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    3 Harneros Conminucion 2003

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    Max Benavides Cathalifaud
    Este documento describe un laboratorio sobre clasificación en harneros. Los objetivos son determinar el coeficiente de partición de un harnero, evaluar cómo la granulometría afecta la clasificación y determinar las curvas de eficiencia real y corregida. Se usarán muestras gruesas, intermedias y finas con tres mallas de corte en un harnero mecánico durante 2 y 4 minutos. Se medirá la granulometría y eficiencia, y se analizará cómo el tiempo afecta la clasificación.

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    Max Benavides Cathalifaud
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    Este documento describe un laboratorio sobre clasificación en harneros. Los objetivos son determinar el coeficiente de partición de un harnero, evaluar cómo la granulometría afecta la clasificación y determinar las curvas de eficiencia real y corregida. Se usarán muestras gruesas, intermedias y finas con tres mallas de corte en un harnero mecánico durante 2 y 4 minutos. Se medirá la granulometría y eficiencia, y se analizará cómo el tiempo afecta la clasificación.

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    3 Harneros Conminucion 2003

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    UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

    DEPARTAMENTO DE INGENIERA METALRGICA


    LABORATORIO PROCESAMIENTO DE MINERALES

    Laboratorio n3: Clasificacin en Harneros

    Objetivos
    -

    Determinar el coeficiente de particin de un harnero.


    Evaluar la incidencia de la granulometra de la muestra en la eficiencia de
    clasificacin.
    Determinar la curva de eficiencia real y corregida para un harnero
    mecnico.
    Evaluar el efecto de tiempo de harneado sobre la eficiencia de
    clasificacin.

    Requerimientos y Equipos
    -

    Se formarn tres grupos de trabajo con dos integrantes cada uno.


    Los equipos e implementos de laboratorio a usar sern las siguientes:
    Harnero mecnico Gilson (con tres mallas de corte: , 10# y 35#).
    Muestras de mineral con granulometra gruesa, intermedia y fina
    Paos roleadores
    Set de tamices (desde 1 plg a la malla 270)

    Procedimiento experimental
    Grupo 1 = muestra con granulometra gruesa
    Grupo 2 = muestra con granulometra intermedia
    Grupo 3 = muestra con granulometra fina
    Los siguientes pasos se llevarn a cabo para cada tipo de muestra:
    1. Homogeneizar la muestra mediante roleo y a travs de alguna tcnica de
    cuarteo obtener una muestra representativa del lote de mineral.
    2. A la muestra obtenida, realizar anlisis granulomtrico completo (1 plg
    hasta la malla 270).
    3. Pesar el resto de mineral del lote y registrar su valor.
    4. En el harnero Gilson, colocar una malla de corte adecuada con la
    granulometra del mineral (gruesa: , intermedia: 10# y fina: 35#).
    5. Con el equipo funcionando vaciar el lote de mineral y harnear durante 2
    minutos.
    6. El mineral que haya quedado bajo (rebalse) y sobre (descarga) la malla de
    corte deben ser cuidadosamente recuperados y posteriormente pesados
    por separado, registrar ambos valores.
    Laboratorio de Procesamiento de Minerales I

    7. De cada uno de estos flujos (rebalse y descarga) obtener una muestra


    representativa y realizar anlisis granulomtrico completo.
    8. Devolver las muestras representativas del rebalse y descarga al lote
    original homogeneizar la muestra y realizar los pasos 3 al 7 para un
    tiempo de harneado de 4 minutos.

    El Informe debe contener


    -

    Determinar la granulometra de alimentacin (f A(xi)) a partir de las


    distribuciones obtenidas en el punto 7 (balance por tamaos). Comparar
    con la obtenida en el punto 2.

    Determinar la eficiencia de clasificacin para cada malla usando los datos


    granulomtricos.

    Obtener la "Curva de eficiencia real" para el harnero versus la


    granulometra de alimentacin a ste.

    Obtener la "Curva de eficiencia corregida" para el harnero versus la


    granulometra de alimentacin a ste.

    Obtener el Coeficiente de particin, empleando las distribuciones para


    cada malla.

    Evaluar el efecto del tiempo de harneado sobre la eficiencia de


    clasificacin (realizar un grfico comparativo).

    Determinar el cortocircuito de finos para cada caso analizado. Comente.

    Anlisis y discusin de resultados.

    El informe ser entregado y discutido con el Ayudante durante la


    realizacin del Laboratorio siguiente.

    Laboratorio de Procesamiento de Minerales I

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