vaporador de pelcula descendente (FF)

Principio de operacin
En un evaporador de pelcula
descendente, la solucin a evaporar
fluye rpidamente como una fina
pelcula hacia abajo y hacia dentro de la
pared del tubo vertical. La vaporizacin
se produce dentro de los tubos por el
calentamiento externo de los tubos. El
evaporado fluye hacia abajo en paralelo
al flujo lquido. El evaporado y el lquido
concentrado se separan en la cmara
inferior de la calandria y en el cabezal
de vapor, donde el vapor y el lquido
son segregados por gravedad y/o por
fuerza centrfuga.

Ventajas
Poco tiempo de retencin
Excelente separacin de gotas
Buena capacidad de transmisin de calor con baja T
Rango de capacidad del 0 al 100%
Viscosidades lquidas hasta 500 cP
Menos energa de circulacin que en el caso de circulacin forzada
Acepta cierta cantidad de slidos

Aplicaciones
Lquidos sensibles al calor
Lquidos contaminantes puros o moderados
Soluciones con viscosidad bastante alta

Ejemplos tpicos de lquidos aptos para evaporadores de pelcula

descendente
Soluciones diluidas de cido sulfrico
cidos fosfricos puros
cidos y aguas residuales
Lquidos de fertilizantes diludos
Sosa custica
Azcar y derivados del azcar
Melazas y vinazas

Evaporador de Pelcula Descendente (Falling Film)

Los evaporadores de pelcula descendente o "falling film" son del tipo carcasa y
tubos, en los que el producto circula por el interior de los tubos y el vapor por la
carcasa,
calentando
las
paredes
externas
de
los
mismos.
El lquido entra por la parte superior y cae de manera uniforme por los tubos por
accin de la gravedad, formando una delgada capa que es calentada por contacto
con la pared interior de los mismos. En los evaporadores falling film el producto
pasa por los tubos de un efecto y luego es transportado al siguiente efecto hasta
que es extrado del equipo.
Los lquidos generalmente disminuyen su viscosidad por aumento de la
temperatura, lo cual permite aumentar la velocidad de cada y esto da como
resultado un equipo que trabaja con bajos tiempos de residencia, factor de
importancia al concentrar lquidos extremadamente termosensibles. Esta
propiedad es utilizada para determinar el correcto flujo del producto entre los
cuerpos evaporadores, ya que en muchas ocasiones conviene evaporar el
producto concentrado en el primer cuerpo para facilitar el flujo y generar un mejor
coeficiente de transferencia debido a la menor viscosidad a altas temperaturas.
La alta velocidad de circulacin del producto en los evaporadores falling film
permite responder rpidamente a los cambios en las condiciones de operacin y
reducir los tiempos de arranque y parada del equipo.
En los concentradores de pelcula descendente, la capa de producto debe ser lo
suficientemente delgada para permitir un alto coeficiente de transferencia trmica
pero se debe evitar la incrustacin del producto en los tubos debido a una capa de
poco
espesor.
En algunas configuraciones, dependiendo del producto y la aplicacin, el lquido
puede ser recirculado al mismo efecto mediante bombas de alto caudal para
optimizar an ms la transferencia trmica por la alta turbulencia del producto
dentro de los tubos y mejorar el cubrimiento de los tubos evitando el quemado de
producto
o
la
formacin
de
incrustaciones.
Para evitar esto, el diseo de la olla de distribucin del producto, ubicada a la
cabeza de cada cuerpo evaporador, es un punto crtico y esencial para el correcto
funcionamiento del equipo y la obtencin de un producto final de primera calidad.
Esto se combina con la utilizacin de tubos largos de hasta 13 metros de longitud,

aumentando el caudal de lquido por tubo ya que as se puede conseguir la misma

superficie de intercambio con una menor cantidad de tubos gracias a su mayor
longitud.
El evaporador "falling film" adems permite trabajar con bajas diferencias de
temperatura debido a los altos coeficientes de transferencia trmica que se
consiguen. Esto es de particular importancia en los equipos de mltiples efectos,
ya que un bajo coeficiente de transferencia implicara la utilizacin de mayor
superficie de intercambio, agrandando los equipos y aumentando la inversin de
capital.
Caractersticas Principales
1.
2.
3.
4.
5.

Altos coeficientes de transferencia de calor

Operacin con bajas diferencias de temperatura
Bajos tiempos de residencia
Rpida respuesta a cambios en las condiciones de operacin
Arranques y paradas del equipo se efectan rpidamente

Evaporador
de
pelcula
descendiente
Estos tipos de evaporadores son los ms difundidos en la industria alimenticia, por
las ventajas peracionales y econmicas que los mismos poseen. Estas ventajas se
pueden
resumir
de
la
siguiente
forma:
Alta
eficiencia,
economa
y
rendimiento.
Alta
flexibilidad
operativa.
Altos
coeficientes
de
transferencias
trmicos.
Capacidad de trabajar con productos termosensibles o que puedan sufrir deterioro
parcial
o
total
de
sus
propiedades.
Limpieza
rpida
y
sencilla
(CIP)
En estos evaporadores la alimentacin es introducida por la parte superior del
equipo, la cual ha sido normalmente precalentada a la temperatura de ebullicin
del primer efecto, mediante intercambiadores de calor adecuados al producto. Se
produce una distribucin homognea del producto dentro de los tubos en la parte
superior del evaporador, generando una pelcula descendente de iguales
caractersticas en la totalidad de los tubos. Este punto es de suma importancia, ya

que una insuficiente mojabilidad de los tubos trae aparejado posibles sitios en
donde el proceso no se desarrolla correctamente, lo cual lleva a bajos
rendimientos de evaporacin, ensuciamiento prematuro de los tubos, o
eventualmente al taponamiento de los mismos. Dentro de los tubos se produce la
evaporacin parcial, y el producto que esta siendo concentrado, permanece en
ntimo contacto con el vapor que se genera. Los dos fluidos, tanto el producto
como su vapor, tienen igual sentido de flujo, por lo que la salida de ambos es por
la
parte
inferior
de
los
tubos.
En la parte inferior del evaporador se produce la separacin de estas dos fases. El
concentrado es tomado por bombas y el vapor se enva al condensador (simple
efecto), mientras que los sistemas mltiefecto utilizan como medio calefactor, el
vapor generado en el efecto anterior, y por lo tanto el vapor generado en el ltimo
cuerpo es el que se enva al condensador. A modo de ejemplo, si alimentamos
con 1 kilogramo de vapor vivo un evaporador simple efecto, obtendremos
aproximadamente 1 kilogramo de agua evaporada, mientras que si alimentamos
un evaporador doble efecto con la misma cantidad de vapor, o sea 1 kilogramo,
obtendremos 2 kilogramos de agua evaporada, uno por cada efecto. Se concluye
entonces, que a mayor cantidad de efectos, mayor ser el rendimiento de
evaporacin, logrndose estupendas relaciones de vapor vivo consumido por
kilogramo de lquido evaporado (ver figura 1) Otra posibilidad de aumentar el
rendimiento del evaporador es instalando un sistema de termocompresin de
vapores; este proceso constituye un recurso muy utilizado en la actualidad, en
donde el vapor generado es comprimido por vapor de alta presin, logrndose un
aumento significativo del poder calorfico del vapor resultante o mediante
compresin mecnica (para altas capacidades de evaporacin). El reuso de vapor
permite obtener excelentes economas durante la operacin.(ver figura 2) .

La evaporacin de pelcula descendente

En evaporador de pelcula descendente de la solucin a evaporar fluye
dentro de los tubos de unos tubos dispuestos verticalmente desde la
parte superior. Un sistema de distribucin de alimentacin en la parte
superior asegura una alimentacin igual a cada tubo y se asegura de
que incluso una pelcula de lquido que se obtiene en la circunferencia de

cada tubo. El flujo de lquido por el tubo que se llama la tasa de

humectacin. Las concentraciones ms altas de alimentacin requieren
mayores tasas de humectacin para prevenir el ensuciamiento. El fluido
de calentamiento para la evaporacin se introduce fuera de los tubos del
lado de la carcasa. Fluido de calentamiento es generalmente vapor de
agua o vapor. El vapor generado por la evaporacin se separa del
lquido concentrado en la parte inferior del recipiente y pasa a travs de
un separador de gotas que puede ser integrado en la carcasa del
evaporador o separados con una conexin de vapor y una entrada del
cicln de alta eficiencia. Este tipo est bien adaptado para fluidos
termosensibles.
La circulacin forzada evaporacin
Evaporadores de circulacin forzada se utilizan si la ebullicin del
producto en las superficies de calentamiento debe ser evitada debido a
las caractersticas de ensuciamiento del producto, o para evitar la
cristalizacin. La velocidad de flujo en los tubos debe ser alta, y alta
capacidad bombas son necesarias para la circulacin de fluido.
El sistema de circulacin forzada es una combinacin de un
intercambiador de calor y un recipiente de vaporizacin instantnea.
Una bomba de alto flujo circula la solucin que se evapora en el interior
del calentador donde se calienta unos pocos grados por encima de la
temperatura de ebullicin por vapor u otro fluido de calentamiento. La
solucin calentada se evapora mediante el parpadeo en el recipiente.
Evaporadores de pelcula fina agitado
Estos tipos de evaporadores son atractivos para la concentracin,
destilacin, extraccin o la desodorizacin de lquidos en una amplia
variedad de industrias de procesos qumicos en los que las corrientes de
proceso son sensibles a la temperatura, tienen slo una breve
exposicin al calor, viscoso o tienden a ensuciar o espuma,
La vertical evaporador de capa delgada constan de dos conjuntos
principales: un cuerpo caliente y un rotor aclaramiento cierre. El fluido
de proceso entra en la unidad general tangencialmente por encima de la
zona calentada.
La alimentacin se distribuye sobre la superficie calentada del
evaporador para formar una pelcula delgada uniforme con la ayuda de
rotor adecuados / cuchillas. El medio de calentamiento es vapor o vapor
que calienta la alimentacin a travs de la chaqueta. El componente
voltil o el componente con menor punto de ebullicin se evapora y es
aspirado fuera del evaporador, mientras que el componente con mayor
punto de ebullicin fluye hacia abajo por la pared y se recoge en la parte

inferior. Los vapores se pasan a travs de un condensador y se recoge

por separado.

En los ltimos aos, se han impuesto en las industrias lcteas los

evaporadores de pelcula descendente y los dems tipos solo se utilizan a
pequea escala y en situaciones especiales. Las ventajas de los evaporadores de
pelcula descendente son su construccin sencilla que suponen una inversin de
capital relativamente baja, la menor alteracin trmica del producto y su mayor
eficacia de funcionamiento.
La pequea capacidad de lquido de los evaporadores de pelcula descendente
hace que se puedan modificar con facilidad sus condiciones de funcionamiento
con pequeas variaciones en los parmetros de la planta, como el suministro de
energa, el vacio y el caudal de alimentacin. Esto significa que la planta se puede
controlar fcilmente y permite un funcionamiento totalmente automatizado
utilizando los sistemas apropiados de realimentacin e informatizacin.
El evaporador de pelcula descendente consiste en una serie de tubos a travs de
los cuales desciende el flujo de la leche. Los tubos estn rodeados por una camisa
de calentamiento por vapor y se mantienen a vacio. Normalmente los tubos miden
entre 4 y 10 m de altura, aunque con frecuencia pueden alcanzar hasta los 15 m,
con un dimetro de 25-80mm. La leche se distribuye uniformemente sobre las
superficies de calentamiento, pasando a travs de una placa perforada o
distribuidor de vlvula de doble cono. Durante la operacin, la leche fluye por
gravedad hacia la parte inferior de los tubos. Es importante mantener una alta
velocidad de vapor, que depende de la longitud y dimetro de los tubos, la
diferencia de temperatura y el nivel de vacio. Las velocidades altas reducen las
alteraciones que el calor produce sobre la leche, ya que aseguran un tiempo de
permanencia corto y tambin aumentan el coeficiente de transmisin de calor y
por lo tanto la eficacia trmica del evaporador.

Evaporador de pelicula descendente.

En los evaporadores de pelcula descendente, el grado de concentracin

necesario se consigue normalmente en un nico pase por el evaporador. Sin
embargo, los evaporadores convencionales de un solo efecto tienen un
elevadsimo consumo de vapor y de agua fra, por ello, durante muchos aos se
han instalado evaporadores de mltiples efectos en los que el vapor de una unidad
de evaporacin (efecto) se utiliza para calentar un segundo efecto.

Evaporador de Pelcula Ascendente (Rising Film)

Los evaporadores de pelcula ascendente o "rising film" son del tipo carcasa y
tubos, en los que el producto circula por el interior de los tubos y el vapor por la
carcasa, calentando las paredes externas de los mismos y fueron los primeros

equipos evaporadores que se disearon. En la actualidad son utilizados en pocas

aplicaciones, ya que los avances tecnolgicos permitieron encontrar
configuraciones ms adecuadas y eficientes, como los evaporadores falling film.
El principio de funcionamiento de los evaporadores rising film es mediante
termosifn, en el que el lquido asciende por las paredes de los tubos impulsado
por la propia fuerza ascensional producida por la diferencia de densidad del liqudo
caliente y el vapor que se genera al entrar en contacto con las paredes calientes
de
los
tubos.
Contrariamente a los evaporadores falling film, el lquido en estos equipos entra
por la parte inferior y sube uniformemente por los tubos hasta una olla de
separacin ubicada en la parte superior del equipo, donde se separan los vahos
del
lquido
concentrado.
El lquido concentrado puede entonces ser enviado en su totalidad al siguiente
efecto o recircular una fraccin en el mismo efecto y enviar al siguiente efecto el
resto.
En los evaporadores rising film se debe contemplar una diferencia de temperatura
grande entre el vapor y el lquido para favorecer una evaporacin intensa y
aumentar la turbulencia y velocidad ascensional, de lo contrario el coeficiente de
transferencia sera muy bajo. Adems, el largo de los tubos utilizados es menor
que en los evaporadores falling film, rondando los 6 o 7 metros de longitud.
Estos equipos cuentan con la ventaja de no requerir del uso de bombas para
trasvasar el lquido de un efecto a otro, pero en detrimento se consiguen
velocidades de circulacin ms lentas y turbulencia baja, lo que impide tener
coeficientes de transferencia altos y favorece la formacin de incrustaciones.
Principio de operacin
En un evaporador de pelcula ascendente, el lquido se desplaza por circulacin
natural de abajo arriba en los tubos. La vaporizacin se produce dentro de los
tubos.

Ventajas
Diseo sencillo
Menor inversin y menores costes operativos que con pelcula descendente o
circulacin forzada
No se necesita electricidad
No se necesita control de nivel

Aplicaciones
Soluciones diludas no incrustantes
Soluciones no cristalizantes
Lquidos viscosos

Ejemplos tpicos de lquidos aptos para evaporadores de pelcula

ascendente
Soluciones dbiles de cido sulfrico
Soluciones de sales inorgnicas
Azcar y derivados del azcar
Efluentes de la industria alimentaria
Melazas y vinazas