Mantenimiento Productivo Total

Mantenimiento productivo total (del ingls de total productive maintenance,

TPM) es una filosofa originaria de Japn, el cual se enfoca en la eliminacin de
prdidas asociadas con paros, calidad y costes en los procesos de produccin
industrial. Las siglas TPM fueron registradas por el JPM (!nstituto Japons de
Mantenimiento de Planta!).
"efinicin
#l TPM es una filosofa de vida $ue se implement originalmente en las
empresas %aponesas para afrontar la recesin econmica $ue se esta&a
desarrollando en la dcada de los '( y la competencia $ue se avecina&a de
occidente. #l TPM &usca agrupar a toda la cadena productiva con miras a cumplir
o&%etivos especficos y cuantifica&les. )no de los o&%etivos $ue se &usca cumplir
en el TPM es la reduccin de las prdidas. #n TPM se destacan seis grandes
prdidas* +Prdida por avera en los e$uipos, prdida de&idas a preparaciones,
prdidas provocadas por tiempo de ciclo vaco y paradas cortas, perdidas por
funcionamiento a velocidad reducida, prdidas por defecto de calidad,
recuperaciones y reprocesado, prdidas en funcionamiento por puesta en marc,a
del e$uipo.
Por ser el TPM una metodologa T-P+"-./, esta &usca integrar todas las
0reas de la empresa desde el nivel m0s &a%o ,asta la gerencia o ramas
administrativas. #l TPM involucrando a los niveles m0s &a%os de la cadena
productiva, &usca $ue estos se den cuenta $ue tan importante es el proceso y
como sus esfuer1os llevan al cumplimiento de las metas. 2sign0ndoles
responsa&ilidades para lograr la o&tencin de las metas fi%adas. 3uando la %unta
directiva de la empresa o la gerencia general deciden implementar TPM en la
empresa de&e estar consciente $ue el camino es largo y no es f0cil, la
implementacin del TPM como la mayora de las metodologas, conllevan a seguir
una serie de paso esta&lecidos y el 4ito o fracaso de la implementacin del TPM
depende de la constancia y la rigurosidad con $ue las empresas practi$uen la
filosofa.
3a&e destacar $ue el TPM es un camino largo, $ue de&e ser alimentado todos
los das con disciplina y constancia este camino no es sencillo, pero si las
empresas logran implementar esta metodologa los resultado o&tenidos ser0n
satisfactorios y marcaran la diferencia con la competencia. #l mantenimiento
productivo total (TPM) es el mantenimiento productivo reali1ado por todos los
empleados a travs de actividades de pe$ue5os grupos. 3omo el T63, $ue es un
control de calidad total de toda la compa5a, el TPM es mantenimiento del e$uipo
reali1ado so&re una &ase de toda la compa5a.
#l TPM es un sistema $ue permite optimi1ar los procesos de produccin de una
organi1acin, me%orando su capacidad competitiva con la participacin de todos
sus miem&ros, desde la alta gerencia ,asta el operario de primera lnea. #sta
estrategia gerencial de origen oriental permite la eliminacin rigurosa y sistem0tica
de las prdidas, el logro de cero accidentes, alta calidad en el producto final con
cero defectos y reduccin de costos de produccin con cero averas o fallas. TPM
necesita del tra&a%o en grupos, $ue sean autnomos y permitan consolidad tareas
especficas, en lo administrativo, productivo y en la gestin de mantenimiento $ue
conlleven a procesos m0s eficaces para contri&uir al o&%etivo general de la
empresa.
TPM es orientado a la me%ora de la efectividad glo&al de las operaciones para
ser m0s competitivos, transforma los lugares de tra&a%o ,asta proyectarlos de
&uena apariencia elevando el nivel de conocimiento y capacidad de los
tra&a%adores de mantenimiento y produccin e involucrando al 7((8 del personal.
3on la participacin del personal se tiene m0s motivacin, sugerencias de me%ora
y deseos de 4ito, de&ido al cam&io de pensamiento $ue se da al interior de la
organi1acin. #l TPM es una cultura $ue aprovec,a y multiplica las venta%as $ue
dan las destre1as ,a&ilidades, lidera1go y compromiso de todos los miem&ros de
la organi1acin.
Para un correcto funcionamiento, es necesaria la implicacin y el compromiso
a todos los niveles, desde la "ireccin ,asta los niveles m0s &a%os de la cadena
productiva. 2s mismo es necesario $ue todas las partes comprendan su
importancia tanto en el funcionamiento como en la consecucin de los o&%etivos,
por tanto es fundamental la formacin y la informacin para lograr una correcta
implementacin del sistema. #s muy importante $ue la tarea de mantenimiento
sea considerada como una m0s dentro de las tareas del operario y no como una
tarea marginal, puesto $ue, de considerarse as, supondra el fracaso del sistema.
#l TPM no significa un aumento de las tareas sino una mayor variedad en las
mismas y una ampliacin de las ,a&ilidades del operario, por tanto supone un
enri$uecimiento profesional y personal para los operarios $ue se incorporan a
estas tareas. La implementacin del sistema de TPM es la&oriosa y son
necesarias altas dosis de constancia y rigurosidad, pero los resultados $ue se
o&tienen pueden ser muy satisfactorios y ayudar0n a marcar la diferencia con la
competencia con una me%ora importante de la eficiencia.
Las 9:
Las 9: son un mtodo de gestin %aponesa originado en los a5os 7;<( en
Toyota, esta tcnica es denominada de esta manera gracias a la primera letra en
%apons de cada una de sus cinco fases. #sta metodologa pretende reducir los
costos por prdidas de tiempo y energa, me%orar la calidad de la produccin,
minimi1ar los riesgos de accidentes o sanitarios, incrementar la seguridad
industrial y me%orar las condiciones de tra&a%o al igual $ue elevar la moral del
personal.
Trminos de las 9s.
:ignificado* :eiri (%apons) = 3lasificar (espa5ol)
"efinicin* :eparar innecesarios
Pretende* #liminar lo innecesario en el espacio de tra&a%o
:ignificado* :eiton (%apons) = -rdenar (espa5ol)
"efinicin* :ituar necesarios
Pretende* -rgani1ar adecuadamente los elementos a usar en el espacio de
tra&a%o
:ignificado* :eis> (%apons) = Limpiar (espa5ol)
"efinicin* #liminar suciedad
Pretende* )n lugar limpio no es el $ue m0s se limpia sino el $ue menos se
ensucia
:ignificado* :ei?etsu (%apons) = #standari1ar (espa5ol)
"efinicin* :e5ali1ar anomalas
Pretende* "etectar situaciones irregulares o anmalas, mediante normas
sencillas y visi&les
:ignificado* :,itsu?e (%apons) = #ntrenamiento y autodisciplina (espa5ol)
"efinicin* Me%orar continuamente
Pretende* Tra&a%ar permanentemente de acuerdo con las normas
esta&lecidas
@ai1en
La pala&ra ?ai1en significa !me%oramiento continuo! y es una estrategia o
metodologa de calidad y gestin en las industrias tanto a nivel individual como
colectivo. #sta metodologa permite mantener y me%orar el est0ndar de tra&a%o
mediante me%oras pe$ue5as y graduales. #sta metodologa se origin en Japn en
la lnea del modelo de gestin Lean Manufacturing de Toyota. La tcnica ?ai1en
comprende diferentes factores* -rientacin y apoyo a los clientes. 3ontrol total de
la calidad= < :igma, Ao&tica, 3rculos de calidad, :istemas de sugerencias,
2utomati1acin, "isciplina en el lugar de tra&a%o, T.P.M, @an&an, Me%oramiento de
la calidad, Justo a tiempo (J..T), 3ero defectos, 2ctividades en pe$ue5os grupos
de tra&a%o, La&or cooperativa y mane%o de las relaciones, Me%oramiento de la
productividad, "esarrollo de nuevos productos.
3aractersticas de ?ai1en en sus mtodos y disciplinas
Ae$uiere evaluacin permanente y constante
Ae$uiere disciplina
#nfati1a en el uso documentario
Ae$uiere estandari1acin
Ae$uiere la me%or solucin
Ae$uiere el uso de tiempo administrativo
2yuda a la visuali1acin del tra&a%o en grupo.
La actividad del crculo ?ai1en (@ai1en 2ctivity 3ircle)
La actividad del crculo @ai1en @32 es $ui10 la me%or actividad de
involucramiento con grandes &eneficios cuando*
Aefuer1a la actividad de los miem&ros de e$uipo ,acia* Tra&a%ar como
parte de un grupo de e$uipo, direccin, logstica y resolucin de pro&lemas
del e$uipo.
3rea confian1a entre los miem&ros del e$uipo cuando stos se sienten $ue
,an contri&uido al 4ito de la compa5a y listos para el pr4imo reto.
2taca los pro&lemas crticos como si fueran !cientos de manos! disponi&les.
Para la e4itosa conclusin de los crculos de calidad, los miem&ros del e$uipo
de&en de ser entrenados en*
Ba&ilidades administrativas* Mantener la %unta de los e$uipos, como ,acer
asignaciones, reali1ar actas de las %untas, preparacin de presentaciones y
dem0s.
Lluvia de ideas* 3mo generar ideas $ue involucren a los miem&ros del
e$uipo.
:olucin de pro&lemas.
Ba&ilidad de presentaciones* Mostrar resultados a los gerentes.