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    Plan de Requerimiento de Materiales (MRP)

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    Hunter Flores
    Este documento describe conceptos clave de administración de inventarios y el plan de requerimiento de materiales (MRP). Explica categorías de inventarios, modelos para determinar la cantidad económica de pedido, y modelos de punto de reorden con demanda incierta. También define el MRP, sus elementos como el plan maestro de producción, la estructura de producto y el registro de inventarios, y su metodología para planificar pedidos de partes con demanda dependiente basada en la demanda del producto final.

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    Plan de Requerimiento de Materiales (MRP)

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    Este documento describe conceptos clave de administración de inventarios y el plan de requerimiento de materiales (MRP). Explica categorías de inventarios, modelos para determinar la cantidad económica de pedido, y modelos de punto de reorden con demanda incierta. También define el MRP, sus elementos como el plan maestro de producción, la estructura de producto y el registro de inventarios, y su metodología para planificar pedidos de partes con demanda dependiente basada en la demanda del producto final.

    Descripción original:

    ingeniería industrial

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    Plan de Requerimiento de Materiales (MRP)

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    Este documento describe conceptos clave de administración de inventarios y el plan de requerimiento de materiales (MRP). Explica categorías de inventarios, modelos para determinar la cantidad económica de pedido, y modelos de punto de reorden con demanda incierta. También define el MRP, sus elementos como el plan maestro de producción, la estructura de producto y el registro de inventarios, y su metodología para planificar pedidos de partes con demanda dependiente basada en la demanda del producto final.

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    de 42

    UNIDAD V.

    Plan de Requerimiento de
    Materiales (MRP)
    5.1 Administracin de inventarios
    Contenido
    5.1.1 Conceptos bsicos de administracin de
    inventarios
    5.1.2 Categoras de inventarios
    5.1.3 El modelo bsico de ajuste del lote de inventario.
    Cantidad Econmica de Pedido (CEP)
    5.1.4 Modelos del punto de reorden (PRO) con demanda
    incierta

    5.1

    5.1 Administracin de inventarios


    Contenido
    5.1.1 Conceptos bsicos de administracin de
    inventarios
    5.1.2 Categoras de inventarios
    5.1.3 El modelo bsico de ajuste del lote de
    inventario Pull. Cantidad Econmica de Pedido
    (CEP)
    5.1.4 Modelos bsicos de reabastecimiento de
    inventarios independientes de la demanda
    5.1.5 Modelos del punto de reorden (PRO) con
    demanda incierta

    5.1.1 Conceptos bsicos de administracin


    de inventarios
    Definicin de inventarios
    Inventarios. son acumulaciones de materias
    primas, provisiones, componentes, trabajo en
    proceso y productos terminados que aparecen en
    numerosos puntos a lo largo del canal de
    produccin y de logstica de una empresa.
    Inbound
    transportation

    Production

    Outbound
    transportation

    Receiving
    Production
    materials

    Inventories
    in-process

    Ubicaciones del
    inventario

    Finished goods

    Shipping

    Material
    sources

    Finished goods
    warehousing

    Customers

    5.1.1 Conceptos bsicos de administracin


    de inventarios
    Dos importantes conceptos:

    1. Gran parte del inventario de la empresa en realidad es


    capacidad almacenada.
    2. El inventario pocas veces representa un problema para la
    compaa, a pesar del hecho de que con frecuencia se
    menciona:
    Uno de nuestros problemas es que contamos con
    demasiado inventario.
    En casi todas las empresas el inventario es un sntoma de
    la forma en que se dirige el negocio.

    .1.2 Categoras de inventarios


    1. Fuente de la demanda
    Inventario
    Demanda
    independiente

    Proceso
    Demanda dependiente

    2. Posicin del inventarios en el


    proceso
    Materia
    prima

    Trabajo en
    proceso

    Bienes
    terminad
    os

    Inventario de
    Mantenimiento, reparacin
    y operacin

    5.1.2 Categoras de inventarios

    Funcin o uso del inventario


    Ductos o en transito
    Es el que est en trnsito entre
    proveedores y clientes y que puede
    ser identificado por separado.

    Regular o cclico de reabastecimiento


    instantneo
    Es el resultante de aplicar las distintas
    polticas de pedido, y viene determinado
    por la frecuencia de pedidos y por la
    cantidad que se pide cada vez.

    Inventario de Seguridad

    Es el que se mantiene como proteccin contra la


    incertidumbre de la demanda (y en ocasiones tambin del
    suministro).

    Especulacin o de
    Es el acumuladoanticipacin
    como anticipacin a una
    necesidad o porque una oferta especial as lo propone
    (Stock de Promocin), o tambin para conseguir ventajas
    en el mercado ligadas al alza de precios
    (Stock de Especulacin).

    5. Inventario Obsoleto o Stock


    Muerto o Stock perdido

    El inventario de desacople
    Suponga que tenemos dos operaciones, A y B. La
    operacin B utiliza el producto resultante de la
    operacin A. la capacidad de A es de 90 unidades por
    hora, mientras que la capacidad de B es de 100
    unidades por hora
    Escenario 1. Operaciones vinculadas con
    distintas tasas de produccin
    A

    Flujo de materiales

    Produccin =
    90
    unidades/hora

    Produccin =
    100
    unidades/hora

    Escenario 2. Operaciones A y B desacopladas

    Produccin =
    Produccin
    100
    =
    unidades/hora
    90
    unidades/ho
    Inventari
    ra

    5.1.3 El modelo bsico de ajuste del lote de inventario.


    Cantidad Econmica de Pedido (CEP)

    Costos Pertinentes

    Costos totales pertinentes

    Costos totales = Costos adquisicin + Costos mantener


    Costo de mantener
    inventario

    Costo de adquisicin y por


    falta de existencias

    Q*

    Tamao de pedido (Q)

    Costo de adquisicin y por falta de existencias del


    pedido

    Costos por falta de existencia o de ruptura de Stock.

    COSTOS DE ALMACENAMIENTO, DE MANTENIMIENTO O DE POSESIN


    DE STOCKS.

    Colocacin

    Recepcin

    Cantidad econmica del pedido (Q*)

    Punto de equilibrio:

    Despejando Q*, se obtiene:

    Tasa porcentual anual, por mantener o manejo de una unidad en el inv


    Valor del material manejado en inventario, en $/unidad

    Tiempo de entrega para reabastecimiento

    5.1.4 Modelos bsicos de reabastecimiento de inventarios


    independientes de la demanda
    1. Uno de los productos que conforman el inventario de Joes Club
    es la JoesCola, una bebida gaseosa que se vende por caja. El nivel
    de demanda de JoesCola es altamente estacional.
    Durante la temporada baja la demanda tiene una tasa de
    aproximadamente 650 cajas por mes, lo cual equivale a una tasa de
    demanda anual de 650*12 = 7,800 cajas.
    Durante la temporada alta la demanda tiene una tasa aproximada
    de 1,300 cajas por mes, o 15,600=D cajas al ao.
    El costo de levantar un pedido es de $5=S, y el costo anual por
    mantenimiento de inventario es de $12=IC por cada caja de
    JoesCola.
    a. De acuerdo con la frmula de la CEP, cuntas cajas de JoesCola
    deben pedirse a la vez durante la temporada baja? Cuntas cajas
    de JoesCola deben pedirse durante la temporada alta?
    b. Suponga que Joes Club decide utilizar la misma cantidad de
    pedido a lo largo del ao, lo que da por resultado 150 unidades.
    Calcule los costos totales de mantenimiento y pedido para el ao.
    No considere inventario de seguridad en sus clculos. La demanda
    anual puede calcularse como promedio de las tasas de demanda
    alta y baja

    5.1.5 Modelos del punto de reorden (PRO) con


    demanda incierta
    Control de inventarios del PRO bajo incerteza de un material

    Hallar Q* y PRO
    Acumulacin de una distribucin de demanda de un periodo
    nico en una distribucin de frecuencia durante el tiempo de
    entrega (DDLT)

    dLT=300

    Donde:
    Stock de Seguridad =

    2. Continuando con la informacin bsica del problema 1, durante


    la temporada alta el administrador de Joes Club decidi que 98%
    del tiempo no quiere que se agote la JoesCola antes de que llegue
    el siguiente pedido. Utilice la siguiente informacin para calcular
    el punto de reorden de JoesCola.
    Demanda semanal durante la temporada alta:325 cajas por
    semana
    Tiempo de espera:
    0.5 semanas
    Desviacin estndar de la demanda semanal: 5.25 cajas
    Probabilidad de mantener inventario durante
    El tiempo de reabastecimiento:
    98%

    Usted se encuentra a cargo del inventario de la tienda de


    electrodomsticos Bongo. La demanda reciente para los hornos
    de microondas marca Kremlin describe el siguiente patrn:
    Semana
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    9
    10
    Demanda 53
    22
    32
    61
    17
    37
    43
    24
    53
    30
    Bongo reconoce un costo de manejo de inventario de 235%. La
    empresa compra los hornos a un fabricante que le ofrece un
    precio al mayoreo de $163 cada uno. Realizar un pedido cuesta
    $200, incluyendo costos de compra y envo. Una vez que se
    levanta el pedido es preciso esperar 2 semanas para la entrega.
    Bongo tambin cuenta con la poltica de mantener un nivel de
    a.
    Cul al
    debe
    ser la
    inventarios (cantidad de pedido y
    servicio
    cliente
    depoltica
    95 por de
    ciento.
    punto de reorden)? Analice cualquier implicacin o problema que
    encuentre respecto de la poltica de inventarios.
    b. El fabricante ofreci a los directivos de Bongo negociar un
    descuento de precio si se le ordenan 500 hornos a la vez,
    manteniendo los mismos costos de compra y envo. Cul sera el
    precio de mayoreo ms alto que podra admitirse para que sta
    siga siendo una oferta financieramente atractiva?

    Por ejemplo, Un gran hospital usa cierta solucin intravenosa que


    mantiene en inventarios. Los datos pertinentes sobre este artculo
    son los siguientes:
    Demanda diaria pronosticada
    = 50 unidades
    Desviacin estndar del error del pronstico = 15 unidades
    Tiempo de reposicin
    = 7 das
    Desviacin estndar del tiempo de entrega
    = 2 das
    Valor unitario del tem
    = 45 $/unidad
    Costo de ordenamiento
    = 50 $/pedido
    Costo de llevar el inventario
    = 30% anual
    Nivel de servicio deseado
    = 85%
    Costo por falta de existencias
    = 15 $/unidad
    Disee un sistema PRO y Q* de control para este artculo:
    a) Q*
    b) PRO
    c) Defina la Poltica del inventario

    Q*

    PRO

    Defina la
    Poltica del
    inventario

    5.2
    PLAN DE REQUERIMIENTO DE
    MATERIALES
    (MRP)
    5.2.1 Definicin
    5.2.2 Metodologa o algoritmo
    MRP

    5.2.1 Definicin
    Relaciones de la planificacin

    Requerimientos
    de recursos

    PV&O (PA)

    Planificacin
    aproximada de la
    capacidad

    MPS

    Planificacin
    detallada de la
    capacidad

    MRP

    BOM

    Registro
    de los
    inventario
    s

    Planificacin

    Ejecucin

    Control de
    entrada/salida

    Despacho
    (ejecucin de
    planes)

    Compras

    Generalidades
    El Plan de Requerimientos de Materiales o MRP por sus siglas en
    ingls (Material Requirements Planning). Es una metodologa que permite
    administrar el inventario y planificar pedidos de partes y piezas con
    demanda dependiente.
    Una empresa que vende un producto final (con demanda independiente)
    est interesada en qu, cunto cundo ordenar de las distintas partes y
    piezas (Demanda dependiente) que permiten la produccin de dicho
    producto final. Por ejemplo, las plantillas, cuero, cordones, etc, son
    partes de demanda dependiente, basadas en la demanda de zapatos
    (demanda independiente).

    Para llevar a cabo un plan de requerimientos de materiales se necesitan


    3 elementos:
    Plan Maestro de la Produccin (MPS)
    Estructura del Producto o Bill of Materials (BOM)
    Registro del Inventario (IR)

    Laplanificacin de los materialesoMRPes un Sistema de


    Planificacin y Administracin, normalmente asociada con un
    software que plantea la produccin y un sistema de control de
    inventarios.
    Tiene el propsito de que se tengan los materiales requeridos, en
    el momento oportuno para cumplir con las demandas de los
    clientes. El MRP sugiere una lista de rdenes de compra.
    Programa las adquisiciones aproveedoresen funcin de
    laproduccin programada.
    Es un sistema que intenta dar a conocer simultneamente tres
    objetivos primordiales:
    Asegurar materiales y productos que estn disponibles para la
    produccin y entrega a los clientes.
    Mantener los niveles de inventario adecuados para la operacin.
    Planear las actividades de manufactura, horarios de entrega y

    MPS

    Mesa X31

    100

    Mesa X30

    75

    Mesa Y25

    100
    25

    55

    30

    98

    30

    BOM

    Registro de los
    inventarios

    Plantilla de MRP
    Producto:

    Periodos

    Cdigo

    Procedimiento

    Nivel

    Tamao
    de Lote

    Requerimiento bruto
    (o MPS)

    Pedidos pendientes

    Tiempo
    suminist
    ro

    Balance de
    inventario

    Inventar
    io actual

    Requerimientos
    netos

    Stock
    segurid
    ad

    Recepciones pedidos
    planeados

    Glosario de trminos

    Stock seguridad
    Asignado
    Recepcin Programada
    Pedidos de componentes para
    servicio

    Stock seguridad. Es un trmino utilizado enlogsticapara describir el nivel

    extra de stock que se mantiene enalmacn para hacer frente a eventuales


    roturas de stock. El stock de seguridad se genera para reducir las
    incertidumbres que se producen en la oferta y la demanda.

    Asignado. Es un inventario de materiales reservado o extra para utilizarlo


    cuando el proceso requiere de un porcentaje defectuoso. Por ejemplo,
    tornillo, remaches, tacos para las sillas, entre otros que, debido a su
    aplicacin resultan doblados, quebrados, rotos y se tienen que reemplazar.

    Recepcin Programada. Son rdenes de produccin o de compra que


    por razones como paro de mquina, falta de material, anulacin etc.
    quedaron total o parcial en planificaciones anteriores y se esperan recibir
    en esta nueva planificacin.

    Pedidos de componentes para servicio. Son partes requeridas por


    clientes para el servicios de repuestos a clientes que compraron el
    producto o por la misma empresa para efectos de reparaciones o servicio
    de mantenimiento y garantas.

    5.2.2 Metodologa o algoritmo


    MRP

    Silla tipo
    bar

    Plantilla MRP
    Producto:

    Periodos

    Cdigo

    Procedimiento

    Nivel

    Requerimiento bruto (o MPS)

    Tamao de
    Lote

    Pedidos pendientes

    Tiempo
    suministro

    Balance de inventario

    Inventario
    actual

    Requerimientos netos

    Stock
    seguridad

    Recepciones pedidos
    planeados

    Asignado

    Emisiones pedidos
    planeados

    Plantilla MRP
    Periodos

    Parte:
    Cdigo

    Procedimiento

    Nivel

    Requerimiento bruto (o
    MPS)

    Tamao de
    Lote

    Pedidos pendientes

    Tiempo
    suministro

    Balance de
    inventario

    Inventario
    actual

    Requerimientos netos

    Stock
    seguridad

    Recepciones pedidos
    planeados

    Asignado

    Emisiones pedidos
    planeados

    Programacin de las emisiones


    de pedidos planeados
    de la fecha ___________ a la fecha
    ____________
    Cdigo
    parte

    Pedido

    Periodos

    Ejercicio
    El producto X cuenta con la siguiente estructura de producto. Adems se
    presentan detalles relevantes para cada componente.
    a. Complete el programa maestro y genere los registros MRP para cada
    uno de los componentes.
    b. Suponga que el proveedor de las 600 partes C programadas para la
    semana 1 le notifica que un problema con el equipo provoc que las partes
    le sean enviadas hasta la semana 3.
    Cules son las implicaciones de esto? Describa TODAS las opciones
    posibles en este
    caso.

    Producto X
    Disponibilidad = 30
    Inventario de seguridad = 0
    Barrera de tiempo de demanda =
    2
    Barrera de tiempo de
    planificacin = 10
    Tamao de lote = 50

    Programa maestro para X:

    Semana

    10

    Pronsticos

    20

    25

    20

    30 20

    20

    25

    25

    25

    25

    Pedidos

    26

    21

    13

    Balance de
    inventario

    MPS
    DPP

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