Tipos de Celdas

GUERRERO LOPEZ YAIR ALEJANDRO
BENEFICIO 2
TIPOS DE CELDAS DE FLOTACION
Principales Funciones de una celda de flotacin
1. Mantener todas las partculas en suspensin dentro de las pulpas en forma efectiva, con
el fin de prevenir la sedimentacin de stas.
2. Producir una buena aireacin, que permita la diseminacin de burbujas de aire a travs
de la celda.
3. Promover las colisiones y adhesiones de partcula-burbuja.
4. Mantener quietud en la pulpa inmediatamente bajo la columna de espuma.
5. Proveer un eficiente transporte de la pulpa alimentada a la celda, del concentrado y del
relave.
6. Proveer un mecanismo de control de la altura de la pulpa y de la espuma, la aireacin de
la pulpa y del grado de agitacin.
La Flotacin se patent originalmente en 1906, su desarrollo ha permitido el minado de
yacimientos complejos y de bajo grado.
Adems, est es un proceso selectivo que se usa para llevar a cabo separaciones especficas
de minerales complejos tales como Pb-Zn, Cu-Zn, etc. Inicialmente se desarroll para tratar
los sulfuros de Cu, Pb y Zn; pero su campo se ha extendido para incluir los minerales
oxidados y los no metlicos, incluyendo el carbn fino.
Este proceso se aplica generalmente a partculas relativamente finas 10 a 150 micrmetros,
ya que si son demasiado grandes, la adhesin entre la partcula y la burbuja ser menor que
el peso de la partcula, por lo que la burbuja deja caer la partcula.
En la Concentracin por Flotacin, el mineral de valor es transferido a la espuma o fraccin
flotante, dejando la ganga en la pulpa o las Colas.
Esta es la Flotacin Directa, que es opuesta a la Flotacin Inversa, en la cual la ganga se
separa en la fraccin flotada.
Las burbujas de aire solamente se adhieren a las partculas minerales si stas desplazan
agua de la superficie de mineral, lo cual nicamente sucede si el mineral repele en cierta
medida al agua o es Hidrofbico, una vez que las burbujas de aire alcanzan la superficie,
estas solamente pueden seguir sosteniendo las partculas del mineral si se forma una
espuma estable, de lo contrario las burbujas se reventaran haciendo que la partcula del
mineral caiga nuevamente a la pulpa.
ZONAS DE LA CELDA DE FLOTACIN
Existen 2 tipos de celdas de flotacin las cuales son:

Celdas neumticas
Celdas mecnicas
Celdas mecnicas :
Las celdas de flotacin mecnicas tienen tres zonas tpicas : una zona de alta turbulencia a
nivel del mecanismo de agitacin, una zona intermedia de relativa calma, y una zona
superior.
La zona de agitacin es aquella donde se produce la adhesin partcula-burbuja. En esta
zona deben existir condiciones hidrodinmicas y fsicoqumicas que favorezcan este
contacto.
La zona intermedia se caracteriza por ser una zona de relativa calma, lo que favorece la
migracin de las burbujas hacia la superficie de la celda.
La zona superior corresponde a la fase acuosa, formada por burbujas. La espuma descarga
por rebalse natural, o con ayuda de paletas mecnicas. Cuando la turbulencia en la interfase
pulpa - espuma es alta se produce contaminacin del concentrado debido al arrastre
significativo de pulpa hacia la espuma.
Celdas Neumticas:
Estas celdas no tienen impulsor mecnico, por lo que la pulpa es agitada por aire
comprimido, de las cuales algunas de las ms importantes son las siguientes;
En la seleccin y diseo de las celdas de flotacin influyen principalmente las
siguientes variables:
1. La molienda.
2. Los reactivos de flotacin
3. El tiempo de flotacin.
4. El porcentaje de slidos
CLASIFICACIN DE LOS MQUINAS DE FLOTACIN
MQUINAS DE FLOTACIN MECNICAS:
Celdas de aeracin forzada

Celdas de aireacin forzada (aire forzado), en las cuales aireacin de pulpa se hace por
consumo de aire comprimido, pero dispersin de aire y mezcla de pulpa se hace por un
Celdas DOOR-OLOVER (FLSmidth, EE.UU.).

OK OUTOTEC (OUTOKUMPU). (Hecho en Finlandia)
Celdas de flotacin RCS (Metso, Suecia)
Denver DR (Hecho en UU.EE)
MAXWELL (Canada)
Outotec SkimAir (Finland) rotor rotante.
Celdas auto-aireadas (o sub-aireadas, aire autoaspirante)

en las cuales aireacin y mezcla de pulpa se hace por un rotor
rotante.
A mquinas de flotacin auto-aireadas pertenecen las celdas de
marcas:
Celda DENVER Sub-A. Hecho en EE.UU.

WEMCO. FLSmidth; EE.UU.
AGITAIR-Galigher (Volumen de celda de 0,3 hasta 1000 pie3).

WS-Morococha (Volumen de celda de 5 hasta 556 pie3. Hecho en Per).
BQR DELKOR (Volumen de celda de 5 hasta 556 pie3.)
BOOTH (Hecho en EE.UU)
MAXWELL (Canada)
Gumbold (Hecho en Alemania).
Wormen (Hecho en Australia).
Celdas de gran volumen

En las Plantas Concentradoras en que se tratan los minerales con baja ley
y altas capacidades usaron las mquinas de flotacin de gran volumen
(de 5.000 hasta 240.000 tpd). Las celdas de flotacin hasta de 600 m3 de
capacidad que est ms utilizando de marcas:
WEMCO SmartCell (FLSmidth, EE.UU.).

WEMCO 1+1 Flotacin mquinas (FLSmidth; EE.UU.).
Celdas DORR-OLIVER (FLSmidth, EE.UU.).
OUTOTEC (OUTOKUMPU). Finlandia
Celdas de flotacin RCS (Metso, Suecia)
MQUINAS DE FLOTACIN NEUMTICOS
Mquinas de flotacin neumticas

En las cuales aireacin de pulpa se hace por abastecimiento del aire comprimido por una
sistema de a eracin. Celdas neumticas de flotacin no-corriente:
Columnas:
Columna METSO (Suecia)
Celda Columna CPT (Canada, EE.UU)
CoalPro Column Flotation Cells (CPT, Eriez, Canada)
Separador espumoso:
Separador espumoso HydroFloat (Eriez, Canad, EE. UU)
MQUINAS DE FLOTACIN OUTOKUMPU

Cuentan con un novedoso diseo del impulsor, basado en principios hidrodinmicos. El aire
es insuflado a la celda a travs del eje hueco del impulsor a relativa profundidad; las placas
como hojas en el tope ocultan al impulsor tipo turbina. El conductor externo y las hojas
verticales en el perfil del impulsor, estn diseadas para balancear el incremento de la
presin hidrosttica en las fuerzas dinmicas que desarrolla el impulsor al dispersar el aire.
Cada hoja dispersora del impulsor es un efecto vaciado en perfiles en "U" invertidas. Esto
sirve para atraer la pulpa desde el fondo de la celda y bombearlo fuera, para mezclarlo
ntimamente con el flujo de aire disperso. Las hojas angostas del estator que rodean al
impulsor convierten la verticidad tangencial arremolinan la pulpa a un flujo radial, de ah
que las celdas OK tienen una excelente caracterstica de mezclado y puede mantener an
MEZCLA UNIFORME DE LA PULPA
BAJOS CONSUMOS DE ENERGIA
EXCELENTE DISPERSION DE AIRE
EXCELENTE RECUPERACION DE ESPUMA
PROBADA HABILIDAD PARA PARTIR CON CARGA
PROLONGADA DURACION DE LAS PIEZAS DE DESGASTE
Actualmente producen la celda denominada Tankcell, seconsidera cada

celda de flotacin como un reactor unitario , alcanzanvolmenes de 130
3
m
CELDAS DE FLOTACION WEMCO FAGERGREN

Consiste de un ensamble dispersorrotor y est compuesta de un recipiente rectangular
dividido en secciones, donde cada una contiene un ensamble dispersor
rotor.
La alimentacin entra por debajo de la primera divisin y las colas pasan

sobre las divisiones de una seccin a la siguiente y el nivel de la pulpa se
ajusta en el derrame de las colas en el extremo de la celda. La pulpa que
pasa a travs de cada celda es atrada hacia arriba en el interior del rotor por
la succin que crea la rotacin.
El flujo de pulpa a travs del banco es por gravedad, por lo que se dispone
de ms energa que hace posible la formacin de espumas muy voluminosas con este tipo
de celdas, lo que incrementa su capacidad y velocidad de flotacin
CELDAS FALIGTHER AGITAIR

Celdas de flotacin, de la Galigher Co. tiene una gran cantidad de lengetas estabilizadoras
alrededor del impulsor
En estas celdas se utiliza la inyeccin de aire a baja presin para la formacin de las
burbujas. El flujo de pulpa es por gravedad y en lnea recta a travs del banco de celdas, se
usan en plantas de flotacin de alta capacidad.
Cada celda cuenta con un sistema de impulsor rotatorio separado dentro de un deflector
estacionario. El aire se sopla al interior de la pulpa a travs de la base de un tubo hueco que
rodea la flecha del impulsor y se
divide en finas burbujas y el
volumen inyectado se controla por
separado en cada celda.
CELDA LEEDS
Se aplica preferentemente en circuitos de limpieza, las celdas disponibles en el
mercado tiene volmenes entre 3 y 17 m3 , se utiliza en los procesos de
flotacin de zinc.
CELDAS DENVER FLOTACIN DE CELDA A CELDA

En estas celdas, el mecanismo de flotacin est suspendido
dentro de una celda cuadrada individual, separada de las
celdas adjuntas por una compuerta ajustable. El tubo de
alimentacin conduce el flujo de pulpa desde la compuerta de la
celda precedente hasta el mecanismo de flotacin de la
siguiente celda, la accin de succin del impulsor ayuda al flujo.
Las burbujas se elevan hasta el nivel de la pulpa y son llevadas al labio de
derrame por accin de su coalescencia con otras burbujas y a la remocin de la
espuma que se realiza con las paletas giratorias. La pulpa de la celda fluye sobre
el derrame ajustable de colas y es atrada al impulsor de la siguiente celda
CELDAS DE FLOTACIN DE FLUJO LIBRE.

En estas celdas la pulpa fluye libremente y el nivel de la pulpa se controla por un solo
vertedero de colas al
final de la celda o
banco de celdas.
Son de alta eficiencia
de flotacin. En
estas celdas se puede
introducir
aire
adicional por medio
de un soplador de
baja presin, en este
caso, se conocen
como celdas de aire
forzado.
COLUMNA DE FLOTACIN
La tecnologa de flotacin columnar ha logrado una amplia aceptacin en la industria de
procesamiento de minerales por las ventajas que ofrece sobre los equipos de flotacin
convencional en las etapas de cleaner y recleaner.
Las ventajas de las columnas se pueden resumir en los siguientes puntos : a) mejores leyes;
b) menor costo de operacin; c) menor costo de capital;
y d) control superior.
La capacidad de las columnas de producir concentrados
de ley superior con recuperaciones similares deriva de
la mejora que se consigue en la selectividad combinada
con el lavado de espuma, que remueve la ganga
arrastrada que generalmente est asociada con la pulpa
de alimentacin. En la limpieza de cobre , por ejemplo,
se han reportado mejoras de ley de 2-4 %.
CELDAS JAMESON
En una celda Jameson, aire y pulpa son mezclados en la parte superior de un
tubo vertical, denominado seccin de contacto o tubo de descenso.
La mezcla desciende verticalmente
selectividad y estabilidad del proceso.
en co-corriente, descargando en
una celda abierta, donde las
burbujas mineralizadas ascienden
formando espuma.
El nivel de pulpa dentro de la celda
se controla para dar la adecuada
altura de espuma y mantener la
descarga del tubo de descenso bajo
el nivel de interfase, asegurando la
CELDA EKOFLOT
La celda de flotacin neumtica Ekoflot-V, que comenz a venderse al mercado
en 1987, ha llegado a ser bien conocida ya que incorpor lo ms avanzado del
sistema de flotacin neumtica, con una reduccin sustancial de costos y un
aumento de recuperacin en el concentrado.
El diseo de Ekoflot-V asegura que las partculas hidrofbicas gruesas sean
captadas por la espuma en la parte superior de la celda.
Hay un regulador cnico de espuma que puede moverse hacia arriba y hacia
abajo, para ajustar la zona de espuma y hacerla variar de acuerdo con cada
aplicacin. De este modo es posible utilizar un diseo estndar de celdas para
diferentes aplicaciones, tales como desbaste, o selectividad.
El medio principal de regular la calidad del concentrado es un sistema de
lavado con agua situado por encima de la espuma.
Se han diseado celdas capaces de tratar hasta 1500 m3/h de pulpa o ms.
CELDA EKOF
La flotacin se realiza en varias unidades conectadas en lnea, parecidas
ala flotacin convencional, los costos de maquinaria y equipo son 30 a 60por ciento
menores, se aplica en flotacin de carbn y flotacin inversa de minerales de hierro.
BOOTH
Estas celdas son fabricadas por la Booth Co. y son probablemente las mspequeas, usada
principalmente en la flotacin rougher.
.MAXWELL
Son celdas cilndricas, se caracterizan por presentar un bajo nivel de aireacin , menor rea
de piso y de espumas por unidad de volumen
NAGAHM
Fabricadas por Mitsui del Japn, son celdas cilndricas desarrolladas para flotacin de
partculas ultra finas y precipitados de efluentes contaminados de una concentradora de
minerales de plomo y zinc.
Algunos modelos y sus costos

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Celdas DOOR-OLOVER (FLSmidth, EE.UU.).

Celdas auto-aireadas (o sub-aireadas, aire autoaspirante)

Celda DENVER Sub-A. Hecho en EE.UU.

AGITAIR-Galigher (Volumen de celda de 0,3 hasta 1000 pie3).

Celdas de gran volumen

WEMCO SmartCell (FLSmidth, EE.UU.).

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selectividad y estabilidad del proceso.

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