SMF MECANICOS

MDULO N 8 PLANTA DE SECADO DE LECHO FLUIDIZADO # 3

PROYECTO ACF

TEMARIO DEL MDULO

GUIA N 8.1 PLANTA DE SECADO DE LECHO FLUIDIZADO # 3.

Gua N 8.1 PLANTA DE SECADO DE LECHO FLUIDIZADO # 3

MDULO N 8: PLANTA DE SECADO DE LECHO FLUIDIZADO # 3. MECNICOS ACF

ACTA COMPROMISO FORMACIN

Compromiso del Alumno:

Yo,................................................,Rut:...................................,ROL:.........................., me comprometo a poner lo mejor de mi en la realizacin de las actividades de Aprendizaje sealadas en esta Gua. Mi compromiso es que dentro de los prximos ...... das, con la ayuda del Facilitador cumplir responsablemente las actividades ac sealadas. Firma:................................... Compromiso del Facilitador:

Yo,................................................,Rut:...................................,ROL:..........................,me comprometo a apoyar y dar las facilidades para que don:............................................, pueda realizar las actividades de Aprendizaje indicadas en esta Gua. Mi compromiso es que dentro de los prximos......das, don ....................................haya podido desarrollar las distintas actividades que ac se sealan. Firma:................................... Rancagua,........,de................de..20.....

CUALES SON LOS CONTENIDOS QUE SE VAN A TRATAR EN LA GUA N 8.1: PLANTA DE SECADO DE LECHO FLUIDIZADO # 3?
DIAGRAMA CONCEPTUAL INTRODUCCIN CONCPTOS BSICOS
Descripcin del Proceso Proceso de Secado Sistema de Alimentacin de Concentrado Hmedo Caractersticas del Concentrado a Tratar Reciclado de Gravilla Descarga al Sistema Recolector de Polvo Sistema de Control de la Planta Principio de Fluidizacin Propiedades del Lecho Fluidizado Ventajas del Lecho Fluidizado Conjunto Quemador de la Planta Detector de Llama Fallas tpicas del Quemador Ventiladores y su Funcionamiento Dumper de Entrada y Curvas de Rendimiento Suministros Juntas de Expansin Seguridad

CONTENIDOS

EJERCICIOS DE APLICACIN RECORDATORIO GLOSARIO TCNICO REFERENCIAS

DIAGRAMA CONCEPTUAL
Donde se ocupan LAS PLANTAS DE SECADO? Qu es LA PLANTA DE SECADO? Estas Plantas se ocupan principalmente en las fundiciones de cobre que inyectan concentrado seco dentro de un bao fundido (Conv. Teniente) o lo oxidan en un quemador (Flash Smelting) PLANTA DE SECADO DE LECHO FLUIDIZADO # 3 Por qu se usa LA PLANTA DE SECADO?

Es la Planta tiene la misin de secar el concentrado hmedo que viene con un 8 a 11% de humedad, y entregarlo al proceso con un 0,2 % de humedad.

Cmo se ocupa LA PLANTA DE SECADO?

Para extraer la humedad del concentrado en forma eficiente con el sistema de Secado de Lecho Fluidizado de manera limpia, segura y de alto rendimiento.

Se ocupa como una etapa preparatoria de la materia prima, que es lograr bajar la humedad del concentrado para poder transportarlo y posteriormente inyectarlo bajo el bao de los Convertidores Tenientes.

INTRODUCCIN

La Planta de Secado de Lecho Fluidizado # 3(PSLF 3) es similar a las Plantas de Secado de Lecho Fluidizado #s 1 y 2 existentes en Caletones. Al igual que las anteriores, esta PSLF fue diseada para secar el concentrado de cobre hmedo, bajo el principio de lecho fluidizado, usando un lecho inerte de gravilla. Tiene como misin secar el concentrado que llega con un 8 a un 11% de humedad, entregndolo al proceso con un 0,2%, el que posteriormente ser procesado en los Convertidores Teniente para obtener Metal Blanco. La Planta de Secado tratar concentrados provenientes de diferentes procedencias, principalmente de los minerales El Teniente y Andina. La capacidad de diseo de la Planta de Secado es de 132 tmph para concentrado con el contenido de humedad antes mencionado. Esta gua ha sido preparada para que el mantenedor entienda el funcionamiento de la Planta de Secado, la causa y efecto de los cambios en los parmetros, los problemas que se presenten y as mismo se puedan tomar las acciones correctivas apropiadas, identificar y recomendar y/o realizar el mantenimiento preventivo que sea requerido. Para apreciar totalmente la operacin de esta planta, es necesario entender la descripcin del proceso de secado con su sistema de control incluido y los principios relevantes de fluidizacin.

ELECTROIMAN

PLANTA DE SECADO FLUO SOLIDO

TOLVA CONCENTRADO HUMEDO

FILTRO DE TOLVA

CAMARA DEFLECTORA

FILTROS DE MANGAS
C H I M E N E A

ALIMENTADOR COREA Y COREA PESOMETRICA

PANEL CONTROL QUEMADOR

SYSTEMA RECYCLADO DE GRAVILLA

CAMARA EXPANSION

VENTILADOR DESCARGA

D E S C A R G A

FLUOPLACA WINDBOX

CAMARA DE COMBUSTION

VENTILADOR AIRE FLUIDIZACION VENTILADOR AIRE COMBUSTION

TRENES DE COMBUSTIBLE

DESCRIPCIN DEL PROCESO

PROCESO DE SECADO
Esta Planta de Secado de Lecho Fluidizado, est compuesta de las siguientes partes: a) Sistema de Alimentacin de Concentrado Hmedo. b) Secador de Lecho Fluidizado. c) Sistema de Combustin y Combustible. d) Reciclado de Gravilla y Sistema de Relleno. e) Descarga, Sistema Colector del Producto. a) El Sistema de Alimentacin de Concentrado Hmedo est compuesto por: Correa de Alimentacin. Electroimn. Tolva de Alimentacin de 400TM. Alimentador Correa. Pesmetro. Filtro de la Tolva. Funciones: Proporciona Capacidad de Almacenamiento Entrega Capacidad Constante de Producto al Secador Alimenta Concentrado Hmedo para la Planta.

SISTEMA DE ALIMENTACIN DE CONCENTRADO HMEDO

CARACTERSTICAS DEL CONCENTRADO A TRATAR

Los concentrados a tratar tienen las siguientes caractersticas, que se relacionan directamente con el proceso de secado: Contenido de Cu: 30,8% Contenido de Azufre: Densidad Aparente (t/m3) a 10% H2O: Densidad Aparente (t/m3) a 0,2% H2O: Gravedad Especfica (t/m3): Contenido de Humedad Nominal: Contenido de Humedad Mxima: 31,9 %(Teniente) y 34,0 % p (Andina). 2,2 1,8 4,2 8,5 % 10 %

 b) El Secador de Lecho Fluidizado, est compuesto por: Entrada de gases calientes Windbox Fluoplaca Cmara de Expansin Chute de Entrada Chute de Descarga de Gravilla c) Combustible y Sistema de Combustin, est compuesto por: Ventilador Fluidizacin de Aire Ventilador Aire de Combustin Cmara de Combustin Quemador Trenes de Combustible: Tren Gas Piloto Tren Gas Natural Tren Diesel Conjunto de Bombas Instrumentos de Campo Panel de Control Quemador

 d) Reciclado de Gravilla y Sistema de Relleno (reposicin), est compuesto de: Elevador de Capachos Harnero Vibratorio Chute de Gravilla Alimentador Vibratorio para Reposicin Funciones: Recicla y Limpia la Gravilla del material no fluidizable del lecho Proporciona almacenamiento de gravilla. e) Descarga, Sistema Colector del Producto, est compuesto por: Cmara Deflectora Mdulos del Filtro de Mangas Aerodeslizadores Vlvulas Rotatorias Ventilador de Descarga Ventilador Aerodeslizadores Chimenea de Descarga Funciones: Rescata el aire y almacena concentrado de cobre seco. Limpia el aire de salida

DESCARGA SISTEMA COLECTOR

SISTEMA DE CONTROL DE LA PLANTA

El Sistema de Control de la Planta est compuesto por: a) Control Alimentacin. b)Control Flujo de Aire Fluidizado. c) Control Combustin.(Gas Natural, y Petrleo Diesel) d) Control Temperatura Lecho. e) Control Reciclado de Gravilla y/o Reposicin (relleno). f) Control Descarga y/o Captacin de Producto. g) Control de Gases de Salida. h) Control Recolector de Producto. a) Control Alimentacin. Circuito de Control e Indicaciones: Controlador de Pesmetro, conectado con el motor de velocidad variable del alimentador de correa. Sensor de Nivel de Tolva. Sensor Peso de Tolva. Sensor Temperatura Alimentacin. Analizador Humedad. Intrruptor Velocidad Alimentador de Correa.

Interruptor Velocidad Pesmetro. Sensor Chute. b) Control Flujo de Aire Fluidizado. Funciones: Mantener un flujo de aire constante al Secador. Flujo de aire fluidizado modula el regulador de tiro fluidizado (accin inversa). Flujo bajo de aire detiene la combustin. Indicador de temperatura de aire fluidizado es usado para monitorear el consumo de combustible. c) Control Combustin Gas Natural. Funciones: Monitorear la operacin segura de combustin. Aprueba flujo de aire fluidizado. Aprueba flujo de aire de combustin. Aprueba presin de Gas Natural / aire combustin. Monitoreo de la llama. Desconexin alta temperatura de lecho. Desconexin de alta temperatura Windbox.

 c) Control de Combustin Petrleo Diesel. Funciones: Monitorear la combustin segura. Aprueba flujo de aire fluidizado. Aprueba flujo de aire de combustin. Aprueba presin Diesel. Control relacin Diesel / aire combustin. Control relacin Diesel / aire pulverizado. Monitoreo de la llama. Desconexin alta temperatura de lecho. Desconexin alta temperatura de windbox.
d) Control Temperatura Lecho. Funciones: Mantiene la temperatura constante del lecho. Temperatura del lecho modula la vlvula de combustible (accin inversa). Alta temperatura del lecho activa la alarma. Muy alta temperatura del lecho, detiene el quemador. Baja temperatura del lecho previene la adicin de producto.

 f) Control Descarga y/o Captacin de Producto. Funciones: Retira material del lecho no deseado. Indicacin nivel del lecho. Bajo nivel del lecho acciona las alarmas para correccin por el operador. Interruptor de bajo nivel de la tolva de gravilla detiene el chute de descarga gravilla. g) Control de Gases de Salida. Funciones: Mantiene baja la presin de la cmara de expansin. La presin de la cmara de expansin modula el regulador del ventilador de tiro inducido (accin directa). Alta temperatura de la cmara de expansin acciona la alarma.

 h) Control Recolector de Producto. Funciones: Recolecta el producto seco. Alto nivel de la Cmara Deflectora, acciona la alarma. Alto nivel del Filtro de Mangas, acciona la alarma. Alta carga de polvos, acciona la alarma. Aprueba flujo de aire de los sopladores de los Aerodeslizadores. Aprueba nivel de depsito de compensacin de producto.

PRINCIPIO DE FLUIDIZACIN

Un Secador de Lecho Fluidizado tpico consiste en cuatro elementos importantes: La Cmara de Combustin en la cual se calienta el aire para el secado de concentrado de cobre. El Windbox, dentro del cual es introducido el aire fluidizado. La Fluoplaca, la cual soporta el lecho de gravilla y permite introducir el aire en el lecho. La Cmara de Expansin, la cual proporciona un espacio, resguardo para el desenganche de la gravilla y el concentrado.

PRINCIPIO DE FLUIDIZACIN

Cuando el aire se pasa a travs de un lecho de relleno suelto de material granular, existen cualquiera de los tres estados, dependiendo de la velocidad del aire a travs del lecho: a) A velocidades areas bajas, el aire se colar a travs del lecho y causar un movimiento mnimo de las partculas en el lecho. b) Cuando la velocidad del aire se aumenta, el lecho se extender y las partculas se volvern mviles dentro del lecho de aire, osea se fluidizarn. c) Cuando la velocidad del aire se aumenta an ms, las partculas se embarcan y dejan el lecho, esto es llamado transporte neumtico. En los lechos estticos, el aire pasa por la parte menos resistente formando Ratholes(hoyo de rata). Esta situacin no ocurre en estado fluidizado, ya que cada partcula es envuelta por el aire logrando una optima superficie de contacto con el slido. En las aplicaciones trmicas, esto tiene gran importancia, ya que la transferencia de calor se perfecciona, evitando el calor localizado. La amortiguacin que produce el aire, tambin evita disgredacin mecnica de las partculas del lecho. El material en un estado fluidizado se comporta como un lquido, fluye en la superficie como un vertedero, ejerciendo una altura hidrosttica o presin, proporcional a la altura del lecho.

 La eficiencia trmica superior de los lechos fluidizados, es atribuible a varias caractersticas encontradas en las tcnicas de la competencia. La exposicin del rea en donde tiene lugar la evaporacin es uno de los requisitos fundamentales del diseo trmico exitoso. Los lechos fluidizados, en virtud del aire fluidizado que atraviesa el lecho, presentan como mximo un rea de movimiento constante por unidad de volumen en la cual puede ocurrir la reaccin. Todas las condiciones anteriores se producen en un lecho fluidizado, ya que las partculas estn mezclndose en constante movimiento. Esta condicin crea una transferencia de calor casi instantnea. Adems, cada partcula en el lecho se rodea de aire, producindose condiciones ideales para que la reaccin tenga lugar. Disipador de Calor - Efecto Volante. La masa de gravilla del lecho, en un sistema fluidizado proporciona una ventaja nica sobre los otros sistemas, debido a la provisin de un disipador de calor de la gravilla a temperatura de secado. Con este gran depsito de calor, la variacin en la tasa de alimentacin y el agua contenida son estabilizadas para prevenir un cambio brusco de temperatura. Este concepto es importante demostrando que los lechos fluidizados estn idealmente preparados para procesos en donde debe esperarse variaciones en la alimentacin no consideradas en las condiciones de diseo.

 De la misma forma, cuando los lechos fluidizados se detienen y toda la energa y la alimentacin se detiene, el disipador de calor del lecho esttico retendr el calor por un periodo de tiempo considerable. Esto permite que el sistema pueda apagarse o reiniciarse con un pequeo o sin tiempo de precalentamiento. Se ha utilizado el intercambiador de calor y las propiedades de fluidizacin hidrostticas en el diseo de todas las plantas de secado Pyrothem.

DESCARGA

Si el aire es soplado en el fondo de la cmara o windbox, pueden existir tres posibles condiciones.
CAMARA DE EXPANSION

Cama Esttica. Lecho Fluidizado. Arrastre.

LECHO DE GRAVILLA FLUOPLACA

AIRE FLUIDIZADO

WINDBOX

CAMA ESTTICA

DESCARGA DE AIRE

Para flujos de aire bajos, existe un lecho condensado fijo en el cual el aire encuentra el camino de menor resistencia, encausando usualmente o irregularmente la canalizacin a travs del lecho esttico.

CAMA ESTATICA

BAJO FLUJO DE AIRE

LECHO FLUIDIZADO

DESCARG DE AIRE + POLVO

Para flujos de aire altos, existe un lecho fluidizado en el cual el aire cruza en forma pareja a travs del lecho y todas las partculas se mueven dentro de l y la cubierta superior del lecho est horizontal.

LECHO FLUIDIZADO

FLUJO AIRE FLUIDIZADO

ARRASTRE

Para flujos de aire ms altos, el arrastre neumtico tiene lugar, debido a que todas las partculas son arrastradas y enviadas en conjunto con los gases de descarga. No existen distintas superficies del lecho.

SIN LECHO

PROPIEDADES DEL LECHO FLUIDIZADO

El lecho fluidizado se comporta como un fluido, tiene una superficie horizontal, ejerce una fuerza hidrosttica y permite que el material granular slido fluya por encima y bajo los separadores y lo vierte a travs de los orificios. Esta propiedad se usa para medir la profundidad del lecho, mezclando y segregando los materiales, permitiendo la inmersin de los intercambiadores de calor dentro del lecho fluidizado cuando es necesario.

Disponibilidad de Flujos Similar a Lechos

PROPIEDADES DEL LECHO FLUIDIZADO

LR = ALTO LH LL LR = BAJO PL PH

PRESION INFERIOR VARIA CON LA PROFUNDIDAD DEL LECHO AIRE AIRE

Tiempo de relacin Presin / Nivel / Residencia

PROPIEDADES DEL LECHO FLUIDIZADO

ZONA LECHO ESTATICO

ZONA LECHO FLUIDIZADO

P R E S I O N

VELOCIDAD DISEO FLUIDIZACION

VELOCIDAD MINIMA DE FLUIDIZACION

VELOCIDAD AIRE

VENTAJAS DEL LECHO FLUIDIZADO

Todas las partculas estn en contacto con el aire de fluidizacin lo que mantiene las mejores condiciones posibles para la transferencia de calor y por consiguiente asegurando el secado completo del material alimentado. No existen partes en movimiento, lo cual significa requerimientos mnimos de mantencin.

Lechos bien agitados y mezclados que aseguran la ausencia de cargas de fro o calor, as facilitando temperatura consistente y exacta medicin de nivel.
Esto promueve el secado constante y facilita el control.

Se consigue una alta productividad.

LA FLUOPLACA

FLUOPLACA INCLINADA NIVEL LECHO GRAVILLA

DESCARGA GRAVILLA RECICLADA SALIDA AIRE FRIO ENTRADA AIRE FRIO

La fluoplaca inclinada facilita la remocin de material del lecho, incluyendo material extrao (trozos). Los casquetes de bajo perfil aseguran una fluidizacin apropiada al fondo del lecho. La parte superior e inferior de la fluoplaca recubierta con material refractario doble, proporciona resistencia estructural y estabilidad trmica.

CONJUNTO QUEMADOR DE LA PLANTA

DETECTOR DE LLAMA 7061A (UV DETECTOR)

DETECTOR DE LLAMA 7061A (UV DETECTOR)

Este detector de llama ultravioleta advierte la presencia de una llama en la cmara de combustin. Est montado por fuera de la cmara de combustin. Este montaje se realiza por medio de flanges de unin, para finalmente, insertar un visor en un tubo en la cmara de combustin. Este sistema sensible a la luz ultravioleta, detecta la presencia de la llama por el interior de la caera. Cuando estamos en presencia de una llama, el tubo UV (C 7061), capta la radiacin ultravioleta emitida. El tubo produce una seal que es emitida a un amplificador en el control de proteccin de llama. La seal amplificadora enva la seal de la llama dentro del control propio del sistema de operacin. Es necesario el tubo sensor UV debido a que cuando la llama se apaga, enva una seal al sistema centralizado PLC que corta el combustible que alimenta el quemador. Este enclavamiento evita finalmente, que entre petrleo o gas natural a la cmara de combustin, eliminando as la posibilidad de una explosin por encendido brusco del combustible.

FALLAS TPICAS DE QUEMADOR NA 6796

El regulador de la presin del gas est provisto con un interruptor de Seguridad de Sobre Presin de Salida (OPSO). Este interruptor es activado cuando el lado de baja presin del regulador, excede el valor ajustado. Esto puede causarse por un cambio sbito de presin en el lado alto. Cuando se observa que no hay flujo de gas a pesar que el suministro de gas es suficiente, se debe comprobar si el OPSO ha sido activado. Para verificar el OPSO, se aisla el suministro de GAS, destornilla la tapa al fondo del regulador y tira el mbolo hacia abajo. Se debe tomar precaucin extrema cuando se realice esto, ya que el gas escapar cuando la tapa sea removida. El punto de accin del interruptor del OPSO puede ajustarse por el tornillo de ajuste. El Panel de Control del Quemador debe estar cerrado en todo momento para prevenir el ingreso de polvo. Durante el mantenimiento deben usarse las protecciones necesarias. Debido a la posible vibracin, la comprobacin ocasional de todas las conexiones debe llevarse a cabo. En todos los casos, cuando la inspeccin mecnica no indica falla en el equipo, un tcnico instrumentista deber probar las conexiones elctricas tanto en el terreno como en el BCP.

 Comprobaciones regulares del sistema son necesarias y una calibracin de los instrumentos en terreno se debe realizar regularmente. La celda de UV debe reemplazarse cada 12 meses. Deben conservarse las mirillas de vidrio limpias en todo momento. Las inspecciones regulares de la llama deben llevarse a cabo por el personal de operacin. Cualquier irregularidad de la forma de la llama debe informarse, ya que puede deberse por quemador carbonizado o inyector de combustible obstruido. Para la informacin detallada con respecto a los repuestos o instrumentos individuales, ver la seccin de los artculos de propiedad en el Manual de Operacin y Mantencin.

VENTILADORES

La Planta de Lecho Fluidizado, cuenta en su diseo con una serie de ventiladores y / o sopladores que cumplen las diferentes funciones en el sistema. Ventilador de Aire de Fluidizacin, 220 VEN 070. / 1033 HP/13200 Vols/41.0Amp/ 1490rpm Ventilador de Aire de Combustin, 220 VEN 072. / 536 HP/ 4000 Vols/ 71.4Amp/ 994rpm Ventilador de Aire de Tiro Inducido, 220 VEN 040. / 400 KW/ 575 Volts/ 92.8Amp/ 1485rpm Ventilador del Filtro de la Tolva, 220 VEN 001. / 15 HP/ 575 Volts/ 13.5Amp/ 2935rpm Soplador de los Aerodeslizadores, 220 VEN 0251 / 50 HP/ 575 Volts/ 48.8Amp/ 1475rpm Soplador de los Aerodeslizadores, 220 VEN 0252./ 50 HP/ 575 Volts/ 48.8Amp/ 1475rpm

Como el nombre de cada uno de ellos lo indica, stos tienen la funcin de fluidizar el lecho de gravilla, proporcionar el aire de combustin al quemador, extraer el aire interior del sistema, pasando por el filtro de mangas, fluidizar las tolvas y facilitar el transporte de los aerodeslizadores.
En las lminas siguientes se explica el funcionamiento y las partes y componentes de un ventilador tpico para conocimiento para los mantenedores y operadores.

TERMINOLOGA VENTILADORES
CARCAZA CURVA ENTRADA AIRE FLANGE DE UNIN DUMPER DE ENTRADA

PUERTA DE INSPECCIN FLANGE DE UNIN

CAJA DE ENTRADA

REFUERZOS ESTUCTURALES

SALIDA AIRE

FLANGE DE ASIENTO

PEDESTAL PILLOW-BLOCK

DIFUSOR DE SALIDA FLANGE DE UNION

RODAMIENTO PILLOW-BLOCK

FUNCIONAMIENTO DE UN VENTILADOR
Se reconoce que todos los ventiladores y extractores pueden algunas veces funcionar en una regin de desenganche (bombeo o vibraciones) o de inestabilidad. Esa regin de funcionamiento inestable se sita a la izquierda del peack de presin. El rea de punta de flujo en la curva del ventilador puede variar dependiendo del modelo de ventilador y del comportamiento del sistema. El funcionamiento en el rea de bombeo se caracteriza por pulsaciones del flujo de gas y de la presin. Estas pulsaciones usualmente pueden apreciarse al odo. El funcionamiento en estas condiciones de alto estrangulamiento durante largos periodos de tiempo puede conducir a: Dao mecnico de la cubierta del ventilador, de los conductos de conexin o incluso del rotor. Pulsacin de la presin del sistema e inestabilidad. Calentamiento excesivo. Fuerza de empuje elevada resultando en sobrecalentamiento y falla prematura del cojinete fijo. Se recomienda considerar una de las alternativas siguientes para eliminar la posibilidad de frecuentes problemas de funcionamiento. Transmisin a velocidad variable o motor de dos velocidades (reducir la velocidad para obtener menor volumen). Purga a la atmsfera de una cierta cantidad de aire secundario.

(de manera que el ventilador manipule el volumen normal de aire, incluso cuando el volumen normal del sistema ya haya sido reducido). Reciclar una parte del flujo de gas hacia la admisin del ventilador. La altura es un factor importante en el funcionamiento de un ventilador porque produce efectos en la densidad del aire. Mientras mayor altura se necesita menos energa elctrica. La desventaja de la altura es mayor temperatura de funcionamiento por menor disipacin de calor. Es importante tener presente que en un ventilador al abrir el dumper de entrada del aire, aumenta el flujo de soplado, aumentando el amperaje del motor (torque) y diminuye la presin interior del sistema. El dumper de salida de la planta, instalado en la descarga del ventilador, no influye en el amperaje del motor, se instalan solamente con el propsito de aislar el ventilador para realizar mantencin, sobre todo cuando se trabaja con gases nocivos. Cuando el dumper de entrada tiene menos de un 20% cerrado, conviene seguir operando con el dumper de descarga, ya que el de entrada se torna inoperable.

NOTA: Cuando a un ventilador se le realiza balanceo in situ, este debe realizarse con el Dumper abierto, para conseguir un funcionamiento lo ms similar al funcionamiento normal del ventilador.

DUMPER DE ENTRADA

CURVAS DE RENDIMIENTO SEGN LA ABERTURA DEL DUMPER

CURVA DEL VENTILADOR DE FLUIDIZACIN

REA DE BOMBEO

PRECAUCIN: EL VENTILADOR NO OPERA A LA IZQUIERDA DEL MXIMO DE PRESIN DE LA CURVA, EXCEPTO PARA LA PARTIDA.

CURVA DEL VENTILADOR DE FLUIDIZACIN 220 VEN - 070

VENTILADOR DE FLUIDIZACIN EN EL PUNTO DE DISEO Volumen de aire: 131.631 (m3/HR) Presin esttica: 15 (KPA) Densidad: 0.96 (Kg./m3) Temperatura: 30 (C) Altura: 1.560 (m) Velocidad: 1.490 (RPM) Potencia Requerida: 712.7 (KW) Eficiencia esttica: 72.6 (%) Velocidad de salida: 46.1 (m/s) Abertura Dumper: N/A (%) rea de abertura: 0,074 (m2)

VENTILADOR DE FLUIDIZACIN

ROTOR DEL VENTILADOR DE FLUIDIZACIN

SUMINISTROS
Para el funcionamiento de esta Planta de Secado de Lecho Fluidizado se necesitan una serie de suministros que se indican a continuacin:

Suministro de Nitrgeno. Se ocupa en el sistema como un elemento de proteccin, para evitar la posibilidad de combustin o incendios en los recintos confinados de la Planta, como puede ser el mismo concentrado seco , mangas, airlide, etc. Principalmente se usa en el sistema de limpieza de mangas (Pulse jet).
Suministro de aire desde la Planta de Aire. Aire para instrumentos del sistema, y aires que se necesitan e la zona del quemador y del secador. Agua Industrial. Agua emergencia del sistema, y agua de consumo industrial en los distintos puntos de la Planta. Ver lmina siguiente.

JUNTAS DE EXPANSIN DE LA PLANTA

SECADOR 3 TOTALIZADORES POR DA

SEGURIDAD

Generalidades. Al intervenir una Planta de Lecho Fluidizado, el operario deber aplicar mtodos de trabajo seguros, y respetar todas las normas, instrucciones y disposiciones de la Empresa en materia de seguridad. El mantenimiento y el servicio, debern ser realizados con el equipo bloqueado segn las normas de la Empresa, o sea con los suministros cortados y despresurizados las alimentaciones de concentrado bloqueadas y el suministro elctrico desconectado. Las intervenciones tanto de operacin como de mantencin y/o reparacin que se le realicen a la Planta y sus componentes, solo debern realizarlas personas debidamente entrenadas, capacitadas y autorizadas para ello. Nunca desconectar los dispositivos de proteccin de operacin segura del equipo. Tampoco desarmar o ajustar los dispositivos, las cubiertas de proteccin o los aislamientos de los equipos de la Planta. Las conexiones elctricas debern cumplir con las disposiciones locales. Las instalaciones elctricas y motores de la Planta debern contar con la instalacin a masa (tierra) y protegidos contra cortocircuitos por medio de fusibles.

SEGURIDAD

No se debern ejercer fuerzas externas sobre la tuberas y ductos de entrada y salida de la Planta. Tener cuidado que las presiones y temperaturas no sobrepasen nunca la condicin de diseo de la Planta. En la instalacin se deben considerar elementos de seguridad como proteccin de estos eventos. El equipo deber ser instalado bajo techo, ya que necesita condiciones de de operacin, especificadas. El rea de servicio alrededor de la Planta deber ser amplia y mantenerse despejada. Algunas partes de la Planta pueden estar a elevadas temperaturas, no tocarlas cuando el equipo est operando. Antes de desconectar una caera de suministro, asegurarse que el sistema est despresurizado y aislado. No cambiar por ningn motivo los dimetros de la tubera e instalar siempre en los sistemas los repuestos originales de fbrica. Las personas que realizan trabajos en equipos mviles, especialmente los ventiladores, deben estar entrenadas en el mantenimiento de estos equipos en forma especial.

SEGURIDAD
Comprobar peridicamente que: a) Toda la tubera y sujeciones de la Planta, estn en buenas condiciones. b) No hay filtraciones en caeras, bridas y vlvulas. c) Las vlvulas de seguridad y otros dispositivos de seguridad no estn obstruidos por suciedad o pintura. d) Verificar frecuentemente el estado de las vlvulas, espesores de caeras y ductos, juntas de unin etc. La instalacin de secado de concentrado de cobre utiliza un sistema de combustin para generar el calor del proceso de secado, la operacin y mantencin del mismo debe ser bajo las normas establecidas. La Planta ha sido diseada con alta prioridad en el aspecto seguridad, incluyendo un sistema automtico de seguridad de cierre del quemador con los enclavamientos alambrados para detener el quemador en caso de condicin insegura. El Secador completo y el sistema de Filtros, se purgan con aire al menos cinco veces el volumen antes que el quemador empiece su secuencia de encender. Las mquinas rotatorias, los ventiladores, los transportadores por correas, alimentadores vibratorios y vlvulas rotatorias, tambin estn incorporados en la Planta, y deben tomarse las precauciones para evitar los accidentes durante la operacin y el mantenimiento. Existen barreras de proteccin en todos los elementos rotatorios para proteger al personal.

SEGURIDAD
Los silenciadores y/o aislamiento acstico se instalan para reducir los niveles de ruido a menos de 85 dB. Las partes con temperatura del Secador son trmicamente aisladas por el interior con recubrimientos refractarios, y revestimientos especiales o enfriamiento con boquillas de aire por el exterior. En las partes que estos sistemas no son prcticos y exista el peligro de acceso de personas, sern protegidas por barreras de proteccin (barandas) para restringir el acceso. Debido al alto contenido de sulfuros en el concentrado que se est secando, se debe tener extremo cuidado con la operacin de la Planta. La Planta est equipada con una cantidad de sensores de temperatura ubicados a lo largo de la ruta del material que est siendo secado, para indicar cualquier condicin anormal. El sistema no slo indica y previene al operador sobre las altas temperaturas, sino que tambin indica las diferencias de temperatura entre los distintos puntos, as como el porcentaje en los puntos crticos del sistema. El secador de lecho fluidizado para el concentrado de cobre consiste en una serie de secciones confinadas que pueden requerir la entrada del personal con el propsito de operacin y/o mantenimiento. Se listan estas secciones que deben aplicar similares medidas de seguridad: -WINDBOX DEL SECADOR. -CMARA DE COMBUSTIN. CMARA DE EXPANSIN DEL SECADOR. -CMARA DEFLECTORA. -MDULOS DEL FILTRO DE MANGAS.

SEGURIDAD
USO DE NITRGENO PARA LA LIMPIEZA DE MANGAS
Las plantas de tratamientos de gases y material particulado que incorporan filtros de mangas con sistema de limpieza tipo Pulse Jet, utilizan aire comprimido para la limpieza a contra flujo de las mangas filtrantes. El uso de aire comprimido obedece a razones de costo y ms an a la fcil disponibilidad tanto en la Planta como en el mercado de obtener compresores que generen aire bajo un requerimiento especfico. Ninguna norma establece el uso o no de otro gas distinto al aire comprimido, por supuesto teniendo en cuenta que para efectos de limpieza debe ser un gas que no ataque qumica o mecnicamente a las mangas filtrantes. Tcnicamente, el Nitrgeno es un gas inerte y qumicamente adecuado para ser utilizado en un sistema Pulse-Jet. Lo nico objetable del Nitrgeno es que pueda ser aspirado por seres humanos en cantidades que puedan afectar la salud del trabajador. Cabe destacar que esta situacin se podra producir en condiciones de mantenimiento del secador o del filtro de mangas que no son las recomendadas. Vale decir que para que esto ocurra, el operador o mantenedor debera ingresar al interior del filtro por el lado incorrecto y sin esperar para el ingreso un tiempo prudente. Se ha indicado insistentemente que la forma correcta de ingresar a un secador o al filtro es por las puertas de inspeccin de estos.

SEGURIDAD

Tambin existen Procedimientos de Seguridad Divisionales que deben ser respetados. Sin embargo, y solo con el propsito de prevenir ante una situacin no controlada, donde efectivamente el mantenedor ingrese por la puerta de inspeccin, nuestras sugerencias y recomendaciones son las siguientes: Una vez que la Planta est fuera de servicio, y si por alguna razn se deban realizar intervenciones de mantencin se debe proceder segn lo siguiente: 1.- Coordinar con Operaciones el trabajo a ejecutar y la forma de la intervencin. 2.- Si se trabaja en el interior en cualquier parte de la Planta, coordinar con operaciones antes de detener la Planta con el objeto de extraer el concentrado que se encuentra en su interior. Nota. Si el proyecto no dej instalada la carretilla para aislar el Nitrgeno del sistema, esta debe ser instalada a la brevedad en esta red despus del acumulador. 3.- En los distintos sectores de la Planta, esperar 15 a 20 minutos y luego abrir las puertas de inspeccin o acceso. 4.- Utilizar un medidor de oxgeno para medir la concentracin al interior de la instalacin, si los niveles de O2 son aceptables se puede ingresar al interior. 5.- Toda operacin al interior de la Planta debe ser realizada con los implementos de seguridad adecuados y que estn estipulados en el reglamento interno de Codelco.

EJERCICIOS DE APLICACIN
1.- V o F A)____La Planta de Lecho Fluidizado tiene la misin de secar el concentrado hmedo que viene con un 8 a 11% de humedad, y entregarlo al proceso con un 0,2 % de humedad.
B)____El Sistema de Alimentacin de Concentrado Hmedo est compuesto por: Correa de Alimentacin. Electroimn. Tolva de Alimentacin de 400TM. Alimentador Correa. Pesmetro. Filtro de la Tolva. C)____ El Secador est compuesto por: La Cmara de Combustin, El Windbox, La Fluoplaca, La Cmara de Expansin, Las Bombas PD y La Tolva Intermadia de 500 TM. D)____El Detector de Llama, es para evitar que se quemen las mangas.

2.- Indique y explique cuales son las ventajas de l lecho fluidizado en un Secador de concentrado de cobre. 3.- Desarrollo A) Como se procede para evitar que un ventilador o extractor funcione en la regin de inestabilidad (desenganche o bombeo)? Describa las etapas y coordinaciones principales que ejecuta un mantenedor cuando interviene en alguna actividad de reparacin en una Planta de Lecho Fluidizado.

B)

RECORDATORIO
Recuerde que la altura es un factor importante en el funcionamiento de un ventilador porque produce efectos en la densidad del aire. Mientras mayor altura se necesita menos energa elctrica. La desventaja de la altura es mayor temperatura de funcionamiento por menor disipacin de calor.

Recuerde que un Secador de Lecho Fluidizado tpico consiste en cuatro elementos importantes: La Cmara de Combustin en la cual se calienta el aire para el secado de concentrado de cobre. El Windbox, dentro del cual es introducido el aire fluidizado. La Fluoplaca, la cual soporta el lecho de gravilla y permite introducir el aire caliente en el lecho. La Cmara de Expansin, la cual proporciona un espacio, resguardo para el desenganche de la gravilla y el aire.
Recuerde que el tubo sensor UV es necesario, debido a que cuando la llama se apaga, ste enva una seal al sistema centralizado PLC que corta el combustible que alimenta el quemador. Este enclavamiento evita finalmente, que entre petrleo o gas natural a la cmara de combustin, eliminando as la posibilidad de una explosin por encendido brusco del combustible.

GLOSARIO TCNICO

Planta de Secado de Lecho Fluidizado: Es un secador que tiene la misin de extraer la humedad del concentrado recibido con un promedio de 8% de humedad y entregarlo al proceso con un 0,2%. Esto lo realiza por medio de gravilla fluidizada con aire caliente. Trenes de Combustible: Conjuntos de caeras (piping) y accesorios (fiting) que conforman la red de suministros al quemador.

Windbox: Parte inferior del secador con proteccin interior refractaria, en el cual conecta la cmara de combustin y por el otro costado se introduce el aire de fluidizacin.
Placa Orificio: Placa instalada entre bridas de un tren de caera cuya perforacin interior calibrada sirve de referencia para medir flujos. Detector de llama: Elemento especial diseado para detectar la llama ultravioleta del quemador y entrega la informacin al PLC con el propsito que se corten los suministros si se apaga el quemador evitando posibles explosiones.

GLOSARIO TCNICO

Polvo: Pequeas partculas slidas que se originan por rompimiento o desgaste de partculas de mayor tamao en procesos industriales. Humos: Pequeas partculas slidas que se forman a partir de la condensacin de vapores de un material slido. Gases: Fluido sin forma que tiende a ocupar un espacio completo, uniforme a presin y temperatura comunes. Presin esttica: Es la presin potencial que ejerce un fluido en reposo en todas las direcciones. Para un fluido en movimiento se mide en la direccin normal del flujo. En una red de ductos se manifiesta producto de la friccin que ejerce el fluido. La presin esttica puede ser positiva o negativa dependiendo si el sistema trabaja bajo succin o no. La presin esttica se mide en mm de columna de agua, en pulgadas de columna de agua, o bien en pascales.

REFERENCIAS

Para profundizar su conocimiento en este tema consulte a: Su Facilitador. Su Jefatura. Manual de ......