cadenas de
el proceso de construcción se camina sobre ellas. Para repartición y ésta al centro del tablero, y el lecho inferior se
lograr que la posición del armado superior no cambie se colocará con bastones bajo las cadenas de repartición y
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está en los ejes de carga. Estos dos lechos se colocarán en Preparación para instalaciones
las dos dimensiones formando una parrilla, cuando se usan
varillas para el armado del lecho superior. Antes de empezar la construcción de los cimientos de una
casa, es necesario hacer el trazo de las líneas por donde
van a pasar los tubos de drenaje, es decir, que se dejarán
Este tipo de cimentación es, sin duda, menos económico
los huecos o pasos para el drenaje de la tubería.
que los revisados anteriormente. Las losas de cimentación
se emplean sólo cuando es necesario transmitir al suelo El trazo del drenaje debe hacerse desde el baño, cocina y
esfuerzos de poca magnitud, por ejemplo, en suelos muy registro, hasta el lugar por donde sale el drenaje a la calle. La
blandos o deformables con alto contenido de agua donde línea del drenaje debe estar trazada de la manera más recta
esfuerzos altos en el suelo producirán hundimientos impor- posible. El drenaje debe situarse en el patio o pasillo exterior.
tantes, o cuando en conjuntos se requiera por economía
niveles, rellenos y compactación con maquinaria.
Hay que marcar los sitios donde van a estar los registros,
así como tomar en cuenta que debe haber una distancia de
La función de la losa de cimentación es formar una placa 10 metros máximo entre ellos. Se deben señalar aquellos
que soporte toda la estructura de la casa sobre ella. Está puntos donde haya algún cambio de dirección del drenaje
formada por cadenas o trabes de repartición y la propia también es necesario ubicar un registro a un metro de dis-
losa. tancia entre el límite del terreno y la calle.

300
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 Capítulo 10
Muros

Introducción El muro puede tener funciones de :

• carga
En
la construcción el elemento arquitectónico, el
muro que carga, aísla y separa. También se le • aislamiento
llama comúnmente pared.
• separación
Se construye a base de piedra, tabique, adobe, block, tabi-
cón, madera, concreto, etcétera.
Clasificación de muros
La ubicación y disposición de los muros en una vivienda El muro puede tener, además de sus funciones, otra clasificación:

conforman el espacio. Es recomendable planearlos antes • Por su trabajo mecánico en muros de carga, muros di-
visorios, muros de contención o retención.
de empezar su desplante.
301

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Figura 10-1 Funciones de un muro.

302
Figura 10-2 Tipos de muro por su trabajo mecánico. a) Muros de carga. b) Muros de contencion. c) Muros divisiorios.

• Por su posición misma en muros interiores y muros ex- Por trabajo mecánico
teriores.
Muros de carga
• Por su construcción en muros opacos, translúcidos o
transparentes. Son los que cargan o soportan, y están sujetos a la compre-
sión, deben estar hechos con materiales resistentes, eco-
• Por su posición dinámica en muros fijos o móviles. nómicos y con facilidad de construcción, entre ellos el tabi-
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cón, el block, el barro recocido y el extruido, la piedra, etc. Construcción de muros

(ver figura 10-2 a). Una vez elaborada la cimentación que va a sustentar los
Muros de contención o retención muros de acuerdo con el plan (proyecto), y dependiendo del

Son los que soportan empujes horizontales, y están sujetos material elegido, se procederá a impermeabilizar el des-
plante del muro (figura 10-3).
a esfuerzos de flexión.

Los materiales comúnmente utilizados en esta función son Impermeabilización en el desplante de muros
la piedra, el concreto y los tabiques de cemento. (figura 10- La diferencia entre tener muros con humedad o libres de
2 c). ésta, es una adecuada impermeabilización en la cimenta-
ción o en las dos primeras hiladas.
Muros divisorios
Las múltiples opciones de impermeabilizantes que ofrece
Son los que separan o aíslan, y con base a su uso, se los
el mercado nacional, dan buenos resultados, si su elección
dividen en :
y aplicación son correctas.
• Acústicos (ruido)
De manera general, los impermeabilizantes se dividen por
• Térmicos (calor o frío) su aplicación en fríos y calientes.
• Impermeabilizantes (humedad o lluvia) Los más conocidos y económicos son los de asfalto, aunque
Un ejemplo del material que reúne esas características es en algunas regiones del país han sido sustituidos por otros
el block hueco de cemento (figura 10-2 b). productos.
304
Figura 10-3. Impermeabilización en el desplante de muros.

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El clima y el tipo de suelo donde se ubique la construcción, • Productos que sellen su superficie (aditivos, pintura,
así como los materiales del muro y la cimentación, determi- barnices, impermeabilizantes, etcétera).
nan la especificación del impermeabilizante que se utilizará.
• Revestimiento del muro (con aplanados a base de mor-
En climas donde llueve demasiado o medianamente, es teros, piedra, otros recubrimientos, etcétera).
recomendable extremar precauciones para evitar hume-
• El uso de muros prefabricados.
dad en los muros.
Aplomar. Dentro de las operaciones para la construcción de
Cuando existe salitre, o presencia de humedad constante
una vivienda, es importante que, los elementos que la compo-
en el suelo, conviene impermeabilizar también la misma
nen estén perfectamente verticales. Esta operación se hace
cimentación, para evitar la absorción de la humedad a tra-
vés de la base de los muros. manualmente y se realiza con la plomada, o con el nivel de bur-
bujas. Tal vez uno de los elementos que requieren un aplomado
Otra alternativa de solución, si la cimentación es a base de
más exacto, son los muros, pues de ello depende la estabilidad
concreto, es el uso de impermeabilizante integral, es decir,
de la construcción, y así evitar riesgos o accidentes.
la elaboración del concreto con aditivos, cuyo resultado es
un sello que evita la penetración de la humedad una vez que Con plomada de arrime
fragua. Otro punto que se deberá contemplar es el muro
• Aplicación; desenrollar el cordel de la corredera
mismo, en superficie expuesta a la intemperie (exterior);
(nuez); mantener el plomo junto a la corredera, y opri-
se le protegerá de la humedad con:
mir el cordel contra la corredera con el dedo pulgar, de
• El mismo material que conforma el muro (vitrificado, manera que se vaya soltando el cordel conforme se re-
esmaltado, block, comprimidos, etcétera). quiera en la operación del aplome (figura 10-4).
306
 • Apoyar la corredera contra la superficie del elemento
por aplomar (figura 10-5 a), para obtener un aplomado
fiel, hay que asentar la corredera bien.

• Hacer descender el plomo, deslizando el cordel, hasta

que aquél llegue a la parte más baja del elemento a
aplomar, sin que toque el suelo (figura 10-5 b).

• Observar la posición del plomo, con relación al elemen-

to que se aploma.

Si el plomo roza casi el elemento, el aplomo es correcto, y

por tanto su ejecución constructiva (ver figura 10-5 c).

Es correcto el aplomado si el plomo queda separado del

elemento, y se corregirá haciendo los movimientos del ele-
mento como indican las flechas (figura 10-5 d).

También el aplomado es incorrecto si el plomo queda junto

al elemento. Para corregir, el elemento se desplazará
según las flechas (figura 10-5 e).
Figura 10-4. Plomada de arrime

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Figura 10-5 Aplicación y corección de plomada.

308
Aplomado con nivel de burbuja
• Se coloca el nivel en relación vertical, ubicándolo ado-
sado en el centro del elemento que se va a aplomar (fi-
gura 10-6a).

• El nivel tiene dos marcas, donde se efectuará la observa-

ción, y el indicativo del aplome del elemento en cuestión:

- Si la burbuja queda entre las dos marcas, el ele-

mento está verticalmente ubicado (figura 10-6b).

- Si la burbuja sale de las marcas, el elemento está

inclinado hacia adelante, o hacia atrás en rela-
ción con el observador, y el elemento en cuestión
requerirá corrección.

- La corrección del elemento desplomado (no ver-

tical), se lleva al cabo moviéndolo hacia adelante,
o hacia atrás, hasta que coincida la burbuja entre
las dos marcas.

Figura 10-6. Verificación de verticalidad con nivel.

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• Se recomienda que la longitud del elemento que se va a un muro es a través de hilos, o el chequeo con nivel de bur-
aplomar no pase de dos metros. bujas por cada hilada que se va a elaborar.
La nivelación es el proceso para obtener la horizontalidad Se llama hilada a la colocación de bloques o unidades de
de un elemento de construcción. Se logra con el nivel de material de un muro (pared), en una hilera horizontal. El
burbujas. Es útil su empleo en lo que se piense, en un piso uso de hilos para referenciar la horizontalidad de una hila-
cimiento, cerramiento, muro, etcétera. da, es un método seguro.

En el caso que nos ocupa, los muros, si se requiere que Basta colocar el nivel de burbujas sobre el hilo tenso y ase-
sean aparentes, es decir, que no tengan recubrimiento gurado en ambos extremos, hasta que las marcas encie-
rren la burbuja, y proceder a colocar la hilada.
alguno, y que su presentación sea su mismo material, llá-
mese block, tabicón, tabique, etc., se cuidará exhaustiva- Muro ¨block de concreto¨
mente su nivelación. Sin embargo, cuando se usen materia- El block de cemento hueco se fabrica en diferentes tamaños:
les con recubrimiento integral o de fábrica, habrá que con-
• 10 x 20 x 40 cm
siderar el aspecto de horizontalidad.
• 15 x 20 x 40 cm
Al elaborar un muro no aparente (que va a recibir un recu-
brimiento), habrá que cuidar su horizontalidad (nivelación), • 20 x 20 x 40 cm
pues juntas disparejas afecta la consistencia y la economía Tienen impermeabilidad, resistencia y uniformidad en sus
de la obra, aquéllas absorben más mezcla en el junteo. Los diversas dimensiones; su capa de aire interior sirve de ais-
métodos más usuales y seguros para conservar nivelado lante y a su vez evita el peso muerto. Existen tres clases:
310
 liviano, mediano y pesado, en función de la resistencia que
soportan.

Sistema y método constructivo

Figura 10-7. Se colo- Consisten en:
can 4 ó 5 bloques y se
revisa el plomo, el nivel
y la rectitud de la hila-
da.

Figura 10-8. Se tien-

den hilos de referencia
con los cuales se guía
la hilada.

Figura 10-9. Procurar que esté lo mejor posible nivelada la superficie donde se
levantará el muro.

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Figura 10-10. Limpiar y mojar la superficie donde se van a colocar los blo-
ques.

Figura 10-11. Tender el hilo para guía de colocación de la mezcla y el bloque.

312
Figura10-12. Colocar el primer bloque.

Figura 10-14. Modo de poner mezcla en la cabeza del block

Figura 10-13. Colocar los siguientes bloques.

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Figura 10-15. Colocando una hilada. Figura10-16. La segunda hilada.

314
 que el mortero que las une es de poca resistencia y las pie-
Refuerzos
zas terminan por despegarse.
Los refuerzos forman parte de la estructura de una casa,
Por lo tanto, es conveniente colocar refuerzos alrededor
un ejemplo de éstos son las dalas y los castillos.
para mantener unidas las piezas y así aumentar su resis-
La función que desempeñan cada uno de estos elementos tencia y duración ante las cargas laterales.
dependerá de su localización, la cual servirá para apreciar
Este tipo de refuerzos recibe el nombre de ¨castillo¨ cuan-
su importancia.
do es en forma vertical, y de ¨cadena¨ o ¨cerramiento¨
Algunos de los materiales que se utilizan en la construcción cuando es horizontal.
de refuerzos son:

• varilla de acero
• castillo electrosoldado Cerramientos
• concreto Los cerramientos son cadenas de concreto que rematan y
• alambre refuerzan los vanos de los muros; éstos ayudan a los casti-

Los muros por sí solos resisten cargas en dirección vertical llos y trabes a rigidizar y distribuir las cargas verticales.

sin necesidad de ningún tipo de refuerzo; sin embargo, tie- Es conveniente que se construyan corridos a lo largo de los
nen poca resistencia en cuanto a cargas laterales puesto muros y de puertas y ventanas.
315

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Morteros resistencia del mortero compuesto de yeso (yeso, arena y

agua) crece a medida que transcurre el tiempo.

La formación normal del mortero es a base de cal o cemen-
to-arena y agua; la arena actúa como materia inerte, para Sus aplicaciones son para revoque y enlucido de muros y
dar solidez a la masa desecada y evitar resquebrajamiento. paredes interiores, techos bóvedas, etcétera.
La característica de todo mortero es endurecerse con el También existen los morteros de cemento, que se usan
tiempo y formar una masa común con los materiales a los
generalmente para trabajos de mayor resistencia.
que se une.
• Mortero de cemento rápido. Sus aplicaciones son en
Los morteros pueden ser simples y compuestos. Los morte-
doblado de bóvedas y bovedillas. Por su fraguado ins-
ros simples son aquellos en que sólo interviene el aglome-
tantáneo, el mortero tiene una buena aplicación en
rado disuelto en la cantidad de agua suficiente o sea que se
cuanto a los escapes de agua.
prescinde de la materia inerte (arena).
• Mortero de cemento lento. Es mucho más denso, y se
Los más comunes son el de arena, que es el mas económi- endurece bien en el agua. Su fraguado dura de 15 a 20
co- su principal aplicación ha sido en construcciones rura- días, según su calidad. Se usa en sitios donde se
les, muros de cerca, tapias, muros de contención de tie- requiere mayor unión en los muros, como son hileras
rras, etc.-, y el de yeso, que puede hacerse seco o fluido. La de apoyo de las viga, aplanados exteriores, etcétera.

316
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 Capítulo 11
Refuerzos, cadenas y castillos

Introducción

En
este capítulo se hablará de refuerzos tales como
cadenas y castillos, y de las diferentes funciones que varillas. Las varillas de refuerzos son comunes, y son las
éstos desempeñan como parte de la estructura de una casa.
mismas que se utilizan para el resto de la estructura.
Es importante comprender cuál es su función, dependiendo
El concreto que se usa en los castillos y cadenas puede
de su localización, para poder apreciar su importancia y
fabricarse para una resistencia de 150 kg/cm2, que es
dedicarle así el cuidado que merece durante el proceso de
menor a la recomendable para losas y zapatas -200
su construcción.
kg/cm2, aunque es deseable que todos los elementos ten-
Los materiales básicos que se utilizan para estos refuerzos gan la misma resistencia de 200 kg/cm2- y además se evi-
son varilla de acero de refuerzo y alambre para amarrar las tan posibles confusiones.
317

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Tipos de refuerzos Estas piezas, por sí solas, resisten cargas en dirección ver-

tical sin necesidad de ningún refuerzo, pero no tienen

Los elementos de soporte principal de la vivienda son bási-
mucha resistencia cuando la carga es lateral, porque el
camente los muros, que se construyen con mampostería,
es decir, que se colocan piezas sólidas o huecas, pegadas mortero que las une es de poca resistencia y las piezas ter-

con mortero. minarán por desprenderse (figuras 11-1 y 11-2).

Figuras 11-1 y 11-2. Los muros sin refuerzos no tienen mucha resistencia.

318
 Figura11-3. Los refuerzos alrededor del muro, castillos, dalas, cadenas o Figura 11-4 Unión de esquina de un castillo y una dala.
cerramientos, aumentan su resistencia.

Si al muro se le colocan refuerzos alrededor, para confinar a las

Castillos
piezas, es decir, para mantenerlas unidas, se aumenta mucho Son los elementos verticales del confinamiento, los que a la
su resistencia y duración ante cargas laterales. (figura 11-3).
vez sirven de unión entre diferentes muros que ocurren a
El refuerzo para confinar los muros a su alrededor recibe el
un mismo punto. Los castillos son utilizados también como
nombre de castillos cuando es vertical, y cadenas, dalas o
cerramientos cuando es horizontal (figura 11-5). apoyo de trabes o columnas superiores.
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Figura 11-5. Unión de castillos con las cade-

nas de cimentación y dalas

320
Dependiendo del tipo de piezas que se utilicen en la fabrica- La separación máxima entre castillos deberá ser de tres
ción del muro, serán las dimensiones y el tipo de castillos. metros (figura 11-7). Generalmente, los castillos se ocultan
en el espesor del muro, y por lo mismo, una de sus dimensio-
Es importante que el refuerzo con castillos y dalas esté ligado
nes está determinada por el ancho de las piezas del muro.
entre sí, para que verdaderamente sea de confinamiento. Esto
se logra anclando adecuadamente las varillas de un elemento La otra dimensión se toma normalmente también igual a la
dentro de otro (figuras 11-5 y 11-6). Más adelante se verá con anterior, pero se recomienda que no sea menor de 15 cm.
más detalle la forma correcta de hacerlo. (figuras 11-8, 11-9 y 11-10).

Los castillos armados colocados en los muros de piezas

macizas se arman generalmente con tres o cuatro varillas
núm. 3 (3/8). Si el castillo es utilizado como apoyo de tra-
bes o de columnas superiores, será necesario aumentar
sus dimensiones y el diámetro de las varillas, así como las
características y el número de estribos. (figuras 11-11, y
11-12). En zonas de sismicidad media a alta (zonas B,C y D),
no se recomienda el uso de castillos con tres varillas.

Otra alternativa es utilizar castillos electrosoldados. Tiene

la ventaja de que es un producto que requiere muy poca
mano de obra. Permite en forma sencilla, rápida, económi-
Figura 11-6. Liga o cruce de castillos y dalas.
ca y segura reforzar los muros de la vivienda. Para muros
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Figura 11-7 Castillo armado en muros con pie- Figura 11-8 Castillo ahogado en los huecos para Figura11-9 Castillo armado en muros con piezas
zas macizas muros con piezas de block de block

Figura 11-10 Partes de un castillo Figura11-11 Castillo con tres varillas Figura 11-12 Castillo con cuatro varillas

322
de 12 cm de espesor se colocan castillos electrosoldados llo, para que al colocarse éste queden huecos llenos con
que se conocen como 12-12-4 y para muros de 15 cm se uti-
liza el 15-15-4. concreto ( figuras 11-13 y 11-14).
Las varillas de los castillos irán ancladas desde la cimenta-
Durante la construcción del muro, primero se colocan las ción, y dependiendo del tipo de cimiento se colará aislado
(piedra, mamposteo) o (zapatas corridas de concreto).
hiladas de piezas hasta una altura de 1.50 m como máximo,
El anclaje mínimo de un castillo será de 50 cm en el caso de
rompiendo las esquinas de las piezas que alojarán el casti-
un segundo piso (nivel) el castillo se continúa de la planta

Figura 11-13 Corte de los tabicones para alojar refuerzos verticales de Figura11-14 Corte de los tabicones para alojar refuerzos verticales de
concreto. Forma correcta concreto. Forma incorrecta.

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baja hasta el entrepiso. Si existen pretiles, el castillo llega a refuerzo debe amarrarse a los castillos extremos del muro.
la azotea. Este refuerzo horizontal se hace normalmente con escale-
Cuando los castillos se construyen ahogados en los huecos rilla de alambre electrosoldado, que se vende comercial-
de los bloques, es necesario colocar castillos en los extre- mente en diferentes medidas. Esta escalerilla puede susti-
mos de los tableros de muro, en las instalaciones de muros tuirse por varillas 6000 de 5 32 alojadas cada una dentro de
y en los apoyos de trabes o columnas superiores, pero ade- la junta sobre la pared del block (figura 11-19).
más de éstos deberá colocarse una varilla alojada también
Otra forma de reforzar los muros horizontalmente es con el
en los huecos del block, cada metro. (Fig 11-15).
uso de las dalas ahogadas en el muro (figura 11-19), las
Los refuerzos en los extremos del muro son generalmente cuales se detallan posteriormente.
de dos varillas que se ligan entre sí con grapas de alambrón
núm. 2, uno en cada hilada (hasta 20 cm verticales) (figura Cuando se tienen refuerzos ahogados en los huecos del
11-16). Cuando se presenta la intersección de dos muros muro, los cuidados serán mayores durante el colado de
es conveniente colocar cuatro varillas distribuidas en los castillos por la dificultad que tiene esta operación en luga-
huecos y ligadas entre sí por grapas de alambrón núm. 2 en res con dimensiones muy pequeñas. Se elaborará concreto
cada hilada, en número suficiente para que liguen las vari- para una resistencia Fc = 150 kg/cm2 pero, en vez de gra-
llas verticales entre sí. (ver figura 11-17). va normal se utilizará granzón o gravilla con tamaño máxi-
Además de las varillas de refuerzo vertical, es necesario mo de 1 cm. Este concreto deberá colocarse en estado flui-
que cuando los castillos son ahogados en el muro se colo- do para que llene fácilmente los huecos del block, sin for-
que un refuerzo horizontal cada dos hiladas verticales. Este mar burbujas de aire atrapado en medio del muro.
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Figura 11-15. Refuerzo en la intersección en los extremos de muros.

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Figura 11-16 Refuerzo en el extremo del muro. Figura 11-17 Refuerzo en la intersección de dos muros

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 Figura 11-18. Refuerzo horizontal cada dos hiladas.

Un problema muy frecuente en este tipo de castillos es que metiendo y sacando una varilla que remueva la rebaba del
durante el junteo del block se forma rebaba de mortero en el mortero. El retiro de la rebaba y basura acumuladas se efec-
interior del hueco, lo que reduce el espacio libre del hueco
túa abriendo una ventana inferior, que se cerrara para llevar a
para que el concreto llene bien el hueco del castillo. Para evi-
cabo el colado (figuras. 11-20). Vibrar o picar con una varilla
tar lo anterior, los muros se levantan hasta una altura de 1.20
m para después colar los castillos en ese tramo. Previo al cada hueco que se está colando nos permite un mejor acomo-
colado de los castillos, se limpiará el interior del hueco, do del concreto, en beneficio de la estructura.
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Figura 11-19. Uso de dalas ahogadas. Figura 11-20. Ventana para retirar rebabas y basura.

328
Cadenas Cuando el largo del hueco (colado) que deberá ser cubierto
por las dalas exceda dos metros se tendrá un mayor
Son los refuerzos horizontales de los muros, que sirven para
refuerzo de varillas, cuya cantidad y dimensiones corres-
confinar los tableros de muros, apoyo a la losa, cerramiento
ponderán a una trabe, en cuyo caso se recomienda acudir a
en los huecos de puertas y ventanas, etc. (figura 11-21).
la asesoría de un especialista.
Como elemento de confinamiento, las dalas, cadenas o
El armado de las dalas normales será de cuatro varillas
cerramientos se colocan a una separación máxima de tres núm. 3 (3/8”) con estribos de alambrón núm. 2 separados
metros entre una y otra. De esta manera, con las dalas y los cada 20 centímetros. También puede reforzarse con casti-
castillos se formarán siempre tableros de muros, sensible- llo electrosoldado conocido como 12-20-4 para muros de
mente cuadrados. 12 cm o usando 15-20-4 cuando los muros son de 15 cm de
espesor.
Las dalas o cadenas se ocultan también en el espesor de
los muros, y sus dimensiones dependen básicamente de los Al igual que los castillos ahogados en muro de block, si se
requisitos y dimensiones arquitectónicos y del tipo de pie- quiere tener el acabado aparente en el muro sin recubri-
zas con que se construyen los muros (cuando se construye mientos, las dalas también pueden construirse ahogadas
en el muro. Puede hacerse usando piezas especiales fabri-
con muros de block, las cadenas tendrán por dimensiones,
cadas para tal efecto o bien rompiendo las paredes inter-
múltiplos de la dimensión vertical del block (figura 11-22).
nas del block para lograrlo. Otra ventaja de estas piezas es
Como dimensión mínima, las dalas no podrán tener menos un ahorro de cimbra para la dala (figuras 11-23, 11-24 y 11-
de 12 cm de ancho ni menos de 20 cm de altura. 25).
329

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Figura 11-21. Refuerzo horizontal: dala, cadena o cerramiento.

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Figura 11-22. Dalas, cadenas y cerramientos.

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Figura 11-24 Pieza especial.

Figura 11-23 Dala intermedia. Figura 11-25 Pieza fabricada. Figura 11-26. Dala de remate.

332
Esta opción es muy útil para el caso de dalas de remate en
Recubrimiento
los bordes inferiores de huecos de ventana (cerramientos)
(figura 11-26). El recubrimiento o cantidad de concreto alrededor de una
Constructivamente, es necesario enmarcar los huecos de varilla, es fundamental para protegerla de la corrosión por
oxidación del acero ante la acción del medio ambiente, y a
puertas y ventanas con dalas y castillos. Si por otro lado se
la vez proporciona el anclaje de las varillas en el concreto a
utiliza la dala para apoyar la losa, puede suceder que casi
través de las corrugaciones propias de cada varilla (figura
se junten ésta con la de ventanas y puertas, y que sea con-
11-27).
veniente.(figura 11-26).
El recubrimiento mínimo a emplearse dependerá del tama-
Requisitos complementarios
del refuerzo ño máximo de la grava que se utilice en el concreto, para

Independientemente de la forma, la cantidad de refuerzo,

su posición, etc, para que las varillas puedan desarrollar
las funciones para las que fueron colocadas, hay que tener
cuidados sencillos, pero muy importantes:
• Recubrimiento

• Anclajes
Figura 11-27. Corrugaciones de la varilla.
• Traslapes
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lograr que entre las varillas y la cimbra fluya bien el concre- El recubrimiento requerido se puede lograr colocando cal-
to durante el colado (figura 11-28). zas en las varillas, en algunos puntos de la zona donde se
vaya a colocar.
Para la construcción de la vivienda, comúnmente se usa
grava de 3/4” (1 cm) y recubrimientos de 2 cm libres entre Las calzas pueden ser de piedra laja o placas de concreto
la cimbra y la varilla más cercana. coladas especialmente para ello y se evitarán las calzas de
madera (figura 11-29).

Figura 11-28. Recubrimiento mínimo, espacio entre la varilla y la cimbra- Figura 11-29. Calzas para el refuerzo.

334
 Figura 11-30. Aplastar los nudos de alambre para que no estorben el paso del
concreto.

Para garantizar el recubrimiento y evitar la formación de

huecos en el colado se recomienda aplastar los moños o
gasas de los nudos de alambre de los amarres, para que no
estorben el paso del concreto (figura 11-30).

Anclajes
El anclaje de las varillas en el concreto se realiza a través
de las corrugaciones de ésta. Dependiendo del diámetro de
la varilla se dará una mayor o menor longitud en el extremo
Figura 11.31. Anclaje de varilla en escuadra y pasador.
de la varilla para garantizar un anclaje correcto. Como una
335

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regla práctica puede tomarse esta longitud como 40 veces

el diámetro de la varilla (véase figura 11-33).

Cuando una varilla se ancla en algún elemento de concreto,

esto se hace a través de una varilla en escuadra, la cual
deberá medir 40 diámetros de la varilla anclada medido
desde la superficie del concreto donde se ancla (figura 11-
31).
Figura 11.33 Traslape de varilla.

Si el elemento de concreto donde quiere anclarse la varilla

no tiene las dimensiones suficientes para alojar la escua- El pasador no es otra cosa que un pedazo de varilla, gene-
dra de 40 diámetros, será necesario doblar la varilla en for-
ralmente de desperdicio, que se coloca en forma perpendi-
ma de gancho y colocar un pasador en ese gancho (véase
tabla de dimensiones de gancho). cular al gancho (figura 11-32).

Estribos
Varilla Caso I anclaje 6 f Caso II anclaje 12 f
Figura 11- No. 2 7 cm 7 cm
32. Detalles No. 3 7 cm 12 cm
de estribos.

336
 Tabla de traslapes
Diámetro de la varilla Longitud de traslape mínimo “L”
No. 2 ( 14 ") 30 cm
No. 3 (3 8 ") 40 cm
No. 4 ( 12 ") 50 cm
No. 5 (5 8 ") 65 cm
Castillo electrosoldado 30 cm
Malla soldada Un cuadro más 5 cm

Dimensiones de gancho estándar

Gancho de 180º Gancho de 90º
Dimensión de la barra G cm J cm D cm A cm D cm
No. 3 13 8 6 15 8
No. 4 15 10 8 20 8
No. 5 18 13 10 20 10

337

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 Capítulo 12
Techos y entrepisos

Introducción otras de nueva creación que se han generado aprovechan-

do el desarrollo de sistemas constructivos e industriales.

La
vivienda tiene como elemento esencial la cubierta,
al grado de utilizarse como sinónimo de ésta; la Por su geometría, las cubiertas pueden distinguirse como
ilusión de toda familia es tener un techo bajo el cual vivir. La bóvedas, losas horizontales, techos inclinados, cascaro-
edificacion de cimientos y muros en la vivienda tienen sus nes, lonarias, etc. Por el material con que se construyen
problemas pero el elemento más delicado y expuesto a los techos se pueden mencionar los que están hechos con
fallas de servicio o total es el techo, por eso la importancia métodos tradicionales como los techos de vigas y cubierta
de pensar bien su solución y ejecución. de madera, etc. (figuras 12-1)

En la actualidad existe aún gran variedad de cubiertas, unas Los métodos constructivos más usados en la actualidad
son las losas macizas de concreto reforzado, de vigueta y
muy antiguas que han sido heredadas por la costumbre, y bovedilla, etc. (figuras 12-2, 12-3, 12-4, 12-5 y 12-6).
339

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Figura 12-1. Techos tradicionales de diferentes materiales.

340
 Figura 12-2. Las cargas en la losa se distribuyen a los apoyos en una Figura 12-3. Las cargas en la losa de distribuyen a los apoyos en dos
dirección. direcciones.

La ventaja de las losas planas es que facilita su utilización utilización de trabes o vigas que dividan el trabajo y trans-
como entrepiso o azotea, pero las cargas se transmiten por mitan los esfuerzos a los extremos.

medio de esfuerzos flexionantes, el menos eficiente de los El trabajo estructural en dos direcciones es el más reco-
trabajos estructurales, con un consumo de materia inerte muy mendable en cuanto a la eficiencia estructural, y se realiza
cuando el techo es de forma aproximadamente cuadrada y
alto para obtener el peralte que permita ofrecer un momento
se apoya en las cuatro direcciones para transmitir las car-
resistente similar a la demanda solicitada por la fatiga. gas hacia todos los elementos de apoyo que la soportan.
Las dimensiones aceptables son menores de 5 metros; El trabajo estructural en una sola dirección es más desfa-
cuando los claros son mayores se tiene que recurrir a la vorable y se realiza cuando la losa tiene una proporción
341

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Figura 12-4. Losas en una dirección.

alargada o los apoyos están dispuestos paralelamente, con En este capítulo se tratarán solamente losas o techos cons-
separaciones entre sí, pequeñas en comparación con su truidos por métodos industriales, de geometría plana,
longitud, apoyadas en un solo sentido. seleccionando el caso de losa maciza de concreto reforza-
342
 Figura 12-5. Ejemplo típico de losa de concreto reforzado, que presen- Figura 12-6. Losa de vigueta y bovedilla.
ta el caso de un tablero rectangular donde todos los bordes reciben car-
ga.

do como representativa del trabajo estructural en dos Las losas macizas de concreto consisten en una placa de
concreto cuyo espesor varía comúnmente entre 8 y 15 cm,
direcciones, y el de losa de vigueta de concreto y bove-
colada monolíticamente con toda o parte de la estructura
dillas como ejemplo de trabajo estructural en una sola
que la soporta. Esta placa de concreto se refuerza con vari-
dirección. (ver nota 1). llas corrugadas de acero para uso estructural, dispuestas
343

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en forma especial de acuerdo con la carga que soportan, Por experiencias en estructuras destinadas a viviendas, se
las dimensiones de cada tablero, el espesor de la losa y la ha podido comprobar que las dimensiones de los tableros
resistencia del concreto que la constituyen (figura 12-7). de losas que ofrecen mayor economía en materiales, cim-
Nota 1 . Lo mencionado anteriormente es válido cuando las losas bra y mano de obra son los tableros cuadrados o rectangu-
están apoyadas a lo largo de sus bordes, ya sean muros, dalas, lares continuos con relación ancho o a largo entre 1 y 2,
cadenas o trabes. Si las losas o techos tienen apoyos sólo en colum- con dimensiones por lado que varían entre 2.50 y 4.00 m.
nas aisladas o en muros y columnas combinados, voladizos, etc., el Estas dimensiones dependerán de la distribución del pro-
trabajo estructural será distinto al descrito anteriormente y su des-
yecto arquitectónico, sin embargo, en el proyecto sugerido
cripción queda fuera de los objetivos de este manual.
en el capítulo 4 se utilizan las dimensiones óptimas para
losas. ( figura 12-8).

El espesor de la losa será el primer parámetro por definir

una vez que hayan sido establecidas las dimensiones del
tablero. Este espesor podrá definirse dependiendo de las
dimensiones del tablero y de la carga a que estará sujeta la
losa, donde para los fines del capítulo sólo distinguiremos
entre losas de cubierta o azotea y losa de entrepiso (figura
12-9 y tablas 12-1 y 12-2) llamaremos azotea a aquella que
recibirá carga viva sólo ocasionalmente, y entrepiso a la
Figura 12-7. Losa de concreto reforzado.
que deberá resistir cargas mayores a su propio peso.
344
 Figura 12-9. Losa de cubierta y entrepiso.

El peralte se puede establecer utilizando las tablas 12-1 o

12-2, según corresponda. Se escoge la zona donde se unen
las líneas que corresponden a las dimensiones de los lados
A y B.

El siguiente paso será determinar el refuerzo, la cantidad

de varillas necesarias de acuerdo con el peralte seleccio-
Figura 12.8. Losa cuadrada y rectangular.
nado y con la carga que soportará la losa. Para lograrlo, se
345

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Tabla 12-1. Determinación de peraltes en losa de entrepiso. Tabla 12-2. Determinación de peraltes en losa de azotea.

determinará el refuerzo considerando por separado cada superior usando la tabla 12-3; se determinará según el
una de las dos direcciones del tablero, usando el claro libre peralte de la losa, el número y separación de varillas nece-
de la losa, es decir, la distancia entre los dos bordes para- sario (figura 12-10).
lelos que sirven de apoyo en esa dirección (tabla 12-3).
Para la construcción de la losa, generalmente será necesa-
Para cada dirección se determinará la cantidad de acero en rio construir una cimbra de madera, que sea capaz de
el lecho inferior y en cada extremo del tablero en el lecho soportar el peso del concreto fresco, las varillas y los tra-
346
 Tabla 12-3 Número y separación de varillas necesarias en la losa
Espesor de Claro libre de la losa (m)
losa (cm) 2.50 2.75 3.00 3.25 3.50 3.75 4.00
8 # 3020 #3020 - - - - -
Refuerzo lecho
superior borde 10 - #3020 #3020 #3020 - - -
continuo
12 - - #3020 #3030 #3030 #3030 3020

Dirección 8 #3020 #3020 - - - - -

Refuerzo lecho
claro inferior centro 10 - #3030 - - - - -
corto claro
12 - - - - #3030 #3020 #3020
8 #3020 #3020 - - - - -
Refuerzo lecho
superior borde 10 - #3030 #3020 #3020 - - -
discontinuo
12 - - #3030 #3030 #3030 #3020 #3020
8 #3020 #3020 - - - - -
Refuerzo lecho
superior borde 10 - #3030 #3020 #3020 - - -
continuo
12 - - #3030 #3030 #3030 #3020 #3020

Dirección 8 #3020 #3020 - - - - -

Refuerzo lecho
claro inferior centro 10 - #3030 #3030 #3030 - - -
largo claro
12 - - #3030 #3030 #3030 #3030 #3020
8 #3020 #3020 - - - - -
Refuerzo lecho
superior borde 10 - #3030 #3020 #3020 - - -
discontinuo
12 - - #3030 #3030 #3030 #3020 #3020

Nota: Las celdas de la tabla que no tienen armado corresponden a condiciones no recomendables.

347

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Figura 12-10. Varillas de refuerzo en el lecho superior e inferior de la losa.

bajadores de la construcción mientras el concreto alcanza Estos bastones se colocarán con las dimensiones mostra-
un fraguado y resistencia final. das en la figura 12-11.

Sobre la cimbra se colocarán las varillas del lecho inferior, Se repetirá la misma operación para todos los tableros
para lo cual se recomienda colocar primeramente en una pero ahora en la dirección perpendicular.
dirección varillas paralelas a todo lo largo de la losa (en Habiéndose colocado todas las varillas del lecho inferior en
todos los tableros en una dirección) separados por 60 cm. las dos direcciones, se procederá a calzar o levantar las
Después, dependiendo de las separaciones de varilla cal- varillas para darles un recubrimiento al separarlas de la
culadas, se colocarán bastones o varillas rectas en cada cimbra de tal forma que durante el colado pueda penetrar
tablero para completar las varillas necesarias. el concreto entre las varillas y la cimbra. La separación
348
 Figura 12-11. Bastones para una losa de concreto.

adecuada será aquella que corresponde al tamaño máximo de concreto fabricados especialmente para ese fin con
de la grava (agregado grueso) que se usará, que para alambre ahogado. No es recomendable el uso de piedras o
casos como losas de uso habitacional es comúnmente de pedazos de madera (figura 12-12).
15 mm. El armado del lecho superior se hará con bastones o vari-
La separación debe darse con elementos separadores que llas rectas dependiendo de la cantidad necesaria, según la
no se muevan fuera de su lugar durante el colado y pueden tabla 12-3, en cada borde de la losa, con las dimensiones
ser pedazos de varilla amarrado o bien pequeños bloques indicadas en la figura 12-13.
349

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Figura 12-12. Calzas de varillas del lecho superior.

Figura 12-13. Longitud de las varillas “bastones” para cada borde de la losa.

350
Para los tableros de losa de orilla en los que el borde de la mismo sitio durante el colado del concreto, aunque sean
losa no es continuo, deberá usarse la misma dimensión pisadas por los trabajadores durante este proceso. No se
anterior pero colando un anclaje en escuadra o gancho. recomienda el uso de maderos o piedras para este fin. (figu-
figura 12-14. ra 12-15) Otra opción es reforzar la losa con malla soldada
que tiene la ventaja de requerir poca mano de obra y es más
Es muy importante que las varillas del lecho superior estén
económica que la varilla. (Tabla 12-4)
colocadas lo más cercano posible al nivel superior de la losa,
para la cual es común habilitar y colocar silletas hechas con Tabla 12-4. Refuerzo de losa con malla soldada
varilla doblada y colocada en separaciones lo suficientemen- Refuerzo en ambos claros
Espesor Lecho superior
te cercanas entre sí para garantizar que permanecerán en el Claro Claro
de losa Lecho inferior
Borde
corto (m) largo (m) Centro de
(cm) continuo y
claro
discontinuo
2.50 8 66-66 66-66
3.00 8 66-66 66-66
2.50
3.50 10 66-44 66-44
4.00 10 66-44 66-44
3.00 10 66-44 66-44
3.00 3.50 10 66-44 66-44
4.00 10 66-44 66-44
3.50 10 66-44 66-44
3.50
4.00 12 66-44 66-44
4.00 4.00 12 66-44 66-44
Figura 12-14. Borde de losa de orilla.

351

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Figura 12-15. Silletas para calzar las varillas del lecho superior.

El proceso de colado del concreto se hará en la forma usual apretado, para controlar que el espesor de la losa sea
según se ha descrito en otros capítulos, sólo que en este siempre el mismo.(figura 12-16).
caso se recomienda colocar el concreto con más cuidado
El apisonado se realiza con un pisón de mano, golpeando la
en los lugares de difícil acceso, por ejemplo sobre las tra-
bes o en lugares donde haya castillos. En estos casos, se superficie ligeramente, para cerrar las grietas naturales
recomienda utilizar un vibrador especial mecánico o eléc- de fraguado (especialmente en lugares cálidos). (figura
trico, o utilizar varillas y picar la zona exhaustivamente 12-17).
para evitar que se formen huecos en el concreto. Al concluir se iniciará el proceso de curado, que consistirá
Es de suma utilidad en la nivelación del concreto el uso del en regar con agua o cubrir con papel o plástico el concreto
escantillón de varilla, con una marca con alambre bien para que se mantenga húmeda la superficie, como mínimo
352
Figura 12-16. Escantillón para controlar el espesor de la losa.

durante siete días, con el objeto de que el material no pier-

da bruscamente su contenido de humedad, se presenten
fisuras indeseables y no alcance la resistencia esperada.
Figura 12-17. Apisonado del concreto
(figuras 12-18 a, b y c).
353

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Figura 12-18. a) Curado del concreto por hume- b) Curado y protección del colado con papel o c) Curado y protección del colado con polietileno
decido constante cartón

Losas de vigueta y bovedilla de concreto de pequeño espesor denominada capa de

compresión.
Se forman básicamente por dos elementos prefabricados,

la vigueta y la bovedilla, sobre los cuales se vacía una losa

354
Las bovedillas pueden ser de diferente material, dimensio- en la parte inferior que servirá de apoyo para las bovedillas
nes y peso dependiendo del fabricante. Las hay de poliesti- quedando expuesto el acero de la parte media y superior
reno (unicel) que son las más ligeras y más aislantes, de
que permitirá tener mejor adherencia con el concreto cola-
arena-cemento que son las más pesadas pero generalmen-
do en la obra.
te las más económicas y también las hay de barro.
El fabricante surte las viguetas con la resistencia necesaria
Las viguetas pueden ser pretensadas de alma llena (ver
figura 12-19) o reforzadas de alma abierta (ver figura 12- de acuerdo al claro y cargas de cada losa, de manera, que
19). En estas últimas, el fabricante solo les hace un colado ya no es necesario colocar más acero en la obra, a excep-

Figura 12-19. Viguetas de concreto pretensadas de alma llena o reforzadas de alma abierta.

355

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ción de la malla soldada que se debe colocar en lo que se cia y alambres de acero pretensados. Se adquieren según
denomina capa de compresión. la medida exacta del claro a centros de los apoyos y no se
pueden cortar o ajustar en la obra. (figura 12-20).
Según sean la forma y el material, las bovedillas ofrecen un
buen aislamiento térmico y acústico. Las viguetas de alma abierta son armaduras de acero de
forma triangular, en donde la base del triángulo se ahoga
Las viguetas pretensadas o de alma llena son elementos
en un patín de concreto. Su fabricación se hace indistinta-
largos y esbeltos de sección transversal, en forma de ‘‘I’’
mente, en la obra o industrialmente pudiéndose ajustar su
fabricadas industrialmente con concreto de alta resisten-
longitud al recortarlas fácilmente en la obra. (figura 12-21).

Figura 12-20. Viguetas pretensadas de alma llena. Figura 12-21. Tipos de bovedillas

356
Los claros en este tipo de losa que ofrecen mayor economía Se colocan las bovedillas, procurando que queden bien
varían desde 2.50 hasta 4.50 m, según el fabricante. asentadas y ajustadas, tanto como sea posible. (figura 12-
25).
Para construir una losa de vigueta y bovedilla no es necesa-
rio construir una cimbra completa, sin embargo, es nece- Se hacen las instalaciones eléctricas y sanitarias. (figura
sario colocar un apuntalamiento para todas las viguetas en 12-26)
los extremos y un apuntalamiento en el centro del claro, Debe tenerse el cuidado de colocar andadores o pasillos
sólo para claros mayores de 3 metros. (figura 12-22). Se sobre las viguetas para evitar pisar las bovedillas, ya que
colocan puntales de madera de 4 pulgadas por 4 pulgadas y pueden romperse y ocasionar un accidente. (figura 12-27).
largueros de apoyo y nivelación de 4 pulgadas por 4 pulga- Terminada la colocación de viguetas y bovedillas se proce-
das. Este apuntalamiento se coloca a cada 1.50 m y podrá derá a colocar una capa de malla electrosoldada 66-1010
retirarse a los 7 días del colado de la capa de compresión. (es decir alambres núm. 10 en ambas direcciones, sepa-
rados 15 cm entre sí) o bien una parilla de varilla núm. 3
Se colocan las viguetas paralelas a partir del muro de
cada 25 cm en ambas direcciones. (figuras 12-28 y 12-29) y
arranque, apoyándolas por lo menos 5 cm en los muros a
se amarra con alambre recocido a la variila superior de las
una distancia tal que pueda colocarse una bovedilla entre viguetas.
ellas, y después se coloca otra en el extremo opuesto a
La malla deberá colocarse lo más próximo posible al nivel
manera de escantillón. (figura 12-23).
superior de la losa, para lo cual deberá calzarse adecuada-
Se colocan las bovedillas de los extremos para dar la mente en la misma forma como se indicó para losas maci-
separción correcta entre viguetas. (figura 12-24 ). zas. (figura 12-28)
357

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Figura 12-22. Apuntalamiento para las viguetas para claros mayores de 3 metros.

358
Figura 12-23. Es muy importante especificar la carga que resistirá la losa y el claro libre entre apoyos

359

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Figura 12-24. Alineamiento de las viguetas Figura 12-25. Montaje de bovedillas

360
Figura 12-26. Instalaciones.

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Figuras 12-27. Colocar tablones entre las viguetas.

362
 Figura 12-28. Colocar la malla electrosoldada y calzarla

Figura 12-29 Amarre de la malla a la varilla superior de la vigueta.

Se tapan los huecos de las bovedillas extremas, se mojan

perfectamente las viguetas y bovedillas y se procede al
colado de la capa de compresión que tendrá un espesor de Tabla 12-5 Espesor de capa de compresión y
refuerzo de malla soldada
acuerdo a la tabla 12-5. (figura 12-31). Espesor capa de
Claro de la losa (m) Malla soldada
compresión (cm)
Las losas de vigueta y bovedilla tienen la ventaja de que ³ 4.0 3 66-1010
requieren muy poca cimbra y se utilizan elementos prefa- > 4.0 y < 5.50 4 66-1010
bricados por lo que aumenta la calidad de la construcción, > 5.50 y < 8.0 5 66-88
se reducen el costo de la losa y el tiempo de ejecución. > 8.0 6 66-88

363

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cargas transmitidas por su propio peso, las sobrecargas

previstas según su uso y la cubierta.

El entrepiso puede ser:

• Plano: Es el sistema más sencillo, ya que se realiza

sobre una cimbra a base de tarimas o tablas. Además,
es bastante económico, aunque, es muy pesado, y se
deben hacer las preparaciones necesarias para las
instalaciones, para no romper en algunos casos, o
pasar por arriba del entrepiso, aumentando su espe-
sor. (figura 12-31).
Figura 12-30. Colado de la capa de compresión.

Entrepisos
El entrepiso, además de la división entre plantas de una
edificación, sostiene lo que hay en cada planta. Las vigas
ayudan a la sustentación; además de distribuir las cargas
Figura 12-31. Entre-
piso plano.
hacia las columnas estas vigas o trabes deben soportar las
364
 • Cubierta de pabellón: se utiliza cuando la planta tiene
Cubiertas forma poligonal y la pendiente es pequeña.
Llamamos cubierta al entramado inclinado que cierra por la • Agujas o flechas: con planta poligonal y la pendiente
parte superior una casa y la protege de los agentes atmos- muy pronunciada.
féricos, dando aislamiento acústico y térmico al local.
• En diente de sierra: se forma por faldones de distinta
Sus formas pueden ser muy variadas: pendiente.
• A un agua: es la más sencilla, formada por solo un faldón.

• A dos aguas: se compone de dos faldones en lados opuestos.

• A tres aguas: formada por tres faldones

Figura 12-32. Cubierta con diferentes materiales. Figura 12-33. Tipos de cubierta.

365

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 Capítulo 13
Escaleras

Las
escaleras son estructuras de enlace que sirven espacio para colocar una escalera de tramos rectos. Su
para comunicar diferentes niveles. Sus elemen- planta es circular o en forma de elipse para este tipo de
tos principales son la estructura sustentante y los escalo- escalera, es importante el diámetro que vaya a tener, como
nes. El peralte será de 18 cm como máximo, la huella no
mínimo se recomienda 1.50 metros.
debe ser menor de 28 cm y el ancho mínimo de la rampa
debe ser de 90 cm. La escalera de un tramo es la más senci- La construcción de la mayoría de tramos de escalera
lla y elemental (figuras 13-1 y 13-2), también existen esca- incluye el uso de una rampa de concreto colada en forma
leras formadas por dos tramos, de ida y vuelta, compuesta continua. Aun en el terreno más estable, se aconseja
por dos tramos paralelos y de sentido contrario, unidos por emplear armadura de refuerzo que proteja de asentamien-
un descanso.
tos diferenciales. Cuando la escalera esté flanqueada por
Existen también las llamadas escaleras de caracol o heli- muros, mejorará la apariencia general y la estabilidad
coidales, utilizadas en lugares donde no se dispone de estructural al empotrar los pedaños en los mismos.
367

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Figura 13-1. Escalera recta de un solo tramo de

media vuelta, comunica la planta baja con el primer
piso. Es posible continuarla con el mismo sistema
para comunicar más pisos.
368
Figura 13-2. Escalera recta de dos tramos en sen-
tidos encontrados de media vuelta comunica la
planta baja con el primer piso. Es posible continuar-
la con el mismo sistema para comunicarmás pisos.

369

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Para el cálculo de la escalera se necesita tomar en cuenta

los siguientes datos:

• La altura que hay que salvar de piso a piso entre dos ni-
veles consecutivos.

• El tipo de escalera que se requiera realizar.

Diseño de la escalera
Para conocer el número y dimensión de las huellas y peral-
tes de las escaleras, hay que tener en cuenta los siguientes
puntos:

• Mídase la altura que hay entre el piso donde arranque

la escalera y el piso inmediato superior. Cuando las lo-
sas y pisos no tienen aún el recubrimiento –cemento,
mosaico, etc.- se aumentan unos 5 centímetros a la al-
tura que se va a medir, ya que de no hacerlo el primero
y el último escalón, quedarían de diferente peralte.
• Una vez medida la altura vertical, véase la tabla que se Figura 13-3. Escalera de caracol, de tramo curvo, de rampa helicoidal y pel-
anexa para determinar las dimensiones de la escalera: daños integrados.
370
 minado, incluyendo el espesor del material que se va a
colocar, mosaico cerámica, loseta vinílica.

Sobre una línea horizontal se marca la medida de la huella,

a partir de la primera huella se levanta una línea vertical,
sobre la cual se mide la altura del peralte y así cada huella y
cada uno de los peraltes hasta trazar todo el perfil de la
escalera.

Debajo de la línea de los escalones se traza el ancho de la

Figura 13.4 La escalera debe permitir subir y bajar con comodidad y segu- losa o rampa de la escalera.
ridad.
Las piedras más recomendadas para ser utilizadas sobre
el número de peraltes y huellas así como sus dimensio- todo para huellas, son granito y basalto.
nes. Por su versatilidad, flexibilidad, economía, y sobre todo por
sus posibilidades de fabricación in situ, el concreto armado
Trazo se utiliza con mayor frecuencia. Además, sus acabados
Para construir una escalera, es necesario trazar sobre el pueden ser diversos si se lo combina con otros materiales:
madera para huellas y barandal, acero para barandal,
muro una línea horizontal que indique el nivel del piso ter- cerámica para huellas, etcétera.
371

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Figura 13-5. La huella nunca debe ser menor de 25

cm y el peralte no debe ser mayor de 18 cm. El
ancho mínimo de una rampa debe ser 90 cm.

372
 Tabla de medidas de escaleras

Altura del entrepiso Número de huella de 30 cm Altura del peralte Número de peraltes

2.20 12 16.9 13

2.25 12 17.3 13

2.30 12 17.7 13

2.35 13 16.7 14

2.40 13 17.1 14

2.45 13 17.5 14

2.50 13 17.8 14

2.55 14 17 15

2.60 14 17.3 15

2.65 14 17.6 15

2.70 14 18 15

2.75 15 17.2 16

2.80 15 17.5 16

2.85 15 17.8 16

2.90 16 17.1 17

2.95 16 17.4 17

3.00 16 17.6 17

La profundidad de la huella en todos los casos es de 30 cms.

373

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Figura 13-6. La escalera más comoda es la que tiene 17 cm de peralte y 28 ó 30 cm de huella, con una pendiente en la rampa de 30 .
o

374
Figura 13.7 Elementos y refuerzos de la cimbra para construir una escalera.
375

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Las escaleras pueden ser de diversos materiales, depen-

diendo de su uso y ubicación, de la sensación que se
requiera dar. Así, el acero proporciona muchas veces solu-
ciones audaces y de aspecto ligero si se trabaja en chapa
y/o perfiles, mientras que la madera da un aspecto tosco
por los grosores que se utilizan.

Las escaleras mixtas de acero y madera permiten mejorar

la utilización de ambos, dándole el acero la función estruc-
tural mientras que la madera le da vista.

Figura 13-8. Cimbra para escalera.

376
IMCYC
 Capítulo 14
Instalaciones

Introducción Agua
Lavabo
El
conocer los elementos básicos en los muebles de baño,
cocina y lavabo nos asegura el buen funcionamiento en
su uso diario. En cada uso de los muebles se recomienda la solu- Simbología
ción de la alimentación y desagüe como si estuvieran aislados. • Tubería de cobre tipo M 13 mm para agua caliente.
• Tubería de cobre tipo M 13 mm para agua fría.
• Tubería de PVC 40 mm para desagüe.

Materiales
• 2 alimentadores de cobre o latón cromado;
• 2 reducciones Bushing de cobre 13 x 10;
377

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Figura 14-1.
Planta de
lavabo.
Figura 14-2 Vista lateral y frontal de lavabo.

• 2 soportes para lavabo;

• 2 chapetones de latón; • 4 taquetes;
• 2 llaves individuales o una mezcladora para lavabo; • 4 pijas;
• 1 cespol de PVC 32 mm para lavabo; • 1 cinta de teflón o cordón grafitado;
• 1 conector cespol de PVC 40 x 32; • 1 porta cadena cromado y tapón;
• 1 chapetón de latón cromado de 40 mm; • 1 conector cespol para lavabo.
378
Regadera • Tubería de cobre tipo M 13 mm para agua caliente.
• Cespol de PVC con coladera.
Aunque el uso de la tina es preferencial para algunas per-
sonas, el de la regadera es el más común por su economía
Materiales
y facilidad constructiva, además requiere un mínimo de • 1 cespol de PVC con coladera;
espacio, aconsejable de 0.80 m de ancho y de fondo. • 1 cebolla de regadera;
• 1 chapetón de latón cromado 13 mm;
Se debe dejar 2 m entre la cebolla o salida de la regadera y
• 2 llaves de empotrar;
la base del tinaco, esto nos asegura una buena presión
hidráulica en el baño. • 2 chapetones de latón cromado 21 mm.
Nota: Usar regadera con ahorrador de agua.
Simbología
• Tubería de cobre tipo M 13 mm para agua fría.

379

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Figura 14-3. Planta de la regadera. Figura 14-4 Vista frontal y lateral de las instalaciones hidráulicas
380
Inodoro • 1 alimentador de 10 mm de diámetro;
• 1 reductor Bushing de cobre de 13 x 10 mm de
La gran variedad de inodoros que existen en el mercado diámetro;
nos permite elegir el que se adapte a nuestra economía. • 1 lote de mastique.

Ahorrar agua es imprescindible, sin importar donde habi-

temos. Por ello, se debe instalara un inodoro con capaci-
dad de 6 litros.

Cuando se instale en entrepiso la solución de desagüe, se

cuidará de tal manera que quede dentro de la charola o fal-
so plafón, en su caso.
Simbología
• Tubería de cobre M 13 mm. O. A. F.
• Tubería de desagüe de 100 mm de diámetro.

Materiales
• 1 junta PROHEL de 100 mm;
• 2 o 4 taquetes de fibra de vidrio plomo;
• 2 o 4 pijas para WC;
• 2 o 4 tapapijas; Figura 14-5 Planta del inodoro.
381

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Figura 14-6 Vista lateral del inodoro y desagüe. Figura 14-7 Vista frontal del inodoro y desagüe.

382
Lavadero
Su funcionamiento es muy sencillo, sólo requiere una ali-
mentación y un desagüe. Sí el desagüe desemboca en una
coladera bordeada por un sardinel perimetral, facilita res-
catar la ropa arrastrada en el tubo o quitar la prenda que
obstruya el conducto.

Simbología
• Tubería de cobre tipo M 13 mm para agua fría.
• Tubería de PVC para desagüe 25.4 mm.

Materiales
• 1 llave nariz de 13 mm de bronce;
• 1 coladera de fofo para desagüe 15 x 15.

Figura 14-8 Planta del lavadero.

383

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Figura 14-9 Vista lateral del lavadero. Figura 14-10 Vista frontal del lavadero.
384
Fregadero • 1 chapetón de latón cromado de 38 mm;
• 2 llaves individuales o mezcladora para fregadero.
El desagüe del fregadero necesita mantenimiento continuo
al tener que retirarse constantemente los sólidos que se
depositan en su interior e impiden la libre circulación del
agua hacia el drenaje. Al pasar al drenaje los sólidos (gra-
sas) van a provocar tapones en la tubería; ello se evitará
construyendo una trampa de grasas en las salidas del
desagüe del fregadero.

Simbología
• Tubería de cobre tipo M 13 mm para agua caliente.
• Tubería de cobre tipo M 13 mm para agua fría.
• Tubería de PVC 38 mm para desagüe.

Materiales
• 1 cespol de plomo semejante para fregadero con regis-
tro a la pared de 38 mm;
• 1 rejilla y contra para fregadero de 38 mm;
• 2 alimentadores de cobre o latón cromado;
• 2 chapetones de latón cromado de 18 mm; Figura 14-11 Planta del fregadero.
385

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Figura 14-12 Vista lateral del fregadero. Figura 14-13 Vista frontal del fregadero.

Una buena solución de instalaciones hidráulica y sanitaria El drenaje debe ser lo más directo posible, con el menor
es aquella que reúne el mayor número de muebles de baño,
número de piezas y el mínimo de quiebres.
cocina y un muro común.
386
Figura14-14 En nuestro ejemplo se observa lo recomendable.Sin embargo las posibles soluciones son diversas de acuerdo con las necesidades particulares.Siempre
hay que tomar en cuenta que, cuanto más compacta sea la instalación hidráulica sanitaria, más económica resultará.
387

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Figura 14-15 Se ilustran los isométricos hidráulico y sanitario, del ejemplo anterior, apreciándose las piezas que intervienen en cada uno de los muebles.
388
Gas Deberán estar soportados debidamente, alejados un míni-
mo de 10 cm del paño de cualquier muro, y contar con las
En las instalaciones de gas doméstico se ha generalizado válvulas de regulación de presión y de cierre que indica el
el uso de tuberías de cobre, por las ventajas que se obtie- reglamento.
nen tanto en su realización como en su funcionamiento y
Aparatos de consumo
seguridad. Se puede elegir entre tubería de temple rígido y
flexible. Además de las válvulas de control, es obligatorio instalar
una llave de corte con maneral de cierre a mano, antes de
Todos los materiales, trabajos, pruebas y muebles deberán
cada aparato de consumo (hornos, estufas, calentadores,
ajustarse a las indicaciones de los instructivos que norman
etc.) instalado en la tubería rígida.
las actividades en materia de gas lp y gas natural dados por
Cuando la totalidad de la instalación sea de cobre flexible,
las dependencias responsables de la localidad.
se podrá instalar la llave de paso en la tubería flexible,
Tanques portátiles debiendo quedar firmemente sujeta al muro con abrazado-
res o grapas a ambos lados de la llave.
Para el uso doméstico, vienen con capacidades de 10, 20,
Cuando las condiciones de instalación y aparatos no permi-
30 y 45 kg. Deberán estar localizados en lugares bien venti-
tan la colocación de una llave de corte accesible para cada
lados, a salvo de golpes o maltratos y con acceso directo aparato, se instalará una llave de corte mediante la cual se
para el personal de inspección y el personal de servicio de pueda controlar la totalidad de los aparatos. Los aparatos
la empresa gasera. instalados en el interior de la vivienda deberán localizarse
389

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de manera de permitir una ventilación satisfactoria para

impedir que el ambiente se vicie con los gases de combus-
tión, y sin que exista corrientes excesivas de aire que pue-
dan apagar los pilotos o quemadores.

Calentadores
Queda prohibida su instalación en cuartos de baño y dormi-
torios. Se instalarán en sitios al aire libre, con soportes que
proporcionen al calentador un apoyo rígido que no requiera
la ayuda de las tuberías de agua o gas para lograr su equi-
librio estable. Sus controles quedarán fácilmente accesi-
bles para su operación y mantenimiento, y se les dará la
protección necesaria para que el viento no apague el piloto.
Cuando el único lugar disponible para su instalación sea la
cocina, deberá colocarse una chimenea para desalojar los
gases producto de la combustión.

Por su funcionamiento, los calentadores son semiautomá-

ticos, automáticos y de paso. Las capacidades dependen
del volumen de agua caliente que se vaya a ocupar o del
Figura 14-16 Planta para instalaciones de gas y muebles domésticos. número de muebles que haya que alimentar. Los hay de 40,
390
 Figura 14-17
Planta del
calentador.

60 y 80 litros, aunque existen de mayor capacidad. La ali-

mentación al calentador debe ser directa del tinaco.

Simbología
• Tubería de cobre tipo M de agua caliente.
• Tubería de cobre tipo M de agua fría.

Materiales
• 2 tuercas unión de cobre;
• 1 válvula de compuerta; Figura 14-18 Vista frontal del calentador.
391

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• 1 válvula de seguridad;
• 2 conectores cobre rosca interior.
NOTA: La tubería aparente será de fierro galvanizado Ced.
núm. 40.

Electricidad
La instalación eléctrica es la combinación coordinada de
diferentes dispositivos para transmitir y controlar la ener-
gía eléctrica desde el medidor de la vivienda hasta el foco
o aparato que se va a utilizar.

En la planeación de la instalación eléctrica, conviene sepa-

rar en circuitos independientes los arbotantes y las salidas
de contactos.

La carga máxima de cualquier circuito será de 2,000 watts.

En la tabla de cuadro de cargas se muestran los valores en

watts de esos elementos.

Los conductores de la energía eléctrica son los cables o

Figura 14-19 Vista Lateral del calentador. alambres.
392
 Un conductor puede canalizar por línea abierta o en tubería.

El tubo conduit es el empleado para alojar en su interior a

los conductores.

La tubería puede ser metálica (hierro o aluminio) y no

metálica (termoplástico).

En el tendido de las tuberías se buscará el menor desarro-

llo posible y, además, cumplir las siguientes condiciones:

• Registrarse únicamente en las cajas de conexiones.

• El radio de las curvas no debe ser inferior a seis veces

el diámetro de la tubería (excepto en el tubo de 13 mm,
que deberá tener un radio mínimo de ocho veces el
diámetro).
• En un tramo de tubería entre dos registros continuos
no habrá más de dos curvas de 90º o su equivalente.
• Las curvas y dobleces de la tubería deberán hacerse
Figura 14-20. Proyecto resuelto y simbología de instalación eléctrica. cuidadosamente con la herramienta adecuada, evitan-
393

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do que disminuya la sección aprovechable en cualquier El diámetro de los conductores depende de la intensidad de
lugar del tubo debido a deformaciones. corriente, de la temperatura de trabajo y de la longitud del
Las cajas de conexiones deberán ser de lámina de acero cable. No se deberá usar calibres menores del número 12
galvanizado, con un calibre de lámina no menor del Núm. para iluminación o contactos.
16, y tener dimensiones adecuadas a las tuberías y a las
conexiones que habrán de contener; su profundidad míni- Aplicación del ejemplo del proyecto resuelto.
ma será de 32 milímetros.
Fosas sépticas
Las cajas de conexión o registro instaladas a la intempe-
rie o expuestas al agua serán del tipo conduela, con empa- En sitios donde no se cuenta con una red del alcantarillado
que y tapa a prueba de agua. en la cual pueda especularse el vertido de las materias y
líquidos residuales que transportan las conducciones de
desagüe es conveniente instalar tanques subterráneos
Cuadro de Cargas

herméticos de formación, a los que se les conoce con el

Circuito Total watts

125 w 125 w 180 w (w) nombre de fosas sépticas.

1 1 2 375
Es fácil entender que dichos tanques se construyen siem-
2 540 pre y cuando en las casas exista provisión suficiente de
3

agua y que como mínimo se disponga en los inodoros de

915 w
Carga total
una corriente de agua de 10 litros.
394
Figura 14-21. Siste-
ma para el trata-
miento de aguas
negras. Una antigua
fosa séptica con
pozo de absorción se
puede transformar
muy fácilmente, al
sustituir el pozo por
un campo de oxida-
ción.
395

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La función de la fosa séptica es separar los sólidos pesa- El tamaño de la fosa depende del número de personas que
dos y ligeros del agua negra, dejando un residuo de agua viven en la casa.
que puede eliminarse sin problema de salud o contamina-
En el fondo de la excavación se cuela una losa de concreto
ción.
de 10 cm de espesor, con varillas del número 3 a cada 30
La antigua fosa séptica en la que el agua de salida se envia-
cm, tanto a lo largo como a lo ancho.
ba a un pozo de absorción es incorrecta, pues las aguas
que salen de las fosas sépticas pueden escurrirse hasta los Dicha losa debe tener una pendiente de 10 por ciento. A
mantos freáticos, que son ríos o lagunas subterráneos, de partir de la losa se levantarán muros de tabique de 15 cm,
las cuales muchas veces extraemos el agua para nuestras reforzándolos con una dala de concreto de 15 x 15 cm a la
casas. mitad de la profundidad.
El sistema constructivo de una fosa séptica se realiza exca- El agua que se encuentra en la fosa debe de tener una altu-
vando una fosa de las siguientes dimensiones:
ra de 1.10 medida desde el tubo de la entrada.
• Largo: 2.20 m
La tapa de concreto deberá tener un hueco de 50 x 50 cm
• Ancho: 1.20 m que permita revisar la fosa y sacar los lodos cuando se
• Altura: 1.70 m requiera.

La tapa de concreto será de 1.20 x .55 x 0.08 cm con una El tamaño del pozo de absorción debe de ser tal que un
dala perimetral de concreto de 15 x 15 cm y la losa de con- hombre pueda entrar al fondo del mismo y quedar 1.50 m
creto de 2.20 x 1.20 x 0.10 arriba del agua del subsuelo.
396
En la fosa séptica se dejará un tubo de ventilación para
dejar escapar los gases que se forman dentro de la misma.

La ubicación de la fosa será lo más lejos posible de la casa,

cuando vaya a empezar su funcionamiento hay que llenar-
la de agua.

A la fosa séptica hay que revisarla cada año para verificar

que sigue con buen funcionamiento.

El tanque séptico debe detener el agua proveniente del dre-

naje el tiempo suficiente para que las bacterias anaeróbi-
cas digieran la materia fecal y otras sustancias orgánicas.
Los expertos estiman que ese periodo es de tres a cinco
días. Anteriormente se deciá que bastaban 24 horas. Ahora
se sabe que son insuficientes.
Figura 14-22. Fosa de tres compartimientos.
Esto se supo en los años sesenta, cuando se estudiaron a
fondo las cuasas por las cuales se tapaban los campos de
oxidación, y se encontró que ello sucedía porque las aguas dar a las bacterias más tiempo para comer las heces y
de salida contenía demasiados sólidos. Entonces se sugi-
rieron modificaciones a la forma y tamaño de la fosa, para disolver las natas.
397

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El cambio principal en el diseño fue hacer la fosa más ancha Una familia de cuatro que gasta 150 litros por persona
y con tres compartimientos, de manera que pareciera un debe tener un tanque séptico con una capacidad de 1800
viejo río profundo y serpenteante. litros, suficiente para que el efluente permanezca tres días
en el tanque antes de salir. En tanto que una fosa para 10
Tabla 14-1. Tamaño del tanque séptico.

Consumo diario de agua 150 litros personas debe tener una capacidad de 4500 litros. Obvia-
Número de usuarios 4 personas
mente, estos tamaños son un poco mayores que las fosas
Litros acumulados en tres días 1800 litros

Capacidad del tanque séptico 1800 litros calculadas para un periodo de retención de 24 horas, que
actualmente se estima insuficiente.

398
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 Capítulo 15
Puertas y ventanas

Puertas • Entrada principal

- Ancho de hoja mínimo, 95 cm.

Las
puertas en la vivienda de bajo costo tendrán
como características principales, economía, - Resistente a la intemperie (humedad, calor, frío y
seguridad, resistencia al medio ambiente (humedad, calor, viento).
frío, etc.), bajo mantenimiento y funcionalidad. De acuerdo
con la ubicación de la vivienda se determina el material, - De poco o fácil mantenimiento.
diseño, tipo de mano de obra y la posibilidad de adquirirlas
• De intercomunicación (recámaras, alcoba, estudio, etc.)
ya fabricadas (industralizadas).
- Ancho de hoja mínimo, 85 cm.
En una vivienda, las puertas tienen requerimientos propios
dependiendo del espacio que comuniquen. - De poco o fácil mantenimiento.

399

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- Que evite la absorción de humedad (vapor o agua).

• Cocina y patio de servicio

- Ancho de hoja mínimo, 80 cm.

- Resistencia a la intemperie, (humedad, calor, frío y

viento).

- De poco o fácil mantenimiento.

Figura 15-1. El criterio para obtener el ancho de la hoja: (AH) CA-CH= AH

• CA Claro de albañilería.
• Cocina
• CH Chambranas.
- Con mirilla, de preferencia.
• AH Ancho de hoja.
- Con doble abatimiento, opcional.
El marco que aloja la puerta puede ser de aluminio, herre-
- De fácil limpieza de la grasa.
ría o estructural, madera, etcétera.
- Ancho de hoja mínimo, 85 cm.
Por su construcción las puertas son:
• Baño
• DE MADERA
- Ancho de hoja mínimo, 75 cm.
400
 - A base de tablas o tablones Nota: Se dejará 1 cm libre de arrastre, para cualquier puerta.

- Entablerada

- De tambor Puertas de madera

- En capas de triplay en una sola pieza Estas puertas pueden ser de tambor o entableradas.
- Puerta vidriera Las de tambor generalmente se utilizan para interiores,
- Con persianas sobre todo por ser livianas. La construcción de este tipo de
puertas es a base de un alma de tiras de madera llamada
- Enduelada. bastidor, forrada por ambas caras con triplay, que puede
• OTROS MATERIALES ser de 3 o 6 milímetros.

- Hierro y otras aleaciones En cambio, las puertas entableradas ofrecen mayor seguri-
dad, por estar fabricadas con cercos ensamblados a base
- Aluminio. de espigas y tableros de madera maciza, por lo cual la
- Plástico. mayor parte de las veces son utilizadas para puertas de
acceso.
- PVC
Los acabados para las puertas de madera son muy varia-
- Conglomerados de madera dos, pero hay que tomar en cuenta el lugar de colocación de
cada una para darle el acabado necesario.
401

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Puertas metálicas Puertas de aluminio

Las puertas metálicas nos ofrecen gran protección y pue- Estas puertas son de poca resistencia, a menos que se les
den hacerse en diferentes modelos, ya que el material por coloque un alma bien reforzada , ya que el material es muy
sí solo al tener buena resistencia se puede trabajar, ya sea flexible. La ventaja es que son bastante ligeras y requieren
en solera, barrote o lámina. Para alargar su duración, es mantenimiento mínimo, además de que puede escogerse el
necesaria una preparación antes de pintar y darle manteni- material en sus tres tonalidades (blanco, anodizado y dora-
miento cada vez que haga falta. do) sin necesidad de pintar.

Figura 15-2. Tipos de puerta

402
Figura 15-3. Partes de una puerta y su fijación.
403

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• Que exista una excelente solución entre su marco y el

muro o elemento donde vaya a ser colocada.

• Que haya una buena proporción entre la parte fija y la

parte móvil, con los requerimientos de ventilación ne-
cesaria. Como se aprecia en las figuras de esta página,
hay diferentes sistemas de operar las hojas móviles, y
deberá elegirse el más conveniente.

• Que se impida la entrada de agua, aire y polvo, con un

Figura 15-4. Bisagran y can. perfecto acoplamiento y ajuste entre las piezas móvi-
les y los marcos fijos.

• Que se permita la fácil limpieza de los vidrios o la repo-

Ventanas sición de los mismos en caso de rotura.

El material que se elija puede determinar el sistema de

Las ventanas nos permiten ventilar e iluminar el local. Sus
ventilación.
dimensiones dependen del tipo de clima, orientación, el
Cada material ofrece características y ventajas propias,
volumen del local, la reglamentación vigente del estado y el
que el consumidor tendrá en cuenta para que se elabore la
espacio de que se trate. Un buen diseño de ventana reunirá ventana en el taller o la obra, o para adquirir una termina-
las siguientes condiciones: da.
404
Figura 15-5.Sistemas más comunes para lograr la ventilación en ventanas
405

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En ambos casos, se tendrá cuidado de verificar perfecta- Ventanas metálicas

mente el vano de albañilería terminado antes de elaborar o
comprar las ventanas, con el fin de que las medidas sean Las ventanas metálicas están hechas a base de perfiles de
las correctas. fierro, y proporcionan mayor seguridad. Sin embargo, el
corte de secciones es bastante restringido, requieren un
buen mantenimiento cada determinado tiempo.
Los materiales más usuales son: madera, herrería tubular,
estructural, aluminio, PVC, plástico, etcétera. Ventanas de aluminio

A pesar de que la resistencia del aluminio es muy baja en su

estado original, se fabrican perfiles rectangulares, redon-
El clima existente repercute de diferente forma en los dos y ángulos de lados iguales o desiguales, o tes, que son
materiales, consideración que se tomará muy en cuenta (la resistentes a la humedad y no necesitan un recubrimiento
salinidad, la humedad, el calor y el viento). especial.

406
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 Capítulo 16
Azoteas

Losas y pretiles la lluvia, y canalizarla a nuestra conveniencia para elimi-

narla. Otro empleo del pretil es el arquitectónico, con el que

Son
muchos los materiales empleados en cubier-
tas, y la cualidad indispensable será su imper- podemos diseñar la fachada a nuestro gusto (figura 16-1).
meabilidad absoluta; tal vez el más usado sea el concreto. La pendiente mínima para provocar la salida del agua de la
En la actualidad se han agregado nuevas tecnologías que azotea es 2 por ciento para dar la pendiente sobre la losa.
garantizan excelentes resultados.
Se hace con terrado, que no es más que un material granu-
En terminos generales las azoteas son planas o inclinadas. loso, de preferencia ligero, como el tezontle, tepetate lige-
En el caso de las planas, requieren desaguarse por medio ro, etc. La pendiente se calcula multiplicando 0.02 x la lon-
de gárgolas o de bajantes (tubos verticales). El uso de pre- gitud que recorrerá el agua para evacuarse. Por ejemplo: 5
tiles permite rematar las azoteas para contener el agua de m (longitud) x 0.02 = 0.10 cm, que son los que habrá que
407

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Figura 16-1. Los pretiles permiten rematar las Figura 16-2. La pendiente mínima para desalojar Figura 16-3. El chaflán evita filtraciones.
azoteas y contener el agua de lluvia. el agua debe de ser 2%.

elevar con relleno o terrado la parte más alta de la superfi- En zonas excesivamente lluviosas se optará por losas incli-

cie para que corra libremente el líquido. (figura 16-2). nadas con bastante pendiente.

No es conveniente provocar grandes distancias al agua En la unión del elemento vertical (pretil) con el horizontal

para que baje, porque los rellenos se incrementan y causan (losa y relleno) se construirá un chaflán, de 10 cm por lado

cargas adicionales a la estructura. en el perímetro de la azotea, cuya proporción del mortero

408
es de 1 : 1 : 1.5 (figura 16-3). El chaflán evitará filtraciones La azotea está expuesta al tránsito de personas, al locali-

de agua en su unión. zarse ahí la zona de lavado y tendido, los tinacos de agua,

El pretil se rematará con cejas a base de ladrillo, tabique, tanque estacionario de gas. Los materiales tendrán resis-

concreto, etc., y tiene por objetivo proteger de la lluvia la tencia al impacto y abrasión, serán de bajo mantenimiento

cabeza del muro. (figura 16-4). y fácil limpieza.

Figura 16-4. El pretil protege la cabeza del Figura 16-5. No permitir que se formen charco Figura 16-6. Las losas planas acumulan el peso
muro. en la azotea. de nieve o granizo.
409

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Se tendrá especial cuidado que no se formen charcos en la Las soluciones que responden adecuadamente al desalojo
azotea, y de que se desagüe rápidamente, aun con lluvias de las aguas pluviales en los techos planos son las que
extremas. Eliminando la basura y limpiando las coladeras incluyen coladeras y tubos verticales (bap). Otra alternati-
continuamente, también sellando las grietas y ranuras visi-
va es con tubos, canales o gárgolas.
bles, evitarán posibilidades de filtraciones o humedades al
La generalidad de las reglamentaciones en el país prohíben
interior de la vivienda. (figura 16-5).
el desalojo de las aguas pluviales directamente a la vía
Si la azotea no está prevista o diseñada para el paso de
pública, por lo cual habrá que considerar el desagüe de las
las personas, evite al máximo transitarla, y sí fuese indis-
pensable hacerlo coloque tablas o láminas previo a las azoteas respetando la restricción. Resumiendo, la proble-
pisadas. Las impermeabilizaciones aparentes son dúctiles, mática técnico-constructiva del desalojo de las aguas plu-
fácilmente se pueden hundir, agrietar o estrellar dando viales en losas planas depende de:
lugar a filtraciones futuras, y entre más antigüedad, menos • La libre dirección y conducción del agua: a través de la
soportarán las pisadas. pendiente del acabado final con su relleno, pretiles, el
libre paso del agua (pasos y conductos).
En clima extremoso, donde existe la posibilidad de nieve o
granizo no especifique losas planas, pues con el peso adi- • Su fácil captación: con coladeras y ductos.
cional de la nieve al acumularse, se adopta el riesgo latente • Su rápida eliminación: con caída controlada en bajan-
de la fisuración de las losas o, en extremo, del colapso de la tes (tubos verticales), con caída libre de forma horizon-
estructura (figura 16-6). tal con tubos, canales o gárgolas.
410
 • La elección correcta de los materiales, según sea o no las de pretil, como su nombre lo indica, adosadas a la unión
de tránsito. de losa y muro ( figura 16-7).
Las coladeras de la azotea pueden ser de dos sistemas Las tuberías que conducen el agua se fabrican en varios
materiales, y cada uno ofrece características específicas a
fundamentales: central o de pretil. Las centrales se ubican
cada problemática: en fierro fundido, lámina galvanizada,
indistintamente adosadas en la horizontal de la azotea. Y PVC, etcétera.

Figura 16-7. Coladera central o de pretil. Figura 16-8. Las bajadas se pueden ocultar en Figura 16-9. Evitar que pasen por los elementos
los muros. estructurales.
411

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Los grosores o diámetros del tubo están dados en pulga- bajante por fuera (aparente) y formar un cajillo o caja pro-
das, y el diámetro adecuado depende del volumen de agua tectora. (ver figura 16-11).
a eliminar, y de la superficie de la azotea.
El diámetro que necesita un tubo de bajada para evacuar
Las bajadas (bajantes) se pueden ahogar en los muros las aguas pluviales de 100 m2 de azotea es 3” (7.5 cm), pero
(ocultas), o dejarlas aparentes. Es importante hacer notar
lo más comercial es 4” (10 cm).
que cada caso requiere soluciones constructivas específi-
cas. Así, la fijación de las bajantes para ahogarlas en muros En superficies mayores de 100 m2 conviene solucionarlas
u otro elemento constructivo, se colarán anillando o para que se repartan en varias bajantes y no sobrepasen
rodeándola previamente con alambre del núm. 18. (figura los 100 m2 por tubo. La justificación técnica es: a mayor
16-8) evitarse al máximo pasarlas por elementos estructu- superficie de azotea por drenar, serán mayores longitudes,
rales como trabes, dalas, cimentaciones. Si fuese inevita- incrementándose los rellenos y tubos de diámetro mayor
ble, prever pasos reforzados (figura 16-9). de 4” (10 cm). No podrían alojarse en los muros aparte de
Aunque la solución de fijación de las bajantes aparentes es su mayor costo.
sencilla, porque basta fijarlas a distancias determinadas. Si la bajante se va a ocultar (empotrarse en el muro), debe
No conviene dejar las tuberías de PVC descubiertas, sobre
probarse con sumo cuidado, verificando que no exista fuga
todo en climas extremosos, porque al haber en el día tem-
alguna previo al colado o al aplanado del muro.
peraturas elevadas, y por la noche temperaturas bajas, se
provocan dilataciones hasta llegar a cristalizarse el mate- Cuanto menos recorridos y quiebres haya y con el diámetro
rial con el tiempo (figura 16-10). Una solución es dejar la adecuado, las bajantes funcionarán correctamente.
412
 Figura 16-10. No dejar tuberias de PVC descu- Figura 16-11. Cajillo protector de la tubería. Figura 16-12. Bajada por medio de gárgola.
biertas. canal o tubo.

Las bajadas de aguas pluviales no deberán utilizarse para

Azoteas inclinadas
eliminar las aguas negras, ambas estarán separadas.
Debemos conocer sus ventajas para decidir su utilización:
En el de caída libre, sólo se requiere canalizar y captarla en
• Permiten el escurrimiento inmediato del agua. Se reco-
su extremo y vertir por medio de una gárgola, tubo o canal mienda mayor inclinación cuanto mayor sea la precipi-
tación pluvial, granizo o nieve.
(figura 16-12).
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• Se evitan los rellenos, aligerándose las cargas a la es- Las losas de concreto con pendiente: pueden presentar
tructura, haciéndola económica. agrietamientos, debido a las contracciones de la masa del
• No se invierte en coladeras, tubos, pues no se requiere material o movimientos sísmicos, y lo recomendable es su
bajante (bap). impermeabilización con material elástico que soporte los
agrietamientos debidos a los movimientos en la superficie
• Al no transitarse por ellas, sólo se utilizará impermea- que cubren. Esta impermeabilización se compone de capas
bilizante, eliminándose el pavimento.
alternas de asfalto, enladrillado, confitillo o arena gruesa,
• En climas donde el calor del verano es muy intenso y libre de polvo.
elevado, se incrementará el volumen de aire interno,
El acabado final de este tipo de impermeabilización puede
ayudando a obtener un mayor confort en la vivienda, al-
darse por medio de una capa de fieltro asfaltado con super-
zando la cumbrera del techo (figura 16-13).
ficie mineral.
• Las posibilidades de soluciones arquitectónicas de
El sistema mencionado es el más extendido en la república,
cubiertas son variadas: a un agua, dos, cuatro, etc.,
incluso mixtas (con losa plana), permitiendo adaptarse económico y de fácil aplicación; sin embargo, existen dife-
a la región con sus características en acabados (teja, rentes sistemas, especificaciones y marcas comerciales.
madera, ladrillo rústico, etc.) (figura 16-14).
Losas horizontales
Recordando los dos grandes grupos losas: planas (hori-
zontales) e inclinadas (con pendiente). Antes de aplicar el sistema impermeabilizante deberá provo-
carse una pendiente artificial sobre éstas, la cual no podrá
ser, en ningún caso, menor de 3 por ciento ejecutándose a
414
 Figura 16-13. Alzando la cumbrera se obtiene mayor volumen de aire Figura 16-14. Posibilidades de cubiertas.
interior.
de impermeabilización debe considerar tres puntos ele-
base de un relleno y un entortado terminado a llana hasta
mentales:
obtener una superficie tersa lo mismo en la intersección de
• Elegir el tipo de impermeabilización para las condicio-
la losa con muretes, pretiles, tubos ventiladores, bajadas nes locales, que sea adecuado al elemento que quere-
pluviales, etc. (figuras 16-15 y 16-16). Un trabajo correcto mos proteger. La multiplicidad de productos que
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Figura 16-15. Pretil de tabicón o block.. Figura 16-16. Pretil de concreto.

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Figura 16-17. Pretiles de 40 cm de altura con remate. Figura 16-18. Base de tinaco o muretes sin remate mayores de 40 cm.

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Figura 16-19. Tragaluz a base de muretes y domo.

existen nos dan alternativas tanto en cuanto a costo, • Adquirir materiales uniformes y de buena calidad, de
como a calidad, garantía, forma de aplicación, rendi- fabricantes reconocidos.
miento, etc. (los técnicos especializados podrán guiar
• La mano de obra debe estar formada por contratistas y
la selección).
operarios especializados.

418
 que se usa es generalmente rectangular, se va disponien-
Enladrillado do en forma de petatillo, es decir, colocando las piezas en
Los enladrillados deben construirse con losetas de barro forma perpendicular. Cuando se ha endurecido la mezcla y
cocido hecho a mano, pues las comprimidas tienen coefi- se puede pisar, se recorre la superficie retirando la mezcla
cientes de dilatación muy grandes, que provocarián gote- de las juntas con un gancho de acero. Inmediatamente se
ras.

Se colocan maestras a distancias no mayores que 2 x 2 m,

sobre el entortado, con el fin de definir perfectamente los
niveles. Entre tanto, se debe aguachinar el ladrillo dejándo-
lo en remojo durante 24 horas retirándolo del agua unas
dos horas antes de comenzar a colocarlo.

La colocación se empieza por el ángulo más elevado de la

azotea, extendiendo el albañil una cama de mezcla de cal y
arena en proporción 1:3 y 10 por ciento de cemento. Dicha
capa no debe tener un espesor mayor de 25 mm, ni un área
mayor de un metro cuadrado aproximadamente. Enseguida
se va asentado el ladrillo, poniéndolo con una de sus caras
mayores contra la mezcla y golpeando la parte superior
suavemente con el mango de la cuchara. Como el ladrillo Figura 16-20. Enladrillado.
419

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lava con agua la junta para no dejar mezcla desintegrada y

se rellena con lechada fluida de cemento, cal y arena cerni-
da finamente en proporción 1:1. Al empezar a fraguar, se
aprieta la lechada con un rayador de fierro o hule, dando
como resultado un enladrillado de buena calidad.

Figura 16-21. Junteo de ladrillo.

420
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 Capítulo 17
Pisos y pavimentos exteriores

Firmes • Agua

Si se trata de un firme reforzado le añadimos :

Se
denomina firme a la capa de concreto, ya sea sim-
ple o reforzado, que nos proporcionará una • Aditivos
superficie de apoyo rígida, uniforme y nivelada, para ense-
guida poner el material de recubrimiento de piso. • Acero de refuerzo

Los materiales que componen un firme son:

Sistema constructivo
• Arena
Antes de colar el concreto hay que confirmar que la com-
• Cemento pactación del terreno sea la indicada.
• Grava
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Figura 17-1. Pisos exteriores.

422
 El acabado de un firme será riguroso cuando éste sirva de
base a materiales de recubrimiento de piedra natural o
artificial.

Para no exponer el agregado se mojará con una escoba a

fin de obtener un acabado uniforme si el firme termina en
escobillado.

Pisos de concreto
Figura 17-2. Adocreto. Este tipo de pisos puede ser a base de bloques o losas de
pavimentación; su textura puede ser lisa, escobillada,
A modo de plantilla se colocará una capa de material amartelinada, y su color puede ir en la gama de los oscuros.
pétreo de 10 cm de espesor.
• El espesor puede ser de 38 a 50 mm en lugares de cir-
El espesor del firme será de 8 a 10 centímetros. culación peatonal poco intensa;
Para evitar pérdidas de agua del fraguado antes del colado • entre 50 y 63 mm para zonas peatonales de circulación
del concreto se humedecerá el terreno. intensa, entradas y salidas de tránsito rodado o áreas
con posibilidad de paso esporádico de vehículos pesa-
Para marcar los niveles de acabado se colocarán unas
dos;
maestras (tabiques), a no más de 2 m de distancia entre
maestras, en la misma dirección. • de 75 a 100 mm en tránsito medio pesado.
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Revestimientos de concreto Tienen una gran resistencia en cuanto al desgaste y pro-

porcionan una muy buena impermeabilización.
Los pisos colados en una sola pieza (monolíticos), que tie-
nen como refuerzo una malla metálica electrosoldada que
les permite elevar su resistencia mecánica hasta 1,000
Colocación de piezas de cerámica
kg/m2, son muy eficaces en toda clase de edificaciones. La colocación de cerámica puede ser una buena opción, por
• Además, tienen otra clase de ventajas como es la colo- la cantidad de ventajas que ofrece, entre ellas, una buena
cación relativamente sencilla. resistencia, superficie antiderrapante y muy baja absor-
• Puede llevar diversos tratamientos para su acabado. ción de humedad.
• Los gastos de mantenimiento son bajos. Podemos encontrarlos en colores que van desde el marrón
• Tienen gran duración. claro hasta el rojo, llegando hasta el marrón oscuro ade-

• Tienen baja absorción térmica. más, no se manchan muy fácilmente y son de fácil limpieza.

• Son adaptables a formas curvas. Colocación de piezas de

otros materiales
Pisos de mosaico
Las piezas se colocan como rompecabezas, los diseños
Se fabrican a base de cemento y arena fina con una mezcla
de cemento blanco y colorante para cemento. Sus tamaños combinan colores y formas que resisten la compresión, el
comerciales son de 20 x 20, 30 x 30, 10 x 20, y 15 x 30 cm. desgaste, la flexión y la absorción.
424
La piedra natural resulta otra opción para los pisos, es muy
duradera soporta la intemperie. Este tipo de piso puede
ser de:

• Granito, que es muy duro y compacto, y por ello muy re-

sistente al tránsito pesado. Al ser pulido, se logra una
superficie muy brillante y de fácil limpieza.

• Piedra caliza, muy rica en colorido y textura, además

de ser de fácil manejo .

• Pizarra, la cual tiene una gran cantidad de tonalidades

y su descomposición es muy lenta.

Adhesivos para cerámica (pegazulejos)

Un adhesivo para cerámica es un mortero formulado con
cemento, algunas cargas y aditivos. Está diseñado para
unir piezas de cerámica o piedras naturales a substratos
interiores o exteriores tales como: losas de piso, aplana-
dos de cemento en muros, Tablaroca, Durock, madera así colocar piezas de cerámica sobre otras piezas ya existen-
como para hacer remodelaciones en donde es necesario tes.
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Consejos Prácticos
• Cerciórese que el substrato esta perfectamente limpio
y libre de polvo, grasa y rebabas de cemento y mezcla .

• Seleccione bien el adhesivo, usted deberá seleccionar

el adhesivo dependiendo del tipo de substrato y sobre
todo del tipo de pieza de cerámica o piedra natural
(cantera, barro, mármol) que desee pegar. General-
mente los adhesivos económicos SOLAMENTE sirven
para piezas de cerámica de alta absorición de agua y
no tienen buenas propiedades de adherencia debido a
su bajo contenido de cemento y aditivos en sus formu-
laciones. Busque la asesoría adecuada de los fabrican-
tes tanto del tipo de pieza de cerámica a colocar como
del fabricante del adhesivo, para la selección correcta
de los mismos y recuerde: Un adhesivo deberá ser
para toda la vida.
• Siga cuidadosamente las instrucciónes de uso que debe-
rán encontrarse en la bolsa del adhesivo seleccionado.

426
 • Estas instrucciones generalmente indican la cantidad de Existen muchos tipos de colocaciones de piezas de cerámi-
agua que se debe poner por bolsa de adhesivo así como ca y de piedras naturales en muy diversas circunstancias y
la forma de mezclado del polvo con el agua. También es una parte del proceso constructivo de los terminados
indicará que se debe dejar reposar entre 10 y 15 minu- finales y que resulta caro, por lo que le aconsejamos que se
tos y aplicar con una llana dentada de tamaño adecuado. tome su tiempo para seguir los consejos que aquí le hemos
expuesto.
• Cerciórese que su colocador sigue las instrucciones
correctamente.

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 Capítulo 18
Revestimientos

Preliminares Aplanados

Los
acabados más usuales, de fácil aplicación y eco- Es el revestimiento que reciben los elementos verticales u
nómicos, son los aplanados, y de éstos las mez- horizontales en una construcción. Elementos verticales
clas o morteros. La mezcla es la reunión, en un solo ele-
como: muros, trabes, cerramientos, bordes de losas, etcé-
mento, de aglomerantes (cal, cemento o yeso) con un agre-
gado (arena o similar). Según su composición o el trabajo ter;a. Horizontales como plafones, cerramientos, trabes,
para el cual va utilizarse, la mezcla se conoce con otros etcétera.
nombres particulares.
Un aplanado consta de tres partes: su colocación, los mate-
riales y su acabado.
• Su colocación puede ser:
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- A regla - Regionales

- A plomo • Los tipos de acabados son:

- A nivel - Repellado

- A reventón - Cerrado

- A talochazo - Fino

• Como materiales tenemos: Los aplanados puede constituir el terminado final o ser la
base para otro material de revestimiento como mezclilla,
- Cal y arena
porcelana, cerámico y otros (ver figuras 18-1 y 18-2).
- Cemento, cal y arena

- Cemento y arena
Por su colocación
- Polvo de mármol
Los aplanados en plafones se elaboran con regla y nivel, en
- Artificiales los muros, a regla y plomo. Como se observa, el uso de la
- Cemento blanco regla es básico. La regla es una herramienta de madera o
hierro, cuyos cantos longitudinales serán rectos y parale-
- Yeso
los; nos sirve para trazar, comprobar rectitudes y como
auxiliar del nivel, la plomada y la escuadra.
430
 Figuras 18-1 y 18-2. Aplanado final o
como base para un revestimientofinal.

Colocación a regla aplanado con la llana metálica, hasta conseguir una calidad

La colocación se hace ubicando maestras de reglas (gulas) más tersa (enlucido) (figura 18-4).
a 1.50 m de separación, las que servirán de base para des- A regla y plomo
lizar la regla y así obtener las superficies regladas. Una for-
La ventaja que representa el uso del plomo es que permite
ma para facilitar el deslizamiento es espolvorear cemento
aplanados de calidad, pues se obtienen paramentos conti-
cuando aún estén húmedas. (figura 18-3).

El enrase del mortero embarrado entre las dos maestras nuos y verticales. Sobre todo, es recomendable para

se ejecuta corriendo la regla. Se le da el acabado final al revestir superficies y alturas importantes.

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Figura 18-3. Maestras para superficiesregladas. Figura18-4. Acabado final con llana. Figura18-5. Capa final con mortero simple.

El método consiste en que la maestra de deslizamiento siga materiales que lo forman. Para tales casos se elabora un
la verticalidad de la plomada. revoque con mortero de yeso, cal, arena y agua. Y la capa
No siempre la superficie del muro que va a recubrir estará final se hará con mortero simple y flojo para obtener una
libre de irregularidades, debido a la colocación y calidad de superficie tersa (figura 18-5).
432
A nivel rugosa y asi formar un enlucido o capa de acabado (figura
18-8).
Es la aplicación de la mezcla o pasta elegida, en muros,
losas y cualquier elemento arquitectónico, debiendo que- Por su material
dar debidamente nivelados. Se utiliza cualquier tipo de
nivel auxiliado con reventones (hilos de cáñamo). Una vez Cal y arena (proporción óptima 1:4)
nivelada la superficie se procede al reglado para extender Se conoce comúnmente como mezcla, o aplanado de cal, o
el aplanado entre las maestras. Luego se afina con la ayuda pasta de fachada para acabado. Su empleo es variado: en
de la llana hasta tener una superficie completamente lisa la construcción de paredes, para revestimiento de paredes
(figura 18-6). y en la colocación de tejas, etcétera.
A reventón Para utilizar la mezcla hay que prepararla unos días antes,
Es aplicar la mezcla en muros o losas sin usar nivel ni plo- esto tiene por objeto que se disuelvan los granos que
mos, únicamente con la ayuda de reventones, que son hilo pudiera contener la cal, con la acción del agua, y que se
de guía. Con este método se embarran las primeras capas, obtenga mayor pastosidad, para facilitar su manejo y una
mayor adherencia o agarre del material.
guiándose con los reventones en tramos no mayores de 2
m. El enlucido se hace con la llana (figura 18-7). Aunque su proceso de endurecimiento es muy lento, el
mortero de cal preserva mejor los paramentos exteriores a
A talochazo
la penetración de la humedad cuanto más lisa sea su super-
Consiste en aplicar directamente con la tolacha, es decir ficie, pues el agua resbala más fácilmente, sin filtrarse, sin
sin reglas ni niveles, una capa de mezcla sobre la superficie embargo, los rugosos provocan la absorción de humedad
433

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Figura 18-6. Superficiies de muro y techo nivela- Figura 18-7. Acabado a reventón. Figura 18-8. Acabado a talochazo.
das.

por el muro. Para mejorar esto, se agrega al mortero de cal Cemento, cal y arena (mezcla bastarda)
un material impermeable: cemento. A esta mezcla se le Para las mezclas se utiliza cal viva y cal hidratada en polvo
(calidra). La proporción óptima es 1.25:4 es decir: 1 de cali-
conoce como mezcla bastarda.
434
dra, 1.25 de cemento y 4 de arena. Esta mezcla ofrece una Nota: Las proporciones indicadas son experiencias de organis-
impermeabilización más segura. Su empleo más usual es mos de vivienda.
en construcción de paredes, colocación de mosaicos, de Yeso
baldosas, etcétera.
Su empleo es en aplanados interiores por su grano fino, así
Cemento y arena (pega) como en determinadas mamposterías de tabicón y, sobre
Proporción 1:5, 1 de cemento y 5 de arena. También conoci- todo, en las primeras capas de bóvedas ligeras.
da como pega, se utiliza en la construcción de paredes, fri- En la formación de la pasta, se emplean dos partes de agua
sos, colocación de baldosas, y especialmente en pavimen- por tres de polvo, revolviendo los dos ingredientes para
tos y revestimientos. La pega tiene como característica: el obtener una masa uniforme.
fraguado relativamente rápido, de gran adherencia y resis- En pocos momentos se inicia un aumento de temperatura y
tencia. Cuanto más cemento se dosifique al mortero, mayor la pasta empieza a soldificarse, creciendo su volumen has-
resistencia y adherencia se obtendrá. ta en 18 por ciento al soldificarse.
Debe emplearse recién amasada, dada su propiedad de Por lo anteriormente descrito, dado su rápido endureci-
fraguado rápido. No se deberá agregar agua para ablan- miento no es posible preparar grandes cantidades, sólo
darla cuando comienza a fraguar, pues baja su resistencia, pequeñas porciones.
y es mayor la pérdida de esta calidad cuanto más se haya Una vez amasado el yeso no se agregará más agua pues
endurecido el material. Para hacerla más pastosa se agre- pierde calidad al endurecerse. Se hace notar que el fragua-
ga una parte de cal o retardarse el fraguado. do depende del clima y del tipo de yeso de la región.
435

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Se recomienda que para que la mezcla tenga más adheren- Si le aplicamos pintura fina de tipo impermeable se dará
cia y endurecimiento se agregue 1.5 a 2 kg de cemento gris mayor protección a la superficie.
por cada bulto de 35 kg para el enlucido de los muros, don- Si el yeso se recubre con mezclas plásticas a base de aglu-
de la capa requiera ser gruesa se agregue de 28 a 30 litros tinantes, toma los nombres de aplanado, retoque, repella-
de agua por medio bulto de arena. do, enyesado, enlucido y estucado.
La desventaja del yeso simple es su solubilidad (se disuelve
Acabados más comunes en yeso
con el agua fácilmente). Para trabajarlo en los interiores de Polvo de mármol
la vivienda hay que usarlo como mortero, y protegerlo de
Se aplica en muros interiores y exteriores, en plafones. Los
las humedades, pues se reblandece y pudre.
materiales que se usan son cal hidratada, cemento blanco,
Se obtienen mejores resultados si se usa yeso como morte- color para cemento, agua, impermeabilizante integral (en
ro bastardo, agregándole material inerte. Su uso en exte- su caso), y grano de mármol.
riores se logra mezclando un volumen de cal igual al de
Se podrán usar los siguientes proporcionamientos:
yeso, y agua hasta que se haga una pasta plástica (mortero
bastardo). • Cal hidratada - polvo de mármol (1:4)

Aunque su fraguado es más lento, tiene buena resistencia y • Cal hidratada - cemento blanco-polvo de mármol (1:1:8)
permite superficies más tersas y brillantes que el mortero Se agregará el color para cemento hasta obtener el tono
simple. Sin ser impermeable, no se agrieta, ni se pudre, requerido, y en su caso, el aditivo integral si se quiere imper-
pues la humedad no lo reblandece. meabilizar el aplanado. Previamente a la aplicación de la pas-
436
Figura 18-9. Acabado fino (con regla y llana) Figura 18-10. Acabado rústico (talocha y regla) Figura 18-12. Acabado escobillado ( con ayuda
de escoba o cepillo de raíz)

Figura 18-11. Acabado picado (cepillo metálico) Figura 18-13. Acabado escurrido con cuchara.

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ta, se humedecerá el repellado. El espesor de la pasta será • El tallado de la regla debe dejar un acabado rugoso.
de 5 mm en promedio. El acabado final podrá ser: picado
• El espesor de la capa debe tener entre 10 y 20 mm.
con cepillo de alambre o de clavos, como se requiera.
• El fraguado será de 12 horas como mínimo antes de
Cemento blanco aplicar la siguiente capa de revestimiento.
El cemento portland blanco posee las mismas cualidades
La mezcla se lanza con la cuchara, para después dar el aca-
que el cemento gris: resistencia, durabilidad, plasticidad,
bado parejo a la superficie con la regla (figura 18-13).
impermeabilidad. Además su color blanco lo hace ideal
para fines ornamentales, también para obtener mayor
reflectividad luminosa como ocurre con los concretos,
estucos, pinturas hechas a base de este tipo de cemento,
ya sea por su propio color blanco o con pigmentos.

Acabados

Repellado
Un repellado bien aplicado debe tener las siguientes condiciones:
• Conforme se elabora, así como al final, se verificará que
la superficie quede plana y alineada en todos los sentidos, Figura 18-13. Para el repllado la mezcla se lanza con cuchera, después se da
y que los ángulos interiores y esquinas estén a escuadra. el acabado parejo con regla.
438
Se puede obtener dos texturas: arenosa o aguijarrada.
Para obtener la arenosa, se espolvorea el paramento,
sobre el repellado, antes de que endurezca, restregando
en círculos con la talocha. Otra forma de lograrlo es rocian-
do previamente esa superficie alisada con una lechada de
cemento - arena, arrojándola contra el repellado húmedo.

En la enguijarrada se usan guijas o piedrecillas redondas y

limpias con tamaño de 6 mm más o menos, en la primera
capa aún blanda. Humedecidas las piedrecillas lo suficien-
te, se introducen con talocha, y se cepilla el mortero final ya
endurecido.

Repellado cerrado
Con una llana se aplica una mezcla más fina sobre el repe- Figura 18-14. Repellado fino, se aplica con llana una mezcla más fina sobre el
repellado.
llado (figura 18-9).
Repellado fino
Afinado con la llana cuchara sobre el cerrado se pone una
capa de cemento o calhidra.
439

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Revestimiento para pisos El agregado que se va exponer, además de lavado se debe

tamizar y pasar por la malla de tamaño más pequeño que el
Acabados de agregado expuesto tamaño mínimo especificado.
El agregado expuesto ofrece un alto rango de texturas y La cantidad requerida de agregado por exponer puede
una ilimitada selección de color. variar aproximadamente de 15 kg por m2 para agregado de
Estos acabados rugosos, resistentes a deslizamientos o 9.5 mm (3/8 de pulgada), a 30 kg por m2 para agregado de
patinazos son de una gran resistencia al deterioro y la 50 mm (2 pulgadas).
intemperie.
Técnica de acabado de
Hay tres formas de obtener los acabados de agregado agregado expuesto
expuesto sobre losas de concreto:
El espesor de la losa será de 6 a 10 cm, dependiendo del
Seleccionar el agregado para exponer en una superficie de tipo de suelo o el esfuerzo (peso) a que va estar sujeto
concreto, controlando que el agregado seleccionado no (figura 18-15). La cimbra (molde) puede ser madera, con
contenga sustancias que puedan manchar la superficie, piezas de 3 a 4” (8 a 10 cm) de altura y espesor de 1” a 2”
tales como óxido de hierro y pirita de hierro. (2.5 a 5 cm). El revenimiento que debe tener el concreto es
El agregado por exponer seleccionado se debe especificar de 7.5 a 12.5 cm para recibir el agregado expuesto (figura
como grava de río redondeada, piedra de forma cúbica o 18-16).
piedra triturada, y si existe una fuente de agregado en par- La losa es descimbrada de manera manual, excepto que el
ticular, así se debe especificar. nivel de la superficie deberá quedar entre 3 y 11 mm por
440
 Figura 18-15. El espesor de la losa depende del Figura 18-16. El reventimiento del concreto Figura 18-17. El nivel de la superficie terminada
tipo de suelo o la carga (peso) que va a recubrir. debe ser de 7.5 a 12.5 cm. debe quedar de 8 a 11 mm debajo del nivel de la
cimbra.

debajo de la parte superior de la cimbra, para acomodar el agregado inicialmente se ahoga en una capa de la superfi-
agregado que se va a exponer (figura 18-17). cie con una llana de madera o regla (figura 18-21), hasta
Después del descimbrado, la superficie se nivela y alisa con que la apariencia se asemeje a la de una losa normal.
una llana de madera o regla (figura 18-18). El agregado En la exposición del agregado, el tiempo es crítico. El trabajo
seleccionado se debe esparcir uniformemente con la pala debe empezar tan pronto como el mortero se pueda quitar sin
(figura 18-19). que se disloque o se sobreexponga el agregado. El primer
Toda la superficie debe estar suficientemente cubierta solo paso consiste en cepillar ligeramente la superficie con un
por una capa de la piedra seleccionada (figura 18-20). El cepillo de cerdas de nylon duras o semejante, para despren-
441

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Figura 18-18. La superficie se nivela y alisa. Figura 18-19. Esparcir uniformemente el agre- Figura 18-20. Se debe obtener una capa del
gado. agregado seleccionado.

der el exceso de mortero (figura 18-22) se aplicará un fino En general esta operación se debe retrasar sólo cuando la
rocío sobre la superficie con agua y cepillado (figura 18- losa pueda soportar sin hundirse al peso de un albañil arro-
23). dillado. El lavado y cepillado continuo se debe hacer hasta
que el flujo del agua corra limpia y no se vea alguna película
de cemento que haya quedado sobre el agregado.
442
Figura 18-21. Ahogar el agregado. Figura 18-22. Desprender la capa de mortero Figura 18-23. Aplicar agua y cepillado.
con cepillo.
443

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La técnica monolítica de agregado expuesto clas con un menor contenido de cemento, y además pueden
segregarse.
Este método no utiliza agregado para exponer; en su lugar
el agregado seleccionado que se deba exponer se mezcla Para una compactación adecuada del concreto, el rango
con el concreto. deseable de mortero (cemento, agua y aire) es aproxima-
damente de 45 a 51 por ciento por volumen, dependiendo
Las mezclas que cumplen con los requerimientos arquitec-
de la angularidad del tamaño del agregado grueso. El agre-
tónicos contienen un gran porcentaje de agregado grueso y
gado redondeado, tal como la grava, requiere aproximada-
un porcentaje pequeño de agregado fino, el suficiente para
mente de 45 a 48 por ciento de mortero, mientras que la
trabajabilidad, y carecen de agregado de tamaño interme-
dio. Esto resulta en lo que se conoce como granulometría piedra caliza triturada requiere valores ligeramente más
escalonada (algunas veces llamadas de brinco o salto). altos, 48 al 51 por ciento.

El contenido de arena usualmente debe ser de 25 a 35% Proceso de acabado del concreto
por volumen del agregado total. monolítico de agregado expuesto
El porcentaje más bajo se utiliza con agregado redondeado, Tener preparada la cimbra para recibir el concreto (figura
y el más alto con material triturado.El contenido de arena 18-24). El concreto monolítico de agregado expuesto se
depende del contenido de cemento, tipo de agregado y tra- puede hacer con agregado de granulometría escalonada.
bajabilidad. En general, la trabajabilidad y la facilidad de Esta mezcla de granulometría escalonada contiene agrega-
colocación requieren un contenido mínimo de cemento de do de 9.5 mm (3/8 de pulgada). Como agregado de tamaño
335 kg/m3 (33. 5 kg/m2 aproximadamente) ya que resulta máximo, el cual es colocado por medio de métodos conven-
casi imposible compactar apropiadamente aquellas mez- cionales (figura 18-25).
444
 Figura 18-24. Cimbra preparada.

Debido al agregado de granulometría escalonada, el con-

Figura 18-25. Se trabaja la mezcla de modo convencional.
creto tiene una apariencia que ya de por sí es uniforme
(figura 18-26). El concreto se esparce y se le da un trata-
miento con llana a mano o mecánica (figura 18-27). Si se Técnica del agregado escalonado
desea desprender el mortero con facilidad, se empleará un
expuesto en una capa especial o
capa de terminado
retardador de superficie sobre el área que se trabaja.
En este método, una delgada capa de concreto el agregado
Después de que el concreto se ha endurecido de manera
seleccionado se coloca sobre una losa base de concreto
que se puede caminar sobre él y retiene el agregado grue-
convencional. La capa superficial, por lo común, tiene de
so, la superficie se puede lavar y cepillar para exponer el 2.5 a 5 cm de espesor, dependiendo del tamaño de agrega-
agregado ( figuras 18-22 y 18-23). do. La losa base o cimbra debe quedar por debajo de la
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Figura 18-26. El concreto debe tener apariencia uniforme Figura 18-27. Se le aplica tratamiento con llana manual o mecánica.

línea de superficie de tratamiento con llana; la capa super- y arena para mampostería en vez de arena para concreto
ficial deberá quedar con el mismo acabado terminado.
normal.
La superficie de la base deberá tener un acabado cepillado
El mismo procedimiento de lavado y cepillado del agregado
rugoso y firme como para soportar el peso de un trabajador
expuesto se utiliza en este tipo de construcción, así como el
antes de que se coloque la capa superficial o final.
mismo método de exposición.
El concreto de la capa superficial es una mezcla, diseñada
especialmente, de agregado de granulometría escalonada Acabados coloreados
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 Con el método de un paso, al agregar la cantidad adecuada

Muchos efectos decolorativos se pueden alcanzar por de pigmento al concreto al mezclarlo, se obtiene un color
uniforme en toda la losa.
medio del uso del concreto coloreado para piso, escalones,
losas y otros trabajos de concreto terminados con llana. El pigmento puede ser un óxido mineral o un colorante de
óxido de hierro sintético o natural, especialmente prepara-
Hay cuatro métodos para obtener acabados de concreto
do para concreto. Ambos tipos de pigmento sintéticos nos
coloreado.
dan resultados satisfactorios si son solubles en agua.
• El método integral o de un paso.
La cantidad de pigmento debe ser la mínima necesaria para
• El método de dos pasos. producir el color deseado, pero nunca más del 10 por cien-
• El método de esparcir y mezclar el polvo colorante. to por peso del cemento.
• El método de pintado y manchas. La completa firmeza de los pigmentos produce normalmen-
te un buen color, y estará determinada cuando se agreguen
3 kg del pigmento a un saco de cemento y si se agregan
Los tres primeros métodos dan los resultados más satis-
0.700 kg por saco, normalmente darán un color pastel
factorios. En la aplicación de color se deben seguir estricta-
agradable.
mente las especificaciones del fabricante.
El cemento portland blanco producirá más claridad y bri-
Método de un paso (integral) llantez a los colores, y debe usarse de preferencia, excepto
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Guía de pigmentos minerales para acabados de concreto coloreado

Color deseado Material a usar

Blanco Cemento portland blanco, arena blanca

Negro Óxido de hierro

Amarillo Amarillo ocre, óxido de hierro amarillo

Café Tierra quemada u óxido de hierro café (el óxido de hierro amarillo modificará el color)

Ante gris Cemento portland normal

Verde Óxido de comiro

Azul Óxido de cobalto

Rosa pastel Óxido de hierro rojo (pequeñas cantidades)

Rosa Óxido de hierro

Crema Óxido de hierro amarillo

para colores gris oscuro y negro en donde es mejor el al Para evitar el veteado o rayado, se debe mezclar perfecta-
cemento portland gris. mente el cemento y el compuesto de color en seco antes de
Para obtener un color uniforme en toda la losa, todos los ser agregados a la mezcla.
materiales de la mezcla se deben proporcionar cuidadosa-
mente por peso; el tiempo de mezclado debe ser más prolon- Método de dos pasos
gado que el normal con el objeto de asegurar uniformidad. En este método, la losa base se trabaja de la manera usual.
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La capa superficial adicional requiere que la losa tenga una El acabado coloreado en dos pasos se aplica con más frecuen-
textura rugosa para una mejor adherencia mecánica. cia que el método de un paso porque resulta más económico.

Una vez que la losa base de concreto pueda soportar el En general, el ahorro en material es más conveniente que
peso de un trabajador, podrá colocarse la capa superficial los costos de mano de obra.
coloreada.
Método de esparcir y mezclar el
Cuando el concreto base se ha endurecido, se puede resol- pigmento en seco
ver la adherencia de la capa superficial coloreada, por
El método de esparcir y mezclar el colorante en seco con-
medio de una lechada de agua-cemento o una lechada de
siste en aplicar color en seco, empacado y preparado.
agua-arena-cemento.
Diversos fabricantes lo venden listo para usar.
La mezcla de la capa superficial debe ser normalmente de
Los ingredientes básicos son: un pigmento, cemento
13 a 25 mm de espesor, una relación agua-cemento 1 a 3 o portland blanco, arena sílica de granulometría especial o
de 1 a 4. Es importante leer las instrucciones del fabricante agregado fino. El proporcionamiento, de preferencia debe
para el pigmento, antes de hacer la mezcla. ser preparado por uno mismo.
La mezcla se aplica y trabaja con llana en la forma reco- Después de que el concreto ha sido tratado con llana, y el
mendada. Se permiten tolerancias en el espesor de la losa exceso de humedad se ha evaporado en la superficie, se
base para trabajar la capa superficial y obtener el nivel debe aplicar a la losa un tratamiento, ya sea manual o
apropiado. mecánico.
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En el tratamiento manual se utilizará una llana de aluminio con llana la superficie mezclando el polvo con una capa
y magnesio. superficial. Inmediatamente después, se debe balancear el
El acabado preliminar debe hacerse antes de utilizar el material aplicado en seco con el de la superficie para que
material de aplicación en seco; y se aplicará el material quede uniformemente distribuido sobre la misma.
para hacer resaltar sobre la superficie la humedad del con- Después que el color se torne oscuro, debe darse el trata-
creto para combinarla con el material en seco.
miento con llana, de manera que el polvo se integre a la
El tratamiento con llana se debe aplicar también a cual- superficie, teniendo cuidado de obtener un color uniforme.
quier ondulación o depresión que pueda causar variaciones Todos los bordes y las juntas se deben acabar con un trata-
en la intensidad del color. miento a base de la herramienta antes y después de cada
Inmediatamente después del tratamiento con llana, el aplicación de color.
material en seco debe espolvorearse manualmente sobre
la superficie. Si se aplica demasiado color se formaran
Coloreado del concreto por el método
manchas de color no uniforme, y cabe la posibilidad de que
de pigmento en seco
se pele la superficie. El concreto se coloca y acaba con llana por las técnicas con-
vencionales (figura 18-28). El compuesto de color de aplica-
En la primera aplicación de material en seco, se debe usar
aproximadamente 2/3 partes de la cantidad necesaria (en ción en seco se espolvorea sobre la superficie (figura 18-
kg por m2, tal como se especifique). En pocos minutos, el 29). El material especificado en seco es tratado con llana e
material seco se tornará oscuro, indicando que ha absorbi- integrado a la superficie (figura 18-30). Cepillado de la
do humedad del concreto fresco; se debe entonces tratar superficie (figura 18-31).
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Figura 18-28. El concreto se coloca y acaba con Figura 18-29. El compuesto de color se aplica en Figura 18-30. Se cepilla la superficie y el material
las técnicas tradicionales. seco espolvoreándolo. del color se integra con llana a la superficie.
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Figura 18-31. Tratamientos de color y estampado de las superficies.

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Pintura y manchas En los patrones rolados se utiliza un cilindro con un patrón
en relieve; en él se estampa el diseño sobre la superficie de
En general, la pintura y las manchas sintonizan cuando es
concreto.
necesario. Como efecto decorativo se podría usar el colo-
rante para dar vistas diferentes: esfumándolo, manchán- Acabados texturizados
dolo, etcétera.
Se pueden producir texturas prácticas y aun decorativas
utilizando llanas de madera, metálicas y cepillos. Es posible
Patrones geométricos
obtener texturas más elaboradas por medio de técnicas
Otro método para embellecer los pavimentos consiste en especiales, usando una capa de mortero recubriendo con
usar patrones que se estampan o se tratan con herramien- pedacillos de roca para resaltarlos.

ta en la superficie del concreto para semejar piedra ado- Texturas por medio de llana de
quín o losetas de pavimento. Otros patrones interesantes madera o metálica
se obtienen mediante la utilización de tiras divisorias de Se puede obtener un acabado de ondas de agua o remolino.
madera, plástico, metal o mampostería para formar losas
Se produce con llana la figura de ondas, una vez colada la
de varios tamaños y figuras. Los diseños en línea recta se losa. Al concreto colado se le da el acabado de la manera
pueden marcar también en la superficie de la losa por tradicional con la llana de madera pero con un movimiento
medio de cortes y ranuras a mano en el concreto. en abanico, y aplicando presión (figura 18-32).
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Se pueden obtener diferentes texturas en el dibujo de Texturas cepilladas

ondas u otro, variando el tipo de llana:
Las características de estas texturas dotan de superficies
• textura gruesa, con llanas de madera; antirresbalantes, de fácil ejecución.
• textura media, con llanas de magnesio o aluminio; Para ejecutar el cepillado, la superficie de concreto estará
• Textura fina con llana de metal (acero). previamente acabada con llana.

Se observarán dos puntos básicos para obtener buenos La textura gruesa se ejecuta por medio de cepillos de cer-
das rígidas sobre concreto nuevo, acabado con llana (figu-
resultados.
ra 18-33). Las texturas de calidad media a fina se obtienen
Después del primer tratamiento con llana, debe haber un con cepillos de cerdas blandas sobre superficies tratadas
lapso para permitir que la superficie se endurezca pero no con llanas de acero o metálicas.
demasiado, porque la figura se debe aplicar mientras sea Para mejores resultados, el cepillo debe ser enjuagado en
posible trabajar una pequeña cantidad de mortero fino agua después de cada pasada, y hay que darle unos golpe-
sobre la superficie. Este material se crea con un arrastre citos para quitarle el exceso de agua.
sobre la llana, dejando la superficie con una textura fina y
Dentro de este método entra el uso de la escoba (escobilla-
un acabado mate. do).
El segundo cuidado es permitir que el fraguado del concre- Las texturas cepilladas pueden diseñarse de varias maneras:
to sea el suficiente como para permitir que la figura no se líneas rectas, curvas, onduladas o dientes de sierra (ver figura
desfigure durante el curado. 18-34). Si se agrega color se enriquece el efecto visual.
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 Figura 18-32. Estas ondas se producen con la Figura 18-33. La textura gruesa se hace con figura 18-34. Las texturas gruesas se pueden
llana. cepillos de cerdas rígidas. diseñar y hacer de diversas formas.

Previamente a la iniciación del colado, deberá verificarse

Firmes de concreto
que el terreno de desplante posea el grado de compacta-
En las páginas anteriores se dieron diferentes acabados deco-
ción de tal manera que quede perfectamente compactado.
rativos de concreto, en los cuales se menciona la losa base o
El espesor del firme estará determinado por el nivel de pro-
concreto base; ésta es una capa de concreto de un espesor de yecto, el acabado final y el esfuerzo a que estará sujeto.
6 a 10 cm con una resistencia mínima de 100 kg/cm2. Antes de colocarse la mezcla en el terreno, éste deberá
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humedecerse para evitar pérdidas de agua en el fraguado La proporción de la mezcla será la siguiente : cemento-are-
del concreto. na-granzón de 1 cm, 1:24.
El colado de los firmes deberá hacerse por frentes conti- • La mezcla se extenderá sobre el firme o losa y se logra-
nuos, y sus cortes serán perpendiculares a la superficie de rá un espesor mínimo de 3 cm con el uso de la regla de
apoyo y en línea recta. madera, deslizándola sobre las maestras (figura 18-
36). Una vez obtenido el nivel requerido, se golpeará la
Cuando el firme sirva de base a materiales de recubrimien- mezcla con la regla con el fin de que aparezca en la su-
to, tales como mosaicos, losetas, terrazos o cualquier otra perficie la lechada del cemento con la cual se dará el
clase de material natural o artificial, su acabado superficial acabado del piso,(figura 18-37).
deberá ser rugoso. Por ningún motivo se usará polvo de cemento sobre la lecha-
Cuando el firme se utilice como piso terminado, podrá da, pues esto provoca la formación de una cáscara delgada
tener cualquiera de los siguientes tratamientos: regleado, en la superficie, la cual se desprende con mucha facilidad.
escobillado, costaleado, pulido con llana metálica o de • La superficie se terminará a mano con llana de metal
madera, etcétera. (figura 18-37).

Pisos de cemento pulido sobre El piso se deberá curar durante un periódo de 72 horas.
firmes de concreto El piso de cemento pulido si se desea como acabado final se
• La losa se saturará con agua antes de extender la mez- le puede agregar color a la mezcla, o dar figuras geométri-
cla (figura 18-35). cas cuando esté fresco.
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 Figura 18-35. La losa se satura con agua Figura 18-36 Extender y logra el nivel requerido. Figura 18-37. Acabado de la superficie

También el cemento pulido sirve de base a acabados Tipos de lambrín

finales tales como loseta vinílica, parquet, alfombras,
• COMÚN. El más utilizado es de 10 cm de ancho y es
cerámica, linóleos, losetas de avie, etcétera. completamente liso.
Lambrines • DE LENGÜETA LARGA. Al ser machihembrado, la
Un lambrín de madera, está formado por una serie de tiras LENGÜETA es mas grande que el saque, por lo cual al
fijadas a listones colocados en muro o plafón. Además de ser colocado en la unión queda una entrecalle.
decorar, protege del polvo y la luz.
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• DE RANURA INTERMEDIA Y CARA DOBLE. Por lo gene- Pinturas

ral mide 12 cm de ancho y tiene una entrecalle que divi-
de en dos la cara frontal, dando la apariencia de ser La mayor parte de los materiales, antes de ser pintados,
más angosta.
requieren una primera mano de sellador, para evitar lo más
• CON REBAJE A MEDIA MADERA. Tiene 12 cm de ancho, posible la absorción de pintura. Es muy importante la elec-
con un canto en forma de L y otro ligeramente cóncavo, ción de la pintura que se empleará, ya que cada color pro-
formando una entrecalle curva. duce una percepción distinta del local.

Otro tipo de recubrimiento lo ofrecen las diversas varieda- Así, tenemos que el pintar con colores claros, y bajar el
des de piedra natural, por ejemplo: color del plafón a las paredes, hará parecer más grande el
lugar; el local aparentará mayor calidez al pintarlo de un
color que se encuentre dentro del espectro de los tonos
• GRANITO. Es una piedra que presenta por lo general rojos, naranjas o amarillos; y se sentirá más frío al pintar
tonos grisáceos, es de gran calidad, resiste grandes en tonos azules o violetas.
cargas y altas temperaturas.
• BASALTO. Este tipo de roca es muy compacta, lo cual le
da gran dureza. Sin embargo, para el recubrimiento en Para poder determinar el tipo de pintura que se empleará,
pisos deben utilizarse piezas pequeñas, ya que húme- debemos reconocer el tipo de acción corrosiva que afecta-
dos son muy resbaladizos. rá cada elemento.
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Tipos de pinturas mayoría de las superficies interiores, ya que por la porosi-
dad seca antes que el esmalte.
Esmalte
Pintura impermeable para fachadas
Se utiliza para superficies de madera, metal, muros y
techos, para lugares de ambiente húmedo, por su resisten- El hecho de contener resinas plásticas, silicón y otras sus-
cia a la humedad. tancias de película gruesa, permite su aplicación a todo
tipo de acabados exteriores.
Pintura tixotrópica
Impermeabilizante asfáltico
Es un tipo de pintura tipo jalea, que se vuelve líquida al ser
Ideal para azoteas, canalones y bajadas de agua metálicas.
agitada. Por ser más espesa, cubre bien con una sola mano
Formando una película totalmente a prueba de agua.
y puede usarse para madera o interiores.
Pintura vinílica Esmalte de resinas alquídicas
A pesar de ser más caro que el esmalte común, es más
Puede ser para interior o exterior, y lavable o no lavable,
durable, ya que el pigmento está pulverizado. Es excelente
seca pronto y se conserva limpia largo tiempo.
para metal y madera.
Pintura acrílica porosa
Consejos prácticos
En madera exterior nueva, en bruto, al formar una película
porosa que deja pasar la humedad, no provoca la forma- Una pintura es una película PROTECTORA Y DECORATIVA
ción de ampollas ni escamas. También puede aplicarse a la de un determinado substrato. De acuerdo a esta definición
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debemos tomar en cuenta que la pintura realiza también Lavabilidad

una función de protección a los aplanados de cemento,
Es la característica que tienen las pinturas para resisiter
yeso, madera y metal en donde generalmente se le aplica y
cirto número de ciclos de lavado. Esta propiedad está dada
no solamente como decoración.
por la cantidad de resina, generalmente vinil-acrílica, que
Existe una diversidad enorme de pinturas por lo que nos es la resina adecuada para este tipo de pinturas, sin
debe interesar que estas reúnan las siguientes caracterís- embargo es de mayor costo que la resina vinílica que algu-
ticas: nas pinturas contienen y que no son resistentes a ciclos de
lavado.
Rendimiento
Cantidad de pintura que se pone por metro cuadrado para Brochabilidad
una opacidad total. Una pintura bien formulada se aplica fácilmente y no se
chorrea de la brocha ni arroja “pelotitas” de pintura al apli-
Opacidad
carse con rodillo.
Esto es: en cuantas aplicaciones de la pintura no vemos el
substrato. Hay ciertos colores que son transparentes y Dilución
otros no, sin embargo, la opacidad depende de cuanto bió- Las pinturas modernas generalmente ya vienen listas para
xido de titanio (pigmento blanco) contienen las mismas. Las usarse y traen de fábrica la viscosidad adecuada para
pinturas de alta calidad generalmente cubren en una sola poder ser aplicadas, o utilizan como máximo 10% de agua
capa sobre colores similiares y sobre superficies ya sella- para ser diluidas. Recuerde: AGEGAR MAS AGUA
das. SIGNIFICA ADELGAZAR LA PINTURA Y SE DEBERAN DAR
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MAS APLICACIONES (MANOS) PARA LOGRAR UN En el campo de la construcción, el barniz tiene doble finali-
CUBRIMIENTO TOTAL DEL SUBSTRATO. dad: la primera es proteger una superficie, la segunda,
Sellado de la superficie como recurso decorativo, como es el caso de la carpintería.

Siempre es una buena práctica sellar las superficies en Existen diferentes tipos de barniz:
donde se aplicarán las pintruas con un sellador adecuado, • BARNIZ GRASO. Fabricado con aceite de linaza, resina,
esto protegerá la pintura del substrato y mejorará el rendi- aguarrás y secante.
miento de las mismas. • BARNIZ AL ALCOHOL. Como disolvente se utiliza el al-
Aplique las pinturas sobre superficies limpias, retire cual- cohol, mezclado con resinas del tipo goma; como son la
laca, el dammar, etcétera.
quier pintura previa en mal estado, resane las grietas exis-
tentes, selle la superficie, selecciones bien sus colores y • BARNIZ A LA ESENCIA. Compuesto por resina tipo resi-
aplique la pintura con herramientas adecuadas. nato de cal disuelta en aguarrás.
• BARNIZ BITUMINOSO. Constituido por la mezcla de un
Barniz aceite secante.

El barniz es un revestimiento transparente e incoloro. Se Más que barniz es un protector antioxidante o antihumec-
forma por medio de una mezcla homogénea de un aceite tante.
secante, una resina, una parte de disolvente y cierta canti- • BARNIZ SINTÉTICO. Comprenden dos grandes grupos:
dad de secante; por lo tanto, carece de colorantes. los celulósicos y los vinílico, poliestires y formol-urea.
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