Accesorios de Calderas
Accesorios de Calderas
Accesorios de Calderas
las Calderas
Preparado por:
Pedro Abarca Bahamondes
Revisado por:
Walter Dmmer Oswald
ACCESORIOS DE
LAS CALDERAS
1.
INTRODUCCION
2.
ACCESORIOS DE OBSERVACION
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
3.
4.
5.
5
9
13
14
ACCESORIOS DE SEGURIDAD
15
3.1.
3.2.
3.3.
15
17
18
VALVULAS DE SEGURIDAD
TAPON FUSIBLE
ALARMAS
20
4.1.
4.2.
4.3.
20
23
24
BOMBAS DE ALIMENTACION
INYECTORES DE AGUA
ALIMENTACION POR CALDERETE O BOTELLA
ACCESORIOS DE LIMPIEZA
25
5.1.
5.2.
5.3.
25
25
26
PUERTAS DE INYECCION
LLAVES DE PURGA
SOPLADORES DE HOLLIN
6.
26
7.
27
7.1.
7.2.
7.3.
27
27
28
8.
9.
ECONOMIZADORES
CALENTADORES DE AIRE (PRECALENTADORES)
RETARDADORES
28
8.1.
8.2.
28
28
SOBRECALENTADORES
DESOBRECALENTADORES O SATURADORES
29
9.1.
9.2.
9.3.
9.4.
9.5.
9.6.
29
31
32
36
36
36
1.
INTRODUCCION
Como ya sabemos, el generador de vapor es el conjunto o sistema formado
por una caldera y sus accesorios.
Los accesorios de la caldera son todos los elementos tiles y
necesarios para permitir y/o controlar el buen funcionamiento
del equipo generador de vapor.
Cada uno de los accesorios tiene una funcin especfica que cumplir cuando
el equipo est en servicio. El operador de caldera debe conocer cada
accesorio, la funcin que cumple y/o lo que indica cada uno de ellos.
A continuacin se presentan en forma esquemtica los principales accesorios
de calderas:
a) ACCESORIOS DE OBSERVACION
- Indicadores de nivel de agua.
+ Tubos de nivel de agua (observacin directa).
+ Grifos o llaves de prueba o conos (observacin indirecta).
- Indicadores de presin.
+ Manmetros.
+ Altmetros.
- Analizadores de gases de la combustin.
+ Indicador de anhdrido carbnico.
+ Indicador de monxido de carbono.
+ Indicador de oxgeno.
- Indicadores de temperatura.
+ Termmetros.
+ Pirmetros (altas temperaturas).
b) ACCESORIOS DE SEGURIDAD
- Vlvulas de seguridad.
+ De peso directo.
+ De palanca y contrapeso.
+ De resorte.
- Tapones fusibles.
- Alarmas
+ Silbatos (de vapor)
+ Luces y/o campanilla.
4 GENERADORES DE VAPOR
2.
2.1.
ACCESORIOS DE OBSERVACION
INDICADORES DE AGUA
a) Tubo de nivel
Consiste en dos tubos, generalmente de bronce, uno conectado a la cmara
de vapor y el otro a la cmara de agua de la caldera; ambos unidos
exteriormente por un tubo de vidrio que en virtud del principio de los vasos
comunicantes, indica el nivel de agua que hay en el interior de la caldera.
El tubo de vidrio va empaquetado en sus extremos por medio de prensas
estopas con sus respectivas gomas y golillas.
Disposiciones oficiales que rigen en nuestro pas exigen el uso de dos
indicadores de nivel de agua para toda caldera, uno de los cuales debe ser
siempre de observacin directa (del tipo de tubo de vidrio), pudiendo ser
el otro formado por una serie de tres grifos o llaves de prueba.
UBICACION: Debe instalarse en la parte ms visible para el operador de
la caldera. Cuando el tubo se encuentra a una altura que dificulte su
observacin (ms de tres metros de altura sobre el suelo) se le dar una
inclinacin hacia adelante para facilitar su observacin.
INSTALACION: La conexin inferior con la caldera debe ser siempre de
tal manera que la tuerca de la prensa estopa quede al nivel mnimo del
agua. Con esta disposicin, el nivel mnimo admisible de agua en la caldera
estar a lo largo del tubo de vidrio, el cual debe marcarse claramente en
forma indeleble.
Las empaquetaduras tienen que ajustarse definitivamente cuando la caldera
est con vapor, operacin que debe realizarse con mucho cuidado para no
quebrar el tubo de vidrio y sufrir accidentes y/o lesiones por quemaduras.
Se recomienda que se asle el tubo para ejecutar esta operacin, ya que
dispone de vlvulas para este efecto.
TUBO DE NIVEL
NIVEL: A 1/3
DE LA ALTURA
DEL TUBO
En el sistema indicador
del nivel de agua, de
observacin directa, se
pueden presentar
algunas fallas que se
indican a continuacin.
3 CMS.
SOBRE TUBOS
SUPERIORES
B
C
Figura 1
6 GENERADORES DE VAPOR
A, B, C, VALVULAS DE CONEXION
b) GRIFOS DE PRUEBA
Consisten en tres llaves colocadas a diferentes alturas. La primera debe
estar colocada a un nivel superior al mximo admisible de agua, es decir
en la cmara de vapor, y por ella debe salir siempre vapor al abrirla. La
segunda debe estar ubicada al nivel normal de trabajo de la caldera (dentro
de la cmara de alimentacin) y por ella debe salir una mezcla de agua y
de vapor. La tercera debe ir ubicada a una altura que corresponda al nivel
mnimo permitido y por ella debe salir slo agua. Para estar seguro, si sale
agua o vapor por estos grifos, bastar con dirigir el chorro de fluido contra
un obstculo que puede ser madera o cartn; as se facilita enormemente
su deteccin.
LLAVES DE PRUEBA
Figura 2
8 GENERADORES DE VAPOR
2.2.
INDICADORES DE PRESION
a) MANOMETROS
El manmetro es un instrumento indispensable y ningn generador de vapor
puede trabajar sin l. Est destinado en forma clara y precisa la presin
efectiva del vapor, en Kg/cm2 o Lb/Pulg2, que existe en el interior de la caldera.
MANOMETRO
40
30
50
MANOMETRO
70
20
80
90
10
0
KG
2
CM
100
LLAVE DE PASO
PARA RECAMBIO
CONEXION A
LA CALDERA
Figura 3
SELLO DE AGUA
10 GENERADORES DE VAPOR
MUELLE
ESFERA
CREMALLERA
Y PION
300
200
100
0
1000
AJUSTE
Figura 4
TEE DE 1/4"
NIPLE DE 1/4"
NIPLE DE 1/4"
FITTING DE 1/4"
EXTERIOR
A 1/4" INTERIOR
TEE DE 1/4"
SIFON
TORNILLO DE 1/4" DE CAERIA,
DESDE EL CONTROL DE VAPOR
HASTA ESTE FITTING
Figura 5
- No se debe mantener en servicio un manmetro cuando presente
algunos de los siguientes defectos:
- Sin vidrio o vidrio quebrado.
- Con los nmeros de su esfera borrados.
- Que marque presin cuando la caldera est fuera de servicio.
- Cuando la llave de conexin no abra bien.
- Si su caera de conexin no forma sello de agua.
12 GENERADORES DE VAPOR
b) ALTIMETRO
En calderas de calefaccin por agua caliente se utiliza el instrumento
denominado altmetro que indica directamente la presin en metros de
columna de agua (m.c.a.). A diferencia del manmetro que indica la presin
efectiva que existe en el interior de la caldera, el altmetro mide la presin
esttica que ejerce el agua del sistema de calefaccin, vale decir, es similar
a un medidor de nivel de agua que hay en el sistema, entre la caldera
(punto mnimo) y el estanque de expansin ubicado en el punto ms alto
del sistema.
El funcionamiento del altmetro es similar al de un manmetro, pudiendo
usarse indistintamente uno u otro, con la salvedad de que al usarse un
altmetro en lugar de un manmetro, ste deber respetar las
recomendaciones antes indicadas. La equivalencia de las unidades es de
1 Kg/cm2, que corresponde a 10 m.c.a.
2.3.
APARATO ORSAT
BOTELLA DE
NIVELACION
GRIFO DE
TRES VIAS
CAMISA
DE AGUA
C B A
BURETA DE
MEDICION
CONEXION
AL TUBO
DE TOMA
DE MUESTRA
A, B, C, PIPETAS
ABSORBEDORAS DE C O2 , O2 Y CO
Figura 6
UNIDAD
RECEPTORA
PROCESADOR
ELECTRONICO
EMISOR
INFRARROJO
Figura 7
2.4.
INDICADORES DE TEMPERATURA
a) TERMOMETROS
Son instrumentos destinados a medir la temperatura del agua de
alimentacin del vapor, de los gases de la combustin del petrleo, del
hogar u otras. Se usa para medir temperaturas de hasta unos 500C.
El termmetro ms comn es el de mercurio, ya que ste se expande y
contrae considerablemente con los cambios de temperatura, sin llegar a
congelarse ni a evaporarse. Se puede usar a distancia, usando un tubo
capilar flexible conectado a un termmetro tipo reloj ubicado en el tablero
de operaciones.
b) PIROMETROS
Estos instrumentos se usan para medir temperaturas ms altas (sobre los
500 C). Generalmente son del tipo coplas trmicas (termocuplas) que
consisten en dos metales diferentes unidos y en contacto cerrado, los que
son conectados por conductos elctricos a un galvanmetro.
La diferencia de voltaje que se produce al calentar dos metales diferentes
se indica en un dial en grados Celsius o grados Fahrenheit.
14 GENERADORES DE VAPOR
3.
ACCESORIOS DE SEGURIDAD
3.1.
VALVULAS DE SEGURIDAD
Todas las calderas deben disponer de una o ms vlvulas de seguridad,
cuya finalidad es dar salida (evacuar) al vapor de la caldera cuando se
sobrepasa la presin normal de trabajo autorizada, con lo cual se evitar
presiones excesivas en los generadores de vapor.
La vlvula de seguridad debe ser capaz de evacuar todo el vapor que
produce la caldera, an sin haber otro consumo antes que la presin
sobrepase un 10% la presin de trabajo mxima autorizada.
La vlvula de seguridad debe regularse a un 6% sobre la presin mxima
autorizada.
Deben ir conectadas directamente a la cmara de vapor de la caldera,
independiente de toda otra conexin o toma de vapor y sin interposicin
de ninguna vlvula y obstruccin.
Figura 8
16 GENERADORES DE VAPOR
TAPON FUSIBLE
Consiste en un tapn de bronce, con hilo para ser atornillado al hogar, y
tiene un orificio cnico en el centro, el cual se rellena con una aleacin
metlica (plomo-estao), cuyo punto de fusin debe ser de 250 0C como
mximo.
Estos tapones van instalados en el cielo de aquellas calderas de hogar
interior (locomviles, Lancaster, vertical de tubos Galloway, etc.). El objeto
de este elemento de seguridad es que cuando el nivel del agua baja ms
all del lmite inferior admisible, quedando el techo del hogar sin agua, se
funde la aleacin dejando caer agua con vapor sobre el fuego apagndolo,
a la vez que sirve de alarma al operador, evitando as mayores perjuicios
a la caldera.
Estos accesorios pueden atornillarse desde dentro de la caldera hacia
afuera o viceversa (de afuera para dentro). Todo depender del tipo de
fusible.
Los tapones deben ser sometidos a inspecciones peridicas con el objeto
de verificar que su funcionamiento sea correcto en cualquier momento.
Nunca deben reemplazar los tapones fusibles por pernos o soldar el orificio
donde stos van alojados.
TAPONES FUSIBLES
TAPON DEL LADO
DEL AGUA
METAL FUSIBLE
3.2.
CAJA
Figura 9
Los tapones fusibles deben ser reemplazados cada vez que se observen
alguno de los siguientes defectos:
a) Aleacin suelta (filtrar por su interior).
b) Aleacin recalentada (la aleacin plomo-estao aparece hundida
por el interior de la caldera.
c) Filtraciones por hilo. Puede estar suelto, mal colocado o tiene el hilo
rodado.
d) Plomo-estao corrido. Se fundi por falta de agua.
e) Tapn de bronce quebrado.
Es necesario hacer presente que si la aleacin aparece ligeramente corrida
por el lado del fogn puede ser normal y se debe exclusivamente a su
uso.
En las inspecciones que se les hagan a estos accesorios por el interior
de la caldera se tendr especial cuidado en verificar que no se encuentran
cubierto de sales. Cuando esto sucede y se funde la aleacin, el orificio
del tapn siempre queda tapado, ya que las sales (incrustaciones) impiden
la salida del vapor o agua.
No todas las calderas llevan tapones fusibles, pues en algunos tipos (de
pequeo volumen de agua) no se justifica su instalacin.
3.3.
ALARMAS
Algunos generadores de vapor llevan unos accesorios de seguridad
llamados silbatos de alarma que funcionan cuando el nivel de agua en el
interior de la caldera ha descendido ms all de lo normal.
Consiste en un tubo metlico con el extremo inferior abierto y sumergido
en el interior de la caldera hasta el nivel mnimo admisible. El extremo
superior lleva un silbato con su entrada obstruido por un fusible de unos
100 0C, rodeado de un tubo espiral expuesto al enfriamiento exterior.
Mientras el agua cubre la entrada inferior del tubo, la presin del vapor
lo mantendr lleno de agua. Cuando el nivel de agua en el interior de la
caldera desciende ms abajo del mnimo admisible queda descubierto el
extremo inferior del tubo, cae el agua rpidamente al fusible, lo que
ocasiona la fusin de l, dejando pasar vapor al silbato y produciendo la
consiguiente alarma.
18 GENERADORES DE VAPOR
MAXIMO
NIVEL DE AGUA
MINIMO
Figura 10
4.
ACCESORIOS DE
ALIMENTACION DE AGUA
Los accesorios de alimentacin de agua tienen por objeto reponer el
lquido que se ha vaporizado en el interior de la caldera.
Requisitos que deben cumplir:
a) Cada caldera dispondr de dos o ms medios de alimentacin. En
el caso de calderas con combustible slido, uno de los medios de
alimentacin ser independiente de la energa elctrica.
b) Cada dispositivo de alimentacin debe ser capaz de inyectar 1,6
veces la cantidad mxima de agua vaporizada por la caldera.
c) La presin que debe producir cada elemento alimentador debe ser,
por lo menos, 1,25 veces la presin mxima de trabajo del generador
de vapor, aumentada en el porcentaje que corresponda a posibles
prdidas de carga ocasionadas por caeras.
d) Siempre deben estar en buenas condiciones de servicio.
e) La caera de alimentacin estar provista de una vlvula de retencin
cerca de la caldera y de una vlvula de cierre manual ubicada entre
la caldera y la vlvula de retencin.
4.1.
BOMBAS DE ALIMENTACION
Las bombas de alimentacin de agua para calderas se pueden clasificar:
a) Bombas de mbolo, con uno o varios cilindros.
b) Bombas centrfugas, con uno o varios escalonamientos (impulsiones).
a) BOMBAS DE EMBOLO
Las bombas de mbolo funcionan ejerciendo directamente la presin sobre
el lquido bombeado. La entrada y salida del agua de la bomba est
controlada por vlvulas que se abren y cierran intermitentemente.
Pueden ser accionadas por motores elctricos y un mecanismo de biela,
corredera y cruceta, o por una pequea mquina a vapor. Para escasa
potencia pueden ser manuales.
20 GENERADORES DE VAPOR
b) BOMBAS CENTRIFUGAS
Las bombas centrfugas ejercen la presin sobre el lquido por rotacin
de un impulsor alojado dentro de una carcasa. En estas bombas la entrada
y salida del agua son continuas, sin vlvulas y sin dispositivos de control
en la unidad misma.
BOMBA DUPLEX
CILINDRO DE VAPOR
VALVULAS DE CORREDERA
FIGURA A:
PLANTA Y CORTE EN ALZADO DE
UNA BOMBA MOVIDA A VAPOR DE
DOBLE EFECTO DUPLEX.
VALVULAS DE
DESCARGA
CILINDRO DE VAPOR
VALVULAS DE
ASPIRACION
CILINDRO
DE VAPOR
CILINDRO DE AGUA
EXTREMO VAPOR
EXTREMO AGUA
Figura A
BOMBA CENTRIFUGA
FIGURA B:
BOMBA CENTRIFUGA EN ESPIRAL,
CON ASPIRACION SIMPLE Y CON
UN SOLO RODETE.
RODETE IMPULSOR
PASO ENTRE
LOS ALABES
DEL RODETE
CARCASA EN ESPIRAL
ENTRADA DE LIQUIDO
CARCASA EN ESPIRAL
Figura B
Las bombas centrfugas pueden ser accionadas por turbinas de vapor,
por correas de transmisin, por motores de combustin interna o acoplados
directamente sobre el eje de un motor elctrico, mediante un acoplamiento
flexible.
En estas bombas el agua entra al elemento impulsor (difusor) rotatorio,
turbina o mariposa por su centro, fluyendo radialmente hacia afuera y
abandonando el rodete con gran velocidad. En la carcasa y tuberas, esta
velocidad se transforma en energa de presin capaz de vencer la resistencia
interna de la caldera.
La capacidad de una bomba se expresa generalmente por la cantidad de
agua que puede descargar cada cierto tiempo. As por ejemplo: 2 Ltrs/Seg.,
120 Ltrs./Min., etc.
Las bombas centrfugas proporcionan un caudal continuo y se utilizan
ventajosamente para servicios de grandes presiones relativas, empleando
unidades de varios rodetes impulsores, los que se conocen tambin como
bombas de escalonamiento mltiples. Tienen costo ms pequeo de
instalacin, mantencin y de funcionamiento que las de mbolo.
22 GENERADORES DE VAPOR
4.2.
INYECTORES DE AGUA
Los inyectores funcionan con el mismo vapor de la caldera y son capaces
de descargar agua contra una presin relativa de 2 a 4 Kg/cm2 mayor que
la del vapor que los alimenta.
El vapor que lleva el vapor es devuelto a la caldera por el calentamiento
del agua de alimentacin, en el interior del inyector.
Al entrar el vapor en el
dispositivo adquiere una
gran velocidad en la primera
tobera (cono) debido a su
presin y comunica una
cierta cantidad de energa
al agua que llega de la
caera de alimentacin.
Esta accin obliga a pasar
el agua a lo largo de la
tobera de aspiracin, de la
tobera de descarga y de la
caera de salida. Este
mismo efecto hace posible
que se levante la vlvula de
retencin de descarga del
aparato y se venza la
presin interna de la caldera.
INYECTOR DE AGUA
VAPOR
TOBERA
CAMARA
DE AGUA
AGUA
TUBO DE
MEZCLA
VALVULA
El agua de alimentacin
penetra al inyector por la
caera de alimentacin
debido que al pasar el vapor
se produce un vaco parcial
al entrar la tobera de
aspiracin y la presin
atmosfrica empuja el agua
hacia el interior del inyector.
CAMARA
DE MEZCLAS
TUBO DE
DESCARGA
Figura 11
4.3.
24
GENERADORES DE VAPOR
AGUA DE
ALIMENTACION
VAPOR
Figura 12
5.
ACCESORIOS DE LIMPIEZA
Como su nombre lo indica, sirven para efectuar ya sea limpieza interior
de la caldera o exterior, por lado de los conductos de humos.
5.1.
PUERTAS DE INSPECCION
Se conocen como puertas de visita y tapas de registro. Van instaladas en
la misma caldera y sirven para efectuar limpiezas e inspecciones interiores
de los colectores principales o de los tubos segn sea su ubicacin. Existen
tambin puertas de visita que permiten efectuar la limpieza a los conductos
de humos. Muchas veces estas puertas se acondicionan con contra/pesos
o resortes calculados para que se abran a un exceso de presin y permitan
la salida de los gases al producirse una mezcla explosiva en la cmara
de combustin. Las puertas que cumplen con este objeto se llaman puertas
de explosin.
5.2.
LLAVES DE PURGA
Se conocen como llaves de purga o de extraccin de fondo y van ubicadas
en la parte ms baja de la caldera. Sirven para extraer los lodos o barros
provenientes de la evaporacin de aguas duras y accin del uso de
desincrustantes. Tambin se utilizan para vaciar las calderas. Estas
llaves deben abrirse totalmente y dejar libre toda la seccin de la caera
o descarga. No se deben usar vlvulas de compuerta ni de globo.
Algunas calderas tienen tambin a la altura del nivel de agua, dentro de
la cmara de alimentacin, una llave llamada de extraccin de superficie
para botar algunas impurezas livianas.
Algunas calderas modernas traen adems un sistema de purga continua,
por intermedio de un tubo pequeo, para ir sacando las impurezas a
medida que precipitan. De vez en cuando deben abrirse las vlvulas
grandes de extraccin de fondo para sacar completamente los lodos
acumulados.
Las extracciones de fondo pueden hacerse a cualquier presin que tenga
la caldera y el mtodo que se utilice depender de cada instalacin en
particular. Lo mismo sucede con respecto a las frecuencias de las purgas.
La descarga de los tubos de purga estar dispuesta en tal forma que no
presente peligro de accidentes para el personal y slo podr vaciarse al
alcantarillado a travs de un estanque intermedio de retencin o de purgas.
5.3.
SOPLADORES DE HOLLIN
As como la inscrustacin se deposita sobre la superficie de la caldera
baada con agua, el holln se acumula sobre la cara expuesta a los gases
de la combustin. Como el holln tiene alto poder aislante del calor, se
hace necesario evitar que se adhiera a las paredes de la caldera, lo que
se consigue limpindolas con lanzas de vapor movidas a manos, con
sopladores de holln con chorro de vapor o con buen cepillo de acero. Los
sopladores de holln estn instalados permanentemente en la caldera y
distribuidos de tal manera que todas las partes expuestas a la acumulacin
de holln puedan limpiarse con chorros de vapor. Los mecanismos de
sopladores pueden girar para dirigir el vapor. Como medio automtico de
soplado de holln se emplea el aire comprimido.
En algunas instalaciones, las altas temperaturas de determinadas zonas
de los conductos de humo exigen que se retiren los sopladores de holln,
cuando no se utilizan, para evitar su fusin.
Los limpiatubos mecnicos pueden ser de tipo vibratorio, que desprenden
la incrustacin por medio de golpes rpidos y que son aplicables a las
calderas acuotubulares y a las igneotubulares o de tipo fresa rotatoria.
Arrancan la incrustacin por medio de una herramienta cortante. Este tipo
de limpiatubos slo se emplea en calderas de tubos de agua.
Los atizadores, rastrillos, escareadores, barrotes y escobillas limpiatubos
completan los accesorios de limpieza.
6.
ACCESORIOS DE ALIMENTACION
DE COMBUSTIBLE
Estos accesorios se estudiarn en el tema Combustin
26 GENERADORES DE VAPOR
7.
7.1.
ACCESORIOS DE AUMENTO
DE EFICIENCIA
ECONOMIZADORES
En algunas instalaciones de calderas para aprovechar el exceso de calor
que llevan los humos y gases antes de salir por la chimenea, se les dota
de economizadores. En estos se precalienta el agua de alimentacin.
Estn formados por un haz de tubos por el interior del cual circula agua
y por el exterior los gases de la combustin antes de salir por la chimenea.
Las principales ventajas que se obtienen con el uso de economizadores son:
- Se amortiguan las grandes variaciones de temperatura en las planchas
y tubos de la caldera, con lo que se consigue ms estabilidad de la
presin.
- Se aprovecha el calor, que de otro modo se perdera al ser llevado
directamente a la chimenea.
- Se purifica en parte el agua de alimentacin, ya que al calentarse en
el economizador parte de las impurezas quedan en l.
- El rendimiento general del sistema de combustin aumenta al
aprovechar mejor el calor.
- Economa de combustible.
7.2.
7.3.
RETARDADORES
Consisten en una plancha lisa, del mismo ancho que el dimetro interior
del tubo y torcida en forma de hlice, la que se mete en el tubo. Los gases
calientes tienen ahora que recorrer un camino mayor, siendo ms lento
el paso de ellos por el interior de los tubos y entregando mayor cantidad
de calor.
La eficiencia de la caldera aumenta entre un 2% y 8% con el uso de
retardadores.
8.
8.1.
8.2.
DESOBRECALENTADORES O SATURADORES
En muchos procesos se requiere vapor saturado. Si la planta est entregando
vapor sobrecalentado es necesario transformarlo, para lo cual se usan los
saturadores. Estos consisten en un tubo en forma de serpentn sumergido
en la cmara de agua de la caldera. Entregan as el calor al agua y dejan
el vapor a la temperatura de saturacin.
28 GENERADORES DE VAPOR
9.
ACCESORIOS DE CONTROL
AUTOMATICO
Hasta hace pocos aos, slo en las grandes calderas se justificaba la
instalacin de sistemas de control automticos. Actualmente los elevados
precios de los combustibles hacen necesario incrementar la eficiencia de
las calderas de todas las capacidades, con el objeto de minimizar sus
costos de operacin y contribuir a la labor del operador.
En ningn caso los accesorios de control automticos reemplazan al
operador de caldera. Tampoco pueden considerarse como accesorios de
seguridad, ya que no lo son.
Estos controles automticos deben ser revisados peridicamente por
personal especializado, para obtener de ellos un correcto funcionamiento.
Debe recordarse que su operacin es sensible y complicada, susceptible
de fallas imprevistas.
En general, estos elementos funcionan a base de la dilatacin de un metal
o aleacin de metales, por efecto del calor o la presin a base de la luz o
al nivel del agua. En general, hace que se conecte o desconecte un circuito
elctrico, controlando automticamente (sin la intervencin del operador de
la caldera) ya sea la presin, la temperatura o cualquier otra variable.
Algunos de los controles automticos ms comnmente usados por los
equipos generadores de vapor son:
- Control de presin o presostatos.
- Control de temperatura o termostatos.
- Control de aire.
- Control de la llama.
- Control de encendido (chispa o piloto).
9.1.
- CONTINUOS
Miden la presin del vapor y actan sobre la vlvula de entrada de aire.
En calderas de gran capacidad (mayores a 25.000 Kg. vapor/Hr.) se
introducen tambin analizadores de gases y detectores de la presin del
hogar que optimizan la regulacin.
CONTROLADOR DE PRESION
ESCALA
DIFERENCIAL
INTERRUPTOR
DE MERCURIO
ESCALA
PRINCIPAL
NIVELADOR
Figura 13
INSTALACION DE CONTROLADOR
CONTROLADOR
MANOMETRO
TEE
CORRECTO
INCORRECTO
BOILER
BOILER
Figura 14
30 GENERADORES DE VAPOR
9.2.
SISTEMA DE FLOTADOR
(CONTROL INTERMITENTE) INSTALACION
Figura 15
9.3.
VALVULA
BOMBA
Figura 16
32 GENERADORES DE VAPOR
DETECTOR
DE NIVEL
SENSOR DE FLOTADOR
SEAL NEUMATICA
CONTROLADOR
DE LA LINEA
DE AIRE
ALARMA DE ALTO
NIVEL DEL AGUA
MIRILLA
ALARMA DE BAJO
NIVEL DEL AGUA
DOMO
DE LA
CALDERA
INTERRUPTOR
DE PRESION
DE LA BOMBA
DE ALIMENTACION
DE AGUA
VALVULA
DE CONTROL
Figura 17
33
ENSAMBLE DEL
TERMOSTATO
ESTACION DE CONTROL
AUTOMATICA / MANUAL
VALVULA DE CONTROL
Y POSICIONADOR
DOMO DE
LA CALDERA
Figura 18
NIVEL DE AGUA
PUNTOS
DE APOYO
VALVULA DE
EXTRACCION
DE FONDO
VALVULA
REGULADORA
AGUA DE
ALIMENTACION
Figura 19
34 GENERADORES DE VAPOR
VAPOR
CONTROLADOR
VALVULA
DETECTOR
DE NIVEL
BOMBA
Figura 20
VAPOR
DETECTOR DE NIVEL
CONTROLADOR
VALVULA
DETECTOR
BOMBA
Figura 21
9.4.
CONTROL DE AIRE
Este control consiste en un switch de mercurio que acta por medio de
la presin de aire y que est conectado en el cabezal del quemador,
previniendo la operacin de ste sin el aire auxiliar.
9.5.
CONTROL DE LA LLAMA
Mediante una celda fotoelctrica se controla la llama (su largo), impidiendo
la alimentacin de combustible en caso que sta se haya extinguido en hogar.
9.6.
36 GENERADORES DE VAPOR
TRAMPAS DE VAPOR
VALDE INVERTIDO
FLOTADOR Y
TERMOSTATICA (F&T)
SALIDA
ELEMENTO
TERMOSTATO
ENTRADA
VALVULA
PURGADOR
SALIDA
FLOTADOR
ENTRADA
DISCO
OUTLET
DISC
(VALVE)
INLET
BIMETALICA
FUELLES
TERMOSTATICOS
ENTRADA
ELEMENTO
TERMOSTATO
VALVULA
SALIDA
ENTRADA
ELEMENTO
TERMOSTATO
VALVULA
SALIDA
Figura 22
Notas
38 GENERADORES DE VAPOR