PROCESO DE ENSAMBLAJE

CONCEPTO
La funcin bsica de proceso de ensamble, es unir dos o ms partes entre s para formar un
conjunto o subconjunto completo. La unin de las partes se puede lograr con soldadura de
arco o de gas, soldadura blanda o dura o con el uso de sujetadores mecnicos o de adhesivos.

Sujecin mecnica se puede lograr por medio de tornillos, remaches, roblones, pasadores,
cuas y uniones por ajuste a presin estos ltimos se consideran semipermanente, las
efectuadas con otros sujetadores mecnicos no son permanentes los mecnicos son ms
costosos y requiere capacidad en la preparacin de partes por unir.

Algunas partes se unen de modo permanente con soldadura elctrica o de gas, soldadura
blanda, o dura y algunos adhesivos. La soldadura se efecta con el uso de calor, de presin o
ambos.
El calor producir cierto efecto sobre las partes unidas para satisfacer la amplia variedad de
necesidades en la manufactura, se han desarrollado y estn en uso.

La Soldadura es un metal fundido que une dos piezas de metal, de la misma manera que
realiza la operacin de derretir una aleacin para unir dos metales, pero diferente cuando se
sueldan dos piezas de metal para que se unan entre si formando una unin soldada.

TIPOS DE
ENSAMBLE
1.

ENSAMBLE

PERMANENTE

Son aquellos donde se unen de modo permanente dos o ms piezas con soldadura
elctrica o de gas, soldadura blanda, o dura y algunos adhesivos. La soldadura se
efecta con el uso de calor, de presin o ambos.
El calor producir cierto efecto sobre las partes unidas para satisfacer la amplia
variedad de necesidades en la manufactura, se han desarrollado y estn en uso.
Soldadura.
La soldadura es un proceso de unin de materiales en la cual se funden las superficies
de contacto de dos (o ms) partes mediante la aplicacin conveniente de calor o
presin.
La soldadura es un proceso relativamente nuevo, su importancia comercial y tecnolgica
se deriva de los siguientes:
1. La soldadura proporciona unin permanente
2. La unin soldada puede ser ms fuerte que los materiales originales.
3. En general, la soldadura es una forma ms econmica de unir componentes, en
trminos de uso de materiales y costos de fabricacin.
4. La soldadura no se limita al ambiente de fbrica. Puede realizarse en el campo.

TIPOS DE SOLDADURA
A. Soldadura por fusin.- Estos procesos usan el calor para fundir los materiales
base. En muchas operaciones de soldadura por fusin, se aade un metal de aporte
a la combinacin fundida para facilitar el proceso y aportar volumen y resistencia a la
unin soldada.
La soldadura por resistencia es principalmente un tipo de soldadura por fusin
donde el calor se obtiene mediante la generacin de una gran resistencia elctrica
dirigida hacia el flujo de corriente en la unin que se va a soldar.

Tipos
soldadura

de

B. Soldadura de estado slido.- Este proceso se refiere a los procesos de unin en

los cuales la fusin proviene de la aplicacin de presin solamente o una combinacin
de calor y presin.
Algunos procesos representativos de este proceso son:
a) Soldadura por difusin.- Las partes se colocan juntas bajo presin a una
temperatura elevada.
b) Soldadura por friccin.- Es un proceso similar al de difusin, solo que la
temperatura se obtiene al friccionar las partes a unir.
c) Soldadura ultrasnica.- Se realiza aplicando una presin moderada entre las
dos partes y un movimiento oscilatorio a frecuencias ultrasnicas en una
direccin paralela a las superficies de contacto. La combinacin de las fuerzas

normales y vibratorias produce intensas tensiones que remueven las pelculas

superficiales y obtienen la unin atmica de las partes.
Existe otros tipos de soldadura como:
1. Soldadura metlica con arco protegido
2. Soldadura metlica con arco elctrico y gas
3. Soldadura con ncleo fundente
4. Soldadura electro gaseosa
5. Soldadura con arco sumergido

TIPOS DE SOLDADURA

Soldadura de filete y de ranura

La Unin por Soldadura

La soldadura produce una conexin slida entre dos partes denominada unin por
soldadura, as es como se denomina a este contacto de los bordes o superficies de las
partes que han sido unidas.
Tipos de uniones
a) Unin empalmada.- En esta unin, las partes se encuentran en el mismo plano y
unen sus bordes.
b) Unin de esquina.- Las partes en una unin de esquina forman un ngulo recto y
se unen en la esquina del ngulo.
c) Unin superpuesta.- Esta unin consiste de dos partes que se sobreponen
d) Unin T.- Una parte es perpendicular a la otra cuando se unen

e) Unin de bordes.- Las partes en una unin de bordes estn paralelas con al
menos uno de sus bordes en comn y la unin se hace en el borde comn.

Uniones adhesivas
El uso de adhesivos data de pocas antiguas, y el pegado fue probablemente el primero
de los mtodos de unin permanente utilizada. Los adhesivos tienen un alto rango de
aplicaciones de unin y sellado, para integrar materiales similares y diferentes, como
metales, plsticos, cermica, madera, papel y cartn entre otros.
La unin con adhesivos es un proceso en el cual se usa un material ajeno a los
materiales que se desea unir para la fijacin de ambas superficies.
Generalmente, las uniones con adhesivos no son tan fuertes como las que se hacen con
soldadura, y para eso se toman en cuenta algunos principios:
1. Se debe maximizar el rea de contacto de la unin
2. Los pegados son ms fuertes en cizalla y en tensin, y las uniones deben disearse
para que se apliquen tensiones de esos tipos.
3. Los pegados son ms dbiles en hendiduras o desprendimientos, y deben disearse
para evitar este tipo de tensiones.

Tipos de tensiones
a) Transversal
b) De cizalla
c) De hendidura
d) De desprendimiento
Tipos de Adhesivos
Existe una gran cantidad de adhesivos comerciales, pero todos estos pueden clasificarse
dentro de 3 categoras:
1) Naturales.- Los adhesivos naturales son materiales derivados de fuentes como
plantas y animales, e incluyen las gomas, el almidn, la dextrina, el flor de soya y
el colgeno. Este tipo de adhesivos se limita a aplicaciones de baja tensin.
2) Inorgnicos.- Los adhesivos inorgnicos se basan principalmente en el silicio de
sodio y el oxicloruro de magnesio, aunque el costo de estos es relativamente bajo,
su resistencia es similar a los naturales.
3) Sintticos.- Los adhesivos sintticos constituyen la categora ms importante en la
manufactura; incluyen diversos polmeros termoplsticos y duroplsticos.
Mtodos de aplicacin de adhesivos
1) Aplicacin con brocha
2) Rodillos manuales

3)
4)
5)
6)
7)

Serigrafa
Por flujo
Por aspersin o atomizacin
Con aplicadores automticos
Recubrimiento mediante rodillo

2. ENSAMBLE SEMIPERMANENTES
Son tcnicas de ensamble mecnico que aseguran dos o ms piezas en una unin que
puede desarmarse fcilmente.
Los ensambles efectuados por medio de remaches o por ajustes de presin se
consideran como semipermanentes.
Los remaches son sujetadores que se utilizan ampliamente para obtener una unin
permanente en forma mecnica
REMACHES Y OJILLOS Los ojetes u ojillos son sujetadores tubulares de paredes
delgadas con un reborde en un extremo
AJUSTES POR INTERFERENCIA Los ajustes de agarre automtico: los elementos que
coinciden poseen una interferencia temporal mientras se oprimen juntos, pero una vez
que se ensamblan se entrelazan para conservar el ensamble.

3. ENSAMBLE NO PERMANENTE
Son mtodos de ensamble mecnico que aseguran dos o ms partes en una unin que
puede desarmarse cuando convenga.
Como procesos de ensamble no permanente se considera el ensamble mecnico en los
cuales se utilizan tornillos, roblones chavetas, etc.
1) Los insertos con tornillo de rosca son pernos sin cabeza con rosca interna o rollos de
alambre hechos para insertarse en un orificio sin rosca y para aceptar un sujetador
con rosca externa
2) Los sujetadores roscados prisioneros son sujetadores con rosca que han pre
ensamblado permanentemente a una de las partes que se van a unir.

ENSAMBLE MECNICO
Tornillos, Tuercas y Pernos
Los tornillos y los pernos son sujetadores con roscas externas. Hay una diferencia
tcnica entre un tornillo y un perno, que con frecuencia se confunde el su uso popular.
Un tornillo es un sujetador con rosca externa que, por lo general, se ensambla en un
orificio roscado ciego. Un perno es un sujetador con rosca externa que se inserta a
travs de orificios en las partes y se asegura con una tuerca en el lado opuesto.

Remaches

y ojillos

Los
remaches son sujetadores que
se utilizan ampliamente para obtener una unin permanente en forma mecnica.
Estos remaches son una punta con cabeza y sin rosca que se usa para unir dos(o ms)
partes, la punta pasa a travs de orificios en las partes y despus forma una segunda
cabeza en la punta del lado opuesto.
Los ojetes u ojillos
Son sujetadores tubulares de paredes delgadas con un reborde en un extremo. Se
usan para producir una unin empalmada permanente entre dos (o ms) partes
planas.

MTODOS DE ENSAMBLE
Existen solamente 2 mtodos de ensamble:
1. Manual
2. Mecnico
Mtodo manual: es aquel en donde la mano del hombre literalmente es parte del
ensamblado del artculo.
Mtodo mecnico: es aquel en el que la parte involucrada en el ensamblaje es una
mquina.
Hay diversos sistemas automatizados para realizar operaciones de ensamble
mecnico, entre ellos estn:
Mquinas de propsito especial
Sistemas programables.
Las mquinas de propsito especial generalmente consisten en una serie de
estaciones de trabajo, en las cuales se aaden partes y/o se ejecutan operaciones de
unin.
Los sistemas de ensamble programables se utilizan para producir una variedad
limitada de ensambles distintos. Con frecuencia se emplean robots industriales, ya sea
como estaciones de trabajo bajo mltiples o como un robot nico en una estacin.

Para facilitar el ensamble automatizado se siguen estos puntos:

a) Usar la modularidad en el diseo de productos
b) Reducir la necesidad de que se manejen varios componentes a la vez
c) Limitar las direcciones requeridas de acceso
d) Componentes de alta calidad
e) Usar ajustes de agarre automtico

DISEO PARA ENSAMBLES

En aos recientes el diseo de ensambles ha recibido mucha atencin, pero sus
operaciones tienen un enorme costo de mano de obra, y para que el diseo sea
exitoso se plantean dos puntos sencillos:
1) disear el producto con la menor cantidad de partes posibles
2) disear las partes restantes para que se ensamblen con facilidad.
Se siguen algunos principios para dicho diseo:
Usar la menor cantidad de partes posible para reducir la cantidad de ensambles
requeridos
a) Reducir la cantidad de sujetadores roscados requeridos
b) Estandarizar los sujetadores
c) Reducir dificultades de orientaciones de las partes
d) Evitar las partes que se enredan.

DISEO PARA ENSAMBLE AUTOMATIZADO

Adems de los mtodos de ensamble manual, hay diversos sistemas automatizados
para realizar operaciones de ensamble mecnico, entre ellos estn:
1) Mquinas de propsito especial.- consisten en una serie de estaciones de
trabajo, en las cuales se aaden partes y/o se ejecutan operaciones de unin.
2) Sistemas programables.- Los sistemas de ensamble programables se utilizan
para producir una variedad limitada de ensambles distintos. Con frecuencia se
emplean robots industriales, ya sea como estaciones de trabajo bajo mltiples o
como un robot nico en una estacin.
Para facilitar el ensamble automatizado se siguen estos puntos:
a) Usar la modularidad en el diseo de productos
b) Reducir la necesidad de que se manejen varios componentes a la vez
c) Limitar las direcciones requeridas de acceso
d) Componentes de alta calidad
e) Usar ajustes de agarre automtico.