ASME VIII Div 1: Parte 2; Materiales R34

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Parte 2: Materiales.
TABLA DE CONTENIDOS

MATERIALES...............................................................................................................................2
Seleccin de Materiales. .............................................................................................................2
Materiales: General. ................................................................................................................3
UG-5 Planchas ........................................................................................................................5
UG-6 Forjas.............................................................................................................................5
UG-7 Fundicin ......................................................................................................................6
UG-8 Tubera y Tubos ............................................................................................................6
UG-9 Materiales de Soldadura................................................................................................6
UG-10. Materiales identificados o producidos de acuerdo a una especificacin no permitida
y no identificados. ...................................................................................................................7
UG-11: Partes a presin prefabricadas o preformadas............................................................8
UG-15: Especificacin de producto......................................................................................10
ASME II PARTE A ..............................................................................................................11
Requerimientos especficos para aceros al carbono y de baja aleacin............................1413
Requerimientos especficos para aceros de alta aleacin. ...............................................1514
Inspeccin de Materiales (UG-93)........................................................................................15
Determinacin de la Seccin aplicable: ................................................................................18
Tensiones o Esfuerzos Admisibles: ......................................................................................27

Ing. Rubn E Rollino

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MATERIALES
Seleccin de Materiales.
Cuando se seleccionan materiales bajo la Seccin VIII Div. 1 de Recipientes, la informacin
puede ser obtenida de varias Fuentes:

Subseccin A para requerimientos Generales

Subseccin B para los Mtodos de Fabricacin que puedan afectar la seleccin

de los materiales y cualquier restriccin en los Servicios especiales.

Subseccin C para requerimientos especficos de los materiales y las tablas de

esfuerzos.

Apndices Obligatorios para aplicaciones especiales.

Seccin II para detalles de los requerimientos de los materiales.

Casos Cdigo si aplican

Con algunas excepciones los materiales sometidos a tensiones o esfuerzos debidos a presin
deben ser materiales Cdigo. (Listados en las tablas de la seccin II parte D y permitidos en la
subseccin C de la Seccin VIII Divisin 1)
Las excepciones a lo arriba indicado se encuentran en UG-8, UG-10, UG-11, y UG-15 y son
detalladas ms adelante.
Los materiales para partes no retenedoras de presin tales como soportes, faldas, polleras,
clips, etc., no requieren ser materiales Cdigo pero deben tener su soldabilidad probada.
Todos los materiales retenedores de presin deberan tener trazabilidad con la marcacin
original. (Ver UG-77). Si los materiales son divididos en partes las marcas deben ser
transferidas en forma apropiada. (UG-94). Los materiales preferiblemente deberan ubicarse
de tal forma que al finalizar la construccin un juego completo de las marcas originales
permanezca visible. UG-77 indica los mtodos aceptables para mantener la trazabilidad.

Los prrafos referidos a materiales base en la parte general (Subseccin A) son:

UG-4 a UG-8,

UG-10 y UG-12 a UG-14. UG-11 aplica para partes prefabricadas o

preformadas.
Ing. Rubn E Rollino

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El prrafo referidos a materiales de soldadura en la parte general (Subseccin A) es UG-9.

La subseccin B trata la parte de materiales en UW-5. Este refiere fundamentalmente a la

demostracin de su soldabilidad.

Los prrafos referidos a materiales en la subseccin C son usualmente localizados en UXX-5

a UXX-15: (UCS, UNF, UHA, UCI, UCL, UCD, UHT, ULW, ULT)

A continuacin se resume el contenido de prrafos del Cdigo referidos a materiales. De la

misma forma que debe aplicarse para la lectura del Cdigo estos deben ser ledos todos y en
forma completa.

Materiales: General.
UG-4 (a)
) Todo material sujeto a esfuerzos de presin debe conformar las especificaciones
dadas en la seccin II y limitados a aquellos permitidos en la subseccin C, excepto
cuando otra cosa est permitido en UG-9, 10, 11 y 15 y los apndices obligatorios.

UG-4 (b)
) Los materiales que no cumplan con las especificaciones listadas en la subseccin C
podrn ser usados en partes no a

presin siempre que se cumpla con los

requerimientos de UW-5 (b).

UW-5(b)
) Debe demostrarse la calidad de los materiales para ser soldados (soldabilidad). Si el
material es identificado segn UG-10, 11, 15 93, la calificacin satisfactoria del
Procedimiento de Soldadura segn ASME seccin IX, es prueba suficiente de la
soldabilidad.

Ing. Rubn E Rollino

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) Para aquellos materiales no identificados

segn

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UG 10, 11, 15

93 pero

identificados por su composicin qumica y sus propiedades fsicas, Numero S

segn ASME seccin IX, QW/QB-422 o identificados de acuerdo a una especificacin
no permitida por esta divisin, la calificacin satisfactoria del Procedimiento de
Soldadura segn ASME seccin IX,

es prueba suficiente de la soldabilidad. El

procedimiento de soldadura no necesita ser calificado ms de una vez.

) Para los materiales que no puedan ser identificados puede probarse la soldabilidad,
preparando una probeta con una junta a tope de cada pieza de material no
identificado. Los especimenes de doblez guiado obtenidos de la probeta debern
pasar las pruebas requeridas en QW-451 de la seccin IX.
) Dos materiales de distinta especificacin pueden ser unidos por soldadura si se
cumple lo especificado en QW-250 de la seccin IX.
) Este punto del Cdigo tambin establece requerimientos para la unin de materiales
con proceso de soldadura de electro escoria, inercia y friccin.

UG-4 (c)
) Los materiales cubiertos por la seccin II no estn restringidos al mtodo de
produccin a menos que sea expresamente establecido

en la especificacin del

material.

UG-4 (d)
) Si el material no es permitido en la seccin VIII Div.1. no podr ser usado, a menos
que sea aprobado por el Comit del ASME de Calderas y Recipientes a Presin de
acuerdo al apndice 5 de la seccin II parte D.

UG-4 (e)
) Los materiales permitidos en la subseccin C pero que se encuentran fuera de los
limites de

dimensin y/o espesores dados en el titulo o en el alcance de la

especificacin de la seccin II aplicable, podrn ser usados si cumplen con los

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restantes requerimientos de la especificacin y no hay limitaciones respecto al

tamao en las tablas de esfuerzos. En el caso de que en las especificaciones la
composicin qumica o propiedades mecnicas varen en funcin del tamao o
espesores, deben cumplirse los requerimientos aplicables al rango de dimensin
ms cercano.

UG-4 (f)
) Es recomendable que el Usuario o su Agente designado se asegure que el material
que se usa en la fabricacin de recipiente a presin es el adecuado para el servicio
que va a prestar con respecto a que mantiene en forma satisfactoria sus propiedades
mecnicas, resistencia a la corrosin, erosin, oxidacin y cualquier otro deterioro
durante su vida til en las condiciones de servicio previstas.

UG-5 Planchas
) Para ser utilizadas en partes a presin deben responder a alguna de las
especificaciones de la Seccin II que contengan valores de esfuerzos admisibles en
las tablas referenciadas en UG-23, excepto que otra cosa est prevista en UG-4, UG
10, UG 11 y UG 15.

UG-6 Forjas
) Si son usados en Recipientes a Presin deber cumplirse con lo siguiente:

Se deber eliminar la estructura gruesa del lingote.

Los materiales deben responder a especificaciones y esfuerzos mximos

admisibles de las tablas referenciadas en UG-23 para materiales forjados
permitidos.

Aplicar los requerimientos de la parte UF.

Los valores de los esfuerzos permitidos segn la tabla UG-23.

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UG-7 Fundicin
) Para el uso en Recipientes a Presin las especificaciones y tablas de esfuerzos
admisibles deben estar de acuerdo a las tablas referenciadas en UG-23. Los valores
de esfuerzos admisibles deben ser multiplicados por el factor de calidad aplicable
indicado en UG-24.

UG-8 Tubera y Tubos

1.a)

Tubos con(*) o sin costura que cumplan con una especificacin dada en la

seccin II pueden ser usados como Cuerpo y en otras partes del Recipiente.

(*)

Tubos

soldados por fusin con agregado de material de aporte no pueden ser utilizado a menos que
se fabriquen cumpliendo los requisitos para partes a presin de la seccin VIII del Cdigo.

) Los valores de los esfuerzos mximos permitidos estarn de acuerdo a las tablas
referenciadas en UG-23.

b) Tubos aletados integralmente pueden utilizarse sujeto a los requerimientos de

condicin superficial, tratamiento trmico y ensayos adicionales indicados en UG-8.b

UG-9 Materiales de Soldadura

) Los materiales de soldadura que se usen en produccin debern cumplir con la
seccin VIII Div.1, lo indicado en la seccin IX y en la especificacin aplicable.
) Cuando el material de soldadura cumple con una de las especificaciones de la
seccin II parte C, la marcacin en el producto, container o embalaje puede ser
aceptada como identificacin en lugar de un Registro de ensayos certificados o un
Certificado de cumplimiento.
) Cuando el material de soldadura no cumpla con una de las especificaciones de la
seccin II parte C la identificacin debe poder relacionarse con la identificacin de los
materiales de soldadura establecidos en la especificacin de Procedimiento de
Soldadura y podr ser aceptada en lugar un Registro de ensayos certificados o un
Certificado de cumplimiento.
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UG-10. Materiales identificados o producidos de acuerdo a una

especificacin no permitida y no identificados.
) Siempre se asume que solo los materiales identificables cdigo pueden ser usados
en la fabricacin de un Recipiente bajo Cdigo. Sin embargo el uso de otros
materiales es permitido por UG-4 (a) y UG-10:
a) Materiales identificados con certificacin completa del Fabricante del material.
b) Materiales identificados respecto de un lote particular de produccin segn lo requerido
por una especificacin permitida por el Cdigo pero que no puede ser calificado segn a
UG-10.a.
c) Materiales no completamente identificados.
) Lo requerimientos aplicables a estos casos se encuentran en UG-10(a), (b) (c).

UG-10 (a)
) Permite el uso de materiales que no estn listados en el cdigo siempre que estn
identificados y con completa Certificacin, y haya trazabilidad por su colada/ nmero
de lote a la composicin qumica original del Fabricante del material. Los pasos
requeridos para usar este material estn descritos en este prrafo. Bsicamente, se
compara sus propiedades qumicas y fsicas, evidencias que demuestren como el
material fue producido y adquirido y que no existe conflicto con los requerimientos de
la especificacin, con el mtodo de desoxidacin, la practica de fundicin, calidad y el
tratamiento trmico a una especificacin aceptable por el Cdigo y, si es aceptable,
recertificar el material. Esta recertificacin puede ser realizada por el fabricante del
recipiente o parte o por otra organizacin siguiendo el procedimiento descripto en
UG-10.a.1 y 2.

UG-10 (b)

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) Permite el uso de material no listado en el Cdigo si es identificable pero no tiene

trazabilidad con la composicin qumica original del fabricante del material, al igual
que en UG-10(a). Los pasos requeridos para usar este material estn descritos en
este prrafo. En este caso se deber realizar anlisis qumicos y mecnicos en cada
colada y luego se comparan con la especificacin permitida. Luego se re-certifica el
material con la especificacin de la seccin II. Sin embargo estos pasos, solo podrn
ser realizados por el fabricante del recipiente o parte. (Poseedor del certificado)

UG-10 (c)
) Permite el uso de materiales no listados en el cdigo. Que no tengan identificacin,
que no tengan trazabilidad con la composicin qumica original del fabricante del
material. Los pasos requeridos para usar este material estn descritos en este
prrafo. Es similar al UG-10 (b) sin embargo, cada pieza debern ser ensayada. Los
pasos podrn ser solo realizados por el fabricante del recipiente o parte. (Poseedor
del certificado)

UG-11: Partes a presin prefabricadas o preformadas.

) Prefabricado y preformado de partes retenedoras de presin suministradas por otra
organizacin distinta al fabricante del recipiente deber conformar los requerimientos
de esta divisin para el recipiente, incluyendo restricciones de servicio aplicables al
material, Inspeccin en el taller del fabricante de la parte y el suministro del reporte
de datos del fabricante tal como lo requiere UG-120(c) (Con

las excepciones

indicadas en los puntos a, b y c). La fabricacin de estas partes puede ser realizadas
sin el suministro del Reporte de Datos Parcial y de la inspeccin en el taller de la
parte del Fabricante.
a)

Partes a Presin estndard de fundicin, forja o conformadas.

b.- Partes de presin tales como: Accesorios de tubera, bridas, conexiones,
cabezales y cuellos soldables, pasa hombre, y cubiertas, formados por
fundicin, rolado o prensado no requieren identificacin de acuerdo a UG.93.a
b ni reporte de datos parcial.
c.- Partes a Presin estndares que cumplan con los estndares del Fabricante o
con los estndares ASME/ANSI, deben ser hechos con materiales permitidos
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en esta divisin o en ASME/ANSI . La marcacin de estas partes debe ser

realizada con el nombre o marca comercial del fabricante de las partes y otra
identificacin requerida en la especificacin aplicable.
d.- Bridas y accesorios bridados pueden ser utilizados dentro del rating-presin
temperatura especificado en la especificacin aplicable. (otros rating pueden
ser utilizados si la brida satisface UG-11.a.1 y se utilizan los tornillos/pernos y
elementos de sello indicados en UG-34 apndice 2),
b)

Partes a Presin no estndar de fundicin, forja o conformadas.

Partes a presin tales como cuerpos, cabezales,

puertas removibles, etc.

formados por fundicin, rolado o prensado pueden ser suministradas bsicamente

como materiales,
1. Deben ser construidas con materiales permitidos por esta divisin.
2. El fabricante de la parte debe suministrar la identificacin de acuerdo con UG93.
3. El fabricante del recipiente debe asegurarse que la parte es apta para las
condiciones de diseo.
c)

Partes a Presin soldadas para otro uso que no sea cuerpo o

cabezal del

recipiente.
Partes a presin tales como accesorios de tubera soldados estndares, tapas
soldadas y bridas no requieren identificacin de acuerdo con UG-93.a b ni
reporte de datos parcial siempre que:
1. Partes a Presin Estndares que cumplan con algn estndar ASME/ANSI
deben ser realizados con materiales permitidos por esta divisin o listados en
la especificacin aplicable. Partes realizadas de acuerdo a una especificacin
de fabricantes deben ser realizadas con materiales permitidos por esta
divisin.
2. Soldaduras de partes a presin que cumplan con una especificacin de
fabricantes debern satisfacer: UW 26(a), (b), y (c) y UW 27 hasta UW 40.
Soldaduras de partes a presin que cumplan con los estndares ASME/ANSI
del fabricante debern satisfacer UW 26(a), (b), y (c) y UW 27 hasta UW 40,
los requerimientos de soldadura de SA 234. Soldaduras de partes a presin
que cumplan con los estndares ASME/ANSI del fabricante debern satisfacer
UW 26(a), (b), y (c) y UW 27 hasta UW 40, los requerimientos de soldadura
de SA 234.
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3. Si se requiere radiografa o PWHT pueden realizarse en el taller del fabricante

de la parte o del fabricante del recipiente. Si las radiografas son realizadas en
lo del fabricante de la parte, estas y el informe radiogrfico deben enviarse al
fabricante del recipiente y deben estar disponibles para el inspector.
4. Si el PWHT es realizado en la planta del fabricante de la parte, la certificacin
del tratamiento por parte del fabricante de las partes debe ser aceptada como
evidencia del cumplimiento de los pargrafos del Cdigo.

Las partes mencionadas arriba en a), b) y c) no requieren ser fabricadas por un tenedor de
certificado de autorizacin.

UG-15: Especificacin de producto.

) Cuando no exista en la subseccin una especificacin listada que cubra una forma
particular de un producto de un grado pero si exista una especificacin listada que
cubra otro producto del mismo grado, el producto para el cual no exista una
especificacin listada puede ser utilizado si:
)

Las propiedades fsico qumicas, tratamiento trmico, desoxidacin, tamao de

grano, procedimientos de fabricacin, ensayos, marcacin, etc., conforman la

especificacin listada en la subseccin C.
)

Se utilizan los valores de esfuerzos mximos admisibles aplicables a la

especificacin listada en la subseccin C.

)

Para el caso de tubos soldados sin adicin de material de aporte el valor de

tensin admisible es multiplicado por un factor de 0,85.

)

El producto no es un tubo soldado por fusin con agregado de material de

aporte, a menos que se fabrique de acuerdo a los requerimiento del Cdigo para
partes retenedoras de presin.
)

Los reportes de fbrica referencian a la especificacin usada en la produccin y

adems citan a este prrafo. (UG-11)

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ASME II PARTE A
Las especificaciones de productos de la parte A de la seccin II aplicables a materiales tienen
distinto alcance y si bien no se encuentran agrupadas de acuerdo a esto podran clasificarse
como:
ESPECIFICACIONES PARTICULARES :
Contienen requisitos particulares aplicables a productos especficos, por ejemplo:
)

Planchas de acero: Ej. SA-516

)Tubos de Acero. Ej. SA-106

)

Bridas de Acero, Accesorios, Vlvulas y Partes., etc.

ESPECIFICACIONES GENERALES.
Contienen requisitos generales aplicables a grupos de productos especficos, por ejemplo:
) SA-6 : Especificacin general para planchas laminadas, perfiles y barras para uso
estructural.
)

SA-20 : Especificacin general para planchas de acero para recipientes a

presin.
)

SA-29: Especificacin general para tubos de acero al carbono y aleados.

ESPECIFICACIONES APLICABLES A TEMAS ESPECIFICOS.

Existen diversas especificaciones que refieren a temas especficos como ser ensayos
destructivos y no destructivos. Por ejemplo:
)

SA-370 : Mtodos de ensayo y definiciones para ensayos de productos de

acero.
)

SA-576 : Mtodo de examinacin ultrasnica angular para planchas de acero.

Especificacin general para tubos de acero al carbono y aleados.

)

SA 770: Mtodo de ensayo de traccin a travs del espesor de planchas para

aplicaciones especiales.

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Lo siguiente es un resumen ilustrativo del contenido de una especificacin general y una

particular:

SA-20 Sumario del contenido:

Es la especificacin general de suministro de planchas de acero al carbono y bajas
aleaciones. Esta organizada de la siguiente manera:
)

Alcance; describe lo bsico de la especificacin del material que aplica al SA-

20.
)

Documentos Aplicables;

indica los documentos referenciados para las

pruebas tales como SA-370.

)

Documentos de Referencia; Estndares ASTM:

A-370 Pruebas Mecnicas

A-435 UT Examinacin Onda Recto

A-577 UT Examinacin Onda Angulo

E-350 Anlisis Qumico

ETC.

Descripcin de los Trminos; define los diversos trminos aplicables a la

fabricacin del acero.

)

Informacin Como ordenarlo; indica lo que se debe colocar en la Orden de

Compra.
)

Fabricacin; estipula el proceso de fundicin ha ser usado.

Tratamiento Trmico; indica los requerimientos de tratamiento trmicos tales

como: normalizado, etc.

)

Anlisis Qumico; indica como obtener el anlisis qumico.

Estructura Metalogrfica;

estipula el tamao del grano y otras pruebas

requeridas para establecer la estructura del grano

)

Calidad; estipula la imperfecciones superficiales aceptables y describe las

reparaciones del material por soldadura

)

Mtodos de Prueba; estipula los mtodos de prueba ha ser usado.

Ensayos de Traccin; describe el numero y localizacin de las pruebas de

traccin.

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)

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Ensayos de Tenacidad; remite a SA-370 e indica la designacin codificada de

la letra que deber aparecer en el material.

)

Identificacin de la Plancha; describe donde las planchas deben ser

identificadas y como.
)

Variacin

permisible

en

masa

dimensiones;

proporciona

los

requerimientos de peso y las tablas de referencia para los requerimientos

dimensionales.
)

Inspeccin y Prueba; describe la interfase con el inspector que representa al

Comprador.
)

Reprueba; remite a SA-370 pero, tambin provee algunas excepciones a la

especificacin.
)

Re Tratamiento; provee el procedimiento de el re tratamiento si se requiere.

Rechazo; se explica por si solo.

Certificacin de las Pruebas; (certificacin requerida)

Embalaje, Marcaje y Embarque; proporciona los requerimientos general para

el embalaje, marcaje y embarque.

)
o

Requerimientos Suplementarios;
S1, S2, S3, S4, S5, S6 hasta S 27

SA-516: Sumario del contenido:

Alcance: Planchas de acero para servicio en recipientes soldados donde las propiedades de
tenacidad son importantes.
Requerimientos generales para compra:
Ensayo de impacto y END.
Tratamiento trmico: (Normalizado para espesores mayores a 1,5 pulgada y menores
cuando se requiere impacto.
Requerimientos qumicos.
Requerimientos mecnicos.
Requerimientos suplementarios.

Lo siguiente es un resumen de prrafos referidos a materiales contenidos en la subseccin C y

correspondientes a las partes UCS y UHA.

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Requerimientos especficos para aceros al carbono y de baja

aleacin.
UCS-5
)

Es un prrafo muy general que cubre aceros al carbono y aleaciones. Repite el

UG-4 y hace referencia a las tablas de esfuerzos. Tambin menciona la prohibicin

de soldar o cortar con oxigeno sobre materiales en que el contenido de carbono
exceda 0,35%.

UCS-6 Planchas de acero

)

Este prrafo refiere a planchas de acero al carbono y de baja aleacion. Coloca

varias restricciones para el uso de SA-36 y SA- 283 Grados A, B, C y D, en partes a

presin, como ser;
b) Que el recipiente no contenga sustancias letales tanto lquidas como gaseosas.
c) Que no se usen en Calderas no sometidas a fuego directo.
c) Con excepcin de bridas, placas planas atornilladas y anillos rigidizadores, el espesor de
las planchas en las cuales se aplique esfuerzo a las soldaduras no debe exceder 5/8 in
(16mm).

UCS-7 Acero forjado.

)

Las especificaciones aprobadas para forjas de aceros al carbono o baja de

aleacionaleacin es y las tablas referenciadas para esfuerzos admisibles, estn

dadas en la tabla UCS-23.

UCS-8 Acero fundido

)

Las especificaciones aprobadas para aceros forjas de aceros al carbono o baja

aleacin fundidos y las tablasal carbono o de aleaciones y las tablas referenciadas

para esfuerzos admisibles, estn dadas en la tabla UCS-23.

Los esfuerzos

admisibles deben ser multiplicados por los factores de calidad dados en UG-24.

UCS-9 Tubos

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Las especificaciones aprobadas para tubosforjas de

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aceros al carbono o de baja

aleacinaleaciones y las tablas referenciadas para esfuerzos admisibles, estn dadas en

la tabla UCS-23.

Requerimientos especficos para aceros de alta aleacin.

UHA 11 Materiales
)

Todos los materiales sujetos a presin debern conformar alguna de las

especificaciones dadas en la Seccin II y listadas en la tabla UHA-23, excepto que

otra cosa est permitida en UG-4 o prrafos referenciados.
)

Las especificaciones listadas en la tabla 1A y 3 de la Seccin II, Parte D no

usan un sistema uniforme para designar el nmero del grado de la composicin

qumica de materiales que tienen aproximadamente el mismo rango de composicin
qumica.

Para proveer un sistema de referencia uniforme, esas tablas incluyen una

columna con los nmeros

UNS (Unified Numbering System) asignados para

identificar una variedad de aleaciones. Cuando estas numeraciones UNS fueron

asignadas, los tipos de nmeros de AISI fueron incorporadas a estas designaciones.
Este tipo de nmeros son usados en las reglas de la parte UHA,

cuando hay

referencia a materiales de aproximadamente la misma composicin que sean

suministradas bajo mas de una especificacin o forma de producto.

Inspeccin de Materiales (UG-93)

Excepto que se indique otra cosa en UG-4(b), UG-10, UG-11 o UG-15 los requerimientos para
la aceptacin de materiales provistos por el fabricante o suministrador del material de acuerdo
con la seccin II deber ser como sigue:

1. Para planchas, el fabricante del recipiente deber obtener el MTR (Material Test
Report) o el certificado de Cumplimiento de acuerdo a lo previsto por la especificacin
del material. El inspector deber examinar estos documentos y determinar que
representan al material y que este cumple con los requerimientos establecidos en la
especificacin.

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2. Para todas las dems formas de productos el material deber ser aceptado como
cumpliendo con la especificacin del material si esta indica la marcacin en cada
pieza de la especificacin, tipo, grado segn sea aplicable.
3. Si la especificacin no indica la marcacin de cada pieza, estas debern ser
aceptadas como que cumplen con la especificacin del producto si los requerimientos
establecidos en UG-93.3.a y b son cumplidos. (Marcacin en embalaje, container,
etc. y manipuleo y almacenaje documentado de acuerdo al Programa de Calidad del
fabricante del recipiente.) En este caso la trazabilidad requerida es solo con la
especificacin del material y no con un lote o partida especfica.
4. Todos los materiales deben ser inspeccionados antes de ser utilizados en la
construccin con el fin de detectar posibles imperfecciones que puedan afectar la
seguridad del recipiente. Debe prestarse especial atencin a extremos cortados y
otras partes de planchas laminadas para detectar defectos de laminacin, fisuras y
otras imperfecciones.
5. Todos los materiales que deban ser sometidos a ensayos de impacto de acuerdo con
UG-84 deben ser inspeccionados para verificar fisuras superficiales.
6. Cuando una parte retenedora de presin, deba ser soldada a una plancha plana de
espesor mayor a (13mm) para formar una junta soldada de esquina (Por ejemplo
soldaduras de Cuerpo-tapa plana, Cuerpo-placa tubo de acuerdo a detalles de figura
UW-13.2) deber examinarse por partculas magnticas o lquidos penetrantes la
preparacin de la zona para soldar de la plancha plana. (este requerimiento no aplica
cuando el 80% o ms de las cargas es soportadas por los tubos, tensores u otros
elementos)
7. En la inspeccin pueden tomarse los siguiente puntos como guas y segn sean
aplicables.
a. Mtodo de fundicin.
b. Practica de fundicin.
c. Desoxidacion.
d. Calidad.
e. Condicin (as-rolled, normalizada, templada y revenida, etc.).
f.

Anlisis Qumico

g. Resistencia a la Traccin, Cedencia, elongacin. (Nota: elongacin derivada de

estndares DIN son tomadas en un porcentual diferente que la de ASME o las
especificaciones ASTM. Desafortunadamente, no es posible igualar los dos
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valores usando un factor de conversin porque las longitudes de referencia son

diferentes en cada norma.
h. Limites de la Prueba del tamao del Grano.
i.

Dureza.

j.

Tolerantes en dimensiones.

k. Marcaje.
l.

Ensayos y mtodos de Prueba.

m. Reparaciones por soldadura previo a la certificacin.

8.

Ensayos de Tenacidad . Cuando sea requerido por la seccin VIII Div.1 debern ser
realizados de acuerdo con el mtodo y las definiciones referenciadas por la
especificacin del material, en la seccin II y deber cumplir con los Criterios de
Aceptacin establecidos en ella y con los del Cdigo ASME Seccin VIII Div. 1
(segn se requiera en ste).

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Determinacin de la Seccin aplicable:

Las siguientes tablas listan materiales cubiertos por las distintas partes de la subseccin C de la seccin
VIII divisin 1:

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ASME VIII Div 1: Parte 2; Materiales R34

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Tensiones o Esfuerzos Admisibles:

Las partes de tablas de la seccin II parte D incorporadas al material de este curso son solo a manera de
ejemplo y para ejercitacin.En la prctica, deben utilizarse los valores de S contenidos en las tablas en la
Seccin II parte D, edicin y adenda aplicables al recipiente en cuestin. Para el caso de recipientes en
operacin corresponde la aplicacin de la edicin y adenda con las que se realiz su diseo a menos
que NBIC, API 510 u otra normativa que pueda ser de aplicacin permitan la aplicacin de ediciones
posteriores.

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