Preparado por Guillermo Sebastin Zevillanos Nez 03/10/2016

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DETERMINACIN DEL A

DISEO DE PUENTE TIPO LOSA : MTODO LRFD

SE CONSIDERA:
LUZ DEL PUENTE (L->mts)
SOBRECARGA VEHICULAR
NUMERO DE VAS

4.5 m
HL-93
2

1. Un Carril Cargado:
3.57

14.78

14.78

MATERIALES:
RESISTENCIA DEL CONCRETO (fc)
FLUENCIA DEL ACERO (fy)
CARPETA ASFLTICA
DENSIDAD DEL CONCRETO
DENSIDAD DEL ASFALTO
BOMBEO

210 Kg./cm
4200 Kg./cm
0.05 m
2400 Kg./cm
2000 Kg./cm
2%

2. Dos o mas Carriles Carg

2.4 Tn/m
2.0 Tn/m

E = 2100+0.12(L1*W

A. REDIMENSIONAMIENTO

CALCULO DE LOS EFEC

LUZ DEL PUENTE
ANCHO DE CALZADA
PERALTE DE LOSA

LUZ (L,S) =
h=(1.2(S+3000))/30 =

SE ASUME
ANCHO DE SARDINEL
H. DE LA VIGA BORDE

h=
b=
hb =

0.30

0.50 m
0.30 m
0.25 m

Para Una Va Cargada

Entre 0.20 a 0.25m

Entre 0.20 a 0.25m

7.20
2%

0.25

4.5 m
7.2 m
0.3 m

Para Dos Vas Cargadas

0.30
2%
0.05

0.50

7.80

B. DISEO DE LOSA
METRADO DE CARGAS
b.1 Momentos por Carga Muerta

SELECCIN DE MODIFIC
(Franja Interior de 1.00 m de ancho)

DC

Peso Concreto =
MDC = DC*L^2/8 =

1.20 Tn/m
3.04 Tn.m

DW

Peso Asfalto =
MDW = DW*L^2/8 =

0.10 Tn/m
0.25 Tn.m

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b.2 Momentos por Carga Viva

COMBINACIN DE CARG

* Camin HL-93

RESISTENCIA 1 Estado

(Por Barett)

14.78

14.78

3.57

CL
Mcamion =

31.63 Tn-m

0.78

3.225
0.28

2.925

SERVICIO 1 Estado Lim

1.86

5.075

2.925

DISEO
14.78

14.78

3.57

A. DISEO POR ESTADO

CL

VERIFICACIN DE PERA
Mcamion =

27.34 Tn-m

-0.3

4.3
-0.15

4.3
2.00

4.00

Mcamion =

4.00

31.63 Tn-m

* Tandem
(Por Barett)

11.20

11.20
CL

Mtandem =

38.30 Tn-m

3.7

DETERMINACIN DEL VA

1.2
1.99
3.70

3.1

d = (2M / (fc * K * j * b)) =

1.43

4.30

11.2

11.2

CL
Mtandem =

38.08 Tn-m

1.2
2.00
4.00

2.8
1.40

4.00

REA DEL REFUERZO D

Mtandem =

38.30 Tn-m

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* S/C Equivalente
Tn/m

B. DISEO POR ESTADO

0.97

MOMENTO RESISTENTE

Ms/c eq =

7.76 Tn-m

8.00

REA DE REFUERZO DE

2.00
4.00

Ms/c eq =

4.00

7.76 Tn-m

DETERMINACIN DE LOS MOMENTOS

A. MOMENTO POR PESO PROPIO (MDC)
1.20

ACERO DE REPARTICI

Tn/m

W=
L=

4.50
1.13
2.25

1.20 Tn/m

%Asr = 1750 / S^0.5 =

4.50 m

MDC =

5.40 Tn-m

MDC =

3.04 Tn-m

ACERO DE TEMPERATU

2.25
MDC =

3.04 Tn-m

Mom Mx. por Peso

Propio por 1 m de ancho
de Losa

DISTRIBUCIN DE ACER
ACERO PRINCIPAL

B. MOMENTO POR CARGA MUERTA (MDW)

W=

Tn/m

0.10 Tn/m

0.10
L=

4.50 m

MDC =

0.45 Tn-m

MDC =

0.25 Tn-m

4.50

MDW =

0.25 Tn-m

Mom Mx. por Carg

Muerta por 1 m de ancho
de Losa

Dimetro a usar =

Espaciamiento (S) =
Camin HL-93

Tandem de Diseo

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S asumido =

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3.57

14.78

14.78

11.20

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11.20

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DETERMINACIN DEL ANCHO EFECTIVO

ACERO DE REPARTICIN
L1 =
W1 =
W=
NL =

4500 mm
7200 mm
7800 mm
2

Dimetro a usar =

1. Un Carril Cargado:

Espaciamiento (S) =

E = 250+0.42(L1*W1)^1/2

E=

2640.68

W/NL

S asumido =

3900 mm

2. Dos o mas Carriles Cargados

E = 2100+0.12(L1*W1)^1/2

W/NL
ACERO DE TEMPERATURA

E=

2783.05

3900 mm

CALCULO DE LOS EFECTOS DE LA CARGA VIVA

Dimetro a usar =

Para Una Va Cargada

Espaciamiento (S) =

M LL+IM = m(Mmax*1.33+Ms/c)/E
Mmax =
Ms/c =
m=
M LL+IM =

S asumido =

38.30 Tn-m
7.76 Tn-m
1.20
26.68 Tn-m/m

Para Dos Vas Cargadas

GRAFICA

M LL+IM = m(Mmax*1.33+Ms/c)/E
Mmax =
Ms/c =
m=
M LL+IM =

SE ASUME

38.30 Tn-m
7.76 Tn-m
1.00
21.09 Tn-m/m

M LL+IM =

26.68 Tn-m/m

SELECCIN DE MODIFICADORES DE CARGA (n)

Factor de Ductibilidad (nD) =
Factor de Redundancia (NR) =
Sector de Importancia Opertica (nI) =

0.95
1.05
1.05

n = nD * nR * n1
n=

1.05

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COMBINACIN DE CARGAS APLICABLES

RESISTENCIA 1 Estado Limite

Mu = n(1.25 DC + 1.50 DW + 1.75 (LL + IM))
Mu =

53.27 Tn-m

SERVICIO 1 Estado Limite

Mu = 1.0(DC + DW) + 1.0 (LL + IM)
Mu =

29.97 Tn-m

A. DISEO POR ESTADO LIMITE POR SERVICIO

VERIFICACIN DE PERALTE DE SERVICIO

Mu =
fc = 0.4 * fc
fs = 0.4 * fy
Es =
Ec = 15000 fc
n = Es / Ec
r = fs / fc
K = n/(n + r)
j = 1 - K/3
b=

29967.52 Kg.-m
84 Kg./cm
1680 Kg./cm
2100000 Kg./cm
217370.65
9.66
20
0.33
0.89
100 cm.

DETERMINACIN DEL VALOR DEL PERALTE

cm.
d = (2M / (fc * K * j * b))
=

49.57 cm.
d asumido =

<

50

OK!

45 cm.

45
50
5

REA DEL REFUERZO DE TRACCIN DE ANCHO DE LOSA

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As = M / (fs * j * d) =

44.47 cm

B. DISEO POR ESTADO LIMITE POR RESISTENCIA

MOMENTO RESISTENTE A LA ROTURA

Mu =

53.27 Tn-m

REA DE REFUERZO DE TRACCIN (ACERO PRINCIPAL)

Mu = 0.9 * As * fy * (d - (As * fy / (1.70 *fc * b)))
As =

348.09 cm

As =

34.41 cm

As asumido =

34.41 cm

ACERO DE REPARTICIN
%Asr = 1750 / S^0.5 =

26.09 % de As

<

Asr =

8.98 cm

Ast = 0.75 Ag / fy (Mpa) =

8.93 cm

50%

OK!

ACERO DE TEMPERATURA

DISTRIBUCIN DE ACERO

ACERO PRINCIPAL
Dimetro
# 02
# 03
# 04
# 05
# 06
# 08
# 11

pulg.
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
1
1 3/8

cm.,
0.365
0.953
1.27
1.587
1.905
2.54
3.581

Asp =
Dimetro a usar =

"

15.81 cm.

S asumido =

15 cm.

Peso
Kg./ml
0.25
0.58
1.02
1.60
2.26
4.04
7.95

rea
cm
0.32
0.74
1.29
2.00
2.84
5.10
10.06

34.41 cm

Espaciamiento (S) =

USAR:

Permetro
cm.
2
3
4
5
6
8
11.2

"

rea =

5.10 cm

Asp (final) =

34.00 cm

15

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cm.

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USAR:

"

15

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cm.

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ACERO DE REPARTICIN
Asr =
Dimetro a usar =

8.98 cm

5/8 "

Espaciamiento (S) =

31.68 cm.

S asumido =

30 cm.

USAR:

5/8

"

rea =

2.00 cm

Asp (final) =

6.67 cm

30

cm.

ACERO DE TEMPERATURA
Ast =
Dimetro a usar =

8.93 cm

5/8 "

Espaciamiento (S) =

22.40 cm.

S asumido =

20 cm.

USAR:

5/8

5/8

"

rea =

2.00 cm

Asp (final) =

10.00 cm

20

cm.

20
"

cm.

5/8

30
"

cm.

15
"

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cm.

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DISEO DE PUENTE LOSA

B

M
So=

1%

E
A
1. PREDIMENSIONAMIENTO Y ESPECIFICACIONES TECNICAS
Luz del puente
peralte de losa
peralte losa asumido
Ancho de via
Altura de sardinel
Ancho de sardinel
Ancho de calzada
Ancho de vereda
Altura de vereda
P.E. concreto
P.E. asfalto
Espesor del asfalto

L=
H=L/15
E(m)=
A(m)=
g(m)=
a(m)=
M(m)=
C(m)=
F(m)=
PEC=
PEA=
e(m)=
B(m)=

RECUBRIMIENTO

10 m
###
0.7 m
7.8 m
0.25 m
0.3 m
7.2 m
0.3 m
0.25 m
2.4 ton/m3
2 ton/m3
0.075 m
8.4 m
5.00 cm

para L<10m, L/15

2. DISEO DE LOSA
A. MOMENTO POR PESO PROPIO
Metrado de carga
se considera un metro lineal de la losa transversalmente
Peso de Losa=
1.68
asfalto =
0.15
Wd=
1.8300
Wd (Tn/m)

2.5
5

De la figura se tiene:
Md=

=(^
2)/8

Md=

22.875

tn-m

=(^
2)/8
B. MOMENTO DE SOBRE CARGA
CL
3.6 tn
0.70

14.8 tn
4.3 m

14.8 tn
4.3 m

0.70
3.6

x1 (m)

x3 (m)

0.35

0.35

2.5
5

10 m
<>

de la figura
MOMENTO POR EJE
M' s/c=
43.440 tn-m/eje
MOMENTO POR RUEDA

_(())=_((
))/2

M s/c=

MOMENTO POR METRO

Determinacion del ancho efectivo

E=

1.819 m

_(())=_((
))/
M s/c=

11.941 tn-m/metro

C. MOMENTO POR SOBRE CARGA EQUIVALENTE

21.72 tn
w= 0.95 tn/m

2.5

21.720 tn-m/rueda

2.5
5

MOMENTO POR CARRIL

_(())=(/4)+(^2)/8
Meq=

66.18 tn-m/carril

MOMENTO POR METRO

el ancho efectivo es igual a un carril que es:

E=

3.05 m

_(())=_(())/
Meq=

21.70 tn-m/metro

D. CARGAS POR EJE TAMDEN

11.2 tn

11.2 tn
1.2 m

2.5

1.90

MOMENTO POR EJE

_(())=(1.2) /2

M tamden =

49.28 tn-m/eje

49.28 tn
24.64

MOMENTO POR METRO

_(())=_(())/

M tamden =

13.55 tn-m/metro

el momento de sobre carga se toma el mayor de los tres momentos por metro
ML=
21.70 tn-m/metro
E. MOMENTO POR IMPACTO
Determinacion del coeficiente de impacto : I<=0.3

=15.24/(+38)

=15.24/(+38)

I=

0.30

momento de impacto

_=_

MI=

6.509 tn-m

F. DISEO POR SERVICIO

momento por servicio
M=Md+ML+MI
M=
51.081 tn-m
especificaciones de diseo
fy=
4200 kg/cm2
f'c=
210 kg/cm2
fc=0.4*f'c
84 kg/cm2
fy=0.4*f'y
1680 kg/cm2
r=fy/fc
20
Es=
2100000 kg/cm2
Ec=15000*raiz(fc)
217370.65119 kg/cm2
n=Es/Ec
9.66
k=n/(n+r)
0.33
j=1-k/3
0.89
H=
0.70 m
b=
1.00 m

=(((2 10 ^5)/()) )

dmin=
d=

64.72 cm
64.72 cm

G.DISEO POR ROTURA

Momento por rotura

_=1.3(_+53(_+_ ))
Mu=
acero principal

215.23 tn-m

=[1((12.36( 10 ^5)/
(^2 )) )]/(1.18)

p=

0.0170

_=

Asp=
diametro
1"
3/4"

110.06 cm2
area de acero
5.07
2.85

N varillas
22.00
39.00

S(cm) @
2
0

S(cm) alternado
4
0

5/8"
1.98
56.00
0
0
se dispondra el acero de modo alterno para varillas rectas hasta el fondo y otras dobladas
acero de reparticion

% _=55/
_= % __
%Asr=
Asr=
diametro
3/4"
1/2"
3/8"

17.39 menor a 50% ok

19.14 cm2
area de acero
2.85
1.27
0.71

N varillas
7.00
16.00
27.00

S(cm) @
13
5
2

Acero de temperatura

_=0.0018
Ast=
11.65 cm2
a cada lado se repartira la mitad
Ast/2=
5.82 cm2
diametro
5/8"
1/2"
3/8"

area de acero
1.98
1.27
0.71

N varillas
3.00
5.00
9.00

determinacion del acero minimo

_=(0.8)/

Amin=

17.86 cm2

S(cm) @
43
21
10

<>

_>=(14.10)/

Amin=
Amin=

21.73 cm2
21.73 cm2
CL
Acero de
temperatura (At)

sardinel

Acero de
reparticion (Ar)

sardinel

Acero de
principal (Ap)

DETALLE DEL ACERO TRANSVERSAL DE LOSA

CL
Acero de
temperatura (At)

sardinel

Acero
principal (Ap)

Acero de
reparticion (Ar)

DETALLE DEL ACERO LONGITUDINAL DE LOSA

DISEO DE VIGA SARDINEL

c(m)
F (m)

a(m)
g(m)
E(m)

A. MOMENTO DE CARGAPERMANENTE AL CENTRO DE LUZ

Metrado de cargas
De la fig.
Peso propio=
0.684 tn/m
Peso volado=
0.000 tn/m
VEREDA
Peso de varanda 0.150t
0.150 tn/m
Wd=
0.834 tn/m

sardinel

w= 0.83 tn/m

2.5
5

5m

_=(_^2)/8

Md=

10.43 tn-m

B. MOMENTOS POR SOBRECARGA

P= 7.4 tn
X
P'

x=1pie=0.3048m
Rueda mas pesada

E/2-X

0.3048
E/2
E

el ancho efectivo debe de ser siempre no mayor a 2.13, si resulta mayor se tomara 2.13m

=1.219+0.06
E=
1.82 m
P=es el peso de la rueda mas pesada
P=
14.8 tn
=
2
de la fig. por semejanza de triangulos

^=((/2))/

P'=

2.46 tn
P'(tn)

7.4 tn

2.5
5

5m

de la figura

_=()/4

ML=

6.15 tn-m

C. MOMENTO POR IMPACTO

momento por impacto sera:0.3*ML
MI=
1.85 tn-m
D. DISEO POR SERVICIO
momento por servicio
M=Md+ML+MI=

18.42 tn-m

=((2 10 ^5)/())

d=
si H'=
d=

38.87 cm
0.95 m
90 cm

Acero requerido por servicio sera:

=( 10 ^5)/()

A's=

4.92 cm2

E. DISEO POR ROTURA

Momento por rotura

_=1.3[_+5/3(_+_ )]

Mu=

30.88 tn-m

Determinacion del acero principal

=[1((12.36( 10 ^5)/
(^2 )) )]/(1.18)

<>

p=

0.0010

_=
Asp=

9.19 cm2

Determinacion de la cuantia minima

_=(0.8)/

Amin=

24.84 cm2
<>

_>=(14.10)/

Amin=
Aprincipal=
diametro
3/4"
5/8"
1/2"

30.21 cm2
30.21 cm2
area de acero
2.85
1.98
1.27

N varillas
11.00
16.00
24.00

S(cm) @
7
4
3

As min
750 kg/m

Asp > As min

La colocacion del resto del acero
es acero min
Determinacion de refuerzo (estribo) en la viga sardinel
de la figura:
PH: Carga horizontal aplicada en la parte superior
PH=
0.75 ton
b=
100 cm
d=
90 cm
a=
0.3 m

Momento por la carga viva horizontal

_=_
ML=
Momento por rotura

0.225 ton-m

VERIFICACION DE CORT

_=1.3(5/3_ )
Mu=

0.488 ton-m

=[1((12.36( 10 ^5)/
(^2 )) )]/(1.18)
4.170
p=

0.00002
Vdu=
Vc=
vn=
vs=
S=

_=
As=

0.14 cm2

Determinacion de la cuantia minima

_=(0.8)/

Amin=

24.84 cm2
<>

_>=(14.10)/

Amin=
Aprincipal=
diametro
1/2"

30.21 cm2
30.21 cm2
area de acero
1.27

N varillas
24.00

S(cm) @
3

CL
HL-93
3.6 tn
0.00
14.8

14.8

4.3 m

14.8 tn
4.3 m

4.2746987952
0.00

2.849

1.45
14.8 tn

0.00
x3 (m)

0
10 m

Tandem de Diseo

11.20

11.20

3
4
5
6
7

3/8"
1/2"
5/8"
3/4"
7/8"

0.95
1.27
1.59
1.91
2.22

0.71
1.27
1.98
2.85
3.88

8
9
10

1"
1 1/8"
1 3/8"

2.54
2.86
3.49

5.07
6.41
9.58

VERIFICACION DE CUANTIAS DE LA SECCION

As=
111.54
B1=
0.85
pb=
0.02125
p=
a=
Mu (resistente)=

falla ductil

0.0172 <>
###

### tn-m

y otras dobladas
f's=

### FRAGILL

ok

140
175
210
280
350
420
490
560
630
700

0.85
0.85
0.85
0.85
0.80
0.75
0.70
0.65
0.65
0.65

VERIFICACION DE CUANTIAS DE LA SECCION

As=
31.35
b1=
0.85
pb=
0.02125
p=
a=

0.0116 <>
###

Mu (resistente)=
f's=

falla ductil

### tn-m
###

fragil

ok

VERIFICACION DE CORTANTE
w=

L=

0.83 tn/m

10 m

4.170 tn
5
3.4194 tn
20.7371601 tn
4.5592 tn
-16.1779601
-59.35 cm
el maximo es 30cm

ok

3/8"
1/2"
5/8"
3/4"
7/8"
1"
1 1/8"
1 3/8"

0.95
1.27
1.59
1.91
2.22
2.54
2.86
3.49

0.71
1.27
1.98
2.85
3.88
5.07
6.41
9.58

0.00
0m

140
175
210
280
350
420
490
560
630

0.85
0.85
0.85
0.85
0.80
0.75
0.70
0.65
0.65

700

0.65

140
175
210
280
350
420
490
560
630
700

0.85
0.85
0.85
0.85
0.80
0.75
0.70
0.65
0.65
0.65