DEPARTAMENTO DE INGENIERA MECNICA

Higinio Rubio Alonso

DISEO MECNICO
INGENIERA INDUSTRIAL

IMPERFECCIONES SUPERFICIALES
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Las imperfecciones superficiales se clasifican en: Rugosidades, producto de las huellas de la herramienta empleada para fabricar la pieza Ondulaciones, causadas por los desajustes de las mquinas-herramienta utilizadas en el mecanizado Imperfecciones mixtas, ambos defectos superficiales aparecen conjuntamente

RUGOSIDADES

ONDULACIONES

RUGOSIDADES Y ONDULACIONES
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RUGOSIDADES SUPERFICIALES
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Una tolerancia pierde todo su valor si las irregularidades de la superficie (estado superficial o rugosidades) son mayores que la tolerancia Las rugosidades superficiales son el conjunto de irregularidades de la superficie real, definidas convencionalmente en una seccin donde los errores de forma y las ondulaciones han sido eliminados El aspecto de la superficie de una pieza depende, principalmente, del material con el cual se fabrica la pieza y de su proceso de conformado En el proceso de fabricacin existe una implicacin econmica, por lo que en el proceso de fabricacin debe cumplir dos condiciones: Calidad mnima: La calidad de la superficie debe ser suficiente para que la pieza cumpla su funcin (poco coste) Calidad mxima: La calidad de las piezas debe ser compatible con el costo de la pieza y, por tanto, no debe ser mayor del necesario (mucho coste)
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Hay muchos parmetros que nos sirven para medir la rugosidad, y todos ellos se pueden clasificar en 3 tipos fundamentales: Respecto a la direccin de las alturas
! Desviacin media aritmtica del perfil, altura de las irregularidades en diez puntos, altura de una cresta del perfil, profundidad de un valle del perfil, altura de una irregularidad del perfil, profundidad de un valle del perfil, etc.)
Respecto a la direccin transversal Respecto a la forma de las irregularidades

Nos centraremos en la medida respecto a la direccin de las alturas, porque son estos tipos de parmetros los que tienen relacin directa con las tolerancias dimensionales y, por tanto, tambin con ajustes El parmetro de medida de la rugosidad ms utilizado es la rugosidad media Ra (desviacin media aritmtica del perfil).
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RUGOSIDADES DEL MECANIZADO

En muchos casos, las superficies sin mecanizar presentan rugosidades sin ninguna direccin preferente. El tamao de estas rugosidades depende del proceso de fabricacin de la pieza en bruto. El proceso de mecanizado, adems de reducir la rugosidad inicial, introduce estras en la superficie de la pieza, segn la direccin en la cual se produce el arranque de material. En la siguiente figura se muestra una pieza torneada (donde se aprecia la direccin de las estras). Se genera una orientacin de la rugosidad, adoptando la superficie la forma de una sucesin de valles y crestas.

ESTIMACIN DE LA RUGOSIDAD
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Se denomina rugosidad Ra a la media aritmtica de las desviaciones de la curva del perfil con respecto a la lnea media de la longitud bsica Longitud bsica longitud de la lnea de referencia donde se medir la rugosidad superficial, donde actuar el rugosmetro. La longitud de evaluacin consistir en una o ms longitudes bsicas. La lnea media se obtiene por procedimientos matemticos (como el mtodo de los mnimos cuadrados). Para la curva de la figura, siendo an las alturas de las crestas o las profundidades de los valles, la rugosidad Ra se estimara como:

Ra =

a1 + a 2 + ... + an n
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MEDIDA DE LA RUGOSIDAD
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RUGOSMETRO Instrumento de medida de la rugosidad superficial El rugosmetro determina electrnicamente el perfil de la pieza en una seccin transversal con respecto a la direccin de las estras Se mide la profundidad de la rugosidad media en diez puntos Rz , y el valor de la rugosidad media Ra , expresada en micras

1 micra = 1 m = 0,000001 m = 0,001 mm

Las normas de rugosidad son las siguientes: DIN 4762, DIN 4768, DIN 4771, DIN 4775 El alcance de la rugosidad de superficies se encuentra en la norma DIN 4766-1

CLASES DE RUGOSIDAD
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Los valores de rugosidad Ra se clasifican en una serie de intervalos Nx (siendo x un nmero del 1 al 12) segn se indica en la Tabla de clases de rugosidad Las clases de rugosidad se pueden agrupar, segn la apreciacin visual o tctil, en los siguientes grados:
N1-N4 La superficie es especular. N5-N6 Las marcas de mecanizado no se aprecian ni con el tacto ni con la vista (pero si con lupa). N7-N8 Las marcas de mecanizado se aprecian con la vista pero no con el tacto. N9-N12 Las marcas de mecanizado se aprecian con la vista y con el tacto.

Rugosidad Ra (m) 50 25 12,5 6,3 3,2 1,6 0,8 0,4 0,2 0,1 0,05 0,025

Clase de rugosidad N12 N11 N10 N9 N8 N7 N6 N5 N4 N3 N2 N1

CLASE DE RUGOSIDAD-APLICACIN
Rugosidad

Aplicacin
Espejos. Bloques patrn Planos de apoyo de relojes comparadores Herramientas de precisin. Cojinetes superacabados. Acoplamientos estancos de alta presin en movimiento alternativo. Superficies bruidas de retencin sin retn. Soportes de cigeales y rboles de levas. Pies de vlvulas. Superficies de cilindros de bombas hidrulicas. Cojinetes lapeados. Pernos de rboles para rotores de turbina, reductores rboles acanalados. Superficie exterior de pistones. Acoplamientos efectuados a presin. Asientos de vlvulas Tambores de freno. Agujeros brochados. Cojinetes de bronce. Dientes de engranaje. Superficies de piezas deslizantes, como patines y sus guas. Caras de engranajes. rboles y orificios de engranajes. Cara de mbolo. Pernos y cojinetes para transmisin (montaje a mano). Superficies de acoplamiento de partes fijas desmontables. Superficies laterales de retencin con retenes normales.
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N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9

CLASE DE RUGOSIDAD-PROCESO DE FABRICACIN

La clase de rugosidad se consigue segn el proceso de fabricacin de la pieza

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INDICACIN DE LOS ESTADOS SUPERFICIALES

Para indicar las caractersticas superficiales en los planos, se parte del smbolo bsico (a), representado por dos trazos desiguales, inclinados 60 respecto a la superficie donde se apoyan. Si el mecanizado se realiza por arranque de viruta (taladrado, torneado, fresado, cepillado, etc.) se utiliza el smbolo (b). Si el mecanizado se efecta con un proceso de conformacin, sin arranque de viruta, (laminado, estirado, estampado, forjado, etc.) se emplea el smbolo (c). Para indicar caractersticas especiales de la superficie, se usa el smbolo (d).

(a)

(b)

(c)

(d)
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SIMBOLOGA
a = Valor de la rugosidad, en micrmetros, o ndice de rugosidad (de N1 a N12). b = Proceso de fabricacin, tratamiento o recubrimiento c = Longitud bsica d = Direccin de las estras de mecanizado (ver tabla) e = Sobremedida para mecanizado f = Otros valores de rugosidad (entre parntesis)

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SIMBOLOGA
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EJEMPLO

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1, 6 valor Ra de la rugosidad en m (mejor sustituirlo por la clase). 2 = 6 valor de la altura de la ondulacin (no necesario). orientacin de la rugosidad (en este caso paralela a la lnea). valor del paso de la ondulacin en mm (no necesario).
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0, 13 paso de la rugosidad en m (no necesario)

INDICACIN DE LA RUGOSIDAD. Ejemplos

Cuando sea necesario indicar el estado de la superficie antes y despus del tratamiento se har como se muestra en la siguiente figura

Si es necesario indicar la direccin de las huellas producidas por las herramientas se indicarn los smbolos de las tablas de las siguientes dos trasparencias.
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DIRECCIN DE LAS ESTRAS

=
X

Huellas paralelas al plano de proyeccin de la vista sobre la que se aplica el smbolo

Huellas perpendiculares al plano de proyeccin de la vista sobre la que se aplica el smbolo

Huellas que se cruzan en dos direcciones oblicuas respecto al plano de proyeccin de la vista sobre la que se aplica el smbolo
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DIRECCIN DE LAS ESTRAS

M C R

Huellas sin orientacin definida. Huellas multidireccionales

Huellas de forma aproximadamente circular respecto al centro de la superficie a la que se aplica el smbolo

Huellas de direccin aproximadamente radial respecto al centro de la superficie a la que se aplica el smbolo
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CALIDADES DE PROCESOS
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Las clases de rugosidad tambin pueden representarse (segn la norma DIN 140) como una sucesin de tringulos invertidos

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INDICACIONES DE LOS SMBOLOS

Los smbolos se colocan directamente sobre las superficies a las que se refiere o en su prolongacin. Tambin se puede colocar sobre una flecha directriz que apunte a la superficie a especificar

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INDICACIONES DE LOS SMBOLOS

Para evitar redundancias, los smbolos se representan una sola vez por cada superficie y, si es posible, en la vista que lleve su cota correspondiente

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INDICACIONES DE LOS SMBOLOS

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