EIA Proyecto Alto Chicama Minera Barrick Misquichilca S

EIA Proyecto Alto Chicama Minera Barrick Misquichilca S.A.
C10 Conclusiones C10-1 Setiembre 2003

Golder Associates
C10 CONCLUSIONES SOBRE LOS COMPONENTES
FÍSICOS
C10.1 INTRODUCCIÓN
La sección sobre los componentes físicos del Estudio de Impacto Ambiental
(EIA) del Proyecto
Alto Chicama (el Proyecto) de Minera Barrick Misquichilca (MBM), proporciona
la
información requerida por el Ministerio de Energía y Minas (MEM) de acuerdo a
los Términos
de Referencia (TdR). La evaluación de los recursos físicos se subdividió en ocho
componentes:
• fisiografía (Sección C2) ;
• calidad del aire (Sección C3);
• ruido (Sección C4);
• geoquímica (Sección C5);
• hidrogeología (agua subterránea) (Sección C6);
• riesgos naturales (Sección C7);
• suelos (Sección C8); y
• agua superficial (Sección C9).
La evaluación completa de impacto ambiental para cada uno de los
componentes físicos se
presenta en la sección correspondiente, identificada anteriormente. La
descripción de la
metodología para la evaluación del impacto se presenta en la Sección C1.3. La
Tabla C1-1
identifica la metodología de clasificación utilizada para caracterizar el impacto
residual total de
cada efecto ambiental identificado en el análisis de impactos. El propósito de
esta sección es
presentar un breve resumen de las conclusiones con respecto a la evaluación
de los efectos
potenciales del Proyecto, asociados con cada uno de los ocho componentes
físicos. El Plan de
Manejo Ambiental (PMA) (Golder 2003l) incluye mayores detalles sobre la
mitigación y el
monitoreo.
C10.2 FISIOGRAFÍA
C10.2.1 Evaluación
La evaluación del impacto del Proyecto en la fisiografía considera las
instalaciones del
Proyecto que podrían incrementar los procesos de erosión y la inestabilidad
natural de los
taludes. Estos incluyen al tajo abierto, la pila de lixiviación, los botaderos de
desmonte y la pila
de mineral sulfuroso, así como otras instalaciones que serán incorporadas a la
fisiografía local
luego del cierre del Proyecto. La evaluación indica que el efecto total del
Proyecto en la
fisiografía se clasifica como de consecuencia ambiental baja (Tabla C10-1).
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Tabla C10-1 Clasificación del Impacto Residual para la Fisiografía
Dirección Magnitud
Extensión
Geográfica Duración Reversibilidad Frecuencia Consecuencia
Ambiental
Pregunta Clave P-1: ¿Qué efecto tendrá el Proyecto Alto Chicama en la fisiografía?
negativa baja local largo plazo irreversible n/a baja
n/a = No aplica.
C10.2.2 Mitigación
Las instalaciones del Proyecto se diseñarán teniendo en cuenta los procesos
erosivos y la
estabilidad de los taludes. La mayoría de las instalaciones serán rehabilitadas
con cubierta de
suelo vegetal. Al cierre, el talud en la mayoría de las instalaciones será de
2,5H:1V.
C10.2.3 Monitoreo
Si bien no se requiere de monitoreo específico para la fisiografía, se
monitoreará la estabilidad
de los taludes, la erosión y el éxito de la re-vegetación como parte de otros
programas de
monitoreo.
C10.3 CALIDAD DEL AIRE
El potencial que las emisiones del Proyecto afecten la calidad del aire en la
región es un tema
importante para los grupos de interés regional. La evaluación de la calidad del
aire del
Proyecto incluye los pronósticos de las concentraciones de SO2, NO2, PTS, PM10,
arsénico,
plomo y mercurio.
Los hallazgos clave obtenidos de la evaluación de la calidad del aire son:
• Todas las concentraciones pronosticadas en las comunidades de la región
cumplen con los
estándares del MEM, así como las normas establecidas por el Banco Mundial y
por el
gobierno Peruano.
• Las concentraciones de polvo pronosticadas para el Proyecto, cumplen con
los estándares
del MEM para concentraciones de PM10 en 24 horas y en un año.
• Dentro de ciertos lugares del AEL, se pronostica que las concentraciones de
polvo superarán
las normas establecidas por el Banco Mundial para PTS. Sin embargo, estas
áreas con altas
concentraciones están restringidas a las áreas adyacentes al Proyecto.
• Las concentraciones pronosticadas de SO2, NO2, arsénico y plomo están por
debajo de los
estándares del MEM, de las normas establecidas por el Banco Mundial, del
gobierno
Peruano y de la Organización Mundial de la Salud.
• Las concentraciones pronosticadas de mercurio están por debajo de las
normas establecidas
por la Organización Mundial de la Salud.
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De los 41 parámetros de calidad del aire que se evaluaron, 40 fueron
clasificados de
consecuencia ambiental insignificante a baja. Sólo un parámetro fue clasificado
de
consecuencia ambiental moderada (Tabla C10-2). El modelo de aire pronosticó
que los niveles
de tráfico de línea base en la carretera de acceso superan las normas de PM10.
Por lo tanto,
cualquier incremento en el PM10 producido por el Proyecto aumentará este
valor que excede la
norma. Como se establece en la Tabla A7-2, la magnitud del impacto para este
efecto es alta; y
la consecuencia ambiental es moderada.
Tabla C10-2 Clasificación del Impacto Residual para el Aire con Consecuencia
Ambiental Moderada
Parámetro Dirección Magnitud Extensión
Ambiental
PM10 de las carreteras
sin pavimentar durante
las operaciones
negativa alta local mediano
plazo reversible media moderada(a)
(a) Las concentraciones como resultado del tráfico de línea base exceden actualmente las normas respectivas.
C10.3.1 Mitigación
Existen diversos factores incorporados en el diseño planificado y en las
operaciones del
Proyecto que mitigarán en forma efectiva las emisiones de polvo. Estos
factores incluyen lo
siguiente:
• MBM tiene el compromiso de implementar un programa para el riego de
caminos que
reducirá las emisiones de polvo.
• La chancadora primaria estará equipada con rociadores de agua para reducir
el polvo y
aumentar el contenido de humedad en los materiales transportados.
• Un sistema de recolección de polvo controlará el polvo en todos los puntos de
transferencia,
fajas transportadoras, tamices y chancadoras asociadas con las actividades del
chancado
secundario.
• Todas las fajas transportadoras para el material chancado estarán cubiertas.
• La chancadora y los silos de cal estarán equipados con filtros de manga, para
controlar la
emisión de polvo durante las actividades de carga.
• El vapor del mercurio proveniente de los hornos de retorta será conducido a
través de un
condensador, un filtro de carbón y una bomba de vacío.
• Las emisiones de la retorta de mercurio y de los hornos de inducción serán
conducidas a
través de filtros de manga para controlar las emisiones de polvo.
• Las emisiones del laboratorio pasarán a través de un filtro de manga.
• Se aplicará agua (y supresores químicos, si fuera necesario) a las secciones
de la carretera de
acceso controladas por MBM (es decir, el desvío que conecta el Proyecto con la
Carretera
10N), según sea necesario, para reducir las emisiones de polvo.
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• Se implementará una política de baja velocidad para todo el tráfico
relacionado con el
Proyecto, cuando se transite por la Carretera 10N a través de las comunidades.
De acuerdo a los resultados del modelamiento y a la evaluación de las
emisiones de aire y
polvo del Proyecto, no se justifican otras medidas adicionales de mitigación.
C10.3.2 Monitoreo
De acuerdo a los resultados del modelamiento y a la evaluación de las
emisiones de polvo y
aire del Proyecto, se deberá realizar durante las operaciones un monitoreo de
los niveles de
polvo en el aire (PM10), PTS, arsénico y plomo en los alrededores del Proyecto.
Los detalles
referentes al programa de monitoreo propuesto se presentan en Golder
(2003l).
C10.4 RUIDO
C10.4.1 Evaluación
Los resultados de los modelos utilizados en la evaluación del impacto del ruido
pronostican que
el ruido producido por el Proyecto tendrá un efecto de insignificante a bajo. Se
considera que
la consecuencia ambiental del impacto residual del ruido es de insignificante a
baja
(Tabla C10-3).
Tabla C10-3 Clasificación del Impacto Residual para el Ruido
Dirección Magnitud Extensión
Geográfica Duración Reversibilidad Frecuencia Consecuencias
Ambientales
Pregunta Clave N-1: ¿Qué efecto tendrá el Proyecto Alto Chicama en los niveles de ruido del Área de
Estudio Local?
negativa baja local media reversible alta baja
Pregunta Clave N-2: ¿Qué efecto tendrá el Proyecto Alto Chicama en los niveles de presión sonora a lo
largo de la carretera principal de acceso?
negativa insignificante regional media reversible media insignificante
C10.4.2 Mitigación
La mitigación para reducir los efectos del ruido incluye el uso de equipos
estándar para la
supresión del ruido en los vehículos, el uso de vehículos en buenas
condiciones, control de los
límites de velocidad y paredes o bermas alrededor de las fuentes principales
de ruido, como en
las chancadoras.
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C10.4.3 Monitoreo
Durante la fase inicial de las operaciones, se hará un monitoreo limitado de
ruido, para verificar
el modelamiento utilizado y para demostrar que se están cumpliendo todas las
normas.
C10.5 GEOQUÍMICA
La geoquímica no fue evaluada en el EIA por sus efectos potenciales. Los
ingenieros del
Proyecto utilizaron la información proveniente de los estudios geoquímicos
llevados a cabo,
para determinar el criterio límite de segregación entre la roca no generadora
de acidez (NGA) o
lixiviación de metales (LM) de la roca potencialmente generadora de acidez
(PGA) y/o
lixiviación de metales (LM). También se utilizaron los datos geoquímicos para
predecir los
efectos en la calidad del agua, los que a su vez fueron utilizados para la
evaluación de impactos
en los peces y hábitats acuáticos, y en los estudios socioeconómicos.
C10.5.1 Evaluación
MBM ha realizado extensos estudios geoquímicos para caracterizar el
comportamiento
ambiental esperado en el largo plazo, del desmonte que será extraído durante
el Proyecto.
Estos estudios incluyen ensayos estáticos (pruebas para las rocas y de conteo
ácido-base (ABA)
y ensayos cinéticos (pruebas de lixiviación a corto plazo y ensayos de celdas
de humedad).
Los métodos de ensayo y los resultados se describen en el Informe de
Geoquímica
(Golder 2003c). Las conclusiones principales del estudio son:
• La mayoría del desmonte tiene disponible poca cantidad de carbonato para
neutralizar la
acidez producida por el DAR, razón por la cual, el potencial neutralización (PN)
de la roca,
tal como se determina en una prueba de ABA, no se considerará para separar
la roca NGA
de la roca PGA.
• El análisis de contenido de sulfuro mediante el método LECO refleja con
mayor precisión el
potencial de generación de acidez que un análisis mediante la digestión de
agua regia e ICP.
• Aun cuando no es posible que la roca que contiene menos del 0,3% de azufre
como sulfuro
genere DAR en forma sostenida, el bajo PN en la roca de desmonte de Alto
Chicama sugiere
que se justifica un enfoque conservador. Para el planeamiento y la evaluación
del impacto,
se utilizó un límite de 0,1% de sulfuro total para hacer la discriminación entre
la roca NGA
(<0,1%) y la roca PGA (≥0,1%).
• Una parte del desmonte de Alto Chicama contiene metales que pueden ser
potencialmente
lixiviados, principalmente en la forma de minerales secundarios de sulfato. El
análisis de
los resultados de los ensayos estáticos indica que la mayor parte de la roca con
potencial de
LM contiene más del 0,1% de sulfuro total. Durante la operación de la mina, se
separará
esta roca como material PGA y será manejada como corresponde.
• Los ensayos cinéticos proporcionaron suficiente información para realizar
estimados
preliminares de la calidad del agua proveniente del BDE y del BDO. Estos datos
se utilizan
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para evaluar los impactos sobre la calidad del agua aguas abajo y, en el caso
del BDE, para
proporcionar los datos necesarios para el diseño de la planta de tratamiento de
agua. Se
continuará el programa de ensayos cinéticos para refinar estos estimados.
• El mineral sulfuroso y carbonáceo será tratado como PGA.
El programa de ensayos geoquímicos continuará y será modificado según sea
necesario para
servir de apoyo al desarrollo de los procedimientos de operación para separar
el desmonte, y
para refinar los pronósticos sobre la calidad de agua del drenaje.
C10.5.2 Mitigación
La mitigación de los efectos geoquímicos se describe en la Sección C10.9.2, en
agua
superficial.
C10.5.3 Monitoreo
No se requiere el monitoreo de los efectos de la geoquímica. El monitoreo de la
calidad del
agua se describe en la Sección C10.9.3; y el monitoreo relativo a los peces y el
hábitat acuático
en la Sección D7.4.3.
C10.6 HIDROGEOLOGÍA
C10.6.1 Evaluación
La evaluación de la hidrogeología (agua subterránea) considera dos aspectos
fundamentales:
primero, el efecto pronosticado del proyecto en la cantidad del agua
subterránea; y segundo, los
efectos del Proyecto en la calidad del agua subterránea. El desarrollo de las
instalaciones del
Proyecto tiene el potencial de reducir e incrementar los aportes existentes de
agua subterránea
al flujo base de los cursos de agua superficiales cercanos. Las filtraciones de
las instalaciones
del Proyecto tienen también el potencial de modificar la calidad del agua
subterránea.
El diseño del Proyecto, las actividades de mitigación planificadas y el programa
de monitoreo
planificado, así como las oportunidades adicionales de mitigación en el caso
que el monitoreo
detecte cambios en los parámetros importantes, dieron como resultado que el
impacto residual
en los recursos del agua subterránea sea clasificado de consecuencia
ambiental insignificante a
baja. La Tabla C10-4 resume los resultados de la clasificación del impacto
residual.
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Tabla C10-4 Clasificación de los Impactos Residuales para la Hidrogeología
Ambiental
Pregunta Clave GW-1: ¿Qué efecto tendrá el Proyecto Alto Chicama en los niveles y flujos del agua
subterránea?
Negativa insignificante local largo plazo irreversible alta insignificante
Pregunta Clave GW-2: ¿Qué efecto tendrá el Proyecto Alto Chicama en la calidad del agua subterránea?
Negativa baja local largo plazo reversible alta baja
C10.6.2 Mitigación
La mitigación para limitar los efectos en las aguas subterráneas incluye:
• el tratamiento del agua en la laguna del tajo;
• la recolección y el tratamiento, de ser necesario, de las filtraciones
provenientes de la pila de
lixiviación; y
• el uso de un sistema de cubierta de baja permeabilidad con vegetación para
la pila de
lixiviación, el botadero de desmonte este y la pila de mineral sulfuroso.
C10.6.3 Monitoreo
El programa de monitoreo del agua subterránea continuará durante el 2003, y
el monitoreo de la
calidad del agua subterránea se realizará trimestralmente durante la vida del
Proyecto. Los
pozos que se encuentren gradiente abajo de las principales instalaciones del
Proyecto serán
monitoreados por aniones, cationes y metales traza disueltos.
C10.7 RIESGOS NATURALES
C10.7.1 Evaluación
La evaluación de los riesgos naturales incluye dos aspectos fundamentales:
• el efecto de estos fenómenos naturales en las instalaciones del Proyecto; y
• el aumento de los riesgos naturales debido a los cambios producidos por el
Proyecto.
Los sismos constituyen el principal riesgo natural que puede afectar al
Proyecto. La ocurrencia
de deslizamientos e inundaciones en el AEL del proyecto es mínima. El análisis
de estabilidad
de las estructuras indica que no se esperan desplazamientos finales del talud
durante la
ocurrencia del sismo máximo probable en el AEL. Asimismo, las instalaciones
del Proyecto no
afectarán las condiciones sísmicas existentes del área. Por lo tanto, no se
pronostican impactos
relacionados con los riesgos naturales y no ocurrirá un aumento en el riesgo
natural al público.
La consecuencia ambiental total se caracteriza como insignificante (Tabla C10-
5).
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Tabla C10-5 Clasificación del Impacto Residual para los Riesgos Naturales
Pregunta Clave NR-1 ¿Se aumentan los riesgos de peligros naturales al público como resultado
del Proyecto Alto Chicama?
Geográfica
Duración Reversibilidad Frecuencia Consecuencia
Ambiental
negativa insignificante local largo plazo reversible baja insignificante
C10.7.2 Mitigación
El uso de criterios de diseño apropiados para las instalaciones del Proyecto
asegurará que el
riesgo público sea insignificante.
C10.7.3 Monitoreo
No se requiere un monitoreo específico para los riesgos naturales. El monitoreo
operacional de
rutina verificará la integridad de las instalaciones, según sea necesario.
C10.8 SUELOS
C10.8.1 Evaluación
La evaluación del impacto del Proyecto en los suelos se basa en el análisis de
dos preguntas
clave (Tabla C10-6). La evaluación considera las condiciones de línea base en
lo que respecta
a cantidad y calidad de los suelos en el AEL. En la mayor parte del AEL, los
suelos son pobres
en nutrientes y muy ácidos. Por lo tanto, la capacidad de uso de la tierra es
también muy baja,
en donde la mayoría de las tierras solamente son adecuadas para el uso de
pastos de baja
densidad.
Se pronostica que la pérdida máxima en la extensión de suelos durante las
operaciones
representaría un 8% de la capacidad de uso de la tierra en el AEL. Sin
embargo, esta
evaluación de impacto es conservadora, ya que en la evaluación no se
consideró la
rehabilitación progresiva que se realizará como parte del planeamiento del
Proyecto. Se
pronosticó que los impactos tendrán una consecuencia ambiental baja.
La capacidad del uso de la tierra en el AEL, luego del cierre del Proyecto, se
clasifica de
acuerdo con la eficacia anticipada de las prácticas de rehabilitación y de la
extensión geográfica
de los tipos de tierra afectados en comparación con la disponibilidad del
recurso afectado. Los
impactos residuales identificados en esta evaluación para la fase luego del
cierre se clasifican
como de consecuencia ambiental insignificante (Tabla C10-6).
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Tabla C10-6 Clasificación del Impacto Residual para los Suelos
Ambiental
Pregunta Clave S-1: ¿Qué efecto tendrá el Proyecto Alto Chicama en la cantidad y capacidad de los
suelos?
negativa baja local mediano
plazo reversible no aplica baja
Pregunta Clave S-2: ¿Que efecto tendrá el Proyecto Alto Chicama en los suelos después del
cierre?
negativa insignificante local largo plazo irreversible no aplica insignificante
C10.8.2 Mitigación
Se limitarán los efectos en los suelos mediante la recuperación de la tierra
vegetal, el
almacenamiento en pilas y la eventual rehabilitación. La erosión será
controlada por medio de
la revegetación y de prácticas de manejo responsable. La compactación será
mitigada mediante
la escarificación antes de la rehabilitación. Se evitará la contaminación de los
suelos mediante
el uso de sistemas de contención apropiados y una rápida respuesta a los
derrames o fugas
C10.8.3 Monitoreo
Se realizará el monitoreo de las condiciones de los suelo y para la identificación
de las áreas de
alto riesgo durante las operaciones, así como la ejecución de un programa de
monitoreo de
rehabilitación de suelos.
C10.9 AGUA SUPERFICIAL
C10.9.1 Evaluación
La Tabla C10-7 resume la evaluación del impacto residual para las cuatro
preguntas clave
analizadas en la evaluación de impacto en el agua superficial. La mayoría de
los impactos
residuales están clasificados de insignificantes a bajos, con un efecto
clasificado como positivo
alto. Las siguientes sub-secciones resumen los resultados de la evaluación del
impacto
utilizando cada pregunta clave.
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Tabla C10-7 Clasificación del Impacto Residual para las Aguas Superficiales
Ambiental
Pregunta Clave SWH-1: ¿Qué efecto tendrá el Proyecto Alto Chicama en el flujo de los ríos o en los niveles de
las lagunas o reservorios?
negativa a
positiva
negativa baja a
positiva alta local largo
plazo irreversible media baja a positiva
alta
Pregunta Clave SWH-2: ¿Qué efecto tendrá el Proyecto Alto Chicama en el abastecimiento de agua a
Quiruvilca?
n/a(a) n/a n/a n/a n/a n/a n/a
Pregunta Clave SWQ-1: ¿Qué efecto tendrá el Proyecto Alto Chicama en la calidad de agua de los cuerpos de
agua receptores ?
negativa baja local largo
plazo irreversible alta baja
Pregunta Clave SWQ-2: ¿Qué efecto tendrá el Proyecto Alto Chicama en los niveles de sólidos suspendidos de
los cuerpos de agua receptores?
neutral a negativa insignificante a
baja local largo
plazo reversible media insignificante a
baja
(a) No se encontraron enlaces válidos, por lo tanto, el Proyecto no tendrá ningún impacto para esta pregunta
clave.
C10.9.1.1 Pregunta Clave SWH-1
Se espera que el efecto total del Proyecto en el flujo de los ríos o en los niveles
de las lagunas o
reservorios sea insignificante. Para evaluar el impacto con esta pregunta clave,
se analizó el
aumento en los flujos máximos, los cambios en las condiciones de flujo
promedio anual y
mensual, y los cambios en los flujos durante la época de estiaje. Aunque se
pronostica que el
efecto total será insignificante, se pronostica que algunos de los cursos más
pequeños se
afectarán. Se espera que la reducción del flujo en la época de estiaje durante
las operaciones
tenga un efecto de baja magnitud en el Río Negro, sin embargo, se pronostica
que al cierre los
flujos volverán a sus condiciones normales o incluso aumentarán. Se pronostica
que los flujos
en la Quebrada Laguna Negra aumentarán al cierre, y se considera que
tendrán un efecto
positivo alto en ese momento.
C10.9.1.2 Pregunta Clave SWH-2
En ninguna de las fases del Proyecto se considerarán desviaciones temporales
o permanentes de
la cuenca de la Laguna Los Ángeles. Por lo tanto, no habrá cambios en la
cantidad ni en la
calidad de la escorrentía superficial hacia la Laguna Los Ángeles. Por lo tanto,
el Proyecto no
ocasionará ningún efecto en el abastecimiento de agua a Quiruvilca.
C10.9.1.3 Pregunta Clave SWQ-1
Esta pregunta clave investigó los cambios potenciales en la calidad del agua de
los cuerpos
receptores, como consecuencia de la descarga del agua de contacto y del agua
sin contacto, la
reducción del área de drenaje en la cabecera, la descarga de las aguas
servidas tratadas
provenientes del campamento y de las plantas de tratamiento de la mina, los
derrames de
materiales peligrosos e infiltración del agua subterránea durante las
operaciones. Los impactos
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residuales como resultado del Proyecto se clasifican de un impacto total bajo
en la calidad de
los cuerpos de agua receptores. Si fuera necesario, se llevarán a cabo estudios
y medidas de
mitigación adicionales, para evaluar el potencial de encontrar altas
concentraciones de níquel
en las filtraciones del agua subterránea durante el cierre.
Estos estudios pueden incluir:
• el desarrollo de un modelo hidrológico de la laguna del tajo;
• la evaluación del comportamiento geoquímico del material de relleno en el
tajo y las
interacciones con la laguna del tajo al cierre, y el refinamiento de la
geoquímica de las
filtraciones del botadero de desmonte este, posiblemente mediante pruebas de
lixiviación en
el sitio y el desarrollo de un modelo de infiltración más sofisticado;
• la evaluación de la atenuación de las filtraciones dentro de la roca base; y
• la calibración de estos modelos con los datos de observación del monitoreo,
recolectados
durante las operaciones.
C10.9.1.4 Pregunta Clave SWQ-2
Se pronostica que a largo plazo, las descargas de la escorrentía proveniente
del área del
Proyecto contribuirán a las concentraciones existentes de STS en el AEL; sin
embargo, estos
aumentos se consideran de magnitud insignificante a baja. Se ha determinado
que los impactos
residuales totales de las descargas de la escorrentía proveniente del área
tendrán una
consecuencia ambiental de insignificante a baja.
C10.9.2 Mitigación
La mitigación para reducir los efectos en el agua superficial incluye:
• llenar los reservorios de almacenamiento durante la temporada de lluvias;
• limitar la transferencia de agua entre las cuencas;
• reciclar el agua del proceso;
• utilización de pozas de sedimentación y prácticas de manejo responsable
para reducir la
erosión; y
• tratamiento del agua a ser descargada, según sea necesario, para remover el
cianuro y el
DAR.
C10.9.3 Monitoreo
A medida que se desarrolle el Proyecto Alto Chicama, el monitoreo de flujo en
el área
continuará, aunque la intensidad del mismo probablemente se reduzca en
comparación con el
programa de monitoreo de línea base.
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Las cuatro estaciones de monitoreo de flujo continuo cubren adecuadamente el
área de las
actividades del Proyecto. El Río Negro, la Quebrada Laguna Negra y el Río
Chuyuhual son los
principales cursos de agua que podrían verse afectados por el Proyecto. El
monitoreo en estos
tres cursos de agua continuará durante toda la vida del Proyecto. Dado que la
Quebrada Las
Vizcachas estará menos sujeta a las actividades del Proyecto, el monitoreo de
flujo en esta
quebrada continuará por dos años. Después de un año completo de monitoreo,
se revisarán los
datos y se realizará una evaluación para ver la posibilidad de descontinuar el
monitoreo de flujo
continuo en Quebrada Las Vizcachas.
Actualmente existe en el área un amplio programa de monitoreo de aguas
superficiales, el cual
abarca puntos dentro del área del Proyecto, el AEL y el AER. En Golder (2003l)
se ha
propuesto un plan de monitoreo para el agua superficial que incluye el
monitoreo de las
ubicaciones de los efluentes del Proyecto (poza de sedimentación oeste, poza
de limpieza y
poza de sedimentación este) y varios puntos ubicados en el AEL y el AER que
coinciden con
los puntos de evaluación de línea base.
El monitoreo de la calidad del agua se llevará a cabo en varios puntos de
monitoreo de aguas
superficiales durante la construcción, las operaciones y el cierre, para un
conjunto completo de
parámetros (Golder 20031). Los resultados se utilizarán para evaluar la calidad
del agua con
respecto de los valores normativos de la Ley General de Aguas (LGA). El
monitoreo luego del
cierre continuará por un tiempo, luego se reducirá la frecuencia del muestreo y
del conjunto de
parámetros.
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

B2.1 INTRODUCCIÓN
El Proyecto Alto Chicama (el Proyecto) consistirá de una mina a tajo abierto convencional en la
que se utilizaran palas y camiones, una pila de lixiviación e instalaciones de procesamiento
metalúrgico para recuperar oro, plata y el mercurio como subproducto. En la Figura B2-1 se
muestran las principales características de la disposición de las instalaciones del Proyecto,
incluyendo el tajo abierto, los botaderos de desmonte este y oeste, la pila de almacenamiento de
mineral sulfuroso y carbonáceo, la pila de lixiviación, la planta de procesamiento y las
instalaciones asociadas. En la Figura B2-2 se muestran unas vistas tridimensionales de la
disposición de las instalaciones durante las operaciones y al cierre.
El Proyecto también incluye:
• planes de manejo, control y mitigación de los impactos ambientales durante la construcción,
operaciones y el cierre;
• un plan completo de manejo de aguas para interceptar y separar el agua que podría discurrir
hacia el área del Proyecto, proveniente de áreas sin alteraciones (aguas sin contacto), y para
colectar y tratar aguas con contacto y filtraciones provenientes de las áreas con alteraciones;
• planes de manejo para todos los residuos producidos;
• un plan de cierre que rehabilitará la tierra para un uso final adecuado; y
• consultas continuas con grupos de interés sobre los aspectos sociales, económicos y
ambientales del Proyecto.
En SNC (2003) se proporciona una descripción detallada del Proyecto. Asimismo, en la
Sección B5 se incluye un resumen del plan de cierre. En la Sección B6 se presenta un resumen
del plan de manejo ambiental (PMA) y del plan de relaciones comunitarias (PRC); y en Golder
(2003w) el plan de manejo y el balance de aguas.
B2.1.1 Análisis de Alternativas
Se realizó un análisis de alternativas para aquellos componentes del Proyecto que contaban con
las mismas (Sección B3). En algunos casos no habían alternativas (por ejemplo, la ubicación
del tajo abierto está en función de la ubicación del mineral). En la medida de lo posible, en la
selección de las alternativas preferidas se consideraron los factores de ingeniería, de costos,
ambientales y sociales.
Uno de los primeros análisis realizados fue la selección de la cuenca para la ubicación de la
mayor parte de las instalaciones. El tajo abierto estará ubicado en la divisoria continental entre
la cuenca del Río Negro (un tributario del Río Perejil, denominada cuenca oeste) y la cuenca
del Río Chuyuhual (denominada cuenca este), aunque la mayor parte se ubica dentro de la
cuenca del Río Chuyuhual. El análisis de alternativas indicó que la mejor estrategia sería
colocar la mayor parte de las instalaciones de la mina en esta cuenca, y ubicar el botadero de
desmonte no generador de acidez (NGA) ni de lixiviación de metales, en la cuenca del Río
Perejil (Figura B2-1).
Otros componentes del Proyecto que fueron analizados para seleccionar las alternativas
preferidas incluyeron el tipo y la ubicación de la pila de lixiviación; la ubicación de la planta
del proceso, la ubicación del campamento y la ubicación el botadero de desmonte, la fuente
para el abastecimiento del agua, la fuente de energía eléctrica, el proceso de recuperación del
oro y el camino de intersección con la carretera principal Trujillo-Huamachuco (Carretera 10N)
(Sección B3).
B2.1.2 Recurso Mineral
La estratigrafía de la propiedad de Alto Chicama está compuesta por rocas sedimentarias de la
era Jurásica o Cretácica, las cuales están superpuestas por rocas volcánicas más recientes
pertenecientes al Grupo Calipuy. La mineralización de Las Lagunas Norte está considerada
como de alta sulfurización y se presenta dentro de las rocas sedimentarias, volcánicas y
cretáceas, de la formación Chimú del grupo Calipuy . La mineralización está mejor definida en
un área de 750 m x 1 600 m, donde se presenta en la superficie y se extiende hasta una
profundidad de 300 m en algunos lugares. La mayor parte de la mineralización de Las Lagunas
Norte está contenida en brechas de óxido, con alrededor del 15% presente en brecha sulfurosa.
El depósito consiste en un yacimiento de mineral1 de plata y oro, muy diseminado y de baja ley,
que se encuentra intercalado con lechos de carbón y lutitas carbonáceas, así como areniscas,
esquistos de barro y litologías volcánicas que contienen material sulfuroso con contenido de
oro. Aunque parte del carbón y de los esquistos de barro carbonáceos contienen oro, su
extracción no es práctica debido a factores técnicos y económicos; por lo tanto, este material
será almacenado en forma separada para su uso potencial en el futuro. No es posible extraer
oro del mineral sulfuroso en forma eficiente empleando un proceso de lixiviación, y no hay
suficiente cantidad de mineral como para justificar una planta dedicada al procesamiento de
este material; por lo tanto, también se almacenará para su uso potencial en el futuro. Aparte de
colocar este material en pilas de almacenamiento, el Proyecto, tal como está propuesto, no
incluye un método especial para procesar mineral sulfuroso y carbonáceo, por lo que no se ha
considerado ningún procesamiento para estos minerales.
1“Mineral” se refiere a rocas que contienen cantidades económicas de oro y plata, que serán procesadas para la
recuperación y venta de estos metales. “Desmonte” se refiere a las rocas que contienen cantidades de metales
preciosos que no son económicos y que tienen que ser excavadas del tajo para permitir el acceso al mineral.
B2 Descripción del Proyecto B2-5 Setiembre 2003
Golder Associates
Al 31 de enero del 2003, los recursos medidos e indicados in-situ fueron estimados en
8,53 millones de onzas de oro, con un volumen adicional de 1,04 millones de onzas en la
categoría de mineral inferido. De este total, 1,4 millones de onzas están contenidas en rocas
sulfurosas o carbonáceas, para las cuales actualmente no se cuenta con un plan de recuperación.
El mineral económicamente explotable dentro del tajo propuesto, incluye 6,6 millones de onzas
de oro contenido en 116 millones de toneladas (Mt) de mineral (Tabla B2-1). Se espera que el
Proyecto recupere 5,4 millones de onzas de oro, para su venta en los mercados internacionales,
durante un periodo de operaciones de 8 a 10 años. Asimismo, se espera alcanzar una relación
de desbroce (cantidad de desmonte movido por tonelada de mineral extraído) de 1,3:1.
Los recursos minerales fueron calculados de acuerdo con el Instrumento Nacional 43-101 de las
autoridades reguladoras de valores del Canadá. Para propósitos de información a los Estados
Unidos, la Guía 7 de la Industria (según la Acta 1934 de Valores e Intercambio), como fue
interpretada por el personal del SEC, aplica diferentes estándares para clasificar la
mineralización como una reserva. De acuerdo con esto, para propósitos de información a los
Estados Unidos, Alto Chicama está clasificado como material mineralizado.
Tabla B2-1 Reservas Explotables en el depósito de Las Lagunas Norte
Elemento Valor
toneladas de mineral (Mt) 116
ley del oro (g/t) 1,8
ley de la plata (g/t) 3,9
cantidad de oro contenido (Moz) 6,6
total de toneladas extraídas (Mt) 266
relación de desbroce (desmonte: mineral) 1,3:1
El depósito de mineral aflora en terreno montañoso, lo cual es conveniente para la aplicación de
métodos estándar de explotación a tajo abierto, en oposición a la explotación subterránea. El
minado a tajo abierto permite lograr mejores escalas económicas cuando se explota mineral de
baja ley.
B2.1.3 Infraestructura
El Proyecto incluye el planeamiento, construcción y operación de las siguientes instalaciones
de producción (Figura B2-1):
• tajo abierto, con relleno parcial y formación de una laguna en el tajo al cierre;
• botadero de desmonte oeste (BDO), para el desmonte no generador de acidez (NGA) ni de
lixiviación de metales;
• botadero de desmonte este (BDE), para desmonte potencialmente generador de acidez
(PGA) o de lixiviación de metales;
• pila de almacenamiento para el mineral sulfuroso y el material carbonáceo;
• instalación de la pila de lixiviación; y
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• planta Merrill Crowe para el proceso del oro.
Además de las instalaciones de producción, el Proyecto incluirá el desarrollo de instalaciones
auxiliares que incluyen lo siguiente:
• áreas para el almacenamiento del combustible y de reactivos;
• instalaciones para el manejo de aguas, incluyendo un reservorio de agua fresca, una poza
para el evento de rebose, pozas de sedimentación, poza para almacenar lodos, poza de
limpieza y canales de derivación para conducir el agua limpia del área alrededor de las
instalaciones del Proyecto;
• plantas de tratamiento del agua para la destrucción del cianuro, eliminación del DAR/LM y
aguas servidas domésticas;
• un campamento con capacidad de hasta 2 000 trabajadores durante la construcción y 600
trabajadores durante las operaciones;
• caminos internos y caminos de acarreo, talleres para el mantenimiento de equipos pesados y
livianos, edificios de administración, una subestación de energía eléctrica y una torre de
distribución para la red de comunicaciones y un área para el almacenamiento de los
explosivos.
La ubicación y el diseño de la disposición del Proyecto considera los siguientes principios:
• en la medida de lo posible mantener la mayor parte de las instalaciones en una sola cuenca
hidrográfica;
• tener una disposición compacta con el tajo, tratando que las instalaciones, la pila de mineral
sulfuroso y la pila de lixiviación estén lo más cerca posible unas de otras;
• diseño de los botaderos de desmonte, pila de lixiviación y pila de mineral sulfuroso de modo
que tengan un talud final de 2,5 horizontal a 1 vertical, con el objeto de facilitar la
colocación de suelo superficial y la revegetación al cierre;
• segregación del agua en tres cursos para su tratamiento o descarga: 1) agua que no ha sido
expuesta a las paredes del tajo, roca de desmonte, material apilado, material de lixiviación o
áreas con alteración (aguas sin contacto); 2) agua que entra en contacto durante un corto
tiempo con material potencialmente generador de DAR/LM (agua de contacto); y 3) agua que
filtra a través del material potencialmente generador de DAR/LM y que por ende está en
contacto un mayor tiempo; y
• recolección del agua de DAR/LM para su tratamiento, según sea necesario, antes de su
descarga a la cuenca del Río Chuyuhual.
B2.1.4 Fases del Proyecto y Cronograma
Se ha planificado la vida total del Proyecto en 15 años, que incluye 15 meses para la
construcción, ocho a diez años para las operaciones y tres años para el cierre. Se espera que la
construcción del Proyecto se inicie el 2004, luego de la aprobación por parte de las autoridades
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reguladoras. Tan pronto como se apruebe el EIA y se reciban los permisos necesarios para la
construcción, se empezará con el desbroce del lugar y la preparación para la ubicación de la
planta y, del área inicial para la explotación. Se espera que la producción comience el 2005.
Se han planeado las siguientes fases del Proyecto:
Fase Años
construcción 2004 al 2005
operaciones 2005 al 2013/2015
cierre 2013/2015 al 2016/2018
post-cierre 2016/2018 y en adelante
La cantidad anual de mineral explotado (Tabla B2-2) comenzará con una pequeña cantidad en
el 2005 (hasta 3,9 Mt) y se incrementará a 15 Mt/año aproximadamente, durante las
operaciones. De acuerdo a las actuales reservas explotables, se tiene previsto explotar
aproximadamente 116 Mt de mineral y 144 Mt de desmonte (sin incluir los 6,2 Mt de material
con mineral sulfuroso/carbonáceo) .
Tabla B2-2 Cantidades Anuales de Mineral y Desmonte Extraídos
Mineral Extraído
(millón de
toneladas)
Desmonte Extraído
(millón de
toneladas)
Total Extraído
Extraído (millón de
toneladas)
Pre-producción 0,4 1,8 2,2
2005 3,5 4,7 8,2
2006 15,6 13,0 28,6
2007 15,8 13,4 29,2
2008 15,9 20,2 36,1
2009 15,6 20,6 36,3
2010 15,6 20,1 35,8
2011 14,6 20,8 35,5
2012 9,7 25,4 35,1
2013 8,7 10,2 19,0
Total 115,7 150,3(a) 266,1
(a) Incluye 144 Mt de desmonte y 6,2 Mt de material con mineral sulfuroso/carbonáceo que será almacenado.
La pila de lixiviación se construirá en cuatro fases (Sección B2.4), según el cronograma de
tonelaje de mineral acumulado que se muestra en la Tabla B2-3. La capacidad final de la pila
de lixiviación, dentro de la actual configuración y alteración, será de 130 Mt.
Tabla B2-3 Fases de la Pila de Lixiviación
Fase Años Tonelaje de Mineral
Acumulado (Mt)
1 2005 20
2 2006 al 2007 53
3 2008 al 2009 93
4 2010 a 2012 115
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B2.1.5 Perspectiva General de las Fases del Proyecto
En esta sección se incluye una breve descripción de las fases del Proyecto. En las Secciones
B2.2 hasta la B2.10 se puede encontrar detalles adicionales de cada uno de los componentes
individuales del Proyecto.
B2.1.5.1 Construcción
Las actividades de construcción incluirán el desbroce del área, remoción y almacenamiento del
suelo superficial, desarrollo de las instalaciones para el manejo de aguas y la construcción de
caminos e instalaciones mineras, incluyendo el campamento.
La preparación del área para el tajo abierto se iniciará en el lado este, donde el depósito aflora
en la superficie y el acceso es más fácil. Sólo se requerirá de una cantidad limitada de desbroce
(6,4 Mt) antes del comienzo de la producción, para exponer suficiente mineral e iniciar las
operaciones.
El desbroce del área se realizará también para la construcción de todos los caminos e
instalaciones necesarios, incluyendo el botadero de desmonte este (BDE), la pila de
almacenamiento del mineral sulfuroso y las instalaciones de la pila de lixiviación. Antes de la
construcción, las especies principales o plantas endémicas serán reubicadas a un área con
características ecológicas similares y que no será desarrollada (Sección D2). Los suelos y la
turba serán desencapados y almacenados en pilas de suelo superficial ubicadas en varios puntos
del área (Figura B2-1). Las pilas de suelo superficial serán revegetadas para evitar la erosión y
la pérdida de nutrientes. Posteriormente se utilizará el suelo superficial para la rehabilitación
progresiva durante las operaciones y la rehabilitación final durante el cierre.
Durante la preparación del área, se implementarán prácticas de manejo responsable para
controlar la erosión y sedimentación, con el fin de mitigar el impacto en la calidad de agua
(Sección B6).
Las aguas superficiales se utilizarán para todos los requerimientos necesarios de agua para la
planta de procesamiento y para el riego de los caminos (con el fin de controlar el polvo). El
agua se obtendrá de un reservorio de agua fresca mediante la construcción de una presa en
Laguna Pozo Hondo (Figura B2-1), que se alimentará con su drenaje natural. El agua para el
campamento será suministrada por un pozo de agua subterránea.
Al inicio del Proyecto se mejorará el desvío que conecta con la Carretera 10N y que sirve de
ingreso al área. Durante la construcción y las operaciones se necesitará una red de caminos de
acarreo y de caminos para tráfico liviano.
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Se construirá una línea de transmisión eléctrica de alto voltaje para transportar energía eléctrica
desde la red en Motil hasta el área. La construcción de esta línea de transmisión eléctrica de
36 km no está considerada en este EIA, pero se preparará un EIA por separado para esta línea.
Dentro del área principal del proyecto se prepararán patios de almacenamiento para los
contratistas de construcción (Figura B2-1). Temporalmente se instalará una planta para la
fabricación de concreto a granel en el área del Proyecto, a fin de proporcionar el concreto
necesario para la construcción.
B2.1.5.2 Operaciones
El tajo abierto se desarrollará en función al avance de la explotación y finalmente ocupará un
área de 150 ha (Figura B2-1). La roca se extraerá a una tasa promedio de 90 000 toneladas por
día (t/d) aproximadamente, utilizando métodos convencionales de voladura - pala - camión. De
este total, poco menos de la mitad (42 000 t/d) constituirá mineral y el resto será desmonte. De
acuerdo con las reservas actuales y con el plan de minado, se excavará del tajo un total de
266 millones de toneladas de roca en el transcurso de la vida de la mina.
Se quebrará la roca mediante operaciones de perforación y voladura en el tajo. El principal
agente para la voladura será el nitrato de amonio mezclado con petróleo diesel (ANFO). El
material proveniente de la perforación será analizado en el laboratorio de ensayos del Proyecto,
para diferenciar el mineral del desmonte y para separar el desmonte NGA del PGA. Se
utilizarán cargadores frontales o palas hidráulicas para cargar el mineral y el desmonte a los
camiones de acarreo.
El mineral abierto será transportado del tajo a la chancadora primaria. Después del chancado
será llevado a la pila de lixiviación (Figura B2-1). El desmonte será almacenado
permanentemente en una de las tres ubicaciones, dependiendo de las características
geoquímicas que definen su conducta ambiental a largo plazo. Las rocas con potencial para
generar drenaje ácido de roca/lixiviación de metales (DAR/LM) serán almacenadas en el
botadero de desmonte este (BDE), ubicado en la cuenca del Chuyuhual, al este del tajo abierto.
Algunas rocas NGA serán colocadas también en esta instalación. Según se requiera, el drenaje
del BDE será recolectado y tratado, antes de su descarga, para asegurar aguas abajo la
protección a la calidad del agua. La roca no reactiva que no genere DAR/LM (es decir, roca
NGA) será almacenada en el BDO, ubicado en la cuenca del Río Perejil. Los materiales PGA y
NGA también serán colocados como relleno al interior del tajo, durante las últimas etapas de
desarrollo de la mina.
El mineral sulfuroso y carbonáceo se almacenará en una pila ubicada al sur del tajo abierto,
para su potencial uso futuro. Es muy posible que eventualmente se coloque este mineral en la
pila, pero no se proponen otros métodos de procesamiento en la descripción actual del Proyecto
y por ende, no ha sido considerado en este EIA.
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La chancadora primaria estará ubicada al sur del tajo abierto (Figura B2-1). El mineral
chancado será transportado por medio de una faja transportadora hacia una chancadora
secundaria, donde el mineral será reducido a un tamaño adecuado (38 mm) para permitir su
lixiviación. Las chancadoras estarán diseñadas para procesar 42 000 t/d.
El mineral chancado será colocado en una pila de lixiviación con revestimiento, construida en
la cuenca superior del Chuyuhual, al sur del tajo abierto. Sobre la superficie de la pila se
aplicará una solución de cianuro de sodio diluido en agua, la que se filtrará a través de la pila,
disolviendo el oro contenido en la roca con la que entre en contacto. La solución de lixiviación
será recogida en una poza situada en la base de la pila, y bombeada a una planta de
procesamiento, donde se utilizará la tecnología Merrill Crowe (precipitación de los metales
preciosos de la solución, utilizando polvo metálico de zinc) para recuperar el oro y la plata. La
solución de lixiviación será luego recirculada a la pila de lixiviación, añadiéndose agua de
reemplazo y cianuro de sodio, según se necesite para mantener el volumen y la química de la
solución.
En la mayoría de los casos, la pila de lixiviación operará como una instalación de “descarga
cero”. La solución de lixiviación será recirculada entre la plataforma de lixiviación y la planta
de proceso. La instalación estará revestida de manera que pueda contener toda la solución del
proceso. Se utilizarán “cubiertas de lluvia” (revestimientos impermeables colocados sobre la
superficie de la pila) para minimizar la cantidad de lluvia que se infiltre en la pila y se mezcle
con la solución de lixiviación. De este modo, aún durante la estación de lluvias, la pérdida de
agua (principalmente por evaporación y por almacenamiento en los poros dentro de la pila) será
mayor que el agua de las precipitaciones, y según se necesite se añadirá agua de reemplazo del
reservorio de agua fresca para mantener el volumen necesario de la solución en recirculación.
Durante los periodos de lluvia intensa es posible que se acumule un exceso de agua en el
circuito de lixiviación, en cuyo caso, la solución será tratada para remover el cianuro y los
metales, según sea necesario; el efluente tratado se conducirá a la poza de limpieza donde se
monitoreará la calidad del agua para asegurar que cumpla con el criterio para efluentes, antes de
ser descargada al ambiente receptor.
Las principales instalaciones de producción, el tajo abierto, la instalación de la pila de
lixiviación y la planta de procesamiento, operarán en forma continua durante la vida del
proyecto.
Durante las operaciones se continuará con el manejo de aguas, para separar el agua con
contacto del agua sin contacto, por medio de canales de derivación y de colección. Se
necesitará desaguar el tajo para remover del tajo abierto el agua de lluvia y para reducir la napa
freática local a elevaciones que estén por debajo de los niveles de trabajo en el tajo.
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B2.1.5.3 Cierre y Post-Cierre
Se ha preparado un plan de cierre para el Proyecto, cuyo resumen se incluye en la Sección B5.
En la Figura B2-2 se muestra una representación del paisaje final al cierre, mientras que la
disposición de las instalaciones al cierre se presenta en la Figura B2-3.
B2.2 TAJO ABIERTO
En su mayor parte, el tajo abierto estará situado en la zona superior de la cuenca del Río
Chuyuhual y se extenderá, en una pequeña porción de sus 150 ha de superficie, dentro de la
cuenca del Río Negro (Perejil) (Figura B2-1). Eventualmente, el tajo tendrá aproximadamente
1 750 m de longitud, en el eje norte-sur, y un ancho de 1 050 m en el eje oeste-este. La
elevación mínima será de 3 980 msnm y su profundidad variará de 70 a 255 m por debajo de la
superficie del terreno original (Figura B2-4). Aproximadamente se excavarán 15 Mt de mineral
por año, con un total de 116 Mt de mineral y 150 Mt de desmonte extraídos del tajo
(Tabla B2-2).
La perforación y la voladura para romper la roca se realizará en bancos de 10 m. En la mayor
parte del tajo, los taludes estarán en el rango de los 35 grados, llegando hasta 45 grados en los
taludes del sureste y noroeste. La base final del tajo se alcanzará primero en la esquina sureste
del mismo, esto será durante el quinto año, cuando se inicie el proceso de relleno del tajo.
Durante las últimas fases de la operación, el tajo se rellenará parcialmente y al cierre se formará
una laguna dentro del tajo, con una elevación superficial de 4 025 a 4 035 msnm (Sección C6).
La flota del equipo de mina para el Proyecto posiblemente incluirá dos a tres perforadoras para
la voladura, tres a cuatro cargadores frontales con capacidad de 20 m3 y catorce camiones de
acarreo de 136 t (Tabla B2-4). Durante el primer año de operaciones se necesitarán nueve
camiones de acarreo, los cuales se incrementarán a 14 al cuarto año de producción. La flota ha
sido seleccionada teniendo en cuenta la experiencia de MBM en la mina Pierina, la cual es
similar a Alto Chicama en varios aspectos. En cualquier momento se podrá abrir al mismo
tiempo hasta 3 áreas diferentes de operación en el tajo. La selección final de la flota se basará
en la configuración de carga, la altura del banco, las distancias de acarreo y las negociaciones
con los proveedores del equipo. La selección final, en caso de ser diferente a la presentada, no
tendrá ningún impacto material en el EIA.
BOTADEROS DE DESMONTE Y PILA DE ALMACENAMIENTO
DE MINERAL
El desmonte será caracterizado como PGA o NGA, dependiendo de sus características
pronosticadas de DAR/LM, y será transportado principalmente a los botaderos de desmonte
este u oeste, respectivamente (Sección C5). También una parte del desmonte será utilizado
como relleno del tajo abierto. El mineral carbonáceo y sulfuroso (6,2 Mt) será transportado a la
pila de almacenamiento de mineral.
En la Tabla B2-5 se indican los volúmenes de desmonte esperados para cada instalación.
Tabla B2-5 Tonelaje de Desmonte por Instalación
Instalación PGA(Mt) NGA (Mt) Total (Mt)
BDE 44,6 3,1 47,7
BDO 0,0 68,1 68,1
relleno en el tajo 24,5 4,1 28,6
Total 69,1 75,3 144,4
Los botaderos de desmonte (Figura B2-4) se han diseñado con un ángulo de talud final de
2,5 horizontal a 1 vertical (2.5H:1V) para facilitar la colocación del suelo superficial y su
revegetación al cierre.
El botadero de desmonte oeste (BDO) estará ubicado al oeste del tajo abierto, en la cuenca del
Río Negro. Este botadero recibirá desmonte NGA con bajo potencial para la lixiviación de
metales. El desmonte NGA será separado de acuerdo a un criterio conservador en base al
azufre total (Sección C5). El botadero oeste recibirá 68 Mt de roca y tendrá una altura de
110 m medido desde su nivel más bajo y ocupará un área superficial de 68 ha. Las condiciones
del subsuelo del botadero incluyen limonita meteorizada (1,0 a 1,8 m) y limonita ligeramente
meteorizada (en profundidades de 1,2 a 8,8 m bajo la superficie).
El botadero de desmonte este (BDE) se construirá al este del tajo, en la parte más alta de la
cuenca del Río Chuyuhual. Este botadero recibirá principalmente desmonte PGA, con
potencial para generar DAR y/o lixiviación de metales. El botadero este recibirá 48 Mt de roca
y tendrá una altura de 60 m desde su nivel más bajo y un área de 99 ha. Las condiciones del
subsuelo del botadero incluyen arcilla pobre arenosa con grava a grava arcillosa (2,1 a 4,8 m),
arcilla pobre con grava a arena arcillosa con grava (2,1 a 4,8 m) y andesita ligeramente
meteorizada (a profundidades que se encuentran de 1,6 a 9,4 m por debajo de la superficie).
La pila de mineral sulfuroso tendrá materiales carbonáceos y sulfurosos. Esta instalación será
construida al sur del tajo abierto, en la cuenca del Río Chuyuhual. Tendrá una altura máxima
de 25 m sobre la superficie del terreno y un área de 28 ha. El material de la base de la pila está
conformado por unidades de suelo poco profundas que recubren el basamento de andesita
meteorizada.
Los canales de derivación de estas instalaciones han sido diseñados para conducir la escorrentía
generada por la tormenta más grande de 24 horas pronosticadas en los últimos 100 años. Se
construirán drenajes inferiores para el BDE y para la pila de mineral sulfuroso, con el fin de
facilitar la colección de las filtraciones. Los drenajes inferiores del BDE y de la pila de mineral
sulfuroso serán canales excavados en el subsuelo y rellenados con grava y canto rodado locales.
La filtración recolectada por los drenajes inferiores será conducida a la poza de DAR o a la
poza de sedimentación este, dependiendo de la calidad del agua de las filtraciones.
Antes de la construcción se retirará y se almacenará el suelo superficial y la turba del BDE,
BDO y del área de la pila de almacenamiento. Con el fin de limitar la erosión y la
sedimentación, cada año se removerán sólo aquellas áreas necesarias para la disposición de las
instalaciones. La sedimentación también será controlada mediante la aplicación de prácticas de
manejo responsable, tales como cercas con limo y fardos de paja (Sección B6).
B2.4 PILA DE LIXIVIACIÓN Y POZAS ASOCIADAS
Se ha seleccionado una ubicación al sur del tajo abierto para las instalaciones de la pila de
lixiviación. Esta ubicación ha sido seleccionada debido a sus favorables condiciones
topográficas, con el fin de mantener la mayoría de las instalaciones en el drenaje del Chuyuhual
y por su proximidad al tajo abierto (Sección B3).
La pila de lixiviación será construida en cuatro fases, según se describe en la Tabla B2-3 y se
muestra en las Figuras B2-6 a B2-9 (Sección B2.6.2). La instalación ha sido diseñada para que
tenga una capacidad final de 115 Mt de mineral, una longitud de 1 400 m y un ancho de 800 m.
El mineral será apilado en capas de 10 m de altura hasta alcanzar una altura final de 150 m
sobre la superficie del terreno (Figura B2-4). La pendiente total de los taludes laterales será de
2,5H:1V. En caso de ser necesario, existe la posibilidad de ampliar la capacidad de la pila de
lixiviación a 130 Mt o más.
La cuenca donde se construirá la pila de lixiviación presenta una altitud de 4 000 a
4 300 msnm. Es extensa, con una superficie relativamente plana (2 a 10% de pendiente) y
lados empinados. La cuenca tiene unidades de suelo poco profundas, consistentes de suelo
superficial (0,1 a 0,6 m de espesor), turba, arcilla, arena arcillosa y grava. Estas unidades de
suelo están en el rango de 0 a 8 m de espesor total. Antes de la construcción de la pila de
lixiviación, se removerán y almacenarán los materiales de suelo superficial y turba.
La pila de lixiviación llevará un revestimiento compuesto, conformado por un revestimiento de
geomembrana de polietileno de baja densidad (LLDPE) de 80 mil de espesor, sobre una capa de
0,3 m de arcilla. La arcilla local de la cuenca será procesada para producir el revestimiento de
arcilla necesario para la instalación. Las tuberías internas para la colección de la solución
estarán ubicadas en la parte superior del revestimiento LLDPE para mejorar el flujo de la
solución. Se colocará una cobertura de 0,6 m de mineral o roca chancada sobre el
revestimiento LLDPE y tubería de recolección de la solución para favorecer el flujo y proteger
el revestimiento LLDPE. El diseño considera una carga hidráulica máxima menor a 0,6 m, con
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el fin de mitigar el potencial de filtración a través del sistema de revestimiento. La colocación
inicial de la cubierta de mineral/roca chancada servirá también para proteger la geomembrana
de revestimiento de los daños que pueden ocurrir por la colocación del mineral, la acción del
viento, la radiación ultravioleta y el posible tráfico de animales.
Se ha diseñado la pila de lixiviación con factores de seguridad que exceden los criterios de
diseño, tanto para condiciones estáticas como para las condiciones críticas debido a los sismos
(Sección C7).
El piso de la pila será inclinado, de modo que toda la solución drenará hacia una salida única.
Se construirá un sistema de drenajes inferiores debajo de la geomembrana y del revestimiento
de arcilla, para drenar las aguas subterráneas poco profundas. Este sistema incluirá drenajes
inferiores principales y secundarios (“finger drains”) más pequeños que abastecerán a los
principales. Los drenajes inferiores consistirán de zanjas revestidas con geotextil para controlar
la migración de materiales finos hacia el drenaje, y serán rellenados con grava y cantos rodados
para permitir la filtración del agua.
Los canales de derivación aguas arriba y los canales de coronación laterales, conducirán el agua
sin contacto alrededor de la instalación. Durante la estación de lluvias, se utilizarán cubiertas
de lluvia en las partes inactivas de la instalación, para controlar el balance de agua en el circuito
de lixiviación, reduciendo así la infiltración del agua de lluvia. El agua de estas cubiertas será
desviada como agua sin contacto (Sección B2.6.1).
La solución enriquecida que drenará desde la pila de lixiviación, por acción de la gravedad, será
almacenada en una poza externa de solución enriquecida de lixiviación (SEL). La poza SEL ha
sido diseñada para contener la solución de 48 horas de proceso, en condiciones normales de
operación, y llevará un doble revestimiento compuesto de geomembrana. El revestimiento
doble estará compuesto por (de arriba hacia abajo):
• una geomembrana principal superior de Polietileno de Alta Densidad (HDPE) de 80 mil de
espesor;
• una capa de drenaje consistente de un sistema de malla de HDPE de alta transmisividad para
la Recolección y Recuperación de las Filtraciones (LCRS)
• una membrana secundaria inferior de HDPE de 60 mil; y
• revestimiento de arcilla de 0,3 m.
La capa LCRS ha sido añadida para reducir la carga hidráulica en la membrana inferior, en caso
de que ocurriera alguna fuga en la membrana superior. Cualquier fuga será recogida por medio
de una bomba de sumidero que dirigirá la solución de regreso hacia la poza de SEL.
Se construirá una poza de contención de rebose externa, a ubicarse aguas abajo de la poza SEL,
para contener las soluciones del proceso durante las tormentas, cuando la poza de SEL podría
rebosar. La poza de rebose ha sido diseñada para contener el agua del proceso generado
durante tormentas, incluyendo la posible tormenta más grande en 100 años. La poza de rebose
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estará recubierta con un doble revestimiento, incluyendo una capa de LCRS, tal como en la
poza de SEL. La poza de SEL tendrá una capacidad de 115 000 m3 y la poza de rebose una
capacidad de 420 000 m3.
El cierre incluirá la estabilización de las propiedades físicas y químicas de la pila de lixiviación
por medio del drenaje y del tratamiento de la solución en la planta de destrucción del cianuro y
de tratamiento de metales. La instalación será renivelada para remover los caminos de acarreo
y plataformas, y se cubrirá con una capa de arcilla y luego con una capa de suelo superficial, la
cual será después revegetada.
B2.5 PROCESO
El proceso ha sido diseñado sólo para procesar los óxidos, mientras los minerales sulfurosos,
carbonáceos y las mezclas de ambos, serán almacenados para un futuro uso potencial. En la
Figura B2-5 se muestra el diagrama de flujo del proceso.
Se seleccionó el proceso Merrill Crowe por ser el apropiado para las altas proporciones de plata
a oro que se pronostica estarán presentes en la solución enriquecida (Sección B3). La
precipitación con zinc que se ha previsto utilizar en el proceso es además, más eficiente y
limpia para la recuperación del mercurio que otros procesos, como el de adsorción del carbón.
B2.5.1 Chancado
Para el chancado del mineral se utilizarán chancadoras con una capacidad de 42 000 t/d
(Figura B2-5). El mineral será transportado del tajo abierto en camiones de acarreo de 136 t de
capacidad, para ser chancados en una chancadora giratoria y transportado a una pequeña pila
principal para el almacenamiento del mineral, desde donde mediante fajas transportadoras, se
alimentará a una chancadora secundaria. Los tamices superiores tendrán aberturas de 100 mm,
mientras que los tamices de la parte inferior tendrán aberturas de 32 mm. Cada tamiz vibratorio
alimentará a una chancadora secundaria de cono, y el 80% del mineral resultante tendrá un
diámetro menor a los 32 mm.
En la chancadora primaria se controlará el polvo por medio de un rociador de agua atomizada,
y en la chancadora secundaria, haciendo uso de un sistema de recolección de filtro de manga.
B2.5.2 Lixiviación y Manejo de la Solución
El mineral será retirado de la chancadora secundaria por medio de fajas transportadoras hacia
un depósito de descarga que se ubicará al noroeste de la pila de lixiviación (Sección B2.4). Se
utilizarán camiones de acarreo para colocar el mineral en la instalación revestida, en capas de
10 m, empleándose tractores y motoniveladoras para esparcir el mineral.
Golder Associates
La solución pobre (sin oro) que contenga hasta 0,5 g/l de cianuro de sodio (NaCN), será
bombeada desde el tanque de solución pobre hacia una red de tuberías y emisores ubicados en
la capa activa de la pila de lixiviación. La solución será aplicada al mineral en una proporción
de aproximadamente 10 l/h/m2.
La solución enriquecida de lixiviación (que contiene oro) (SEL) drenará a través de la
instalación de lixiviación y fluirá por acción de la gravedad hacia la poza SEL. Para el bombeo
de la solución enriquecida hacia la planta de procesamiento, se utilizarán dos bombas (una en
operación y la otra de reserva).
B2.5.3 Recuperación del Oro
En la planta de procesamiento se bombea la solución enriquecida hacia un tanque de solución
enriquecida no clarificada, y luego pasa por filtros de presión hacia un tanque de solución
enriquecida clarificada. Esta filtración se efectúa para clarificar la solución, de manera que se
pueda hacer precipitar el zinc. Los filtros están cubiertos con tierra diatomácea, y a intervalos
regulares, se retira cada filtro y se remplaza con un nuevo filtro recubierto. Los filtros usados
son lavados con la solución pobre para remover el lodo que se forma en las hojas del filtro, el
cual pasa luego a un tanque de depósito de lodos para ser bombeado y almacenado en forma
permanente dentro de la pila de lixiviación.
La solución clarificada es luego bombeada hacia la parte superior de una torre de de-aereación,
donde una bomba de vacío reduce el contenido del oxígeno a menos de 1 mg/l. Luego se añade
polvo de zinc y nitrato de plomo a la solución, antes de pasar a través de tres o cuatro filtros de
prensa para la precipitación del zinc, las que retiran el lodo del zinc que contiene oro y plata.
La solución filtrada y el agua de reemplazo, o la solución proveniente de la poza de rebose de
agua del proceso, es posteriormente bombeada a un tanque de solución pobre, donde es tratada
con cianuro y anti-incrustante, ajustándose el pH mediante la adición de cal apagada. La
solución pobre se recircula hacia la pila de lixiviación, adicionándole agua fresca, cianuro de
sodio y cal, en cantidades necesarias para mantener el volumen promedio y las características
químicas de la solución de lixiviación.
Se retira un filtro de precipitación de zinc por vez, a intervalos regulares, para remover la
precipitación acumulada. Mientras se limpia el filtro, la solución pasa a través de un filtro de
reserva.
Para secar la torta de filtro se utiliza hasta 24 horas de aire comprimido, para lograr
aproximadamente un 50% de agua en peso. La torta de filtro que contiene oro, plata, mercurio,
zinc residual e impurezas menores, se descarga luego a una vagoneta cubierta que lo lleva a las
retortas de mercurio para la remoción del mercurio.
Recuperación del Mercurio
Para la remoción y la recolección del mercurio, se carga el material de la torta de filtro en los
botes de la retorta y se remueve el mercurio del precipitado por medio de dos sistemas de
retorta de mercurio calentados eléctricamente. Se aumenta la temperatura en las retortas y el
mercurio es removido en forma de vapor. Luego se condensa el mercurio en un condensador
enfriado por agua y se coloca en recipientes adecuados (ver la Sección B2.8.5.2). Los gases del
condensador pasan a través de un filtro de carbón antes de ser descargados a la atmósfera.
Según sea necesario el carbón en el filtro se pasa por la retorta periódicamente, para quitarle el
contenido de mercurio. La forma en la que se dispondrá el mercurio se describe en la
Sección B2.8.5.2.
B2.5.5 Refinería
Mientras está aún en los botes de la retorta, se lleva el precipitado de metal precioso por medio
de un montacarga (fork-lift) al sistema de descarga, pesado y carga. El precipitado se mezcla
con el fundente y se funde en los hornos de inducción, para la recuperación de los metales
preciosos en forma de barras de doré y las impurezas forman la escoria, que está constituida
principalmente por óxidos metálicos vitrificados, que son químicamente inertes. Ésta se funde
nuevamente para reducir aún más su contenido de metales preciosos y luego se dispone en la
pila de lixiviación o en el BDE. El vapor y el polvo proveniente de los hornos de inducción
pasan a un filtro de manga. Los sólidos recuperados en el filtro de manga son reciclados a los
hornos de inducción durante la operación. Las barras de lingotes de doré se embarcan fuera del
área, para ser procesados y obtener de ellos el oro y la plata refinados.
Los fundentes a emplearse en la refinería incluyen sílice, salitre, bórax y fluorita. La
proporción de cada uno de ellos variará en función de las impurezas presentes en la carga del
horno.
B2.5.6 Destrucción del Cianuro
Se ha previsto la purga de las soluciones pobres en caso de que se genere un exceso de solución
en el circuito de la pila de lixiviación. La concentración de cianuro de esta solución debe
reducirse por medio de un proceso de destrucción de cianuro, antes de ser descargada. La
planta de destrucción de cianuro utilizará un proceso de aire/SO2, siendo el SO2 proporcionado
por el bisulfito de amonio. Este reactivo proporciona el ión sulfito, el cual (en presencia del
oxígeno disuelto y de un catalizador de sulfato de cobre) oxida el cianuro libre y el cianuro que
está ligeramente mezclado con metales tales como el cobre, zinc y níquel, para formar un ión de
cianato. El ión de cianato no es estable, por lo que debe ser posteriormente hidrolizado a iones
carbonatados y de amonio. Los metales precipitan luego en la forma de hidróxidos metálicos.
Golder Associates
La solución tratada podrá ser conducida a la planta de tratamiento de DAR para la remoción de
los metales que aún pudiera contener, antes de ser enviada por tubería hacia la poza de limpieza
y luego descargada al ambiente.
B2.5.7 Tratamiento del Drenaje Ácido de Roca
En caso que el drenaje genere DAR o altas concentraciones metálicas, éste será bombeado
desde la poza de recolección de DAR hacia la planta de DAR, donde será tratado en un tanque
de oxidación y un tanque de reacción, que operarán en serie. Se contará con un tanque de
contacto de cal/sólidos para recircular los precipitados sólidos, el cual permitirá mejorar las
características de sedimentación de los lodos. El procesamiento se fundamenta en el “proceso
de lodos de alta densidad”. En los dos reactores principales se eleva el pH de la solución y los
metales son oxidados y precipitan como un lodo en la forma de yeso. El lodo se sedimenta en
un clarificador y luego es bombeado a una poza revestida que servirá para el almacenamiento
de los lodos. El rebose del clarificador y la solución decantada de las pozas de lodo luego se
bombean a la poza de limpieza, donde se añadirá floculante en la cantidad que sea necesaria,
para ayudar a la sedimentación de los lodos.
B2.5.8 Principales Reactivos del Proceso
Todos los reactivos que se requieran para el proceso se enviarán al Callao, a Lima o
directamente a Salaverry, el puerto que proporciona servicios a Trujillo. La ruta para el
transporte será a través de la carretera que va de Trujillo hasta el área del Proyecto. Se
cumplirán con todas las normas locales aplicables al transporte de sustancias peligrosas
(ver Sección B6).
B2.5.8.1 Cianuro de Sodio
El cianuro de sodio (NaCN) viene en la forma de un sólido blanco granulado. Se requerirá un
promedio de 0,50 kg de cianuro de sodio por tonelada de mineral colocado en la pila de
lixiviación.
El transporte del cianuro hasta la zona del Proyecto se realizará por medio de convoyes
escoltados, compuestos por aproximadamente 6 camiones. En promedio, llegarán al área del
Proyecto dos convoyes por semana, dependiendo del consumo de cianuro. En el área se
mantendrá un inventario de aproximadamente 2 250 toneladas de cianuro, en una zona de
contención segura, cercada y revestida, o en una losa de concreto cubierta, adyacente a la planta
de procesamiento.
El cianuro de sodio será mezclado hasta obtener una solución al 25%, que será alimentada al
proceso desde el tanque de solución pobre. Las instalaciones de descarga y de almacenamiento
del cianuro han sido diseñadas para aceptar sistemas de envío de cianuro en la forma de “bolsas
Golder Associates
en cajones” o “sólido a líquido” (STOL). Para el envío de la solución de cianuro de sodio al
tanque de solución pobre se empleará una bomba con medidor.
B2.5.8.2 Cal
La cal u óxido de calcio (CaO) es una grava o polvo granulado, que puede ser de color blanco,
amarillento o grisáceo. Se usa la cal para elevar el pH de las soluciones circulantes, para
estabilizar el cianuro en solución. Se añadirá cal al proceso en cuatro lugares:
• como cal en polvo al mineral chancado, luego del chancado secundario;
• como cal apagada al tanque de solución pobre;
• como cal apagada a la planta de destrucción del cianuro; y
• como cal apagada a la planta de DAR.
El consumo total, sin incluir la planta de DAR o la planta de destrucción del cianuro, ha sido
estimado en 0,5 kg/t, expresado como 100% CaO. Con un volumen de proceso de 42 000 t/d,
esto es un equivalente de 21,5 t/d.
El transporte de cal se realizará en camiones sellados, diseñados para ser descargados
neumáticamente, utilizando el soplador suministrado para este fin. No se descargará polvo y el
exceso de aire utilizado durante esta operación se eliminará a través el respiradero del silo.
B2.5.8.3 Zinc
Se añade polvo de zinc metálico al cono emulsificador de zinc para precipitar los metales
preciosos. El consumo de zinc es de aproximadamente 1,1 kg por kg de metales preciosos
precipitados, o aproximadamente 7 g/m3 de solución enriquecida. Se estima que el consumo de
polvo de zinc estará en el orden de los 200 kg/día.
El polvo de zinc será transportado en pequeños cilindros sobre paletas, para su descarga manual
a las tolvas de alimentación de zinc.
B2.5.8.4 Nitrato de Plomo
El nitrato de plomo tiene la apariencia de cristales translúcidos blancos o amarillos. Se añade el
polvo de nitrato de plomo al cono emulsificador de zinc para que actúe como catalizador de la
precipitación de metales preciosos. El consumo será de aproximadamente 0,2 kg de nitrato de
plomo por cada kg de zinc utilizado, o aproximadamente 1,4 g/m3 de solución enriquecida. El
consumo de nitrato de plomo será de aproximadamente 40 kg/día
El nitrato de plomo es transportado en bolsas sobre una paleta, para ser alimentado
manualmente al tanque de mezcla.
Golder Associates
B2.5.8.5 Bisulfato de Amonio
El bisulfato de amonio forma una solución ligeramente ácida en agua (con un pH de
aproximadamente 5,5). Este reactivo es utilizado en la planta de destrucción del cianuro en una
proporción de 15,5 kg de NH4HSO3/kg CN (WAD) puro. La carga estimada de CN (WAD)
que se alimentará a la planta de destrucción de cianuro es de 60 g/m3 de solución, lo que
equivale a 0,93 kg de NH4HSO3 puro por /m3 de solución tratada.
El bisulfato de amonio es transportado en bolsas sobre una paleta, y se añade manualmente al
tanque de mezcla.
B2.5.8.6 Sulfato de Cobre
El sulfato de cobre es un polvo azul cristalino, que se utiliza como reactivo en la planta de
destrucción del cianuro. Podría no necesitarse sulfato de cobre, dependiendo del nivel de cobre
que se encuentre presente en las soluciones circulantes. Sin embargo, un consumo normal
podría ser del orden de 8 g de CuSO4.5H2O por m3 de solución, para asegurar un contenido
residual de 2 g/m3 del ión cobre en la solución.
El sulfato de cobre es transportado en bolsas sobre una paleta, y se añade manualmente al
tanque de mezcla.
B2.5.8.7 Floculante
Los floculantes varían ampliamente, pero el floculante que se ha previsto utilizar es un
polímero aniónico producido por Magnafloc®. El floculante se añade al clarificador de la
planta de DAR para mejorar las características de sedimentación del lodo. La tasa de
alimentación es variable pero se anticipa que estará en el rango de 5 a 10 g por m3 de solución
tratada.
El floculante es transportado en bolsas, las cuales se conectan a un abridor automático de bolsas
en la planta de floculante, para ser vaciadas automáticamente al cono humedecedor.
B2.5.8.8 Anti-incrustante
Se añadirá un anti-incrustante a la solución pobre que se encuentra circulando, para prevenir el
depósito de costras de calcio en las tuberías. Este producto se añadirá en el tanque de solución
pobre.
El anti-incrustante es transportado en barriles en forma líquida y se bombea al proceso
directamente desde los cilindros.
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B2.5.8.9 “Pre-coat”
El “pre-coat” es un producto fabricado en base a tierra diatomácea, que es un polvo terroso
suave, compuesto de dióxido de silicio. Se añade a los filtros de presión, antes y durante la
operación, para mejorar las tasas de clarificación. El “pre-coat” se descarga al tanque de lodos
con los sólidos clarificados. Con la misma finalidad se añade también una pequeña cantidad de
este producto a las prensas de filtro. El “pre-coat” termina en los hornos de inducción y
finalmente en la escoria.
El “pre-coat” será transportado a la zona del Proyecto en bolsas sobre una paleta y se añadirá
manualmente al tanque de mezcla.
B2.6 MANEJO DEL AGUA
B2.6.1 Introducción
Al interior del área del Proyecto, las aguas serán clasificadas como agua sin contacto, agua de
contacto o agua de filtración (Golder 2003w) tal como se describe a continuación:
• Las aguas sin contacto incluyen el agua subterránea y el agua superficial que no haya estado
en contacto con las paredes del tajo, desmonte, material apilado, material de lixiviación o
con áreas con alteración, tales como las zonas de desbroce al inicio de la operación para
acomodar el tajo y los depósitos de desmonte. Cualquier agua sin contacto que se mezcle
con agua de contacto se convierte en agua de contacto. Se evitará que el agua sin contacto
se convierta en agua de contacto a través de: 1) canales de derivación aguas arriba de las
instalaciones del Proyecto; y 2) cubiertas para derivar la lluvia que cae sobre las partes
inactivas de la pila de lixiviación hacia los canales de derivación de agua sin contacto. El
agua subterránea utilizada en el campamento también será considerada como agua sin
contacto.
• El agua de contacto incluye las aguas subterráneas y superficiales que han estado expuestas
por un corto tiempo a las superficies del material PGA, como es el caso del agua de lluvia
que cae sobre estas superficies, que luego discurre hacia los canales que se ubican aguas
abajo de las pilas de desmonte y del mineral sulfuroso, o hacia un sumidero en el tajo
abierto.
• El agua de filtración es aquélla que ha estado en contacto con material PGA por un largo
periodo de tiempo, principalmente por la filtración del agua de lluvia en las zonas donde se
ubican las instalaciones. Esta agua se recolectará en canales separados, ubicados aguas
abajo de las pilas de desmonte y del mineral sulfuroso.
En la convención adoptada en este EIA, los canales que se construyan para la conducción del
agua sin contacto se denominan “canales de derivación” y aquéllos que se construyan para las
agua de contacto y el agua de filtración se denominan “canales de recolección”. Asimismo, los
canales que sólo funcionen por un tiempo, antes de ser cubiertos por la expansión de la pila de
lixiviación o por las instalaciones del desmonte, se denominan “canales intermedios o
Golder Associates
temporales”, mientras que los canales que serán construidos alrededor del perímetro de las
instalaciones finales se denominan “canales permanentes”.
B2.6.2 Construcción
B2.6.2.1 Manejo de Aguas Superficiales
Agua sin Contacto
Durante la fase de construcción, se construirán canales de derivación intermedios alrededor del
perímetro de la Fase I de la pila de lixiviación, del BDO y del tajo abierto, desde los cuales el
agua finalmente discurrirá hacia una poza de sedimentación, antes de ser descargada al
ambiente. Se construirá también un canal de derivación en el lado oeste del área del Proyecto
para derivar el agua hacia el reservorio de agua fresca (Figura B2-6) para su uso en el proceso.
Se construirán también drenes inferiores por debajo de la base de la pila de lixiviación, para
derivar las aguas sin contacto que pudieran acumularse por las filtraciones.
Agua de Contacto
Se construirán canales de recolección para captar el agua de contacto de la pila de lixiviación,
la pila del mineral sulfuroso, el botadero de desmonte este y el área de chancado. Si el agua
satisface los objetivos de calidad de agua (es decir, si no fuera DAR/LM) será enviada a la poza
de sedimentación este y luego descargada al ambiente. Si es necesario realizar el tratamiento
del agua, esta será enviada a la poza de colección de ARD y luego a la planta DAR para su
tratamiento y descarga. El agua del BDO se trasportará por gravedad hacia la poza de
sedimentación oeste.
Agua de Filtración
Se construirán canales separados de recolección para captar las filtraciones de las instalaciones
mencionadas anteriormente. Durante las operaciones, las filtraciones que sean de DAR/LM
serán conducidas hacia la poza de recolección de DAR para su evaluación y potencial
tratamiento en la planta de tratamiento de DAR.
B2.6.2.2 Abastecimiento de Agua
El abastecimiento de agua para el proceso será del reservorio de agua fresca que se habilitará
mediante la construcción de diques a ambos lados de la Laguna Pozo Hondo. Para el proceso
se requerirá alrededor de 30 l/s. El reservorio se recargará de su propia cuenca de drenaje y de
la derivación del agua sin contacto proveniente del lado noroeste de la pila de lixiviación. Si se
necesitara agua adicional, ésta será bombeada desde Laguna Negra.
Golder Associates
El agua se almacenará en tanques ubicados cerca a la planta de procesamiento, al taller de
camiones y al campamento. El agua servirá para abastecer a la mina, para el control del polvo
y para los caminos de acarreo, y como agua contra incendios. Habrá una estación de bombeo
en cada tanque de agua fresca o tanque de agua contra incendios.
El agua fresca para el área de administración y para las otras zonas del Proyecto también será
del reservorio de agua fresca, mientras que el agua potable para el campamento será de un pozo
de agua subterránea. Se instalarán plantas modulares para el tratamiento del agua doméstica,
desde donde se distribuirá el agua hacia el campamento, el área de oficinas de logística,
ingeniería y administración, el área de la planta de procesamiento y el taller de camiones, y el
área de las instalaciones de mantenimiento y almacenes. El agua tratada tendrá una calidad
adecuada para su uso en lavatorios, duchas y baños.
B2.6.3 Operaciones
B2.6.3.1 Manejo de las Aguas Superficiales
A medida que la pila de lixiviación se expanda en cada una de sus cuatro fases, los canales de
derivación previos serán cubiertos por la nueva fase, y se construirán nuevos canales de
derivación alrededor del perímetro de la nueva fase. A continuación se detallan otros aspectos
relacionados con el manejo de las aguas superficiales en cada una de las tres fases restantes.
Fase I
Se construirá un canal de recolección final en el lado noroeste, fuera de los límites finales de la
pila de lixiviación, para recolectar el agua de contacto del área de chancado.
Se construirá también un canal de recolección final en el lado sur, fuera de los límites finales de
la pila del mineral sulfuroso, para captar la escorrentía que se genere dentro de la instalación y
se llevará hacia la poza de sedimentación este. Se construirá además un canal de recolección
intermedio para el BDE, que recolectará la escorrentía que se genere en la instalación y se
llevará hacia la poza de sedimentación este.
Fase II (2006 – 2007)
Se construirán canales de derivación finales en los lados este y noreste de la pila de lixiviación,
para llevar el agua sin contacto hacia la poza de manejo de aguas de la Quebrada Laguna Negra
y Laguna Negra, respectivamente. (Figura B2-7).
Al inicio de esta fase, el agua de contacto proveniente del área de chancado será llevada a la
poza de manejo de aguas de Laguna Negra. El agua del lado sureste del tajo, considerada como
agua sin contacto durante la Fase I, será considerada como agua de contacto en la Fase II,
dependiendo del lugar donde se produzca la alteración. El agua de esta área será llevada a la
poza de sedimentación este.
Fase III (2008 – 2009)
El canal de derivación del agua sin contacto de la Fase II, ubicado alrededor de la pila de
lixiviación, será cubierto por la Fase III, por lo que será necesario construir un nuevo canal de
derivación alrededor del perímetro final de la Fase III (Figura B2-8). El canal de recolección
intermedio para el agua de contacto ubicado al pie del botadero de desmonte este será cubierto
por el desarrollo de la Fase III. Se construirá un canal de recolección final durante la Fase III
para derivar el agua de contacto a la poza de sedimentación este o a la poza de recolección de
DAR, dependiendo de la calidad del agua.
Fase IV (2010 – 2013/2015)
El canal de derivación del agua sin contacto de la Fase III ubicado alrededor del perímetro de la
pila de lixiviación, será cubierto por la Fase IV, por lo que será necesario construir un nuevo
canal de derivación alrededor del perímetro final de la Fase IV (Figura B2-9).
Se construirá un canal de recolección permanente en el lado oeste del BDO, para llevar el agua
de contacto hacia la poza de sedimentación oeste.
B2.6.3.2 Manejo de las Aguas Subterráneas
Una vez que el desarrollo de la mina a cielo abierto alcance un punto que permita la formación
de una cuenca cerrada y con el propósito de reducir la napa freática local a elevaciones
inferiores a las de la zona de trabajo, será necesario desaguar el tajo.
Se utilizarán pozos de desagüe, los que estarán ubicados alrededor del perímetro final del tajo y
de las áreas activas de operación, para reducir la napa freática, según sea necesario, durante las
operaciones. También puede ser necesario el drenaje de los bolsones de agua aislados que se
encuentren dentro de las paredes del tajo, para reducir la presión hidrostática e incrementar la
estabilidad de los taludes, lo cual se logrará mediante la perforación de taladros horizontales
para un drenaje por gravedad.
A partir de la primera estación de lluvias, la precipitación también será recolectada por medio
de bombas ubicadas en sumideros en la base del tajo, para ser llevada hacia la superficie a una
instalación apropiada, ya sea para su almacenamiento, tratamiento o descarga.
Balance General del Agua
Se ha desarrollado un modelo para el balance general del agua con el propósito de pronosticar
la demanda de agua y la calidad de la misma para el Proyecto, desde el inicio de las
operaciones de lixiviación hasta el cierre (Golder 2003w). Con el fin de tomar en cuenta todos
los componentes del balance del agua, se utilizó el software de modelación dinámica
denominado GoldSim, el mismo que toma en consideración los siguientes parámetros:
• lluvias;
• aguas de escorrentía;
• pérdidas de agua en las instalaciones del Proyecto debido a la evaporación y a la retención
de agua (por ejemplo, la absorción del agua en las pilas de desmonte o de otros materiales);
• uso del agua en el proceso de minado, para el control del polvo y en el campamento; y
• tratamiento y descarga al ambiente del agua sin contacto y del agua de contacto.
En el modelo los ingresos de agua han sido clasificados como: 1) no variables, como el área de
la cuenca que contribuye al reservorio de agua fresca; 2) variables, como el tamaño de la pila de
lixiviación en cada una de las fases; o 3) inciertos, como la lluvia diaria. Si bien los ingresos
variables y no variables son de cálculo directo sobre la base de los diseños de ingeniería o los
valores medidos, los ingresos climáticos tuvieron que ser modelados. Esto se hizo teniendo en
cuenta el estudio de línea base sobre la hidrología, que utilizó la información regional
disponible sobre precipitación y evaporación (Sección C9). Los datos de lluvias se
pronosticaron utilizando un modelo Markov Chain de segundo orden, el cual posee la
capacidad de pronosticar la lluvia de cualquier día, en base al conocimiento si llovió o no el día
anterior. Sobre la base de los valores promedio y a las variaciones de los datos de evaporación
en bandeja, se estimó la evaporación para cada mes del año. El modelo fue también capaz de
modelar eventos únicos, tales como tormentas, fallas en las instalaciones, o tiempos
programados sin actividad (“Downtime”).
Se utilizó el modelo del balance general del agua para determinar el tamaño de cada una de las
pozas del Proyecto y para pronosticar la demanda total de agua de la planta de procesamiento
(requerimiento de agua de reemplazo), el flujo entre las pozas e instalaciones, la cantidad total
del agua tratada por DAR y la cantidad total de solución pobre tratada durante la vida del
Proyecto.
El modelo sirvió también para pronosticar la calidad del agua en varios puntos del área del
Proyecto, de modo que las estrategias para el manejo de las aguas, se optimicen en las
operaciones y el cierre.
En la Figura B2-10 se presenta un diagrama del balance de agua durante las operaciones. El
texto que se incluye a continuación describe el movimiento que se anticipa del agua, dentro y
alrededor de cada una de las principales instalaciones del Proyecto.
Golder Associates
Tajo Abierto
El agua proveniente de la precipitación y de las filtraciones de agua subterránea proveniente de
las paredes y del piso del tajo ingresarán directamente al tajo. El agua de contacto de las
paredes del tajo que no sea DAR/LM, será conducida a la poza de sedimentación este o a la
poza de sedimentación oeste. El agua de contacto clasificada como DAR/LM, será llevada a
una poza de recolección de DAR, donde será evaluada para ser descargada o enviada a la planta
de tratamiento de DAR y luego a la poza de limpieza para su descarga. No se espera utilizar el
agua del tajo en la planta de procesamiento. El agua sin contacto desviada del perímetro del
tajo será enviada a la poza de sedimentación este o la poza de sedimentación oeste antes, de ser
descargada al ambiente.
Botaderos de Desmonte y Pila de Mineral Sulfuroso
La lluvia caerá directamente sobre los botaderos de desmonte y la pila de mineral sulfuroso, en
donde se evaporará o filtrará (Figura B2-10). La escorrentía de aguas sin contacto y de
contacto, que no sea DAR/LM, proveniente de estas instalaciones, será recolectada y llevada
hacia las pozas de sedimentación para su descarga. El agua de contacto con DAR/LM será
llevada a la poza de recolección de DAR para ser evaluada y luego a la planta de tratamiento de
DAR, en caso que necesite ser tratada. Las filtraciones del BDE y de la pila del mineral
sulfuroso serán dirigidas hacia la poza de recolección de DAR para ser evaluadas para su
posterior descarga o tratamiento. La filtración del BDO será llevada hacia la poza de
sedimentación oeste.
Poza de Colección de DAR
La poza de colección de DAR, ubicada aguas arriba de la poza de sedimentación este (Figura
B2-1), recolectará toda el agua de contacto del tajo, el BDE y la pila del mineral sulfuroso. En
caso sea necesario, el agua será enviada para su tratamiento a la planta de tratamiento de DAR.
Si se excede la capacidad de la poza de recolección de DAR durante una gran tormenta, el agua
en exceso se enviará hacia la poza de sedimentación este, desde donde será bombeada de
regreso a la poza de recolección, después de un periodo de tiempo.
Laguna Negra
La Laguna Negra se ubica en la cuenca de la Quebrada Laguna Negra, aguas abajo de la pila de
lixiviación y será utilizada como una poza de limpieza para las aguas sin contacto, recolectando
el agua proveniente de la derivación aguas arriba de la pila del mineral sulfuroso, las
derivaciones de la pila de lixiviación y del agua de escorrentía proveniente de las cubiertas de
lluvia de la pila de lixiviación. El agua de la laguna se utilizará para controlar el polvo y para
abastecer al reservorio de agua fresca cuando sea necesario. El exceso de agua de la laguna se
descargará directamente al ambiente o a través de la poza de limpieza.
Poza de Sedimentación Este
La poza de sedimentación este estará ubicada en la cuenca de la Quebrada Laguna Negra aguas
abajo del BDE, y recolectará el agua sin contacto y el agua que no sea DAR/LM provenientes
de la parte este del área. Esto incluye la escorrentía del BDE, las aguas desviadas del BDE, las
derivaciones de la pila del mineral sulfuroso, la escorrentía derivada hacia el este y los flujos de
rebose de la poza de recolección de DAR. El agua de la poza será descargada a la Quebrada
Laguna Negra y posteriormente discurrirá hacia el Río Chuyuhual.
Poza de Sedimentación Oeste
La poza de sedimentación oeste estará ubicada en la cuenca del Río Negro, agua abajo del
BDO, y recolectará el agua sin contacto y los flujos que no sean DAR/LM provenientes de la
parte oeste del área. Esto incluirá la escorrentía del BDO, la filtración y las derivaciones del
BDO, las desviaciones del tajo abierto hacia el oeste y la escorrentía de las paredes del tajo
desviadas hacia el oeste. El agua de la poza de sedimentación oeste será descargada al Río
Negro.
Pila de Lixiviación
Los ingresos a la pila de lixiviación incluyen el agua de lluvia que cae sobre las partes sin
cubiertas de lluvia, la aplicación de solución pobre en la parte activa de la pila y el agua de
lluvia que se infiltra a través de las cubiertas de lluvia. Las salidas o egresos incluyen la
evaporación, las pérdidas debido a la absorción de agua en el mineral y los flujos hacia la poza
de la solución enriquecida de lixiviación.
Poza de Solución Enriquecida de Lixiviación (SEL)
La poza de SEL recolectará el exceso de agua de la pila para ser bombeada a la planta Merrill
Crowe. La poza tendrá una capacidad de almacenamiento para contener el flujo de 48 horas de
operación.
Poza de Rebose
El exceso de agua en la poza de SEL debido a las tormentas, será enviado a la poza de rebose
para impedir su descarga al ambiente. Según sea necesario la solución enriquecida será
bombeada desde esta poza a la planta Merrill Crowe. La poza tendrá una capacidad suficiente
para almacenar todos los excesos combinados que pudieran ocurrir durante la posible tormenta
más grande de los últimos 100 años, en el mes de lluvias más húmedo, así como el volumen
resultante de 72 horas del descenso del nivel en la pila de lixiviación, en caso ocurra una falla
de las bombas, que cause su reparación o su reemplazo. Se pondrán en funcionamiento varios
planes para asegurar que cualquier bomba que se malogre sea reparada o se reemplace dentro
de 72 horas, y que la energía eléctrica del área cumpla con estas obligaciones.
Golder Associates
Reservorio de Agua Fresca (Pozo Hondo)
Se construirá el reservorio de agua fresca (RAF) por medio de la expansión de la Laguna Pozo
Hondo, ubicada en el noroeste de la pila de lixiviación (Figura B2-1). Se construirán presas en
los límites noroeste y sureste de dicho reservorio, cuya función principal será proporcionar el
agua que se necesitará para las operaciones de lixiviación. El reservorio recolectará agua de su
cuenca y de los canales de derivación del lado suroeste de la pila de lixiviación. De ser
necesario, en los años de estiaje se bombeará agua desde la Laguna Negra, para mantener el
volumen necesario de agua en la Laguna Pozo Hondo.
Instalaciones Misceláneas y Planta de Tratamiento de Aguas Servidas
El agua que abastecerá al edificio de administración y al laboratorio de la mina provendrá del
reservorio de agua fresca (RAF). Se construirán plantas de tratamiento para las aguas servidas,
tanto en la mina como en el campamento.
La planta de la mina descargará a la poza de limpieza, mientras que la planta del campamento
descargará al Río Chuyuhual, aguas abajo de la confluencia con la Quebrada Laguna Negra.
Planta Merrill Crowe
La solución de lixiviación enriquecida será bombeada desde la poza SEL hacia la planta Merrill
Crowe, y la solución pobre será devuelta a la pila de lixiviación o a la planta de destrucción del
cianuro, para su tratamiento y posterior descarga al ambiente. Esta planta recibirá también el
agua de la poza de rebose y del reservorio de agua fresca, según sea necesario.
Planta para Destrucción del Cianuro
La planta para destrucción del cianuro recibirá el agua proveniente de la planta Merrill Crowe,
para su tratamiento y descarga a través del clarificador de la planta de tratamiento de DAR y de
la poza de limpieza. Las descargas de la solución pobre tratadas, sólo ocurrirán cuando los
flujos en los cursos de agua locales sean suficientes.
Planta de Tratamiento de DAR
La planta de tratamiento de DAR recibirá el agua de la poza de recolección de DAR, donde será
tratada y clarificada antes de su descarga a través de la poza de limpieza. Esta planta también
recibirá los flujos provenientes de la planta para destrucción del cianuro.
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Poza de Limpieza
La poza de limpieza recibirá flujos de solución pobre que han sido tratados, agua DAR/LM
tratada, filtración tratada, rebose de la Laguna Negra y agua proveniente de sus cuencas de
drenaje. El agua de esta poza se descargará a la Quebrada Laguna Negra.
B2.6.3.4 Abastecimiento de Agua
El abastecimiento de agua para el circuito de lixiviación, la planta de procesamiento, áreas de
mantenimiento de la mina y área de chancado, será del reservorio de agua fresca. El
abastecimiento de agua para el control del polvo y para el campamento será de las mismas
fuentes que se identificaron para la construcción (Sección B2.6.2.2).
B2.6.3.5 Manejo de Efluentes
El agua de contacto será evaluada y tratada, de ser necesario, antes de su descarga al ambiente.
Las descargas de la solución pobre tratada se producirán sólo cuando los flujos regionales de
los ríos sean lo suficiente para asegurar que se sigan cumpliendo con los criterios de la calidad
del agua con respecto al cianuro en los cuerpos receptores.
Las plantas para el tratamiento de aguas servidas de la mina y del campamento enviarán las
aguas tratadas hacia la poza de limpieza y directamente al Río Chuyuhual, respectivamente.
Estas instalaciones operarán durante todo el año.
B2.6.4 Cierre y Post-cierre
B2.6.4.1 Manejo de Aguas Superficiales
Los objetivos del manejo de aguas superficiales al cierre serán proteger la salud de las personas
y el ambiente, rehabilitar los cursos de agua para que cumplan con los objetivos sobre la
calidad del agua y minimizar la necesidad de un cuidado activo en el largo plazo (Sección B5).
Durante el cierre, se limitarán las filtraciones a través del botadero de desmonte este, de la pila
de mineral sulfuroso y de la pila de lixiviación, mediante la construcción de una cobertura
revegetada de baja permeabilidad. La escorrentía será recolectada, evaluada y de ser necesario,
tratada antes de su descarga. Las filtraciones del botadero de desmonte este, de la pila del
mineral sulfuroso y de la pila de lixiviación, serán también recolectadas y en caso de ser
necesario tratadas en la planta de tratamiento de DAR, antes de su descarga.
Al cierre se formará una laguna en el tajo (Figura B2-3). Se pronostica que la fluctuación de la
elevación de la laguna sea de 10 m, de acuerdo a las estaciones. Bajo condiciones normales, no
se espera que la laguna del tajo rebose, ya que se anticipa que los principales aportes (agua de
lluvias y escorrentía de los alrededores) y descargas (evaporación y filtración) estarán en
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balance. Se construirá una abertura a una elevación de 4 035 msnm para permitir la descarga
de la laguna del tajo, durante una tormenta extrema, hacia la Quebrada Laguna Negra. El
rebose del tajo será enviado a la planta de tratamiento de DAR, antes de su descarga al
ambiente. En caso de ser necesario, se agregará cal al interior del tajo para controlar el pH.
Los diques de contención del reservorio de agua fresca y de Laguna Negra serán removidos y
las lagunas serán rehabilitadas hasta alcanzar las condiciones previas a la alteración, a menos
que las comunidades locales deseen mantener los reservorios y estén de acuerdo en
mantenerlos, siempre que esto sea compatible con el plan de post-cierre.
B2.6.4.2 Balance de las Aguas Superficiales
Al cierre, el inventario del agua dentro de la pila de lixiviación se reducirá en un periodo de dos
a tres años (Sección B5). La lixiviación continuará en la pila de lixiviación por un periodo de
aproximadamente 12 meses después de la carga final de mineral, tiempo durante el cual se
usará al máximo de las cubiertas y se añadirá muy poca de agua de reemplazo. Luego de esta
lixiviación final, el agua de la pila será enviada a la planta para la destrucción del cianuro para
su tratamiento y posterior descarga a la poza de limpieza. El tratamiento y la descarga estarán
restringidos a periodos de alto caudal, para satisfacer los objetivos de la calidad de agua.
Durante el período posterior al cierre, la solución proveniente de la poza de rebose del agua del
proceso y de la poza de SEL, serán enviadas a la poza de destrucción del cianuro por el tiempo
que sea necesario (Figura B2-11). En ese momento, se anticipa que sólo pequeños reboses
provenientes de la pila de lixiviación irán a la planta para la destrucción del cianuro.
El BDE, la pila de mineral sulfuroso, y la pila de lixiviación serán cubiertas con una cubierta de
baja permeabilidad, las que serán revegetadas para reducir la filtración y la erosión. El BDO
será cubierto con suelo superficial y luego revegetado. La escorrentía de estas superficies será
descargada al ambiente.
B2.7 MANEJO DE RESIDUOS NO PELIGROSOS
B2.7.1 Manejo de la Roca de Desmonte
El manejo de la roca de desmonte se describe en la Sección B2.3.
B2.7.2 Manejo de Aguas Servidas
En la mina y en el campamento se construirán plantas de tratamiento de aguas servidas. En la
planta de DAR, la chancadora principal y el área de descarga, el efluente de cada ubicación será
dispuesto a través de un tanque séptico y de una zona de lixiviación. El residuo sólido
proveniente de las plantas de tratamiento de aguas servidas y de los tanques sépticos será
enviado a una celda de relleno sanitario, que será incorporada al BDE.
Otros Residuos
Las instalaciones para el manejo de los residuos sólidos domésticos incluirán también un
relleno sanitario, el mismo que será diseñado para acomodar los residuos sólidos domésticos
generados en el campamento de construcción con capacidad para 2 000 trabajadores, y que se
mantendrá en servicio durante el resto de la vida del Proyecto. Una parte de estos residuos
podrían ser incinerados y la ceniza resultante se dispondrá en el relleno sanitario.
Los residuos no peligrosos que no se puedan incinerar (tales como materiales de construcción,
escoria, lodo de las aguas servidas) y la ceniza del incinerador, serán llevados al relleno
sanitario ubicado dentro del BDE.
B2.8 MANEJO DE RESIDUOS Y MATERIALES PELIGROSOS
Se ha desarrollado un Plan de Manejo Ambiental (PMA) completo para apoyar el EIA
(Sección B6), el mismo que incluye planes para el manejo de residuos y materiales peligrosos.
B2.8.1 Reactivos, Químicos del Laboratorio y Fundentes
En la Sección B2.5.8 se describen los reactivos utilizados en el proceso. Las bolsas y cajas de
cianuro de sodio y de nitrato de amonio serán enjuagadas tres veces y luego incineradas o se
dispondrán en el relleno sanitario.
B2.8.2 Productos Químicos del Laboratorio
Los productos químicos del laboratorio que serán utilizados en pequeñas cantidades incluyen
ácido sulfúrico, ácido nítrico y ácido clorhídrico, y para su manejo se utilizarán procedimientos
estándar de laboratorio.
Los fundentes que serán utilizados en la refinería incluirán óxido de plomo, sílice, bórax
(decahidrato de tetraborato de sodio), nitrato de potasio y fluorita (fluoruro de calcio).
B2.8.3 Combustibles
El petróleo se transportará a la mina en camiones de 9 000 galones americanos de capacidad, y
será almacenado en cuatro tanques con 380 m3 (100 000 galones americanos) de capacidad. La
gasolina se transportará a la mina en camiones similares y será almacenada en un tanque de
21 m3 (6 000 galones americanos) de capacidad. Todos los tanques se instalarán sobre la
superficie dentro de áreas para la contención de derrames de concreto. Las bombas de
descarga, tubería y accesorios serán instalados en una plataforma de acero ubicada por encima
del muro de contención para derrames. Un vertedero de concreto enviará hacia el área de
contención, los derrames que pudieran ocurrir durante las operaciones de descarga y surtido.
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B2.8.4 Explosivos
El principal explosivo que se utilizará en la mina será una mezcla de nitrato de amonio con
petróleo diesel (ANFO). Normalmente, el nitrato de amonio será entregado a la mina en bolsas
de 25 kg, en bolsones o en camiones para el transporte a granel. Se usará un total de
77 millones de kg de ANFO durante toda la vida del Proyecto.
El nitrato de amonio se almacenará en la mina, en un polvorín seguro, y será llevado a los
taladros de voladura conforme se necesite, bajo la dirección del Supervisor de Voladuras. El
nitrato de amonio será mezclado con el petróleo diesel en la ubicación de la voladura.
MBM o un contratista independiente se encargará del mantenimiento y operará el polvorín en
una ubicación segura próxima a la operación de explotación. La zona seleccionada para este fin
se ubica en el drenaje del Río Negro, al oeste del tajo (Figura B2-1) y su operación cumplirá
con todas las regulaciones vigentes de operación para tales instalaciones.
B2.8.5 Residuos Peligrosos
B2.8.5.1 Lodos de DAR
Los metales en la solución DAR, que pasan a la planta DAR precipitarán como hidróxidos, los
que serán bombeados en la forma de lodos hacia las pozas de disposición de lodos que se
encuentran con un revestimiento. La solución de rebose de dichas pozas se decanta y bombea
nuevamente a la planta DAR.
B2.8.5.2 Mercurio
El mercurio se produce durante el proceso de refinación del oro y se remueve mediante
precipitación de la solución de lixiviación enriquecida con metales preciosos (Sección B2.5.4).
El mercurio se almacenará en cilindros de acero de 2,5 l de capacidad, que han sido probados
para satisfacer los requerimientos de las Naciones Unidas para el transporte de productos
peligrosos. Anualmente, se recuperarán aproximadamente 20 toneladas de mercurio, que serán
retiradas de la zona del Proyecto empleando un convoy de camiones. El mercurio será luego
transportado a una instalación adecuada, ubicada fuera del país.
B2.8.6 Suelos Contaminados
Las áreas localizadas de suelos contaminados pueden ser el resultado del derrame de
combustibles, aceite o lubricantes, durante el abastecimiento de combustible, el mantenimiento
de vehículos, accidentes o roturas. También podrían ocurrir derrames de los productos
químicos que contaminen los suelos.
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Se responderá a las emergencias y se tendrá un plan de contingencia (Sección B6) para atender
tales derrames. En general, los suelos contaminados pueden ser tratados y colocados en una de
las instalaciones de desmonte, colocados en la pila de lixiviación (por ejemplo, cianuro),
quemadas en el lugar o trasladados a una zona disposición que tenga licencia, ubicada fuera de
la mina.
B2.9 INSTALACIONES AUXILIARES
B2.9.1 Rutas de Acceso
La ruta principal de acceso desde Trujillo al Proyecto Alto Chicama comprende tres tramos:
1) Trujillo hasta antes de llegar a Otuzco (68 km); 2) desvío antes de Otuzco hacia la zona del
Proyecto (70 km); y 3) desvío del camino principal al Proyecto (3,2 km; Figura B2-1). Sólo la
tercera etapa de esta ruta se considera como parte del Proyecto.
El primer tramo de esta ruta está siendo mejorado, como parte de un contrato con el Gobierno
que debe haber terminado en agosto del 2003.
El segundo tramo será mejorado por MBM. Se hará un trabajo selectivo para ampliar la
superficie de rodamiento hasta 6,0 m, mejorar tres puentes y construir una vía de evitamiento
alrededor del poblado de Quiruvilca. Este tema forma parte de un EIA que está siendo
preparado por separado (Klohn Crippen 2003). Se espera que las mejoras se completen durante
el segundo trimestre del 2004.
B2.9.2 Tráfico en la Ruta de Acceso
El tráfico relacionado con el Proyecto, desde Lima, Trujillo y Huamachuco, en lo que respecta
a las operaciones, incluirá ómnibus de personal y camiones para el transporte de productos en
general, materiales de construcción y combustible (Tabla B2-6).
Se ha asumido que el tráfico de camiones (20 a 32 t) para la etapa de construcción será tres
veces mayor que el de las operaciones y que el tráfico de ómnibus y camionetas de doble
tracción será el doble.
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Tabla B2-6 Tráfico en Ruta de Acceso - Operaciones
Número Tipo de Vehículo Producto
Transportado Frecuencia Origen Observaciones
15 Ómnibus Personal Por semana Trujillo
Regresa el mismo día.
15 divididos en dos días por
semana
2 Camión de 32 t Productos en general Por semana Lima Regresa el mismo día
2 Camión de 20 t Productos en general Por semana Trujillo Regresa el mismo día
1 Camión de 20 t Productos en general Por semana Huamachuco Regresa el mismo día
3 Camión de 20 t Cal Diario Trujillo Regresa al día siguiente
3
Camión de 9 000
galones de
capacidad.
Combustible Cada dos días Trujillo Regresa al día siguiente
2 Camioneta 4x4 Flota de combustible Cada dos días Trujillo Regresa al día siguiente
7 Camión de 20 t Cianuro Por semana Lima Regresa al día siguiente
2 Camioneta 4x4 Flota de cianuro Por semana Lima Regresa al día siguiente
10 Camioneta 4x4 Personal senior Dos veces por
semana Trujillo Regresa al día siguiente
B2.9.3 Campamento
El campamento estará ubicado a una altitud de 3 775 msnm, al este de la zona del Proyecto. Se
escogió esta ubicación para el campamento a través de un proceso de revisión (Sección B3) que
llegó a la conclusión de que era preferible una menor altitud desde el punto de vista de
seguridad y salud de los trabajadores. Se ubicará un campamento de construcción temporal
cerca al campamento permanente, de modo que ambos puedan acomodar hasta 2 000
trabajadores durante la construcción y 600 durante las operaciones. El campamento incluirá
una cafetería y una clínica.
B2.9.4 Caminos
Antes del inicio de la producción serán necesarios aproximadamente 10 km de caminos de
acarreo. Los caminos de acarreo tendrán 28 m de ancho y la gradiente de los mismos no
excederán el 8%. Los caminos internos para las fases de operación y construcción
comprenderán tanto caminos permanentes como temporales. El ancho de estos caminos variará
entre 3,5 y 7,5 m.
B2.9.5 Otras Edificaciones
Otras edificaciones incluyen construcciones para oficinas independientes de logística,
ingeniería y administración, así como instalaciones para el taller de camiones, mantenimiento y
almacén. La instalación para el taller de camiones, mantenimiento y almacén incluirán áreas de
servicio para los camiones, almacenamiento de lubricantes, almacén, vestuarios, primeros
auxilios, áreas para vehículos de rescate o para incendios, áreas para la reparación de los
vehículos livianos y oficinas.
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B2.9.6 Abastecimiento de Energía Eléctrica
El Proyecto se abastecerá de energía eléctrica desde la línea de transmisión existente de 138 kV
que va desde la subestación Trujillo Norte hasta Motil. Esta línea de transmisión será extendida
desde Motil hasta el área del Proyecto Alto Chicama, a lo largo de una distancia de
aproximadamente 36 km. Se está preparando un EIA por separado para esta línea de
transmisión eléctrica.
La distribución de la energía eléctrica al interior del área del Proyecto se hará a través de líneas
de transmisión eléctrica de 4,16 kV, tanto aéreas como subterráneas. Habrá 100% de
redundancia en el suministro de energía eléctrica para la planta de procesamiento. Además, se
dispondrá de dos generadores a petróleo como respaldo, para proveer de energía a la planta
durante una eventual interrupción.
Inicialmente, la energía que se requerirá para el campamento de construcción será
proporcionada por dos generadores a petróleo de 750 kW, 400 V, los que se mantendrán en el
área como fuentes de energía en casos de emergencia, una vez que se haya instalado la red de
distribución de energía.
B2.9.7 Fuentes para Material de Préstamo y Canteras
El material requerido para la construcción de las presas para el manejo de agua, para los
caminos internos, sub-cimientos y agregados para el concreto, se obtendrán de una cantera
ubicada al norte del tajo abierto (Figura B2-1).
Se instalará en el área una planta para chancado y tamizado, de tamaño adecuado para cumplir
con la producción programada de materiales para construcción. La planta incluirá una
chancadora primaria, una criba, plataformas de tamizado, correas transportadoras, apiladoras y
el área suficiente de almacenamiento para cada tipo de material requerido.
Para la construcción y el cierre se requerirán materiales de préstamo. Los suelos arcillosos se
obtendrán de cada una de las instalaciones y adicionalmente, de áreas alternativas de préstamo.
También se obtendrán suelos de relleno estructural de cada instalación, según se necesite. Si se
requiere de materiales de relleno estructural adicionales, éstos serán obtenidos de áreas
alternativas de préstamo. El material para los agregados se obtendrán del área de préstamo para
agregados (Figura B2-1).
La rehabilitación de las fuentes de material de préstamo será llevada a cabo en conjunto con el
desarrollo del Proyecto. Para las excavaciones que se realicen en las fuentes de materiales de
préstamo y para el apilamiento de los materiales no adecuados, se emplearán activas prácticas
responsables de manejo (PRM) con el fin de controlar el agua de escorrentía y la carga de
sedimentos. Estos PRM incluirán cercas de limo, fardos de paja, derivaciones para el control
de escorrentía del agua de tormenta y cuencas de sedimentación gradiente abajo.
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B2.9.8 Planta para el Mezclado de Concreto
Simultáneamente con el desarrollo de la cantera, se instalará una planta para el mezclado del
concreto a granel, con capacidad suficiente para satisfacer las necesidades de cada una de las
etapas programadas para la construcción. El área de almacenamiento para la planta de concreto
incluirá áreas para cada una de las diferentes pilas de almacenamiento de los agregados
clasificados.
B2.9.9 Rellenos Sanitarios
Una celda del relleno sanitario se construirá en la fase de construcción del Proyecto, y tendrá
una vida de aproximadamente dos años. Una segunda celda de relleno sanitario se construirá
para la fase de operaciones de la mina y será utilizada durante aproximadamente ocho años.
Ambas instalaciones sólo aceptarán residuos no peligrosos. Los residuos sólidos depositados
en el relleno sanitario del área consistirán principalmente de residuos residenciales y
comerciales, o de materiales de construcción / demolición. El lugar también será diseñado de
modo que sea capaz de aceptar cenizas de incinerador.
Las celdas de relleno sanitario serán diseñadas en concordancia con los Estándares del
Ministerio de Rellenos Ambientales de Ontario, los cuales se encuentran desarrollados en un
documento titulado Estándares de Rellenos Sanitarios – Guías Sobre la Regulación y los
Requisitos de Aprobación para Sitios de Rellenos Sanitario Nuevos en Expansión (1998).
B2.9.10 Áreas de Almacenamiento
Se han considerado tres áreas de almacenamiento en la distribución general del Proyecto
(Figura B2-1), las que serán utilizadas por los contratistas de construcción para almacenar sus
equipos y suministros.
B2.9.11 Pista de Aterrizaje
La pista de aterrizaje abandonada que se ubica al suroeste del Proyecto, tiene una longitud de
aproximadamente 1 300 m y un ancho de 25 m. Se mejorará la pista para permitir el aterrizaje
de la aeronave Twin Otter de propiedad de MBM. La superficie de la pista será re-nivelada y
se construirá un pequeño edificio.
B2.9.12 Seguridad
Sólo un camino conducirá al área del Proyecto. Se construirán casetas de seguridad, en la
intersección del camino de acceso con la carretera principal, y al ingreso a la zona del Proyecto.
Se contratarán servicios externos de seguridad, con trabajadores ajenos a la mina para evitar
conflictos de interés y las relaciones amistosas que pudieran surgir entre el personal de
seguridad y la población local.
Golder Associates
Un centro de seguridad a ubicarse en la zona del Proyecto, será responsable de toda la
seguridad del campamento y del área, así como de la inspección de seguridad en el
campamento, inspecciones de vehículos, de los permisos en el área, y de los puestos de
guardianía local.
No se ha previsto la instalación de un cerco en el perímetro del Proyecto, aunque se prohibirá el
pastoreo doméstico para evitar que los animales ingresen al área de operaciones.
B2.10 FUERZA LABORAL
B2.10.1 Requerimientos de Mano de Obra
Se necesitarán aproximadamente 2 000 trabajadores durante la etapa de construcción y 600 en
la etapa de operaciones. La Tabla B2-7 resume los requerimientos de personal para el período
de operaciones. Estos requerimientos son preliminares y serán modificados a medida que
continúa el planeamiento del Proyecto.
Tabla B2-7 Personal de Operaciones
Área Admin. Superv.
Senior
Superv.
Junior
Operadores
Multi-Func.
Total
MBM
Total
Contrat.
Total
General
Administración 2 1 0 4 7 38 45
Procesamiento 1 2 12 62 77 24 101
Operaciones Mina 1 1 10 148 160 38 198
Ingeniería 1 4 9 6 20 5 25
Mantenimiento 1 3 6 97 107 4 111
Finanzas y Logística 1 7 7 17 32 0 32
Recursos Humanos,
Relaciones Públicas 2 4 6 10 22 0 22
Seguridad 1 4 4 8 17 32 49
Control de Pérdidas 1 2 5 1 9 0 9
Medio Ambiente 1 0 2 4 7 0 7
Legal 1 1 0 2 4 1 5
Total 13 29 61 359 462 142 604
Durante las etapas de construcción y de operaciones iniciales, se anticipa que una parte del
personal administrativo y de supervisión será reclutado en el extranjero, el mismo que se
mantendrá en un nivel mínimo, de acuerdo con la experiencia que MBM ha tenido en Pierina.
Se espera que en la medida de lo posible, tanto los operadores como los trabajadores no
calificados sean locales, mientras que algunos de los operadores que requieran de una mayor
experiencia, serán contratados en otras ciudades del Perú.
MBM hará lo posible por aprovechar tanto al personal como la experiencia de Pierina,
pudiendo inclusive optar por utilizar a Pierina como centro de entrenamiento antes que
comience a funcionar el Proyecto. Se espera que la experiencia de los empleados de Pierina en
las operaciones de chancado y de lixiviación en pilas y de la experiencia corporativa ganada
durante la construcción de Pierina, contribuya a que se logre poner en marcha el Proyecto sin
tropiezos.
Golder Associates
MBM procurará hacer un uso extensivo de personal contratado y temporal. El personal
contratado trabaja normalmente para empresas contratistas nacionales o locales, para ciertos
servicios especiales. Ejemplos de esto son los servicios de alimentación, seguridad, topografía,
transporte terrestre de personal, equipos y voladura. Ocasionalmente, MBM empleará a
trabajadores de las comunidades locales para el desarrollo de tareas temporales. Estos trabajos
podrían incluir por ejemplo, el mantenimiento de caminos, la construcción de estructuras para
el manejo de agua durante las estaciones de lluvia, plantaciones y revegetación, y
mantenimiento general y limpieza del área.
B2.10.2 Horario de los Trabajadores y Transporte
Luego que se complete el mejoramiento de los caminos, se espera que el viaje desde la zona del
Proyecto hasta Trujillo se reduzca a 2,5 horas. El acceso hasta Huamachuco tomará
aproximadamente 1,5 horas. Debido a la cercanía relativa de estos dos centros poblados y al
fácil acceso a la red nacional de transporte, se ha considerado que el personal administrativo y
los trabajadores del turno de día trabajen 5 días y descansen 2, con turnos de 8 horas y de
40 horas por semana. Los trabajadores de la mina y de la planta de procesamiento trabajen
7 días y descansen 7 días, en turnos de 12 horas, y de 42 horas por semana (en promedio). Para
el transporte de los trabajadores, se contará con ómnibus, aunque también se dispondrá de
espacio para el estacionamiento de vehículos privados.
B2.10.3 Costos del Proyecto
Se ha hecho un estimado de los costos de capital, de operación y de cierre para el Proyecto.
Donde correspondía, se ha utilizado un tipo de cambio de 3,5 Nuevos Soles peruanos por dólar
americano. En SNC (2003) y en Golder (2003k) se podrán encontrar mayores detalles sobre los
costos.
B2.10.3.1 Costos de Capital
El costo total estimado para poner en operación el Proyecto es de $337 millones, excluyendo
los montos previstos antes del inicio de la ingeniería básica (Tabla B2-8). El costo de capital
estimado está expresado en dólares americanos al primer trimestre de 2003, monto que podría
variar en más o menos un 25%.
Tabla B2-8 Resumen de los Costos de Capital Estimados
Componente Costos (en US $)
Minado 78 670 333
Planta de Procesamiento 67 337 958
Infraestructura 46 956 547
Costos Indirectos 92 509 520
Contingencias 51 275 642
Total 336 750 000
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Estos montos estimados incluyen los costos de ingeniería, adquisición y los costos de capital
para la construcción para que el Proyecto pueda entrar en producción. Los costos estimados se
inician luego del inicio de la ingeniería básica e incluyen los costos que se incurren hasta antes
del inicio de las instalaciones. Las instalaciones que incluyen la mina (equipamiento y
desbroce previo a la producción), la pila de lixiviación, planta de procesamiento e instalaciones
auxiliares asociadas, carretera principal de acceso, transmisión de energía eléctrica y
distribución de electricidad y campamento (para la construcción y permanente). También se
incluyen los costos de propiedad y entrenamiento, así como también un monto para
contingencias.
B2.10.3.2 Costos de Operación
Los costos de operación se basan en los costos de explotación, procesamiento, costos generales
y de administración. El costo de operación estimado se expresa en términos del segundo
trimestre del 2003, en dólares americanos y varían entre más o menos un 15%.
Los costos de explotación durante la vida del Proyecto son de $46/oz, sobre el total de
toneladas de mineral y desmonte explotado estos incluyen los costos del tajo, incluyendo
operaciones de la mina, mantenimiento e ingeniería. Los costos de procesamiento, una vez que
la planta alcance su capacidad total, incluyendo el refinado del oro, transporte y los créditos por
plata, se estiman en $39/oz. El costo general y de administración ha sido estimado en $22/oz,
una vez que la mina alcance su capacidad de diseño.

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C10 Conclusiones C10-1 Setiembre 2003

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