NUEVAS TECNOLOGIAS PARA LA REDUCCIN DEL BYPASS EN EL CICLONADO DE RELAVES DE COBRE

PABLO ANDRES HINOJOSA TALAVERA

Noviembre 2013

CONTENIDO
RESUMEN INTRODUCCIN OBJETIVOS 1. TRATAMIENTO DE RELAVES 1.1. TIPOS DE DEPSITOS 1.2. TRANQUE DE RELAVES - ASPECTOS OPERACIONALES 1.3. CLASIFICACION HIDRALICA 1.4. RIESGOS GEOTCNICOS ASOCIADOS A TRANQUES DE RELAVES 1.5. NECESIDAD DEL CICLONADO DE RELAVES 2. NUEVAS TECNOLOGIAS DE CICLONADO DE RELAVES DE COBRE - ANTECEDENTES 2.1. CYCLOWASH - MECANISMO DE INYECCIN DE AGUA DE LAVADO 2.2. RECYCLONE (DE) 2.3. CYCLOSTACK 3.CONCLUSIONES 4. REFERENCIAS

RESUMEN
Aunque existen mtodos de disposicin de relaves que no requieren de clasificacin granulomtrica de los mismos, en general para poder obtener un muro estable construido con relaves, es necesario corregir la distribucin granulomtrica, a fin de obtener un material ms grueso (arenoso) que el relave original. Para el tratamiento de relaves, los ciclones pueden funcionar, en una etapa o en dos etapas. Actualmente, se recurre inclusive a nuevas tecnologas como el Sistema CycloWash y el ReCyclone, con el objetivo de una mayor reduccin del bypass de finos e incrementar la razn de corte. En este trabajo se describe las ventajas y las condiciones de operacin de las nuevas opciones para el tratamiento de relaves de cobre por ciclonado. Concluyendo que estos nuevos diseos implican la reduccin de los costos de produccin de arena por el cicln, mejoran la relacin de corte arenas/lamas y la consistencia de la calidad de la arena (contenido de finos del underflow final < 18 % en Malla 200).

INTRODUCCIN
La eliminacin de residuos se clasifican principalmente segn el mtodo como la eliminacin convencional, relaves espesados, pasta o incluso apilado de relaves secos. La seleccin del mtodo de disposicin de relaves y estructura de contencin se debe en general a la topografa, condiciones climticas, operativas y geotcnicas. El Hydro-ciclonado de relaves es una herramienta que se utiliza a menudo para producir arenas gruesas con buen drenaje (underflow del cicln) para instalaciones de almacenamiento de relaves (TSF). Esta presentacin incluye una breve descripcin del tratamiento de relaves los aspectos operacionales y los riesgos geotcnicos asociados en un tranque. Posteriormente, nos centraremos en el uso de los ciclones y sus nuevos avances en el diseo que permitan la reduccin del bypass de finos en el underflow, para de esta manera cumplir con los requisitos de calidad en la construccin de presas de relave con muro de arenas.

OBJETIVOS
- Mostrar la importancia que tiene el ciclonado de relaves en la construccin del dique de arenas (relacin de granulometra con permeabilidad). - Describir las ventajas de las nuevas opciones de ciclonado en tranques de relave. - Identificar condiciones operativas de estas nuevas opciones de ciclonado para reduccin del bypass en la clasificacin de relaves de cobre.

1. TRATAMIENTO DE RELAVES

1.1. TIPOS DE DEPSITOS

Depsitos Superficiales Depsitos con Muro de Arenas del Relave (Tranques de relaves) Depsitos con Muro de Emprstito Depsitos de Relaves Espesados Depsitos de Relaves en Pasta Depsito de Relaves Filtrados Depsitos Subterrneos Depsitos en Minas Subterrneas en Operacin Depsitos en Minas Subterrneas Abandonadas Depsitos en Excavaciones Abiertas

Depsitos Marinos o Lacustres Depsitos Submarinos

1.2. TRANQUES DE RELAVES

Es el tipo de depsito que requiere de la separacin de la fraccin gruesa (arenas) para la construccin del muro. Las arenas se depositan a sobre un muro inicial construido previamente con material de emprstito. La forma en que las arenas son dispuestas generan diferentes tipos de Mtodos constructivos de una presa de arenas de relaves.

Tabla N1: Ejemplo de un Ciclo de Descarga en un Tranque de Relaves

Figura N1: Esquema de Operacin en Tranque de Relaves

ASPECTOS OPERACIONALES

Aspectos de Descarga Granulometra del UF de los ciclones Porcentaje de slidos de descarga Aspectos Geotcnicos Significativos Densidad de Compactacin Permeabilidad Resistencia al Corte Esttica Resistencia Cclica
Aspectos de Crecimiento del Muro Bajo Nivel Fretico al Interior del Muro Grado de Compactacin del Muro

1.3. CLASIFICACIN HIDRALICA

El transporte hidrulico de la fraccin de partculas gruesas generalmente es ms econmico y eficaz que el transporte de camiones de la roca estril. Ms importante es el anlisis de que cada tonelada de relave se convierte en un subproducto , que al mismo tiempo reduce los relaves a ser almacenados. Comnmente el relave, transportado hidrulicamente, justo al momento de llegar a la zona del depsito pasa por un proceso denominado ciclonaje, el que consiste en separar este material: en relaves finos (bsicamente limos) y relaves gruesos (arenas finas limosas). El objetivo de la clasificacin es disminuir la parte fina, tpicamente, el porcentaje de partculas menores que la malla N200 de 0.074mm. Un mayor porcentaje de finos crea un potencial de riesgo de licuefaccin mayor.

Figura N2: Variables en el Ciclonado

BY-PASS

Figura N3: Curva de Tromp

Figura N4: Comparacin de Curvas de Eficiencia .

1.4. RIESGOS GEOTCNICOS ASOCIADOS A TRANQUES DE RELAVES

Licuefaccin del prisma resistente. Inestabilidad de taludes (bajo condiciones estticas y ssmicas). Deformaciones excesivos. Rebalse, overtoping y vaciamiento. Piping o tubificacin. Inestabilidad del suelo de Fundacin Planos de falla por precipitaciones o erosin elica Factores clave para reducir el Riesgo Densidad in-situ. Granulometra. Permeabilidad. Nivel de la napa al interior del muro de arenas.

1.5. NECESIDAD DEL CICLONADO DE RELAVES

Es evidente que uno de los parmetros fundamentales es la permeabilidad de la arena, que est estrechamente correlacionada con la contenido de finos (% que pasa el tamiz # 200) . El contenido de finos se convirti en el parmetro principal para el control de calidad de la arena durante la construccin del dique. Inicialmente segn estudios se recomendaba un contenido de finos 10%. Estudios realizados a mediados de los 80, concluyeron de que la permeabilidad mnima de la arena en la presa debe ser mayor que 2x10 - 4 cm / s. Este valor se determin sobre la base del tiempo de percolacin terica del agua en la arena y mediciones piezomtricas de los embalses en operacin.

RENDIMIENTO Y CALIDAD DE LA ARENA

En esta aplicacin, los dos parmetros son el rendimiento o razn de corte y la calidad de la arena. La caracterstica de libre drenaje de la arena se define por la fraccin de masa de las partculas de menos de 74 m. ( tericamente de 5% pasante).
La definicin de libre drenaje ha sido modificada para la construccin de presas con relaves, siendo estos porcentajes ligeramente superiores en masa que pasan 74 m, con un 15% de finos pasante Malla 200 o como mximo 18%. El rendimiento de arena, por supuesto, define la eficiencia y por lo tanto el costo invertido, y la viabilidad de la produccin de arena se refleja en la calidad adecuada.

Tabla N2: Contenido de finos M-200 en Presas de Relaves de Chile

2. NUEVAS TECNOLOGIAS DE CICLONADO DE RELAVES DE COBRE

ANTECEDENTES
Hasta ahora los actuales tranques de relaves han operado con clasificadores convencionales, con caractersticas como: Altos requerimientos de agua de dilucin y lavado para generar la cantidad de finos requeridas. Bajo porcentaje de produccin de arenas (RAL), por lo cual se requieren gran cantidad de equipos en operacin. En aplicaciones exigentes, necesidad de usar doble clasificacin, con etapas de bombeo intermedia, para cumplir con el requerimiento de finos. Altos costos de inversin Altos costos de mantencin y operacin Grandes consumos de Agua y Energa

Figura N5: Ciclonaje de relaves convencional.

Figura N6: Ejemplo de tasa de reduccin de almacenamiento de relaves con la produccin de arena gruesa para el dique.

Los ciclones pueden ser instalados como unidades a lo largo de una lnea de distribucin de relaves, o pueden ser reunidos en una estacin, que puede estar compuesta por una batera de ciclones con un alimentador y salidas de underflow y overflow comunes. Esta ltima disposicin se ocupa generalmente en presas de relaves medianas a grandes. Los ciclones pueden funcionar en una etapa o en dos etapas. Para cumplir con el requerimiento de contenido de finos, reducir el consumo de agua en clasificacin, y aumentar la razn de corte es que se hicieron modificaciones en el diseo del hidrocicln convencional. Los primeros indicios de mejora son el Double Cyclone y el Twin vrtex (TC). Actualmente nuevas tecnologas como el CycloWash o el ReCyclone permiten una reduccin an mayor del porcentaje de finos en el UF.

Figura N7: Primeros avances en el desarrollo de nuevas tecnologas.

2.1. CYCLOWASH

El Cyclowash es el proceso de retro-lavado. El cual a travs de inyeccin de agua a presin ingresa a la parte inferior de los hidrociclones, permite lograr una mejor eficiencia en stos, obtenindose, con ello, mejores arenas del proceso de clasificacin, con una cantidad de finos inferior a una operacin con cicln convencional.

La inyeccin de agua en direccin tangencial sobre el cono del cicln se aplica para desplazar el agua alimentada de la pulpa en la corriente de flujo inferior y aumentar la nitidez de la separacin. El sistema de inyeccin, comprende un accesorio cilndrico que se anexa al propio cicln, mediante el cual se inyecta agua para el lavado a travs de los holes. Este sistema incluye la disposicin de un cono truncado por encima del conjunto de inyeccin de agua, la funcin de este dispositivo es proporcionar una restriccin al contacto directo de la pulpa con los holes de inyeccin del agua y tambin de pre clasificar el material.

Variable Dimetro del pex (cm) Dimetro del vrtex(cm)

d50 = 19 micrones Convenc. Cyclowash 1.75 1.95 1.27 1.91

d50 = 26 micrones Convenc. Cyclowash 1.75 2.54 2.54 2.54

Presin del feed (kPa)

Dimetro del Cono Truncado (cm) Flujo de Agua Cyclowash (lpm) By-pass (%)

172
35

207
1.91 31.0 19

138
15

172
2.54 46.5 7

Tabla N3: Comparacin de la clasificacin en cicln 100 mm convencional y resultados de la prueba con Cyclowash. Honaker. 2001

Tabla N4: Comparacin de D15B Cyclone con y sin Cyclowash

Truncated Cone Water injection

Truncated Cone Spigot

Underflow

Figura N8: Cicln gMAX con Sistema Cyclowash.

MECANISMO DE INYECCIN DE AGUA DE LAVADO

Criterios de Operacin - Velocidad tangencial de alimentacin de relave.
vtF= QF / AI

- Velocidad de alimentacin tangencial del flujo de agua de lavado

Vtiny= Qiny / Ainy Ainy = N*(*diny2 /4)

- Velocidad de sedimentacin de partculas en el hidrocicln.

vst = [g*Dp2*(s p)]/ (18*dm)

Ec. Richardson y Zaki

vcorr R-Z = vst (1- cv)2.39

vsd = [b* vcorr R-Z]/ g

- Velocidad radial de inyeccin de agua de lavado.

Ec. Modelo Dueck

vriny = Qiny / 2 * diny * du

 VARIABLES DEL SISTEMA CYCLOWASH

Variables de Diseo Cyclowash

- Direccin de inyeccin de agua de lavado. - Nmero de inyectores. - Altura de inyeccin Cyclowash sobre el pex Variables Operacionales Cyclowash
- Determinacin del flujo ptimo de agua para el Cyclowash - Determinacin de la diferencial de Presin Cyclowash/Nido. - Establecimiento de la relacin ptima de pex / vrtex y cono truncado.

Figura N9: Diferentes Curvas de Separacin obtenidas a diferentes velocidades de inyeccin. Farghaly Aly . 2009

CASO DE APLICACIN TSF ENLOZADA

Figura N10: Uso de ciclonaje en 2 etapas, con Sistema Cyclowash

1era estacin FEED O/F U/F

% Slidos 34 - 41 23 - 32 38 - 47

% Malla - 200 54 - 66 80 - 87 28 - 37

2da estacin FEED O/F U/F

% Slidos 26 - 32 7 - 13 66 - 73.5

% Malla - 200 28 - 37 87 - 96 9 - 13

Tabla N5: Slidos y granulometras en Clasificacin TSF Enlozada SMCV

900 890 880 870 860 850 840 830 820 IR m3/h 810 800 790 780
pex 4.25 pulg. pex 4.50 pulg. pex 4.75 pulg. Lineal (pex 4.25 pulg.) Lineal (pex 4.50 pulg.) Lineal (pex 4.75 pulg.)

770
760 750 740 730 720 710 700 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 % M-200 Feed

Figura N11: Flujo terico de inyeccin de Cyclowash. Batera de 18 ciclones. Sp 36.5%

45 43 41 39 37 % M-200 UF 35 33 31 29 27 25 750 760 770 780 790 800 810 820 830 IR m3/h 840 850 860 870 880 890 900 MG Feed 58% M-200

MF Feed 62% M-200

Polinmica (MG Feed 58% M-200)

Polinmica (MF Feed 62% M-200)

Figura N12: Flujo real de agua del Cyclowash m3/h . Con Sp 37 %

38 37 36 35 %finos M-200 34 33 32 31 30 29 3 3,2 3,4 3,6 3,8 4 4,2 4,4 4,6 4,8 5 Velocidad tangencial de Inyeccin (m/s) Polinmica (Feed Sp 3943. F80 125-137 um) Feed Sp 39-43. F80 125137 um

Figura N13: Velocidad de Inyeccin de agua de Lavado (para MF Feed)

60

50

40

30

Truncated Cone 5 pulg. Truncated Cone 6 pulg.

20

10

0 M-200 UF M+200 OF Eficiencia SPLIT Relaves % Solidos UF % Solidos OF

Figura N14: Efecto del tamao del Cono Truncado en Hidrociclon gMAX 20 con Cyclowash KH 15L

2.2. RECYCLONE

El ReCyclone, tecnologa se basa en el concepto de doble vrtice (Twin Vrtex) usado a principios de los aos ochenta (Heiskanen 1987.). La tecnologa sin embargo ahora ha sido ampliada a los ciclones de gran dimetro. En lugar de dos etapas diferentes, la tecnologa ReCyclone consta de dos ciclones unidos en serie como una unidad combinada, el cicln superior sin embargo est equipado con una seccin recta en lugar de la seccin cnica que conduce en una pieza de transicin entre los ciclones combinados. Una cmara para adicionar agua, con una vlvula que modela la velocidad la pulpa y como consecuencia el deslamado .El segundo Hidrociclon, al ser cnico clasificar las partculas finas e intermedias que la primera etapa no clasific. El agua de dilucin aadida a ayuda a la ruptura de la capa viscosa que normalmente contribuye al arrastre de finos en el flujo inferior del cicln superior. El diseo de la zona de transicin y el agua de dilucin reducen el desgaste en esa regin(Castro et al. 2009, Weir Group PLC 2011, Cavex Cyclone Folleto).

Figura N15: Comparacin del cicln Convencional, Cavex y ReCyclone.

Figura N16: Ejemplo de Pruebas en Quebrada Honda

Figura N17: Ejemplos de Pruebas en Planta Piloto Pelambres Recyclone 500 / 400 CVX DE

Figura N18: Grafica Comparativa entre ReCyclone y Cyclowash

Figura N19: Tendencias granulomtricas del UF ReCyclone y Cyclowash

2.3. CYCLOSTACK

La tecnologa CycloStack emplea un sifn con succin controlada en el OF del cicln y una vlvula de poliuretano en el flujo inferior para deshidratar el UF. Lo que permite la descarga directa del flujo inferior sobre una cinta transportadora o en una pila. este se produce incluso con condiciones de alimentacin fluctuantes.

Esta tecnologa podra ser especialmente adecuado cuando la descarga del flujo inferior no requiere de accin ulterior de desplazamiento mecnico,como por ejemplo, la colocacin sobre en una pendiente (FLSmith CycloStack 2011).
El CycloStack puede ser montado en un torre o por encima de un transportador para proporcionar apilamiento a conveniencia. Proporciona un UF con contenidos superiores de 75 % de slidos.

3. CONCLUSIONES
Los nuevos avances tecnolgicos en el diseo de ciclones, buscan mejorar la calidad, recuperacin de arenas y reducir el consumo de agua en la clasificacin de relaves. El potencial riesgo de licuefaccin en el muro de arenas, debe de minimizarse, cumpliendo con la calidad de depositacin y de compactado, mediante la descarga de arenas con contenidos de finos menores a 18 % en M-200, que permita tener una permeabilidad sobre 2x10 - 4 cm / s. El By-pass de finos presentes en la descarga del underflow se puede reducir en un 5 a 25% mediante el uso eficiente del lavado de arenas en el Recyclone y/o Cyclowash. El consumo de agua para el lavado de arenas puede llegar a ser nulo si se trabaja con ReCyclone u oscilar entre 5 a 15 l/s de agua por cicln (Recyclone o Cyclowash), dependiendo de las condiciones de granulometra del relave alimentado. La RAL se ve incrementada con el uso de nuevas tecnologas de ciclonado en un 10 a 20 % con respecto a los ciclones convencionales. Las variables fundamentales a controlar en el Sistema Cyclowash son el flujo de inyeccin de agua y el dimetro de cono truncado. En el Sistema ReCyclone es primordial el control de la posicin de la vlvula del cono de seccin expandida y del flujo de agua de lavado de arenas. El Sistema Cyclostack permite obtener arenas secadas o deshidratadas con contenidos superiores de 75 % de slidos.

4. REFERENCIAS
- Sergio Barrera. Luis Valenzuela. Jose Campaa. Tailings and Mine Waste 2011. Sand Tailings Dams: Design, Construction and Operation. www.infomine.com/library/.../docs/Barrera2011.pdf - Christian Kujawa. Tailings and Mine Waste 2011. Cycloning of Tailing for the Production of Sand as TSF Construction Material. www.infomine.com/library/.../docs/Kujawa2011.pdf - Eduardo Castro O. Mapla 2007. El Impacto en la produccin de arenas para muros de relaves, usando equipo de doble clasificacin en una sola etapa - http://www.flsmidth.com - http://www.weirminerals.com - Depositacin hidrulica de Arenas. Operacin Lneas de Arenas. Tranque de Relaves Cerro Verde. Febrero 2007. - J. Dueck a,*, E. Pikushchak b, L. Minkov b, M. Farghaly a, Th. Neesse Mechanism of hydrocyclone separation with water injection http://www.researchgate.net/publication/222932317_Mechanism_of_hydrocycl one_separation_with_water_injection/file/9fcfd510680eb6521d.pdf.

GRACIAS