Generacion de Ozono TESIS

S.E.
S.E.S
D.G.E.S.T
CENTRO NACIONAL DE INVESTIGACIN Y DESARROLLO TECNOLGICO
cenidet
DISEO Y CONSTRUCCIN DE UN GENERADOR DE OZONO PARA APLICACIONES DE PURIFICACIN DE AGUA
QUE PARA OBTENER EL GRADO DE MAESTRO EN CIENCIAS EN INGENIERA MECATRNICA P R E S E N T A N: ING. ERWIN BEUTELSPACHER SANTIAGO ING. JOS MARA CALDERN ANCONA. P
DIRECTORES DE TESIS: DR. MARIO PONCE SILVA DR. LEONEL LIRA CORTS M.C CLAUDIA CORTS GARCA
Cuernavaca Morelos, Mxico.
Agosto de 2005
Agradecimientos
Al Consejo del Sistema Nacional de Educacin Tecnolgica por brindarme apoyo econmico a lo largo de mis estudios. A la Secretara de Educacin Pblica por su apoyo econmico en el periodo de septiembre a diciembre de 2004. Al Centro Nacional de Investigacin y Desarrollo Tecnolgico por formarme como maestro en ciencias. A mi compaero de tesis Jos Mara Caldern Ancona por la mejor disposicin para enfrentar este reto. A mis directores de tesis Dr. Mario Ponce Silva, Dr. Leonel Lira Corts y M.C. Claudia Corts Garca, por la confianza depositada al poner en mis manos su investigacin y por su amistad. A los revisores por enriquecer este trabajo de investigacin con sus observaciones y por brindarme muchas lecciones de vida. Al centro de informacin CENIDET, en especial al Ing. Mario Moreno y a Anita, por todo su apoyo y amistad. Al M.C. Carlos Gngora y a Espaa, por el excelente trato que nos brindaron durante nuestra estancia en el laboratorio de control. A todos los catedrticos por transmitirme sus conocimientos. A los compaeros por su compaa y buenos momentos. A los administrativos por la mejor disposicin de apoyarme en mltiples ocasiones.
Erwin Beutelspacher Santiago
Dedicatoria
A Dios por darme todo lo que tengo y todo lo que soy.
A mi madre, Sofa Santiago Lpez, por apoyarme a lo largo de sta aventura.
A Rosy Basave con todo mi amor.
Erwin Beutelspacher Santiago
Agradecimientos
Al Centro Nacional de Investigacin y Desarrollo Tecnolgico por contribuir en mi desarrollo profesional.
Al Centro Regional de Optimizacin y Desarrollo de Equipo de Mrida por brindarme su apoyo para lograr esta meta.
Al Consejo del Sistema Nacional de Educacin Tecnolgica por la oportunidad de otorgarme una beca para mis estudios.
A mis asesores y revisores por sus sugerencias y comentarios que permitieron mejorar este trabajo.
A todos los que de una u otra forma me brindaron su ayuda para alcanzar este sueo.
Jos Mara Caldern Ancona
Dedicatoria
A mis padres que con su testimonio de vida me inspiran para lograr mis metas
Jos Mara Caldern Ancona
Tabla de contenido
Pg. Lista de figuras vii Lista de tablas.. xi Simbologa... xiii Abreviaturas y acrnimos.... xvii Resumen.. xix Abstract xxi Prefacio xxiii 1. Desinfeccin de agua con ozono 1 1.1 Generalidades del ozono... 1 1.1.1 Historia del uso del ozono en desinfeccin de agua... 1 1.1.2 Caractersticas fsico qumicas del ozono... 2 1.1.3 Mtodos de medicin de ozono.. 2 1.1.3.1 Mtodo Yodomtrico 3 1.1.3.2 Absorcin de luz UV. 3 1.1.3.3 Mtodo amperomtrico.. 4 1.1.3.4 Colorimetra... 4 1.1.4 Toxicidad y Normatividad del ozono. 5 1.1.4.1 Inhalacin.. 5 1.1.4.2 Contacto con la piel y ojos 5 1.1.4.3 Lmites permitidos. 5 1.1.5 Otras aplicaciones.. 6 1.2 Potabilizacin de agua.. 7 1.2.1 Mtodos de desinfeccin de agua... 8 1.2.1.1 Cloracin. 8 1.2.1.2 Ozonificacin.. 8 i
1.2.1.3 Radiacin de luz ultravioleta.
1.2.1.4 smosis inversa.. 8 1.2.2 Accin desinfectante del ozono en el agua.. 8 1.2.2.1 Mecanismo de accin del ozono sobre microorganismos.. 8 1.2.2.2 Microorganismos patgenos que elimina el ozono 9 1.2.2.3 Factores que afectan la efectividad del ozono en la desinfeccin de agua. 9 1.2.2.4 Dosificacin de ozono para desinfeccin de agua potable 10 1.2.2.5 Cintica de consumo de ozono en el agua.. 11 2. Estudios preliminares para el diseo de un equipo generador de ozono.... 13 2.1 Generacin de ozono........ 13 2.1.1 Generacin de ozono por descargas elctricas.... 14 2.2 Elementos que forman parte de un equipo generador de ozono... 16 2.2.1 Preparacin del gas de alimentacin... 16 2.2.2 Celda generadora de ozono.... 17 2.2.3 Fuente de alimentacin... 18 2.2.4 Sistema de enfriamiento..... 18 2.2.5 Inyeccin de ozono al agua..... 18 2.2.5.1 Difusin por burbujeo 18 2.2.5.2 Inyector vnturi.. 19 2.2.6 Destruccin de ozono...... 19 2.2.6.1 Trmico... 19 2.2.6.2 Cataltico..... 19 2.3 Variables que afectan la produccin de ozono..... 20 2.3.1 Frecuencia de la seal de alimentacin.. 20 2.3.2 Voltaje de alimentacin.. 20 2.3.3 Humedad. 20 2.3.4 Temperatura 21 2.3.5 Gas de alimentacin 21 2.3.6 Presin del gas de alimentacin.. 21 2.3.7 Flujo del gas de alimentacin. 21 ii
2.4 Representacin elctrica de una celda generadora de ozono 22 2.5 Aplicacin de la figura de Lissajous en una celda generadora de ozono. 24 2.5.1 Tiempo de duracin de las microdescargas.... 25 2.5.2 Determinacin de las capacitancias Ca y Cd.. 25 2.5.3 Determinacin del voltaje de mantenimiento Vz... 26 2.5.4 Clculo de potencia. 26 3. Diseo del equipo generador de ozono 29 3.1. Diseo de una celda generadora de ozono de placas paralelas................ 29 3.1.1 Clculo de la produccin de ozono requerida para desinfeccin de agua 29 3.1.2 Clculo de potencia que debe consumir una celda generadora de ozono. 30 3.1.3 Dimensionamiento de una celda generadora de ozono de placas paralelas....... 30 3.1.4 Resumen de clculos. 33 3.2 Diseo de un sistema de enfriamiento por aire para una celda generadora de ozono.. 35 3.2.1 Fundamentos de la transferencia de calor...... 35 3.2.1.1 Transferencia de calor por conduccin.. 36 3.2.1.2 Transferencia de calor por conveccin.. 36 3.2.1.3 Circuito trmico y las leyes que lo rigen... 37 3.2.2 Potencia disipada y temperatura de operacin de una celda generadora de ozono... 38 3.2.3 Clculo del sistema de enfriamiento de una celda generadora de ozono... 38 3.2.4 Resumen de clculos y caso de estudio.. 40 3.3 Diseo del amplificador clase E para la celda generadora de ozono. 43 3.4 Diseo experimental del destructor de ozono tipo cataltico. 47 4. Construccin del prototipo y pruebas de desinfeccin.. 51 4.1 Construccin del prototipo....... 51 4.1.1 Descripcin de las partes del prototipo.. 51 4.1.1.1 Celda generadora de ozono. 52 4.1.1.2 Sistema de alimentacin de aire.. 53 4.1.1.3 Sistema de enfriamiento.. 54 4.1.1.4 Fuente de alimentacin 55 4.1.1.5 Destructor de ozono. 56 iii
4.2 Operacin del generador de ozono... 57 4.3 Caractersticas de diseo del generador de ozono 58 4.4 Resultados de la experimentacin de la accin del ozono en el agua... 59 4.4.1 Pruebas de ozono residual... 59 4.4.2 Pruebas de oxidacin... 60 4.4.2.1 Prueba de oxidacin no.1 61 4.4.2.2 Prueba de oxidacin no.2 62 4.5 Pruebas de desinfeccin 63 4.5.1 Prueba de desinfeccin no.1...... 63 4.5.2 Prueba de desinfeccin no. 2. 64 5. Conclusiones.. 65 5.1 Conclusiones de investigacin...... 65 5.1.1 Operacin a alta frecuencia 66 5.1.2 Seleccin de la forma geomtrica de la celda generadora de ozono.. 66 5.1.3 Seleccin del material dielctrico... 66 5.1.4 Seleccin y acondicionamiento del gas de alimentacin 66 5.1.5 Sistema de enfriamiento. 66 5.1.6 Estudio del comportamiento elctrico y neumtico de la celda generadora de ozono... 67 5.1.7 Fuente de poder.. 67 5.1.8 Pruebas de desinfeccin de agua 67 5.2 Aportaciones. 68 5.3 Trabajos futuros 68 Referencias bibliogrficas. 69 Anexo A. Caracterizaciones y experimentacin para el diseo del equipo generador de ozono 73 A.1 Experimentacin para el diseo de la celda generadora de ozono.. 73 A.1.1 Materiales dielctricos 73 A.1.1.1 Caracterizacin elctrica de materiales dielctricos... 73 A.1.1.2 Seleccin del material dielctrico.. 76 A.1.2 Geometra de la celda. 77 iv
A.1.2.1 Eleccin de la forma geomtrica de la celda 78 A.1.3 Seleccin de la frecuencia de operacin. 79 A.1.4 Gas de alimentacin 81 A.1.4.1 Eleccin del gas de alimentacin.. 81 A.1.5 Caracterizacin elctrica de la celda... 84 A.1.5.1 Resultados de la caracterizacin de la representacin elctrica no lineal de la celda 84 A.1.5.2 Resultados de la caracterizacin de la representacin elctrica lineal de la celda. 85 A.1.5.3 Comparacin entre las representaciones elctricas presentadas... 86 A.2 Cuantificacin de la potencia disipada en calor en la celda y sus trayectorias. 86 A.3 Definicin del punto de operacin de la celda generadora de ozono... 88 A.4 Resumen de parmetros de caracterizacin y experimentacin... 89 Anexo B. Seleccin, anlisis y metodologa de diseo de la fuente de alimentacin....................................................................................................................... 91 B.1 Fuente de alimentacin para generadores de ozono. 91 B.2 Anlisis de la topologa propuesta... 91 B.2.1 Simplificacin de la red resonante. 93 B.2.2 Sintonizacin.. 94 B.2.3 Compensacin de armnicos. 95 B.2.4 Clculo de la relacin de transformacin T1. 96 B.3 Simulacin, diseo de inductores y resultados experimentales 97 B.3.1 Simulacin en PSpice .... 97 B.3.2 Diseo de inductores.. 98 B.3.3 Pruebas de funcionamiento de la fuente de alimentacin.. 99 Anexo C. Glosario de trminos. 103 Anexo D. Diagramas elctricos..... 105 Anexo E. Costo del equipo construido. 107 Anexo F. Programacin del PIC... 109 Anexo G. Resultados de las pruebas de desinfeccin. 119 G.1 Examen bacteriolgico de la muestra del agua antes de la ozonificacin 119
G.2 Examen bacteriolgico de la muestra del agua despus de la ozonificacin 120
vi
Lista de figuras
Pag. Figura 1.1 Diagrama de un monitor de ozono por absorcin de luz UV............... 3 Figura 1.2 Procedimiento tpico de potabilizacin de agua .. 7 Figura 2.1 Formacin de la molcula de ozono..................... 13 Figura 2.2 Celda generadora de ozono por descargas elctricas 14 Figura 2.3 Circuito elctrico equivalente de una celda generadora de ozono 14 Figura 2.4 Partes que forman un equipo generador de ozono.. 16 Figura 2.5 Difusor de gas ozono.... 18 Figura 2.6 Inyector Vnturi... 19 Figura 2.7 Comportamiento del ozono con respecto al punto de roco del gas de alimentacin... 20 Figura 2.8 Representacin elctrica tpica de una celda generadora de ozono.. 22 Figura 2.9 Formas de onda del voltaje de alimentacin Vg, Vz y VCd y corriente Ig de la representacin elctrica.... 22 Figura 2.10 Circuito elctrico equivalente de la condicin de descarga 23 Figura 2.11 Circuito elctrico equivalente de la condicin de no descarga... 23 Figura 2.12 Representacin elctrica simplificada de una celda generadora de ozono. 24 Figura 2.13 Figura de Lissajous obtenida de la grfica de carga contra voltaje.... 24 Figura 2.14 Conexin del capacitor auxiliar Cw, para medicin de la carga instantnea de la celda 25 Figura 3.1 Representacin elctrica no lineal de la celda generadora de ozono 30 Figura 3.2 Diagrama de flujo de la metodologa de diseo de una celda generadora de ozono 33 Figura 3.3 Transferencia de calor unidimensional a travs de una pared y su analoga elctrica 37 Figura 3.4 Circuito trmico de una celda generadora de ozono a) Sin sistema de enfriamiento b) Con sistema de enfriamiento.. 38 vii
Figura 3.5 Diagrama de flujo del procedimiento de clculo del sistema de enfriamiento. 40 Figura 3.6 Perfil del disipador elegido... 41 Figura 3.7 Resistencia trmica por conveccin forzada del disipador elegido.. 42 Figura 3.8 Conexin del amplificador clase E con la celda generadora de ozono. 43 Figura 3.9 Diseo del amplificador clase E 47 Figura 3.10 Partes del destructor experimental y su conexin al equipo de prueba... 48 Figura 3.11 Respuesta transitoria del destructor de ozono a distintas longitudes.. 49 Figura 4.1 Diagrama a bloques del equipo generador de ozono.... 51 Figura 4.2 Celda generadora de ozono... 52 Figura 4.3 Diagrama a bloques del sistema de alimentacin de aire. 53 Figura 4.4 Forma fsica del sistema de enfriamiento. 54 Figura 4.5 Diagrama de la fuente de alimentacin.... 55 Figura 4.6 Forma de onda de la seal de corriente en la celda generadora de ozono.... 56 Figura 4.7 Esquema del destructor de ozono. 57 Figura 4.8 Panel de control del equipo generador de ozono. 57 Figura 4.9 Equipo generador de ozono.. 59 Figura 4.10 Comportamiento del ozono residual a variaciones en el tiempo de contacto. 60 Figura 4.11 Respuesta de la accin oxidante a cambios de concentracin y volumen de agua .... 62 Figura 4.12 Resultado de la segunda prueba de desinfeccin.... 64 Figura A.1 Conexin entre el capacitor de medida y el medidor de impedancias. 74 Figura A.2 Caracterizacin del factor de prdida a temperatura ambiente y a 70C. 75 Figura A.3 Caracterizacin de la permitividad relativa a temperatura ambiente y a 70C 75 Figura A.4 Diagrama esquemtico. a) Celda cilndrica b) Celda de placas paralelas 77
viii
Figura A.5 Respuesta de la eficacia a cambios de frecuencia... 80 Figura A.6 Comportamiento de la concentracin de ozono y la eficacia de la celda a variaciones de flujo y presin de aire... 82 Figura A.7 Comportamiento de la concentracin de ozono y la eficacia de la celda a variaciones de flujo y presin de oxgeno.... 82 Figura A.8 Representaciones elctricas de la celda generadora de ozono. a) No lineal, b) Lineal... 84 Figura A.9 Comportamiento de los parmetros de la representacin no lineal de la celda a variaciones de voltaje... 85 Figura A.10 Comportamiento de los parmetros de la representacin lineal de la celda a variaciones de voltaje.. 85 Figura A.11 Trayectorias de disipacin de potencia de una celda de placas paralelas.......... 86 Figura A.12 Circuitos de prueba para el clculo de qd y qe.. 86 Figura B.1 Conexin del amplificador clase E con la celda generadora de ozono 92 Figura B.2 Etapas de simplificacin de la red resonante. a) Red resonante inicial b) Paso intermedio de simplificacin c) Circuito equivalente serie de la red resonante.
93
Figura B.3 Sintonizacin del amplificador clase E, se determina Ce y Le 93 Figura B.4 Circuito empleado para realizar el clculo de la compensacin de armnicos 93 Figura B.5 Amplificador clase E, la sintonizacin se lleva a cabo por medio de los componentes Ce y Le... 94 Figura B.6 Amplificador clase E con red resonante simplificada.. 95 Figura B.7 Circuito para anlisis de compensacin de armnicos 95 Figura B.8 Diagrama del amplificador clase E utilizado en simulacin de PSpice ... 97 Figura B.9 Seal del voltaje de salida del amplificador clase E obtenida en simulacin.. 98 Figura B.10 Potencia promedio y voltaje eficaz, en la salida del amplificador clase E obtenidos en simulacin.. 98 Figura B.11 Voltaje y corriente en el Mosfet obtenidos en simulacin. 98 Figura B.12 Fuente de alimentacin construida. 99 ix
Figura B.13 Figura de Lissajous obtenida de la grfica voltaje Vg contra carga q... 100 Figura B.14 Corriente de la celda y seal de conmutacin del Mosfet en fase. 101 Figura B.15 Seales en el Mosfet: Corriente IDS, seal de conmutacin y voltaje VDS. 102 Figura D.1 Diagrama del circuito PWM para la regulacin del flujo de aire 105 Figura D.2 Diagrama del circuito generador de pulsos. 105
Lista de tablas
Pg. Tabla 1.1 Comparacin de las propiedades del ozono y el oxgeno molcular... 2 Tabla 1.2 Tiempo de vida media del ozono a efectos de la temperatura. 2 Tabla 1.3 Algunos microorganismos patgenos que el ozono elimina 9 Tabla 1.4 Factor de CT requerido para desinfectar con ozono a distintas temperaturas de agua. 10 Tabla 2.1 Principales caractersticas de las microdescargas.... 15 Tabla 2.2 Comparacin de los principales mtodos de generacin de ozono. 15 Tabla 2.3 Clasificacin de materiales para trabajar con el ozono 17 Tabla 3.1 Espesores comerciales y rigidez dielctrica de la mica 31 Tabla 3.2 Clculos de las dimensiones fsicas de la celda generadora de ozono. 34 Tabla 3.3 Conductividades trmicas de algunos materiales. 36 Tabla 3.4 Resumen del clculo del sistema de enfriamiento del caso de estudio 40 Tabla 3.5 Datos de operacin de la celda generadora de ozono... 43 Tabla 3.6 Clculo del amplificador clase E... 44 Tabla 3.7 Comparacin entre el mtodo trmico y cataltico de destruccin... 47 Tabla 3.8 Dimensiones fsicas del destructor experimental.. 48 Tabla 3.9 Resumen del proceso experimental de diseo del destructor de ozono 49 Tabla 3.10. Comportamiento del destructor de ozono ante cambios de longitud 49 Tabla 4.1 Especificaciones tcnicas de la celda generadora de ozono. 52 Tabla 4.2 Resumen de datos experimentales abordados en el anexo A... 53 Tabla 4.3 Resumen de pruebas de desempeo del sistema de enfriamiento construido. 55 Tabla 4.4 Caractersticas del destructor de ozono 57 Tabla 4.5 Tiempos de ozonificacin 58 Tabla 4.6 Especificaciones tcnicas del equipo generador de ozono... 58 xi
Tabla 4.7 Resumen del proceso experimental para obtener el valor mximo de ozono residual.... 59 Tabla 4.8 Resumen de la prueba de oxidacin no.1..... 61 Tabla 4.9 Resumen de la prueba de oxidacin no. 2.... 62 Tabla 4.10 Resumen de la primera prueba de desinfeccin..... 63 Tabla 4.11 Resumen de la segunda prueba de desinfeccin 64 Tabla A.1 Resumen del proceso de caracterizacin efectuado sobre los materiales dielctricos. 74 Tabla A.2 Comparacin para la eleccin del material dielctrico... 76 Tabla A.3 Materiales y dimensiones fsicas de las partes que componen las celdas de la figura A.4.. 78 Tabla A.4 Resumen de experimentacin sobre la geometra de la celda generadora de ozono 79 Tabla A.5 Resumen de la experimentacin para la seleccin de la frecuencia de operacin. 80 Tabla A.6 Resumen del proceso de experimentacin para la eleccin del gas de alimentacin 81 Tabla A.7 Comparacin entre los gases de alimentacin evaluados 83 Tabla A.8 Resumen de las condiciones de experimentacin para la caracterizacin elctrica... 84 Tabl A.9 Resumen de experimentacin para la obtencin de la potencia disipada en calor en cada trayectoria. 87 Tabla A.10 Resumen del proceso de experimentacin para obtener el punto de operacin de la celda. 88 Tabla A.11 Resumen de parmetros y decisiones de diseo encontradas bajo experimentacin. 89 Tabla B1. Requerimiento de diseo de inductores 99 Tabla B.2 Datos de los ncleos utilizados en el amplificador clase E. 99 Tabla B.3 Preparativos para las pruebas de funcionamiento 100 Tabla B.4 Clculo de la potencia entregada a la celda generadora de ozono... 101 Tabla E.1 Desglose del costo del equipo generador de ozono construido 107 xii
Simbologa
max T x o r g Ac C Ca Cad Cd Ce Cf Cg Cp Cl Cm Cw d1 d2 Ds Ec Ef Ei f h K K0, K1 y K2 Kd Kg Kp1 Kp2 Kt If Ig Im Imax Coeficiente de absorcin molar del ozono a 0C y 760 mmHg rea de descarga Densidad de flujo mxima del ncleo Diferencia de temperaturas Espesor de material Permitividad del vaco Permitividad relativa del dielctrico Flujo del gas de alimentacin a la celda Eficiencia elctrica de la celda Resistividad del conductor Frecuencia angular rea de contacto Concentracin de ozono Capacitancia del espacio de descargas Capacitancia equivalente de la celda Capacitancia del dielctrico Capacitor de sintonizacin amplificador clase E Capacitor de compensacin Capacitor equivalente de la red resonante serie Capacitor equivalente del modelo lineal de la celda generadora de ozono Capacidad de desinfeccin del sistema Capacitor equivalente de la red resonante paralelo Capacitor auxiliar Espesor del dielctrico Espacio de descargas Dosis de ozono Energa invertida en la reaccin Eficacia real de la celda generadora de ozono Eficacia mxima ideal Frecuencia Coeficiente de transferencia de calor por conveccin Factor de llenado del rea de ventana del ncleo Constantes para la sintonizacin del amplificador clase E Densidad de potencia Parmetro de diseo del ncleo Constante de Paschen 1 Constante de Paschen 2 Constante de conductividad trmica Corriente de fuga Corriente que circula por la celda generadora de ozono Atenuacin del haz de luz en la celda de absorcin Corriente mxima del inductor xiii
Ir L Ld Le Lf Lg M1 m n P Pd Pg Pm Pr Ps Pt q qc qe qd qt qk R Rcond Rconv Rdiel Rdis Re Relec Rg Riel Rm Rp Rsel Rtermica S T1 Ta Td Tp Tm T Vcc Vg Vk Vnx Vny xiv
Intensidad de luz de referencia Longitud de la celda de absorcin, Inductancia Longitud del destructor Inductancia de sintonizacin del amplificador clase E Inductancia del secundario del transformador de acoplamiento T1 Inductancia de la red resonante serie Interruptor del amplificador clase E Nmero de muestras Relacin de transformacin Potencia Produccin de ozono deseada Potencia consumida por la celda generadora de ozono Presin manomtrica del gas de alimentacin Produccin de ozono en la reaccin de sntesis Presin absoluta del gas de alimentacin Potencia demandada Carga del capacitor Flujo de calor transferido Potencia disipada en el electrodo Potencia disipada en el electrodo del dielctrico Potencia total disipada en calor K-esimo valor de la muestra de carga Resistencia de la bobina Resistencia trmica por conduccin Resistencia trmica por conveccin Resistencia trmica del dielctrico Resistencia trmica del disipador-ventilador Resistencia a la cual se le transfiere la potencia del amplificador clase E Resistencia trmica del electrodo Resistencia equivalente de la red resonante serie Resistencia trmica seleccionada Resistencia para el anlisis de armnicos Resistencia equivalente del modelo lineal de la celda generadora de ozono Resistencia trmica por conveccin forzada dada por el fabricante Resistencia trmica Factor de compensacin de armnicos Transformador de acoplamiento Temperatura ambiente Temperatura del espacio de descargas Temperatura del slido Tiempo de descargas Temperatura de fluido Voltaje de alimentacin de CD Voltaje aplicado a la celda generadora de ozono K-esimo valor de la muestra de voltaje Voltaje aplicado a la celda en los intervalos AD y BC de no descargas Voltaje en el capacitor auxiliar Cx en los intervalos AD y BC de no descargas
Vp Vpmax Vrms Vsx Vsy Vu Vz W XCg XLg
Voltaje pico aplicado a la celda generadora de ozono Voltaje pico mximo recomendado Voltaje eficaz Voltaje aplicado a la celda en los intervalos AB y CD de descargas Voltaje en el capacitor auxiliar Cx en los intervalos AB y CD de descargas Voltaje de inicio de descargas Voltaje de mantenimiento de descargas Energa transferida a la celda por ciclo Reactancia capacitiva de la red resonante serie Reactancia inductiva de la red resonante serie
xv
xvi
Abreviaturas y acrnimos
ADN DBD DPP EPA IBWA pH ppmv LPM THM UV cido desoxirribonucleico Descarga en barrera dielctrica NN-Dietil-p-fenilendiamina Environmental Protection Agency International Bottled Water Associations Potencial de hidrgeno partes por milln, expresado en volumen Litros por minuto Trihalometanos ultravioleta
xvii
xviii
Resumen
En el presente trabajo de investigacin se aborda el diseo y construccin de un equipo generador de ozono porttil, para desinfeccin de agua para consumo humano, que opera a alta frecuencia y que se enfra por aire. El equipo que se construy tiene la capacidad de producir 240mg/h de ozono, la frecuencia de operacin de la celda generadora de ozono es de 17.5kHz, el sistema se alimenta a partir de 12 Vcd y tiene un consumo de potencia de 40.8 Watt. Se analizan las ventajas y desventajas de la forma geomtrica de la celda generadora de ozono, el efecto de la calidad del gas de alimentacin sobre la eficiencia del generador, la respuesta de la celda generadora de ozono a variaciones de voltaje, frecuencia, presin y flujo de aire. Se propone una metodologa de diseo para una celda generadora de ozono de hasta 10 watts de potencia. Esta metodologa se propone para una celda de placas paralelas que cuenta con un sistema de enfriamiento por aire, y su material dielctrico es la mica. Tambin se presenta el diseo del sistema de enfriamiento por aire. Se presenta el procedimiento de diseo de la fuente de alimentacin basada en un amplificador clase E para la celda generadora de ozono. Se aborda el diseo experimental de un destructor de ozono de tipo cataltico basado en MnO2. Se presentan las especificaciones tcnicas del equipo generador de ozono que se construy, la descripcin de las partes que lo integran y su manual de operacin. Finalmente se presentan las pruebas de desinfeccin de agua que se realizaron con el equipo generador de ozono diseado para esta trabajo de investigacin. Palabras clave: Generador de ozono, alta frecuencia, desinfeccin de agua, amplificador clase E.
xix
xx
Abstract
This research work approaches the design and construction of a portable ozone generator, used for disinfection of human consumption water, which operates at high frequency and is cooled by air. The equipment produces 240 mg/h of ozone; its supply voltage is of 12 V DC and it consumes 40.8 W. Advantages and disadvantages in the geometric shape of ozone generating cell, the effect of the feeding gas quality about generator efficiency and the ozone generating cell response due to voltage, frequency, pressure and air flow variations are analyzed. A design methodology of planar cell up to 10 Watts of power, cooled by air and using mica as dielectric material is proposed. In addition, the design of the cooled system by air is presented. Design procedure of the power supply based on a class E amplifier for driving the ozone generating cell is also presented. Experimental design of an ozone destructor of catalytic type based on MnO2 is approached and technical specifications of the ozone generator, the parts description and operating way are presented. Finally, the water disinfection tests carried out for the validation of ozone generator equipment are presented. Key words: Ozone generator, high frequency, water disinfection, class E amplifier.
xxi
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Prefacio
El ozono es un gas que se genera de forma natural en la estratosfera por la accin de los rayos ultravioleta que provienen de la luz del sol, tambin se genera a nivel de la superficie de la tierra por el efecto de las descargas elctricas atmosfricas. El hombre tuvo conocimiento de las propiedades del ozono a mediados del siglo XVIII, cuando se confirm que su molcula se encuentra formada por tres tomos de oxgeno, los cuales convierten a este gas en el oxidante ms poderoso que existe en el planeta, despus del flor. Esta caracterstica es de gran utilidad para aplicaciones de desinfeccin de agua, ya que permite destruir un amplio espectro de microorganismos patgenos, adems de reducir el olor y color del agua contaminada mediante la oxidacin de la materia orgnica presente. La principal aplicacin del gas ozono es la desinfeccin del agua, sin embargo, sus excelentes propiedades oxidantes han permitido incursionar en otros campos tales como: la medicina, avicultura, conservacin de alimentos, fabricacin de dispositivos semiconductores, entre otros. La problemtica que se plantea en este trabajo es desarrollar un equipo generador de ozono que opere bajo el principio de descargas elctricas. El campo de aplicacin de este equipo es para desinfectar agua para consumo humano y brindar servicio en el mbito domstico. El diseo del generador de ozono debe reunir las siguientes caractersticas: trabajar en alta frecuencia, ser porttil y tener una capacidad mxima de desinfeccin por operacin de 20 litros de agua. El objetivo general de esta tesis es: disear y construir un generador de ozono por el mtodo de descargas elctricas, para aplicaciones de desinfeccin de agua para consumo humano. Los objetivos particulares que se desprenden del objetivo general son los siguientes: Seleccionar el gas de alimentacin de la celda Seleccionar los materiales apropiados para el material dielctrico y electrodos de la celda. Construir una celda de ozono experimental. Implementar un sistema de enfriamiento para la celda Cuantificar la generacin de ozono en funcin de las variables: voltaje, frecuencia, flujo y presin del gas de alimentacin. Construccin del equipo generador de ozono para desinfectar agua de consumo humano.
De acuerdo a los requerimientos de investigacin, la tesis se organiza de la siguiente forma: En el captulo uno se presentan las propiedades fsico-qumicas del ozono, los principales mtodos de medicin, la forma en que se efecta la destruccin de virus y bacterias y la toxicidad de este gas. xxiii
El captulo dos presenta los principales temas relacionados con el diseo una celda de ozono por el mtodo de descargas elctricas. Tambin se describen de manera breve, otros mtodos alternativos de generacin de ozono. El captulo tres presenta puntos importantes que intervienen en la construccin del equipo generador de ozono, tales como: el procedimiento de diseo para dimensionar una celda de placas paralelas, el desarrollo terico y clculo del sistema de enfriamiento, el clculo de la fuente de alimentacin y el diseo experimental del destructor de ozono. El captulo cuatro presenta las caractersticas tcnicas de cada una de las partes del equipo generador de ozono diseado para este proyecto. Tambin se documentan los resultados de las pruebas de oxidacin y desinfeccin de agua con gas ozono. Finalmente se presentan en el captulo cinco las conclusiones y en los anexos informacin complementaria de este trabajo de investigacin.
xxiv
Captulo 1
Desinfeccin de agua con ozono
En la primera parte de este captulo se presentan algunas caractersticas del ozono, las tcnicas que existen para medir la concentracin de ozono en fase gas y fase lquida, la normatividad referente a los lmites permisibles de ozono y otros usos del mismo. La segunda seccin presenta al ozono como parte integrante de un proceso de purificacin de agua, el mecanismo de accin sobre los microorganismos contenidos en el agua, as como la dosificacin de ozono necesaria para lograr la desinfeccin de este lquido.
1.1 Generalidades del ozono

1.1.1 Historia del uso del ozono en desinfeccin de agua Tras el descubrimiento de la capacidad del ozono como desinfectante en 1886, la empresa alemana Siemens & Halske fue contactada por oficiales prusianos quienes estaban interesados en probar el ozono en aplicaciones de desinfeccin de agua. En respuesta a esta peticin fue construida una planta piloto en Martinikenfelde, Alemania. Los resultados de las pruebas en la planta piloto, publicadas en 1891, demostraron que el ozono era efectivo contra las bacterias. Aos ms tarde, en 1893, fue instalada la primera planta de tratamiento de agua potable a gran escala en Oudshoorn, Holanda. Por su parte, el qumico francs Marius Paul Otto, quien realiz sus estudios doctorales sobre el tema de ozono, funda la primera compaa especializada en construir e instalar equipos de ozonificacin en 1897. Esta notoria tendencia hacia la aplicacin del ozono en plantas potabilizadoras se redujo considerablemente en los primeros aos del siglo XX, en parte, por las investigaciones sobre gases venenosos realizadas durante la primera guerra mundial. Esta situacin estimul el uso de cloro en aplicaciones de desinfeccin de agua y fren severamente el desarrollo de la tecnologa del ozono. No fue sino hasta despus de la segunda guerra mundial que el inters por el uso del ozono en aplicaciones de desinfeccin de agua volvi a niveles iniciales [1].
Diseo y construccin de un generador de ozono para aplicaciones de purificacin de agua
A pesar de que la cloracin ha sido el mtodo predominante de desinfeccin en plantas potabilizadoras alrededor del mundo, la ozonizacin ha sido ampliamente usada en Francia, Alemania y Canad. 1.1.2 Caractersticas fsico qumicas del ozono El uso de ozono como desinfectante en el tratamiento de agua requiere un entendimiento de sus caractersticas fsicas y qumicas, ya que un complejo nmero de factores afectan su solubilidad, reactividad y su estabilidad. La molcula de ozono est formada por tres tomos de oxgeno. La razn de sus particularidades radica en el hecho, de que las fuerzas de atraccin entre tomos (enlace covalente) son muy pequeas, lo cual hace a la molcula de ozono muy inestable. Dicha inestabilidad aumenta con el incremento de la temperatura y presin, llegando a su inestabilidad total por encima de los 200 C [2]. Esta es la razn por la cual el ozono no puede ser almacenado y debe ser generado en el lugar de su aplicacin. Por otro lado, su inestabilidad da al ozono la caracterstica de ser muy oxidante, ya que fcilmente cede uno de sus tomos a otros compuestos oxidndolos, razn por la cual es empleado como desinfectante y germicida. En la Tabla 1.1 se presenta la comparacin entre las propiedades del ozono y las del oxgeno molecular [3].
Tabla 1.1 Comparacin de las propiedades del ozono y el oxgeno molecular Propiedad Color Olor Peso especifico Peso molecular Potencial de oxidacin Punto de ebullicin a 100 kPa Solubilidad a 0 C Oxgeno (O2) Sin color Sin olor 1.429 32 1.23 V -183 C 0.049 Ozono (O3) Azul claro a altas concentraciones Picante y penetrante (umbral olfativo 0,01-0,015 ppmv) 2.144 48 2.07 V -112 C 0.64
En la tabla 1.2 se presenta el tiempo de vida media del ozono en fase gas y residual en el agua debido al efecto de la temperatura. Estos datos fueron obtenidos sin considerar efectos de agentes catalizadores [4].
Tabla 1.2 Tiempo de vida media del ozono a efectos de la temperatura. Ozono en fase gas Temperatura C Tiempo de vida media -50 3 meses -35 18 das -25 8 das 20 3 das 120 1.5 horas 250 1.5 segundos Ozono residual en el agua (pH 7) Temperatura C Tiempo medio de vida 15 30 minutos 20 20 minutos 25 15 minutos 30 12 minutos 35 8 minutos -
1.1.3 Mtodos de medicin de ozono La medicin de ozono consiste en determinar la concentracin (mg/l o g/m3) a la que se encuentra diluido en un gas o en un lquido. A la concentracin de ozono disuelta en un lquido despus de un proceso de ozonificacin se le conoce como ozono residual. Existen varias tcnicas 2
Captulo 1. Desinfeccin de agua con ozono
de medicin de concentracin de ozono, tanto para fase gaseosa como para fase lquida. A continuacin se presentan algunas de ellas. 1.1.3.1 Mtodo Yodomtrico Este mtodo se usa para medir concentraciones de ozono en fase gas o en fase lquida. Para la medicin de la concentracin de ozono en fase gas primero se hace burbujear un volumen conocido de un gas con ozono dentro de una solucin de ioduro de potasio KI. Para realizar la medicin del ozono residual en fase lquida, simplemente se mezcla una muestra del lquido a medir con la solucin de KI. La reaccin producir yodo (1.1), el cual debe ser titulado inmediatamente con tiosulfato de sodio Na2S2O3 a un color amarillo plido. La concentracin de ozono puede ser calculada por el consumo de tiosulfato de sodio [5]. KI + O3 + H 2 O I 2 + O 2 + KOH
3I 2 + 6S2 O32- 6I - + 3S4 O 62-
(1.1) (1.2)
1.1.3.2 Absorcin de luz UV El mtodo de absorcin de luz UV tambin conocido como mtodo de fotometra UV, puede ser utilizado para medir la concentracin de ozono en un gas o lquido. Esta tcnica consiste en medir la atenuacin de un haz de luz UV con longitud de onda de 254 nanmetros (1nm = 10-9m) en una celda de absorcin, la cual contiene una muestra del gas o lquido que se desea medir. La atenuacin del haz de luz es determinada mediante la comparacin de la seal proveniente del sensor de muestra y la proveniente del sensor de referencia [1,5].
Figura 1.1 Diagrama de un monitor de ozono por absorcin de luz UV
La magnitud de la atenuacin del haz es proporcional a la concentracin de ozono presente en la muestra. La concentracin de ozono se calcula empleando la relacin de Beer- Lambert, ecuacin, que se muestra a continuacin.
I m = I r e-LC
(1.3)
Donde: Im = atenuacin del haz de luz en la celda de absorcin Ir = intensidad de luz de referencia = coeficiente de absorcin molar del ozono a 0C y 760 mmHg L = longitud de la celda de absorcin C = concentracin de ozono El mtodo de absorcin de luz UV presenta interferencias positivas con cualquier contaminante contenido en la muestra que absorba luz a 254 nanmetros. Dentro de estos compuestos se encuentran los hidrocarburos aromticos, el vapor de mercurio y el dixido de azufre. Con esta tcnica se pueden medir concentraciones hasta de 600 g/m3 de ozono en fase gas y hasta 150 g/m3 de ozono residual en el agua. 1.1.3.3 Mtodo amperomtrico El mtodo amperomtrico tiene la posibilidad de ser empleado para mediciones continuas y automatizadas de ozono residual en el agua. El electrodo de membrana para medicin de ozono residual est compuesto de un ctodo de oro, un nodo de plata, un electrolito (AgBr, K2SO4 o KBr) y una membrana de Tefln . Varias compaas ofrecen tales electrodos en diferentes configuraciones. Los rangos de aplicacin y la exactitud varan dependiendo del tipo de electrodo empleado. La operacin de este tipo de dispositivos puede resumirse de la siguiente manera: El ozono disuelto en agua atraviesa la membrana y el electrolito hasta colocarse en la superficie del ctodo. Al aplicarle una diferencia de potencial elctrico a las terminales del ctodo y nodo, el nodo liberar electrones al electrolito, dichos electrones atravesarn el electrolito hasta el ctodo en donde al encontrar una molcula de ozono la reducirn a oxgeno. El resultado es una conduccin de corriente elctrica la cual ser proporcional a la concentracin del ozono disuelto en el agua [5]. 1.1.3.4 Colorimetra A continuacin se presenta la descripcin de los mtodos coloromtricos empleados en este trabajo de investigacin. NN-Dietil-p-fenilendiamina (DPD) Consiste en hacer reaccionar la muestra de agua ozonificada con el compuesto NN-Dietil-pfenilendiamina (DPD). Al reaccionar el DPD con el ozono contenido en la muestra de agua, el agua tomar una coloracin rosa. La tonalidad adquirida ser proporcional a la concentracin de ozono residual en la muestra. La muestra debe ser comparada contra una escala de ozono residual, que est graduada a distintas tonalidades de rosa. ndigo carmn El ndigo carmn (C16H8N2Na2O8S2) es un colorante ampliamente usado. El mtodo de medicin consiste en titular la muestra del agua ozonificada con una solucin de ndigo carmn hasta que el 4
agua tome la coloracin azul de la solucin. El agua tomar color azul hasta que todo el ozono contenido en el agua sea consumido al oxidar el colorante, es decir, la concentracin de ozono ser proporcional a la cantidad de ndigo carmn oxidado. Segn el manual de procedimientos [6], la solucin de ndigo carmn se prepara agregando 1.6 gramos de ndigo carmn a 400 ml de agua destilada, se mezcla y se filtra. La solucin preparada debe mantenerse en refrigeracin. Cada 0.05 mililitros de esta solucin que sea oxidada por el ozono contenido en 200 ml de muestra de agua ozonificada, equivaldr a 0.06 mg/l de concentracin de ozono residual. 1.1.4 Toxicidad y Normatividad del ozono El ozono es un gas altamente txico y oxidante. El conocimiento acerca de los efectos que produce en el ser humano y la normatividad relacionada con los niveles mximos permitidos se presentan a continuacin. 1.1.4.1 Inhalacin Efectos agudos: La exposicin al ozono en periodos cortos de tiempo a concentraciones superiores a unas dcimas de ppmv provoca dolor de cabeza, sequedad en la garganta, irritacin de membranas mucosas y nariz. La exposicin a altas concentraciones puede provocar edemas pulmonares, lasitud, dolor de cabeza frontal, sensacin de enrarecimiento del aire, constriccin u opresin, acidez en la boca y anorexia. En exposiciones ms severas puede causar tos, sensacin de sofocacin, taquicardia, vrtigo, presin sangunea baja, severos calambres en el pecho y dolor de cuerpo. Se estima que 50 ppmv por 30 minutos podra ser fatal [5]. Exposiciones prolongadas: Los sntomas a exposiciones prolongadas son similares a las exposiciones agudas con el decremento en la funcin pulmonar dependiendo de la concentracin de ozono y la duracin de la exposicin. Tambin se pueden observar la aparicin de asma, alergias y otros desrdenes respiratorios. Algunas tumoraciones y dao gentico directo o indirecto han sido encontrados en tejidos animales y/o humanos estudiados [5]. Cancerigenidad: El ozono se encuentra bajo sospecha de tener potencial cancergeno (clasificada dentro del grupo B). 1.1.4.2 Contacto con la piel y ojos El contacto del ozono con la piel puede causar irritacin y quemaduras. En concentraciones por encima de 0.1 ppmv el ozono puede causar irritacin de los ojos [5]. 1.1.4.3 Lmites permitidos Son recomendados para reas de trabajo los siguientes niveles mximos de ozono en el ambiente. 0.05 ppmv trabajo pesado 0.08 ppmv trabajo moderado 0.10 ppmv trabajo ligero
Sin embargo, si el trabajo se desempea en periodos menores a 2 horas (para trabajos pesado, moderado y ligero) se permiten concentraciones de hasta 0.2 ppmv, [5]. La norma mexicana NOM-020-SSA1-1994 [SSA05], establece que no se debe rebasar el lmite mximo normado de 0.11 ppmv, en una hora, una vez al ao, en periodos de tres aos. 1.1.5 Otras aplicaciones El ozono adems de emplearse para desinfeccin de agua es ampliamente usado en los siguientes sectores [7]. Medicina (ozonoterapia y desinfeccin de instrumental) Odontologa Industria alimenticia Desinfeccin y deodorizacin de ambientes Industria del papel Sector agropecuario Industria qumica
1.2 Potabilizacin de agua

La potabilizacin o purificacin de agua puede ser definida como el conjunto de operaciones y procesos, fsicos y/o qumicos que se aplican al agua a fin de mejorar su calidad y hacerla apta para uso y consumo humano [8]. El procedimiento tpico de potabilizacin de agua se muestra en la figura 1.2.
Figura 1.2 Procedimiento tpico de potabilizacin de agua
El agua es tomada de una fuente que puede ser de ros, lagos o del subsuelo. A continuacin se bombea a un primer tanque donde se le agregan sustancias qumicas para quitarle impurezas, eliminar virus y bacterias dainas, eliminar sabores y olores. Algunas de las sustancias qumicas aplicadas al agua son: cal, sulfato frrico, cloraminas, carbn activado en polvo, ozono, dixido de carbono y fluoruro. Despus, el agua con sustancias qumicas es trasladada a un tanque de floculacin, donde el agua recibe un movimiento lento y constante a fin de mantener las sustancias qumicas en suspensin para que estas acten efectivamente. La funcin de las sustancias qumicas es provocar que las partculas diminutas contenidas en el agua se agrupen y crezcan de tamao, hasta que son lo suficientemente grandes y pesadas para hundirse. A continuacin, el agua entra a un tanque de sedimentacin donde el flujo es tan lento que permite que las partculas agrupadas en el procedimiento anterior, el cieno y otras sustancias suspendidas lleguen al fondo separndose del agua [9]. El agua recuperada de la etapa anterior pasa por un proceso llamado tratamiento secundario en donde se repite el ciclo anterior, es decir, mezclado qumico, floculacin y sedimentacin final. Hasta este momento, la mayora de las sustancias qumicas aadidas al agua ya se han sedimentado y separado del agua, llevndose con ellas las impurezas que originalmente tena el agua sin tratar. El siguiente paso en la purificacin de agua es la filtracin, que consiste en hacer pasar el agua a travs de lechos constituidos de antracita, arena y grava. Al escurrir el agua a travs de ellos, todas las restantes partculas suspendidas en agua quedan atrapadas en los filtros, los cuales tambin sirven para removerlas. El ltimo paso en la purificacin del agua es la desinfeccin, donde las bacterias son eliminadas. Existen varios mtodos de desinfeccin de agua, entre los que podemos mencionar la cloracin, ozonificacin, radiacin de luz ultravioleta, smosis inversa, entre otros. El mtodo abordado en esta tesis es el de ozonificacin. 7
1.2.1 Mtodos de desinfeccin de agua 1.2.1.1 Cloracin Consiste en el uso del cloro o algunos de sus compuestos como desinfectante. La cloracin es el mtodo de desinfeccin ms popular alrededor del mundo debido a su bajo costo y su efecto residual. Las desventajas principales de este mtodo es que deja un olor y sabor desagradable en el agua. Por otro lado, el cloro puede formar trihalometanos (THM) que tienen carcter cancergeno. Sin embargo, existen tcnicas para reducir los niveles de THM contenidos en el agua, estas tcnicas consisten en eliminar los agentes precursores de estas sustancias antes de la cloracin [10]. 1.2.1.2 Ozonificacin El ozono es reconocido por su capacidad oxidante y germicida. El ozono elimina un espectro ms grande de microorganismos que el cloro. A diferencia de la cloracin la ozonificacin elimina olores y sabores desagradables del agua. Su efecto residual es de corto tiempo. La tecnologa de generacin de ozono es costosa, por lo que no se ha popularizado. Sin embargo, en algunos pases europeos ha sido ampliamente usado. 1.2.1.3 Radiacin de luz ultravioleta Este procedimiento consiste en someter al agua a radiacin de luz ultravioleta alrededor de los 246 nanmetros. La mxima eficiencia germicida se encuentra en los 265 nm. La luz ultravioleta es aplicada empleando una lmpara de vapor de mercurio. La radiacin con luz UV es un mtodo ms costoso que la cloracin. El mtodo no aade sustancias qumicas al agua y por lo mismo es un mtodo que carece de efecto residual. No altera el olor ni el sabor del agua. Se emplea en aplicaciones a pequea escala. La radiacin UV provoca algunas lesiones en el ADN de los microorganismos, impidiendo su reproduccin. De esta forma son incapaces de producir dao al consumirlos [11,12,13]. 1.2.1.4 smosis inversa El proceso de smosis inversa consiste en el uso de una membrana semipermeable para separar y eliminar slidos disueltos, productos orgnicos, pirgenos, materia coloidal sub-microscpica, virus y bacterias del agua. El proceso es llamado de smosis inversa ya que se requiere de una presin para forzar que el agua pura pase a travs de la membrana, dejando las impurezas detrs [8,13]. 1.2.2 Accin desinfectante del ozono en el agua 1.2.2.1 Mecanismo de accin del ozono sobre microorganismos Efectos sobre bacterias La inactivacin de bacterias con ozono es considerada como una reaccin de oxidacin. La membrana de la bacteria es el primer lugar de ataque de ozono, las vas de acceso pueden ser dos, por el camino de las glicoprotenas o glicolpidos, o a travs de los aminocidos. El ozono 8
tambin rompe la actividad enzimtica de la bacteria al actuar sobre los grupos de sulfhdrilos en ciertas enzimas. En este momento la bacteria pierde su capacidad de degradar azcares y producir gases. El deshidrogenado de fosfato-6 de glucosa es afectado del mismo modo que el sistema enzimtico. La muerte de la bacteria puede ser debido a los cambios en la permeabilidad celular, posiblemente seguido de una lisis celular [1,14]. Efectos sobre virus Los virus son microorganismos acelulares, compuestos solamente de cido nucleico y una protena que lo encierra llamada cpside. Los virus son organismos parsitos que solo pueden reproducirse dentro de una clula husped. El primer objetivo del ataque del ozono sobre el virus es la ruptura del cpside. Si las concentraciones de ozono son altas el cpside ser destruido totalmente. De esta forma el cido nucleico es liberado dejndolo desprotegido del ozono, quien lo acabar de eliminar [1, 14]. Efectos sobre otros organismos Existen reportes de que el ozono tiene capacidad de inactivar a las esporas bajo condiciones de esterilizacin clnica. Sin embargo, no se reporta exactamente el mecanismo de actuacin sobre ellas [1]. 1.2.2.2 Microorganismos patgenos que elimina el ozono El ozono elimina un espectro grande de microorganismos patgenos, algunos de los cuales son presentados en la tabla 1.3, [14].
Tabla 1.3 Algunos microorganismos patgenos que el ozono elimina Aspergillus Niger Bacillus Bacteria Bacillus Anthracis Bacillus cereus Bacillus subtilis Botrytis cinerea Candida Bacteria Clavibacter michiganese Cladosporium Clostridium Bacteria Coxsackie Virus A9 Diphteria Pathogen Eberth Bacillus Enterovirus virus Escherichia Coli B. Encephalomyocarditis Endamoebic Cysts B. Fusarium oxysporum Hepatitis A virus Herpes Virus Influenza Virus Legionella pneumophila Mucor piriformis Mycobacterium foruitum Penicillium Bacteria Phytophothora parasitica Poliomyelitis Virus Proteus Bacteria Pseudomonas Bacteria Rhabdovirus virus Salmonella typhimurium Schistosoma Bacteria Staph epidermidis Staphylococci Stomatitis Virus Streptococcus Bacteria Verticillium dahliae Versicular Virus Virbrio Cholera Bacteria Vicia Faba progeny
1.2.2.3 Factores que afectan la efectividad del ozono en la desinfeccin de agua Efectos de la temperatura El ndice de destruccin de microorganismos crece con incrementos en la temperatura. De acuerdo con la teora de Vant Hoff-Arrhenius, la temperatura determina el ndice al cual el desinfectante se difunde a travs de la superficie del microorganismo y su ndice de reaccin con el sustrato. Se dice que un incremento de 10 C en la temperatura incrementa el ndice de reaccin en un factor de 2 o 3, [1]. Esta es la razn por la cual en aguas clidas se puede lograr el mismo efecto de desinfeccin que en aguas fras con concentraciones de ozono residual menores. 9
Efectos del pH El impacto del pH sobre la accin bactericida o virucida es considerado pequeo en rangos de pH de 5.8 a 8. Los cambios en la eficiencia de desinfeccin debido al pH son provocados por cambios en el ndice de destruccin de ozono. Sin embargo, algunos estudios [1] han demostrado que para diferentes valores de pH, a valores constantes de concentracin de ozono residual, el grado de inactivacin de bacterias prcticamente no sufre cambios. Efectos de la turbiedad Los microorganismos normalmente no estn en estado libre en el agua, generalmente estn adheridos a la superficie de minerales o materia orgnica. Las sustancias o minerales inoxidables prcticamente no reducen la eficiencia de desinfeccin del ozono. Sin embargo, los materiales orgnicos u oxidables consumen grandes cantidades de ozono limitando su accin sobre los microorganismos. Los virus asociados con clulas o fragmentos de ellas son protegidos del efecto del ozono. Lo recomendable en estos casos es mejorar la calidad del agua antes de desinfectarla, en trminos de turbidez y materia orgnica disuelta para lograr una ptima desinfeccin [1]. 1.2.2.4 Dosificacin de ozono para desinfeccin de agua potable La dosis de desinfectante aplicado al agua est relacionado con un factor llamado CT que es resultado de la multiplicacin de la concentracin residual del desinfectante en el agua (mg/l) por el tiempo de contacto (minutos). La prctica europea tiene contemplada la aplicacin de 0.4 mg/l con un tiempo de contacto de 4 minutos, es decir, un CT = 1.6. Sin embargo, la EPA (Environmental Protection Agency) en EE.UU, seala que un CT = 0.72 aplicados al agua a 20C es suficiente para desactivar 99.9 % de los quistes de Giardia lamblia (parsitos transmitidos por el agua muy difciles de matar) y el 99.9% de virus entrico. La diferencia entre la prctica europea de desinfeccin y la americana depende principalmente de la temperatura del agua. En la tabla 1.4 se muestran los CT recomendados por la EPA para distintas temperaturas de agua [15].
Tabla 1.4 Factor de CT requerido para desinfectar con ozono a distintas temperaturas de agua Temperatura del agua C <1 5 10 15 20 >25 CT 2.9 1.9 1.4 0.95 0.72 0.48
La IBWA (International Bottled Water Asociations) recomienda una dosis de 1 a 2mg de ozono por litro de agua aplicados en un tiempo entre 4 y 10 minutos, manteniendo un ttulo de ozono residual de 0.1 a 0.4 mg/l por un tiempo de contacto de 4 a 10 minutos [16].
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1.2.2.5 Cintica de consumo de ozono en el agua La cintica de consumo de ozono en el agua permite estimar la cantidad de ozono que se debe aplicar al agua para conseguir una cierta concentracin de ozono residual. La cintica de consumo de ozono en el agua es un parmetro que depende de mltiples factores. Por ejemplo, las prdidas de ozono por oxidacin de materia orgnica contenida en el agua, la tcnica de aplicacin del ozono, la temperatura y el pH del agua, la presin parcial del gas sobre el lquido (ley de Henry), la difusin del ozono en el agua (ley de Fick), entre otros. Todos estos factores hacen imposible un clculo de solubilidad [1]. Bataller et al. [17] recomiendan encontrar la cintica de consumo de ozono mediante la experimentacin de cada caso en particular. Generalmente una dosis de 1 a 2 mg de ozono por litro de agua aplicado de 4 a 10 minutos producir el residual de 0.1 a 0.4 mg/l necesarios para la desinfeccin de agua [18]. En este captulo se presentaron las caractersticas fsico-qumicas del ozono, algunos de los mtodos de medicin de concentracin de ozono y la toxicidad de este gas. Tambin se abord el uso del ozono como desinfectante de agua, el mecanismo de accin sobre los microorganismos y la dosificacin necesaria para lograr dicha desinfeccin. En el siguiente captulo se presenta el principio de generacin de ozono por descargas elctricas, los elementos que constituyen un generador de ozono, la descripcin de cada una de las partes y las tcnicas relacionadas con la obtencin de la representacin elctrica de la celda generadora de ozono.
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Captulo 2
Estudios preliminares para el diseo de un equipo generador de ozono
La generacin de ozono por el mtodo de descargas elctricas es la forma ms eficiente de crear este gas altamente oxidante. En este captulo se presentan los principales temas concernientes al diseo de una celda generadora de gas ozono que opera bajo el principio de las descargas elctricas.
2.1 Generacin de ozono

El ozono se forma cuando se aplica la energa suficiente a la molcula de oxgeno para disociarla y formar radicales libres de oxgeno; de esta forma se cumple la condicin para formar una reaccin entre una molcula y un tomo de oxgeno y obtener la molcula de ozono. En la siguiente figura se muestra el proceso de formacin de la molcula de ozono.
Figura 2.1 Formacin de la molcula de ozono
La formacin del ozono se describe como una reaccin endotrmica [1], la cual se expresa como: 3O2 2O3 (H a 1 atm, + 284.5 kJ) Las formas o mtodos ms utilizados para generar ozono son: descargas elctricas, radiacin ultravioleta y electrlisis. De estos tres mtodos el ms destacado, por el desempeo de su 13
eficacia e implementacin, es el mtodo de la descarga corona. En la siguiente seccin se describe su principio de funcionamiento y sus principales caractersticas. 2.1.1 Generacin de ozono por descargas elctricas Para formar la molcula de ozono se requiere de una celda, como se muestra en la figura 2.2, formada por dos electrodos separados por una distancia, del orden de los milmetros; a este espacio se le conoce como espacio de descarga.
Figura 2.2 Celda generadora de ozono por descargas elctricas
Sobre uno de los electrodos se coloca un material dielctrico, y en el espacio de descarga se inyecta un flujo de aire o de oxgeno de alta pureza, el cual provee oxgeno para la formacin del ozono. Para el funcionamiento de la celda, se conecta a los electrodos una seal elctrica alterna, la cual permite la creacin de un campo elctrico intenso. Este campo elctrico se encarga de acelerar los electrones que se encuentran en el espacio de descarga, de tal forma, que en la trayectoria del recorrido de estos electrones, colisionan con las molculas de oxgeno y logran la disociacin de sus tomos. El siguiente paso para la formacin de la molcula de ozono es la reaccin entre uno de estos tomos y una molcula de oxgeno. La construccin de la celda generadora de ozono da lugar a la formacin de dos capacitancias conectadas en serie, una de ellas es Cd, sta se forma por el material dielctrico que se encuentra adherido sobre uno de los electrodos de la celda, y la otra capacitancia Ca, se forma por la presencia del gas de alimentacin que circula a travs del espacio de descarga.
Figura 2.3 Circuito elctrico equivalente de una celda generadora de ozono
En la generacin de ozono slo de un 4% a un 12% de la energa es aprovechada para la formacin de ozono, el resto es transformado en calor y luz. 14
Captulo 2. Estudios preliminares para el diseo de un equipo generador de ozono
Este tipo de descarga elctrica, que se realiza a travs de un material aislante, da origen a la formacin de delgados filamentos, que en su conjunto se denominan microdescargas. A este tipo de descarga elctrica, se le conoce como descarga en barrera dielctrica (DBD). La tabla 2.1 describe las principales caractersticas de estas microdescargas [19].
Tabla 2.1 Principales caractersticas de las microdescargas Duracin Radio del filamento Corriente mxima Densidad de corriente Carga total Densidad del electrn Energa del electrn Temperatura del gas 1-10 ns 0.1 mm 0.1A 100-1000 A/cm2 100-1000 pC 1014-1015 cm-3 1-10 eV 25-100 C
La generacin de ozono por descarga en barrera dielctrica es el mtodo ms eficaz y el ms utilizado en aplicaciones de desinfeccin de agua. Es posible alcanzar producciones del orden de 100 kg O3/h, lo cual, resulta complejo alcanzar con los mtodos mencionados anteriormente. En la siguiente tabla se presenta un resumen comparativo de los principales mtodos de generacin de ozono.
Tabla 2.2 Comparacin de los principales mtodos de generacin de ozono, [1, 5, 20, 21] Mtodo Capacidad tpica de generacin de ozono. g/h 100 2 1 a4 Implementacin Volumen agua a tratar Bajo a alto Bajo Bajo Consumo energa
D. Elctricas R. Ultravioleta Electrlisis
Sencilla Sencilla Complicada
El menor 10 veces ms que el primer mtodo 15 a 20 veces ms que el primer mtodo
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2.2 Elementos que forman parte de un equipo generador de ozono

Un equipo generador de ozono para aplicaciones de desinfeccin de agua est constituido por los elementos que se muestran en la siguiente figura.
Figura 2.4 Partes que forman un equipo generador de ozono
Como se observa en esta figura, para desarrollar un equipo generador de ozono se requiere del estudio de varias reas de la fsica y qumica. Cada una de las partes que componen el equipo generador de ozono desempea un papel de importancia para lograr la produccin de ozono requerida y tambin su correcta operacin. A continuacin se describe cada bloque de la figura 2.4. 2.2.1 Preparacin del gas de alimentacin Para la generacin del ozono se requiere suministrar oxgeno a la celda. Este gas puede ser oxgeno de alta pureza, o bien aire, cuya concentracin de oxgeno en volumen es del 21 %. El aire es una mezcla de varios gases, adems del oxgeno se encuentra el nitrgeno en un 78% y en menor porcentaje aparecen el argn y el anhdrido carbnico. Otro elemento presente en el aire, y al cual se debe prestar especial atencin en la generacin de gas ozono, es el vapor de agua o el grado de humedad presente en el aire [22]. La humedad contenida en el aire puede reaccionar con los xidos de nitrgeno que se forman en el espacio de descarga de la celda y formar a su vez cido ntrico, este compuesto qumico causa daos en los electrodos de la celda. Por esta razn se debe controlar el grado de humedad presente en el aire, lo cual se consigue con secadores, tales como la slica gel. El contenido de humedad del aire se expresa en una temperatura de punto de roco, que se define como la temperatura en la cual el vapor de agua contenida en el aire se condensa. La temperatura de punto de roco que utilizan los equipos industriales de ozono est en el rango de -60 y -80 C [2]. Otro aspecto importante en la preparacin del gas de alimentacin es la instalacin de filtros que impidan el paso de partculas de polvo al interior de la celda.
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Cuando el gas de alimentacin es oxgeno de alta pureza se evita el problema de la humedad y dada la mayor presencia de oxgeno, en comparacin con el aire, se pueden obtener concentraciones de ozono de dos hasta cuatro veces mayores [1]. La eleccin de utilizar aire u oxgeno de alta pureza depende de las exigencias de la aplicacin. La mayora de los generadores de ozono utilizan aire como gas de alimentacin. Sin embargo, aunque en menor cantidad, se tienen generadores de ozono para aplicaciones de desinfeccin de agua a gran escala, en los cuales se justifica la inversin de equipo y costo de operacin para trabajar con oxgeno de alta pureza. 2.2.2 Celda generadora de ozono La celda generadora de ozono, figura 2.2, es aquella donde se lleva a cabo la formacin del gas ozono por medio del fenmeno de descarga en barrera dielctrica. Las celdas generadoras de ozono se fabrican en dos formas geomtricas: celdas de placas paralelas y cilndricas. Los materiales que se utilizan en la construccin de una celda se eligen de tal forma que soporten la accin oxidante del ozono. Para el caso de los electrodos los materiales utilizados son el acero inoxidable, tungsteno y el titanio. Para el material dielctrico se utiliza el vidrio, almina y mica, entre otros. En lo que respecta a los accesorios y mangueras utilizadas en conexiones de la celda se puede utilizar el tefln, el cual posee excelentes propiedades de resistencia a los efectos oxidantes del gas ozono. En la tabla 2.3 se presenta una clasificacin de materiales en orden a su resistencia al efecto oxidante del gas ozono.
Tabla 2.3 Clasificacin de materiales para trabajar con el ozono Material Silicn A. Inoxidable 316 Viton Titanio Tefln Tungsteno Vidrio Cobre Bronce PVC Aluminio Clasificacin Excelente Excelente Excelente Excelente Excelente Excelente Excelente Bueno Bueno Bueno Bueno
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2.2.3 Fuente de alimentacin La fuente de alimentacin se encarga de proporcionar una seal alterna cuyas caractersticas elctricas (voltaje y frecuencia), permitan generar el fenmeno de las microdescargas en el interior de la celda. Los equipos generadores de ozono pueden clasificarse de acuerdo a la frecuencia de operacin de la fuente: generadores de baja frecuencia (50 a 60 Hz), mediana frecuencia (60 a 1000 Hz), y en alta frecuencia (ms de 1000 Hz) [23]. 2.2.4 Sistema de enfriamiento La molcula de ozono se desintegra y se recombina para formar oxgeno molecular si la temperatura en que se encuentra supera los 50C [5]. Debido a este comportamiento inestable de la molcula de ozono, es importante mantener una adecuada temperatura de operacin en la celda. Para ello, se construyen sistemas de enfriamiento, que se encargan de disipar el calor que se acumula en la celda debido al efecto de las microdescargas. Para la disipacin del calor de la celda se implementan intercambiadores de calor que pueden operar a base de agua o de aire. El intercambiador de calor que trabaja con agua, por lo general, se utiliza para aplicaciones industriales de gran escala. 2.2.5 Inyeccin de ozono al agua Para lograr la desinfeccin del agua se requiere de una tcnica adecuada de contacto del ozono con el agua. Existen varias formas de aplicar el ozono en el agua, de las cuales, destacan la difusin por burbujeo y la inyeccin por tubo Vnturi. 2.2.5.1 Difusin por burbujeo Esta tcnica consiste en utilizar un difusor, como el que se muestra en la figura 2.5, de material cermico. Este dispositivo tiene en su superficie orificios del orden de las micras, por los cuales se libera el ozono en forma de finas burbujas que entran en contacto con el agua.
Figura 2.5 Difusor de gas ozono
La tcnica de difusin de ozono por burbujeo es fcil de implementar, no tiene partes mviles, requiere bajo mantenimiento y tiene mucha aceptacin. 18
2.2.5.2 Inyector Vnturi Consiste de una seccin de tubera, como se muestra en la figura 2.6, por la cual circula el agua que se desea ozonificar; en esta seccin de tubera se tiene una reduccin de su dimetro, de tal forma, que se logra una cada de presin en este punto, lo que se aprovecha para instalar la entrada del gas ozono. La cada de presin en el tubo Vnturi origina una fuerza de succin del gas ozono, de esta forma se logra el contacto y la mezcla del ozono con el agua.
Figura 2.6 Inyector Vnturi
2.2.6 Destruccin de ozono El ozono es el oxidante ms poderoso que existe despus del flor. Respirar concentraciones de ozono mayores a 0.1 ppmv puede causar la irritacin de las vas respiratorias y de los ojos [5]. Aproximadamente, de un 10 a un 20% del ozono que se aplica al agua se desprende en forma de gas y se mezcla con el aire. Para evitar contaminar el medio ambiente con este gas, se utilizan destructores que se encargan de desintegrar la molcula de ozono, y en una reaccin qumica posterior, se obtiene el oxgeno que se encuentra en estado natural en la atmsfera, oxgeno molecular. Existen varios mtodos para destruir el ozono, de los cuales, destacan el trmico y el cataltico. 2.2.6.1 Trmico Consiste en calentar el ozono a temperaturas en el rango de 300 a 350C, por un perodo inferior a los cinco segundos [1]. El inconveniente de este mtodo, es la cantidad de energa que se requiere para alcanzar la temperatura deseada para la destruccin del ozono. 2.2.6.2 Cataltico Un catalizador es una sustancia que modifica la velocidad de una reaccin qumica sin sufrir ella misma un cambio permanente en el proceso [24]. La catalizacin del gas ozono se realiza cuando este gas pasa por una superficie que contiene un agente catalizador, como el xido de manganeso u xido de fierro. La reaccin cataltica se lleva a cabo aproximadamente en un minuto. Los catalizadores son los mtodos ms usados para la destruccin del gas ozono. Tambin se implementan tcnicas de destruccin de ozono combinando el mtodo trmico y el cataltico.
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2.3 Variables que afectan la produccin de ozono

La generacin de ozono es afectada por diversas variables que intervienen en la formacin de esta molcula. A continuacin se describe la forma en que estas variables impactan en la formacin de la molcula de ozono. 2.3.1 Frecuencia de la seal de alimentacin A mayor frecuencia se obtiene una mayor disociacin de las molculas de oxgeno que estn presentes en el espacio de descarga de la celda. Lo anterior se debe a un mayor nmero de periodos de microdescargas por unidad de tiempo, lo cual favorece el incremento de la formacin de molculas de ozono. 2.3.2 Voltaje de alimentacin El incremento de la magnitud del voltaje de alimentacin, permite obtener una mayor concentracin de ozono. Este comportamiento, se debe a que se logra una mayor intensidad del campo elctrico entre los electrodos de la celda, que a su vez proporciona un mayor estado de ionizacin del gas de alimentacin y mayor nmero de reacciones qumicas para la formacin de las molculas de ozono. 2.3.3 Humedad El grado de humedad, que se mide como punto de roco, presente en el gas de alimentacin afecta de manera importante la concentracin de ozono. El vapor de agua contenido en el gas de alimentacin causa la formacin de compuestos qumicos, tales como los xidos de nitrgeno y cido ntrico, que limitan la generacin del ozono. En la figura 2.7 se muestra el comportamiento de la generacin de ozono con respecto al grado de humedad presente en el gas de alimentacin [21].
Figura 2.7 Comportamiento del ozono con respecto al punto de roco del gas de alimentacin
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2.3.4 Temperatura La molcula de ozono es muy inestable y a temperaturas mayores a 50C [5], se degrada la produccin de ozono. Para un funcionamiento eficiente de la celda debe mantenerse su mxima temperatura alrededor de los 33C. 2.3.5 Gas de alimentacin La formacin de la molcula de ozono se realiza a partir del oxgeno. Existen dos opciones para suministrar oxgeno a la celda: por medio del aire y oxgeno de alta pureza. La concentracin del oxgeno presente en el aire es del 21% en volumen, mientras que en oxgeno de alta pureza se tiene una concentracin cercana al 100%. De acuerdo con esta informacin, se tiene un notable incremento en la generacin de ozono, de dos a cuatro veces ms, cuando se trabaja con oxgeno de alta pureza [1]. La eleccin del tipo de gas depende de las exigencias de la aplicacin. 2.3.6 Presin del gas de alimentacin La concentracin de ozono es inversamente proporcional a la presin del gas de alimentacin. Al aumentar la presin del gas que se inyecta a la celda, sus molculas se compactan cada vez ms, lo cual limita la aceleracin de los electrones que participan en la disociacin de las molculas de oxgeno. Lo anterior produce una dbil ionizacin del gas de alimentacin y como consecuencia una reduccin en la concentracin de ozono. 2.3.7 Flujo del gas de alimentacin Un incremento en el flujo del gas de alimentacin se traduce en un incremento en la velocidad de sus molculas que atraviesan el espacio de descarga, lo cual, reduce la oportunidad de que estas molculas sean ionizadas. Lo anterior ocasiona una menor ionizacin de este gas y tambin menor formacin de molculas de ozono.
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2.4 Representacin elctrica de una celda generadora de ozono

El comportamiento elctrico de una celda generadora de ozono puede ser representado por el circuito que se presenta en la figura 2.8 [19].
Figura 2.8 Representacin elctrica tpica de una celda generadora de ozono
La celda est formada por las capacitancias Cd y Ca, las cuales, representan las capacitancias que se forman por el material dielctrico adherido a uno de los electrodos de la celda y por el gas de alimentacin. La fuente Vz conectada al puente de diodos configura la condicin para que se lleven a cabo las microdescargas. La magnitud del voltaje para que se realicen y mantengan las microdescargas, se establece por medio del valor de la fuente Vz. De acuerdo con sta representacin, cuando se suministra un voltaje de alimentacin a la celda se tiene una diferencia de potencial en Ca, si la magnitud de esta diferencia de potencial resulta ser menor al voltaje Vz, los diodos no conducen, ya que se encuentran polarizados inversamente. En el instante en que el voltaje en las terminales de Ca sea mayor que el voltaje Vz, los diodos entran en conduccin, en ese momento el voltaje presente en las terminales de Ca es el voltaje Vz. Con este voltaje Vz presente en las terminales de Ca, se cumple la condicin para que se realicen y se mantengan las microdescargas en el espacio de descarga. En la siguiente figura se muestra la forma de onda de la corriente Ig, generada por el efecto de las microdescargas dado un voltaje de alimentacin senoidal Vg.
Figura 2.9 Formas de onda del voltaje Vg, Vz y VCd y corriente Ig de la representacin elctrica, [20]
22
En la figura 2.9, se observa que en un ciclo de la seal senoidal Vg, las microdescargas slo se realizan en los tiempos t1 y t3. Este comportamiento se debe a la naturaleza capacitiva de la celda, es decir, la celda tiene capacidad para almacenar voltaje en ciertos intervalos, y la polaridad que adquiere la celda limita que el fenmeno de las microdescargas se realice de manera continua. De la figura 2.9, se tiene que durante el intervalo t1, en el cual ocurren microdescargas, la celda almacena un voltaje con cierta polaridad. En ese momento el efecto capacitivo de Ca desaparece y aparece en su lugar el voltaje de mantenimiento Vz entre sus terminales. A continuacin se presenta el circuito elctrico equivalente que representa este periodo.
Figura 2.10 Circuito elctrico equivalente de la condicin de descarga
En el punto B de la grfica de Vg de la figura 2.9, que es un valor mximo, se tiene que la dVg dVg corriente es Ig = Ceq = 0 , dado que = 0 lo que da lugar a que se interrumpan las dt dt microdescargas. Durante el intervalo t2 cambia el signo de la pendiente del voltaje Vg y tambin la polaridad que se aplica a la celda, de lo que resulta que el voltaje que se almacen en la celda en el intervalo t1 y el voltaje aplicado durante t2 son de polaridad inversa, lo cual da como resultado una neutralizacin de los efectos de ambos voltajes y como consecuencia la ausencia de descargas durante el intervalo t2.
Figura 2.11 Circuito elctrico equivalente de la condicin de no descarga
Las microdescargas se originan de nuevo hasta que la magnitud del voltaje Vg, logra superar el efecto anterior y alcanza el voltaje suficiente para ionizar de nuevo el gas de alimentacin de la celda, esto sucede durante el intervalo t3. Este proceso se repite de igual forma para los siguientes tiempos del voltaje Vg. 23
En la figura 2.12, se presenta una simplificacin del circuito elctrico representativo de la celda generadora de ozono, propuesto por Alonso et al. en [25], para el diseo de fuentes de alimentacin que trabajan en alta frecuencia. Esta representacin surge de la simplificacin del circuito presentado en la figura 2.8. La fuente Vz y el puente de diodos se sustituyen por la resistencia equivalente Rp. La potencia que consume esta resistencia se atribuye a la potencia invertida en la celda en la generacin de ozono, calor y luz, los cuales son los tres fenmenos bsicos que consumen potencia activa en el generador. Las capacitancias Cd y Ca se integran en una sola capacitancia Cp, que se conecta en paralelo con Rp. Esta representacin simplificada, es lineal y de fcil implementacin en programas de simulacin por computadora.
Figura 2.12 Representacin elctrica simplificada de una celda generadora de ozono
2.5 Aplicacin de la figura de Lissajous en una celda generadora de ozono

La figura de Lissajous que se obtiene de la grfica del voltaje de alimentacin y la carga que circula por la celda, constituye una til herramienta para conocer las caractersticas elctricas de operacin de una celda generadora de ozono. La figura tpica de Lissajous, (carga contra voltaje) da lugar a la formacin de un paralelogramo, como a continuacin se muestra.
Figura 2.13 Figura de Lissajous obtenida de la grfica de carga contra voltaje, [26]
24
La informacin que se obtiene de esta figura de Lissajous es la siguiente: tiempo de duracin de las microdescargas, capacitancia de la celda debida al gas de alimentacin Ca, capacitancia de la celda debido a la barrera dielctrica Cd, voltaje de mantenimiento de las microdescargas Vz y la potencia consumida. Para obtener la carga instantnea que circula por la celda se conecta un capacitor auxiliar Cw, en serie con ella, de esta forma la carga instantnea q, es igual a Cw veces el voltaje, a travs del capacitor auxiliar.
Figura 2.14 Conexin del capacitor auxiliar Cw, para medicin de la carga instantnea de la celda, [26]
2.5.1 Tiempo de duracin de las microdescargas En la seccin 2.4 se explic que las microdescargas slo ocurren durante ciertos intervalos de un ciclo de la seal senoidal. Los intervalos en que ocurren estas microdescargas se identifican en la figura 2.13 con los lados AB y CD del paralelogramo; de manera similar los lados AD y BC corresponden a los intervalos en que no existen microdescargas. Con la ayuda de un osciloscopio se puede determinar el tiempo que corresponde a cada lado del paralelogramo, la suma de estos tiempos es igual al perodo de la seal de alimentacin. 2.5.2 Determinacin de las capacitancias Ca y Cd Para calcular el valor de estas capacitancias se realiza la siguiente consideracin en la figura 2.13. Cuando no hay microdescargas, intervalos AD y BC del paralelogramo, el voltaje aplicado a la celda es Vnx, entonces la carga almacenada en la celda en este momento se calcula como:
q = Cad Vnx
(2.1)
Donde, Cad corresponde a la capacitancia equivalente de la celda. La carga q, tambin se puede determinar por medio del capacitor auxiliar Cw de la siguiente forma.
q = Cw Vny
(2.2)
Donde, Vny corresponde al voltaje presente en el capacitor auxiliar durante el intervalo AB. Si se igualan 2.1 y 2.2, se encuentra una ecuacin que permite determinar la capacitancia equivalente de la celda. CwVny (2.3) Cad = Vnx 25
Ahora se analiza el segundo caso que se presenta en el paralelogramo, es decir, cuando se efectan las microdescargas, intervalos AB y CD. En el momento en que se tienen microdescargas se desprecia el efecto de la capacitancia formada por el gas de alimentacin Ca, ya que este medio dielctrico, al ionizarse, se vuelve conductivo. Entonces, se realiza un clculo similar al procedimiento anterior, pero ahora para encontrar una ecuacin que permita determinar la capacitancia restante de la celda, Cd. La ecuacin es la siguiente.
Cd = CwVsy Vsx
(2.4)
Donde, Vsx y Vsy corresponden, respectivamente, a los voltajes en la celda y en el capacitor auxiliar Cw, durante el periodo de microdescargas. La expresin matemtica que falta encontrar es para calcular la capacitancia Ca. Ya que ambas capacitancias de la celda, Ca y Cd, se encuentran conectadas en serie, figura 2.3, y se tienen las ecuaciones de Cad y Cd, que corresponden a la capacitancia equivalente y a la capacitancia de la barrera dielctrica respectivamente, se resuelve el circuito serie y se encuentra una expresin matemtica para Ca.
Ca =
Cad Cd Cad Cd
(2.5)
2.5.3 Determinacin del voltaje de mantenimiento Vz Cuando ocurren las microdescargas en la celda, el voltaje en el espacio de descarga se mantiene constante, este voltaje es denominado como voltaje de mantenimiento Vz. El voltaje Vz se obtiene de la figura de Lissajous tomando la lectura correspondiente. En la figura 2.13 se indica la forma en la que se debe medir el voltaje Vz, slo debe tenerse en cuenta que el voltaje que seala en esta figura es igual a dos veces Vz. 2.5.4 Clculo de la potencia Otra informacin de importancia que se puede obtener de la figura de Lissajous, es la potencia que consume la celda. El rea del paralelogramo de la figura 2.13, es proporcional a la energa que se transfiere a la celda por ciclo [27], bajo este concepto la potencia se calcula de la siguiente forma:
P = Wf
Donde: W es la energa transferida por ciclo f es la frecuencia fundamental del voltaje aplicado La energa W se calcula como:
W (q k +1 q k )(
k =1 m
(2.6)
v k +1 + v k ) 2
(2.7)
26
Donde: m es el nmero de muestras tomadas para el trazo de la figura de Lissajous. qk corresponde a la q-esima muestra de carga tomada de la figura de Lissajous Vk corresponde a la V-esima muestra de voltaje tomada de la figura de Lissajous Otra forma de calcular la potencia de una celda generadora de ozono es aplicando la frmula de Manley, la cual fue desarrollada en 1943 [19]. Esta frmula requiere de la informacin adquirida de la figura de Lissajous presentada en la figura 2.13.
Cd + Ca P = 4fCdVz Vp Vz Cd
(2.8)
Donde P representa la potencia en watts, f es la frecuencia fundamental y Vp la amplitud mxima de la seal de alimentacin. En este captulo se present el mtodo de descargas elctricas para generacin de ozono y las partes que constituyen un generador de ozono. Se revisaron las dificultades tcnicas relacionadas con el diseo de un generador de ozono y la aplicacin de desinfeccin de agua. Finalmente, se abordaron las tcnicas utilizadas para la medicin de los parmetros elctricos relacionados con la representacin elctrica de una celda generadora de ozono. En el siguiente captulo se presentan los clculos realizados con el diseo de las principales partes que conforman el equipo generador de ozono.
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Captulo 3
Diseo del equipo generador de ozono
En este captulo se presenta el diseo de las partes principales que constituyen el equipo generador de ozono. Se propone una metodologa de clculo de las dimensiones fsicas de la celda generadora de ozono, se aborda el diseo del sistema de enfriamiento de la celda generadora, se presenta el procedimiento de clculo de la fuente de alimentacin y el diseo experimental del destructor de ozono. Los datos de diseo empleados para los clculos presentados en este captulo estn sustentados por medio de caracterizaciones y experimentos de laboratorio documentados en el anexo A.
3.1 Diseo de una celda generadora de ozono de placas paralelas

La presente metodologa es vlida para el diseo de celdas de placas paralelas, para operar en frecuencias altas de 5kHz a 30kHz, con un consumo de potencia de hasta 10 Watts, enfriadas por aire y usando mica como material dielctrico. Algunas consideraciones de diseo son resultado de la experimentacin en este tipo de celdas. 3.1.1 Clculo de la produccin de ozono requerida para desinfeccin de agua El clculo de una celda generadora se basa en la cantidad de ozono que se desea producir para cubrir una aplicacin especifica de desinfeccin de agua. La produccin puede ser calculada mediante la ecuacin (3.1).
Pd = Ds Cl
(3.1)
Donde Pd es la produccin deseada (g/h), Ds es la dosificacin de ozono (g/l), es decir, la cantidad de ozono (gramos) necesaria para desinfectar un litro de agua y Cl es la capacidad de desinfeccin del sistema (l/h), es decir, la cantidad de litros de agua que se desea desinfectar en una hora. La dosificacin puede encontrarse experimentalmente, mediante la estimacin de la cintica de consumo de ozono en el agua, para cada caso especfico [17]. Otra forma de estimarla 29
es aplicando reglas de desinfeccin establecidas por los organismos que rigen estas aplicaciones [16]. 3.1.2 Clculo de potencia que debe consumir una celda generadora de ozono El clculo de la potencia consumida por la celda depende de la eficacia que se espera alcanzar con la celda. La eficacia de una celda generadora real queda determinada por el tipo de gas de alimentacin y la temperatura de operacin de la celda, y puede ser obtenida de la tabla A.7. La potencia que debe consumir una celda para generar la cantidad requerida de ozono para cierta aplicacin puede ser calculada de la siguiente forma.
Pg = Pd 1000W E f 1kW
(3.2)
Donde Pg es la potencia consumida por la celda generadora de ozono, dada en Watts, Pd es la produccin deseada, calculada por la ecuacin (3.1), Ef es la eficacia real de la celda (g/kWh) tabla A.7. Si la produccin de ozono deseada demanda una potencia de consumo mayor a 10W, se recomienda hacer un arreglo en paralelo de celdas de hasta 10W, de manera que quede satisfecha la demanda de ozono. El lmite de potencia de 10 W fue establecido ya que construir una celda generadora de ozono de mayores dimensiones resulta imprctico para una implementacin fsica. 3.1.3 Dimensionamiento de una celda generadora de ozono de placas paralelas El comportamiento de una celda generadora de ozono puede ser descrito por el modelo elctrico no lineal mostrado en la figura 3.1.
Figura 3.1 Representacin elctrica no lineal de la celda generadora de ozono [19].
Donde, Vp es el voltaje pico aplicado a la celda, Ca y Cd representan las capacitancias del espacio de descargas y la del dielctrico respectivamente y Vz es el voltaje de mantenimiento de las descargas. La potencia consumida en una celda generadora de ozono (Pg) puede ser calculada por la frmula de Manley [19], ecuacin (3.3).
Cd + Ca Pg = 4fCdVz Vp Vz Cd
30
(3.3)
Captulo 3. Diseo del equipo generador de ozono
Donde f es la frecuencia de operacin. El valor esttico de Ca y Cd, cuando no hay descargas, puede estimarse tomando en cuenta la geometra, dimensiones fsicas y materiales empleados en la celda generadora de ozono. Para el caso especfico de una celda de placas paralelas stas pueden ser calculadas con las ecuaciones (3.4) y (3.5).
Ca =
oA d2
(3.4)
Cd =
roA d1
(3.5)
Donde, r es la permitividad relativa del material dielctrico, figuras A.2 y A.3, o es la permitividad del vaco (8.854 x 10-12 C2/N.m2), d1 y d2 son el espesor del dielctrico y espacio de descarga respectivamente (m). Los valores reales de las capacitancias Ca y Cd son resultado del efecto capacitivo promedio en la celda bajo ciertas condiciones de operacin y por lo tanto, varan para distintos valores de excitacin. Estos pueden ser estimados mediante el procedimiento descrito en el captulo 2. Sin embargo, las capacitancias estticas calculadas con (3.4) y (3.5) proporcionan una aproximacin a los valores reales. La variable d1 se determina por la rigidez dielctrica del respectivo material. El criterio para su seleccin debe considerar que la rigidez dielctrica debe ser al menos el doble del voltaje pico Vp aplicado a la celda [25]. Otro factor a considerar es que el uso de un material dielctrico ms grueso implicar aplicar un mayor voltaje a la celda para originar el mismo efecto de ionizacin del aire. Por esto es recomendable el uso de un espesor ms delgado que cumpla la condicin de la rigidez dielctrica. Los espesores comerciales y la rigidez dielctrica de la mica se presentan en la tabla 3.1 [28].
Tabla 3.1 Espesores comerciales y rigidez dielctrica de la mica Espesores comerciales de la mica (mm) 0.2 0.3 0.5 Rigidez dielctrica (fabricante) 18kV 27kV 45kV Voltaje pico mximo recomendado (Vp max) 9kV 13.5kV 22.5kV
La ecuacin (3.3) establece una relacin entre las magnitudes elctricas y de construccin de una celda generadora de ozono [19]. De esta forma se puede advertir que Pg es directamente proporcional a cuatro principales factores: voltaje de alimentacin Vg, frecuencia de operacin f, rea de descarga A y permitividad relativa del material dielctrico empleado r. Por lo que, al usar altas frecuencias en celdas generadoras de ozono es posible disipar la misma potencia con voltajes y reas de descarga menores a los empleados en baja frecuencia. Esta caracterstica permite que los equipos generadores de ozono, a altas frecuencias, reduzcan drsticamente su tamao. Sin embargo, la reduccin del tamao del rea de descarga trae consigo un calentamiento mayor en los electrodos [29]. Un calentamiento excesivo de la celda generadora de ozono hace
31
necesario el uso de sistemas de enfriamiento ms elaborados, para poder garantizar su correcto funcionamiento. Tpicamente, la densidad de potencia en ozonizadores a alta frecuencia oscila entre 1 y 5 kW/m2 [19]. Segn la experimentacin realizada en este trabajo, para el uso de sistemas de enfriamiento por aire se recomienda una densidad de potencia de 1 kW/m2. Una forma de estimar el rea de descarga en una celda generadora es mediante la ecuacin (3.6). Esta ecuacin relaciona al rea de descarga con la densidad de potencia.
A= Pg Kd (3.6)
Donde, A es el rea de descarga y Kd es la densidad de potencia recomendada de acuerdo al tipo de sistema de enfriamiento empleado. El voltaje al que inician las microdescargas en el espacio de descargas depende de la presin del gas de alimentacin, del tipo de gas y el espacio de descargas [1]. Este voltaje de inicio de descargas puede ser estimado mediante la ecuacin de Paschen, (3.7).
Vu = Kp1 d 2 Ps + Kp 2
(3.7)
Donde, Vu es el voltaje de inicio de descargas (volts), Kp1 y Kp2 son constantes que dependen del tipo de gas de alimentacin, y Ps es la presin absoluta del gas de alimentacin (kPa). Kp1 toma valores de 29.64 para aire y 26.55 para oxgeno y Kp2 toma valores de 1350 para aire y 1480 para oxgeno.
La frmula de potencia (3.3) presenta la desventaja de que depende del voltaje de mantenimiento Vz, el cual es un parmetro que no se puede estimar de forma directa. Sin embargo, la potencia puede ser calculada empleando el voltaje de umbral Vu, de la siguiente manera. Pg = 4 f Cd Cd Vu ( Vp - Vu ) Cd + Ca (3.8)
Despejando el voltaje pico Vp de la ecuacin (3.8) y sustituyendo en ella las ecuaciones (3.4), (3.5) y (3.7) tenemos.
Pg Vp = 2 4 f o r A d 2 Kp d Ps + Kp 1 2 2 r d1 d 2 + d12 + Kp1 d 2 Ps + Kp2
(3.9)
Proponiendo y sustituyendo los datos f, Kp1, Kp2, d1, r, o, A, Pg y Ps en la ecuacin (3.9). El voltaje pico Vp, queda nicamente dependiente del espacio de descargas d2. Para elegir el valor de d2 se recomienda graficar el Vp contra varios valores de espacio de descarga. El voltaje de operacin elegido deber cumplir con la condicin Vp Vpmax, donde Vpmax es el voltaje pico mximo recomendado (tabla 3.1). De no cumplirse la condicin anterior se recomienda usar
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un dielctrico ms grueso y volver a graficar Vp contra d2, hasta que se cumplan todas las condiciones.
3.1.4 Resumen de clculos
El diseo de una celda generadora de ozono puede resumirse con el siguiente diagrama de flujo.
Figura 3.2 Diagrama de flujo de la metodologa de diseo de una celda generadora de ozono
33
A continuacin se presenta el clculo de las dimensiones fsicas de la celda generadora de ozono diseada para este proyecto.
Tabla 3.2 Clculos de las dimensiones fsicas de la celda generadora de ozono Datos iniciales Ds = 2mg/l Cl = 120 l/h Aire, como gas de alimentacin Ps =135.775 x 10 3 Pa Ef = 34.58 g/kWh Kd = 1000W/m2 f = 17500 Hz d1 = 0.3 x 10-3 m o = 8.854 x 10-12 C2/N.m2 r (mica) = 1.45 Kp1 (aire) = 29.64 Kp2 (aire) = 1350 No. Parmetro Paso 1 Calcular la produccin de ozono 2 3 Elegir gas de alimentacin (tabla A.7) Calcular la potencia a disipar en la celda (Pg) Ef se obtiene de la tabla A.7 Calcular rea de descarga (A) Observaciones Dosis de ozono encontrada en el anexo A, tabla A.11. Capacidad del sistema, propuesta en el anexo A, tabla A.11. Aire con +2C de punto de roco (20.62% de humedad relativa). Representa una alternativa 57.4 veces ms econmica en comparacin con el oxgeno de alta pureza, Tabla A.7. Presin absoluta del gas de alimentacin, tabla A.11. Eficacia real de la celda cuando se emplea aire como gas de alimentacin y un flujo de 2 LPM. Tabla A.11. Present buenos resultados con un sistema de enfriamiento por aire. Frecuencia donde se obtuvo el mximo valor de eficacia, ver anexo A.1.3. Propuesto como dato inicial. Permitividad del vaco. Permitividad relativa de la mica encontrada en el anexo A, tabla A.7. Constantes de Paschen cuando se tiene aire como gas de alimentacin. Frmula Clculo
Pd =
Ds Cl
Si Ds= 2mg/l y Cl =120 l/h Pd = 0.24 g/h Aire y Ps = 135.775kPa Si Pd =0.24 g/h y Ef = 34.58 g/kWh Pg = 6.94 Watts
------
Pg =
Pd 1000W E f 1kW
A=
Pg Kd
Si Pg = 6.94 W y Kd = 1000W/m2 A= 6.94 mm2
Elegir frecuencia (f), ver A.1.3 y espesor del dielctrico (d1) tabla 3.1
------
f = 17.5 kHz y d1 = 0.3 mm
34
Captulo 3. Diseo del equipo generador de ozono 6 Graficar Vp vs d2 Aplicar la ecuacin (3.9) Datos: f = 17500 Hz
o = 8.854 x 10-12
C2/N.m2 r (mica) = 1.45 A = 6.94 x 10-3 m2 d1 = 0.3 x 10-3 m Kp1 (aire) = 29.64 Kp2 (aire) = 1350 Ps =135.775 x 10 3 Pa Pg = 6.94 Watts 7 8 Eleccin del voltaje pico Vp y espacio de descarga d2 Evaluacin condicin de voltaje de ruptura dielctrica -----------Vp Vpmax 2778 13.5kv Vp = 2778 y d2 = 0.3 mm
por lo tanto si cumple En resumen las dimensiones fsicas y punto de operacin de la celda son: Parmetro Voltaje pico Potencia disipada rea de descarga Espesor del dielctrico Espacio de descarga 2778 V 6.86 W 6.86 mm2 0.3 mm 0.3 mm
3.2 Diseo de un sistema de enfriamiento por aire para una celda generadora de ozono.
El sistema de enfriamiento de una celda generadora de ozono es fundamental para el buen desempeo de la misma. Parte de la energa elctrica aplicada a una celda generadora de ozono es disipada en calor. Esto provoca un incremento considerable de la temperatura al interior del espacio de descargas. Dado que el ozono es termodinmicamente inestable, el que la celda opere a altas temperaturas origina un efecto negativo en la produccin de ozono. La metodologa presentada a continuacin aplica solamente a un sistema de enfriamiento por aire empleando disipadores de calor tipo aleta con ventilador.
3.2.1 Fundamentos de la transferencia de calor
El diseo de un sistema de enfriamiento o de un intercambiador de calor se fundamenta en el estudio de la transferencia de calor. Existen tres modos de transferir calor: conduccin, 35
conveccin y radiacin. De estos, los de mayor relevancia para el clculo de un sistema de enfriamiento por aire son la conduccin y la conveccin, puesto que a las temperaturas de operacin de una celda generadora de ozono la transferencia por radiacin es despreciable [30].
3.2.1.1 Transferencia de calor por conduccin
La transferencia de calor a travs de un material sometido a un gradiente de temperatura es conocida como transferencia de calor por conduccin. El calor pasar del punto ms caliente al ms fro. La transmisin de calor por conduccin debe tener en cuenta la conductividad trmica de las sustancias, es decir, la cantidad de calor transmitido por unidad de tiempo, superficie y gradiente de temperatura. Cada material posee distinta conductividad trmica. En la tabla 3.3 se muestran las conductividades trmicas de los materiales de inters empleados en el clculo del sistema de enfriamiento de una celda generadora de ozono [31].
Tabla 3.3 Conductividades trmicas de algunos materiales Material Acero inoxidable 316 Aire (27C) Aluminio Mica Oxgeno (20 C) Conductividad trmica Kt (W/m.C) 46 0.026 237 0.44 0.026
La resistencia trmica por conduccin depende de la conductividad trmica del material empleado y de sus dimensiones fsicas. sta puede ser calculada con la ecuacin (3.10). Rcond. = x Ac Kt (3.10)
Donde, Rcond es la resistencia trmica por conduccin de un material (C/W), x es el espesor del material (m), Ac es el rea de contacto con el material a enfriar (m2) y Kt es la conductividad trmica del material (W/m C).
3.2.1.2 Transferencia de calor por conveccin
Cuando existe una transferencia de calor entre un slido y un fluido se dice que hay una transferencia de calor por conveccin. Existen dos tipos de conveccin: la natural y la forzada. La conveccin natural se presenta cuando el intercambio de calor se lleva a cabo entre un slido y el fluido que lo rodea. En este caso, el fluido en contacto con el slido se mueve nicamente a causa de las diferencias de densidad. Por el contrario, la conveccin forzada ocurre cuando el fluido que rodea al slido se encuentra en movimiento por accin de un elemento externo. La transferencia de calor por conveccin depende de la viscosidad del fluido adems de las propiedades trmicas del fluido (conductividad trmica, calor especfico, densidad). El efecto global de la conveccin puede ser expresado por la ley de Newton del enfriamiento, ecuacin (3.11).
qc = h Ac ( Tp - T ) (3.11)
36
Donde, qc es el flujo de calor transferido (W), h se denomina coeficiente de transferencia de calor por conveccin (W/m2.C), Ac es el rea de la superficie de contacto entre el slido y el fluido (m2), Tp y T son la temperatura del slido y la temperatura del fluido respectivamente (C). El coeficiente de transferencia de calor por conveccin puede ser calculado analticamente en algunas ocasiones. Sin embargo, en situaciones complejas debe ser determinada experimentalmente [32]. Algunos fabricantes de disipadores de calor o intercambiadores de calor ofrecen este dato para cada uno de sus dispositivos. La resistencia trmica por conveccin puede expresarse con la ecuacin (3.12) Rconv. =
3.2.1.3 Circuito trmico y las leyes que lo rigen
1 hAc
(3.12)
Al igual que en un circuito elctrico bsico, en un circuito trmico existen tres elementos fundamentales: flujo energtico o corriente, diferencia de potencial y el elemento resistivo. Haciendo una analoga trmica a elctrica, la temperatura cumple la funcin de la tensin elctrica, las resistencias trmicas de las resistencias hmicas y el flujo de calor a una corriente elctrica. Para que se lleve a cabo el flujo de energa calorfica de un punto a otro en un circuito trmico, debe existir una diferencia de temperatura. El calor pasar del punto ms caliente al ms fro. Sin embargo, existen factores que dificultaran esta transferencia. A estos factores se les denomina resistencias trmicas [30]. En la figura 4.3 se muestra la transferencia de calor unidimensional a travs de una pared plana y su analoga elctrica.
Figura 3.3 Transferencia de calor unidimensional a travs de una pared y su analoga elctrica
La ley fundamental que rige a un circuito trmico es la ley de Fourier ecuacin (3.13) , similar a la ley de Ohm en un circuito elctrico. 37
qc =
T Rtermica
(3.13)
El flujo de energa calorfica qc dado en Watts, la temperatura T dada en C y la resistencia trmica Rtermica dada en C/W.
3.2.2 Potencia disipada y temperatura de operacin de una celda generadora de ozono
La potencia total disipada en calor depende principalmente de la densidad de potencia Kd a la que se disea la celda. Para una celda construida con una densidad de potencia de 1kW/m2, el porcentaje de la potencia consumida por la celda Pg que es disipada en calor y sus trayectorias se muestran en la tabla A.9 del anexo A. La potencia disipada en calor por la celda qt puede ser calculada de la siguiente manera: qt = Pg ( % disipacion ) 100% (3.14)
Del mismo modo pueden ser calculadas las potencias disipadas por los electrodos. Otro dato necesario para emprender el clculo del sistema de enfriamiento es la temperatura del espacio de descarga a la que deseamos que opere la celda. Para un sistema de enfriamiento como el propuesto, la temperatura de operacin nunca ser menor a la temperatura ambiente. Adicionalmente, hay que considerar que la temperatura en algunos lugares supera los 40C en primavera. Para este caso crtico es recomendable que la temperatura de operacin se mantenga debajo de los 50 C, ya que de lo contrario el ozono generado ser destruido inmediatamente despus de creado [1]. Sin embargo, las mejores eficiencias elctricas (tabla A.7) de una celda generadora de ozono se obtienen cuando la temperatura de operacin de la celda se encuentra por debajo de los 33 C [2].
3.2.3 Clculo del sistema de enfriamiento de una celda generadora de ozono
La representacin del circuito trmico de la celda generadora con y sin sistema de enfriamiento se presenta a continuacin.
Figura 3.4 Circuito trmico de una celda generadora de ozono a) Sin sistema de enfriamiento b) Con sistema de enfriamiento.
38
Td y Ta son las temperaturas del espacio de descarga y ambiente respectivamente, qt es el calor total que la celda debe disipar, qe y qd son el calor a disipar en cada uno de los electrodos de la celda. Rdiel es la resistencia trmica por conduccin que ofrece el material dielctrico al flujo de calor, Relec 1 y 2 de la figura 3.4.a) representan las resistencias trmicas de los electrodos por conduccin y conveccin natural con el ambiente. Mientras que Relec 1 y 2 de la figura 3.4. b) representan las resistencias trmicas de los electrodos nicamente por conduccin. Rdis 1 y 2 representan las resistencias trmicas producidas por el sistema disipador-ventilador, es decir, la resistencia trmica que ofrece el sistema de enfriamiento por conduccin y conveccin forzada.
El clculo del sistema de enfriamiento parte del circuito trmico de la figura 3.4 b). Las resistencias Rdiel, Relec1 y Relec2 pueden ser calculadas en base a las dimensiones y conductividades trmicas de los materiales usados (tabla 3.3), mediante la aplicacin de la ecuacin (3.10). El calor disipado en la celda y en cada uno de los electrodos pueden ser estimados con la ayuda de la tabla A.9 y la ecuacin (3.14). Se propone la diferencia de temperaturas T a la que va a operar la celda generadora de ozono, tomando en consideracin el caso crtico, es decir, una temperatura ambiente superior a 40 C. Las resistencias trmicas equivalentes de cada rama del circuito de la figura 3.4 b) pueden ser calculadas con las ecuaciones (3.15) y (3.16). Rtermica1 = Rtermica 2 = T qe T qd (3.15) (3.16)
Las resistencias trmicas equivalentes de cada rama Rdis 1 y 2 pueden ser calculadas con las ecuaciones (3.17) y (3.18) respectivamente. Rdis1 = Rtermica1 - Relec1 Rdis 2 = Rtermica 2 - Relec 2 - Rdiel (3.17) (3.18)
Conociendo el valor de Rdis de cada rama se elige el disipador y el ventilador cuya resistencia trmica Rsel sea igual o menor que Rdis calculada, y que fsicamente pueda ser instalado. El disipador y el ventilador se eligen con ayuda de las curvas de seleccin proporcionadas por el fabricante [33].
3.2.4 Resumen de clculos y caso de estudio
El diseo del sistema de enfriamiento puede ser resumido con el siguiente diagrama de flujo.
39
Figura 3.5 Diagrama de flujo del procedimiento de clculo del sistema de enfriamiento
En la tabla 3.4 se presenta el resumen del clculo del sistema de enfriamiento del caso de estudio.
Tabla 3.4 Resumen del clculo del sistema de enfriamiento del caso de estudio Datos iniciales Ac =7.64 mm2 Kt (mica) = 0.44 W/mC Kt (acero inox.) = 46 W/mC Observaciones rea de contacto con el elemento a enfriar Conductividad trmica de la mica, tabla 3.3 Conductividad trmica del acero inoxidable, tabla 3.3
40
x (dielctrico) = 0.3 mm x (electrodo) = 1mm Pg = 7 Watts qe % = 9.94 % qd % = 10.15 % T = 1C No. Paso 1 Parmetros Calcular Rdiel, Relec1 y Relec2
Espesor de la mica, tabla 3.1 Espesor del electrodo de acero inoxidable Potencia elctrica disipada en la celda, tabla A.13 Porcentaje de la potencia Pg que se disipada en calor a travs de uno de los electrodos, qe. Tabla A.9 Porcentaje de la potencia Pg que se disipada en calor a travs de uno de los electrodos, qd. Tabla A.9 Diferencia de temperatura entre el espacio de descarga y la temperatura ambiente. Frmula Clculo
Rdiel =
x(dielectrico) Ac Kt(mica) x(electrodo) Ac Kt(acero inox.) Relec 2 = Relec1
Rdiel = 89.24x10-3 C/W Relec1 = 2.84x10-3 C/W
Relec1 =
Relec2 = 2.84x10-3 C/W
Calcular qe y qd
qe =
Pg (q e %) 100%
qe = 0.69 W qd = 0.71 W
Pg (q d %) qd = 100%
3 4 Proponer T Calcular Rtermica1 y Rtermica2 -------
T = 1C
Rtermica1 =
T qe T qd
Rtermica1 = 1.45 C/W Rtermica2 = 1.4 C/W
Rtermica 2 =
5 Calcular Rdis1 y Rdis2
Rdis1 = Rtermica1 - Relec1 Rdis 2 = Rtermica 2 - Relec 2 - Rdiel

6 Elegir disipador-ventilador
Rdis1 = 1.44 C/W Rdis2 = 1.31 C/W
Se eligi un disipador de la empresa AAVID THERMALLOY Nmero de parte: 61060 , Longitud : 75 mm., rea de superficie: 6.23 mm2
Figura 3.6 Perfil del disipador elegido
41
Figura 3.7 Resistencia trmica por conveccin forzada del disipador elegido Se eligi el ventilador Modelo: VN6A-012P del catlogo Steren [34] Tamao (mm): 120x120x 25, Voltaje de alimentacin: 12 V CD, Corriente de consumo: 450 mA RPM:3000 , Velocidad del flujo del aire (m/s): 1.25 m/s De la figura 3.7 se seleccion como punto de operacin una velocidad de 1.25 m/s y una resistencia trmica Rsel. = 1.30 C/W 7 Verificar condicin
Rsel Rdis1 y Rsel Rdis2
1.30 1.44 y 1.30 1.425
Se cumple para ambos casos.
42
3.3 Diseo del amplificador clase E para la celda generadora de ozono

Para el diseo de la fuente de alimentacin de la celda se construy un amplificador clase E, en la figura 3.8 se muestra su diagrama y en el anexo B se presenta su desarrollo terico. Como se aprecia en la figura 3.8 la representacin elctrica de la celda se forma por el capacitor Cp y la resistencia Rp, esta representacin elctrica se describe en el captulo dos.
Figura 3.8 Conexin del amplificador clase E con la celda generadora de ozono
El capacitor Cf se utiliza para compensar las variaciones de capacitancia de la celda, y adems, para contribuir a la reduccin del valor del inductor Lg. Como se observa, se dispone de un transformador T1, que se utiliza para realizar el acoplamiento de la carga entre las etapas de sintonizacin y la red resonante. Los datos de diseo para calcular el amplificador clase E se presentan en la tabla 3.5. Esta informacin se obtuvo del trabajo de caracterizacin que se describe en el anexo A.
Tabla 3.5 Datos de operacin de la celda generadora de ozono Descripcin Voltaje de alimentacin Frecuencia de operacin Potencia demandada Capacitancia equivalente Variable Vg f Pg Cp Magnitud 2300 17.5 7 145 Unidad Volts (rms) kHz Watts pF
De acuerdo con los parmetros de operacin de la celda de ozono, se desarrolla el clculo del amplificador clase E, el cual se sintetiza en la siguiente tabla.
43
Tabla 3.6 Clculo del amplificador clase E Descripcin Primera parte Simplificacin resonante Clculo de Rp Parmetros de clculo de la red Anlisis
Se determina la resistencia que consume potencia activa en la celda. Las prdidas de energa del circuito anexo se estiman en 2.5 W, este valor se adiciona a la potencia de diseo Pg.
Vg = 2300 V Pg = 7 + 2.5 W
Rp =
Vg 2 = 556.8 k Pg
Capacitor de compensacin Cf Existen tres variables que se afectan por el valor que tome Cf: la bobina Lg, la corriente que circula por ella, Ig y el tamao de su ncleo, Kg. L2 I 2 max 108 (cm5) 2 max RK u
Cf = 1.93 nF
El criterio para seleccionar Cf, es elegir un valor tal que adems de compensar las variaciones de capacitancia de la celda, equilibre los valores de las variables mencionadas anteriormente. Para ello se realiza una grfica del comportamiento de Lg, Ig y Kg en funcin del capacitor Cf.
Ig max, Ampers Lg, Henrios Kg, constante
4 2 0 0.4 0.2 0 40 20 0
Kg
Donde.
= Resistividad del inductor L = Inductancia Imax= Corriente mxima = densidad de flujo mximo del ncleo R= Resistencia de la bobina Ku= Factor de llenado del rea de ventana del ncleo
Capacitor de compensacion Cf, Farads
6 x 10
7
-9
De acuerdo con esta informacin se consider seleccionar un capacitor de 1.93 nF para el capacitor de compensacin Cf. Capacitancia equivalente Cm Se resuelve la capacitancia que resulta del paralelo de Cf y la Cp = 145 pF Cf = 1.93 nF
Cm = Cf + Cp = 2.07nF
44
capacitancia de la celda, Cp
Clculo de la reactancia capacitiva equivalente XCg Por medio de la ecuacin B.3 se obtiene la reactancia capacitiva equivalente del circuito serie de la red resonante XCm = 4.38 k Rp = 556.8 k
XCg = XCm Rp 2 = 4.38k Rp 2 + XCm 2
Resistencia equivalente circuito serie resonante, Rg Clculo de Lg
del
XCm = 4.38 k Rp = 556.8 k
Rg =
XCm 2 Rp Rp 2 + XCm
2
= 34.5
Ya que se trabaja en resonancia XCg = 4.38 k f = 17.5 kHz

XLg = XCg
Lg =
XLg = 39.9mH 2f
A manera de resumen, se presentan los valores de los componentes calculados para la red resonante.
Lg = 39.9 mH Cf = 1.93 nF Cp = 145 pF Rp = 556.8 kHz
45
Diseo y construccin de un generador de ozono para aplicaciones de purificacin de agua Segunda parte Sintonizacin del amplificador
En esta etapa se determinan los valores de los componentes, Ce y Le, los cuales intervienen en la sintonizacin del amplificador clase E
El voltaje de alimentacin de CD para el funcionamiento del amplificador clase E es de 12 volts. Este nivel de voltaje se eligi para que el equipo generador de ozono tenga la opcin de operar con bateras comerciales, tales como la de un acumulador de automvil. El ciclo de trabajo elegido para la operacin del amplificador es del 50%, de acuerdo a este parmetro las constantes de sintonizacin segn [35], son: Ko = 1.9158, K1= 0.41, K2 = 1.0253
Clculo de Re
Vcc = 12 V Pt = 9.5 W Ko = 1.9158 Re= 39.41 f = 17.5 kHz K1 = 0.41
Re = K o
Vcc 2 = 39.41 Pt
Clculo de Le
Le = K1
Re = 108 H
Clculo de Ce Re = 39.41 f = 17.5 kHz K2 =1.0253

Tercera parte Compensacin de armnicos
Ce = K2 = 0.32 H Re
Se determina el factor de compensacin de armnicos, S
Del artculo [35], se consulta los valores del contenido armnico para el diseo del amplificador clase E. Estos armnicos estn normalizados con respecto a su componente fundamental. De acuerdo con los primeros 10 armnicos.
S = 1+
2 2 2 2 VO(2) VO(3) VO(4) VO(n) + + + ... V V V V = 1.37 O(1) O(1) O(1) O(1)
La resistencia equivalente de la red resonante serie, Rg, se compensa por el factor S.
Rm = SRg = 47.265
S = 1.37 Rg = 34.5
46
Captulo 3. Diseo del equipo generador de ozono Cuarta parte Clculo de la relacin transformacin de T1
de
Se determina la relacin de transformacin n de T1 Clculo del inductor Lf de T1. Con la relacin de transformacin n, se calcula la inductancia del secundario de T1.
Rm = 47.26 Re = 39.4 Le = 108 H n = 1.28
n=
Rm = 1.28 Re
Lf = Le n 2 = 177H
De acuerdo con los resultados de la tabla 3.6 los valores de los componentes elctricos del amplificador clase E se sintetizan en la siguiente diagrama.
Figura 3.9 Diseo del amplificador clase E
En el anexo B se presentan los resultados de simulacin en PSpice del circuito de la figura 3.9, as como tambin las formas de onda de las mediciones elctricas de prueba que se realizaron en la construccin de este amplificador.
3.4 Diseo experimental del destructor de ozono tipo cataltico

La funcin principal del destructor es convertir el ozono, que se desprende como resultado del proceso de desinfeccin de agua, a oxgeno (O2). Ya que el ozono puede ser considerado como un contaminante en el aire a concentraciones mayores de 0.11 ppmv [36]. Como se menciona en el captulo 2 los destructores de ozono ms comunes son el trmico y el cataltico. La tabla 3.7 presenta una comparacin entre ambos tipos de destructores.
Tabla 3.7 Comparacin entre el mtodo trmico y cataltico de destruccin Tipo de destructor Trmico Consumo de energa Elevado Vida til Larga Temperatura de operacin 300 350C Implementacin Costo
Complicada
Alto
47
Diseo y construccin de un generador de ozono para aplicaciones de purificacin de agua Cataltico
No consume energa
Larga
Ambiente
Sencilla
Bajo
El mtodo de destruccin de ozono elegido para el prototipo es el de tipo cataltico. El destructor de ozono cataltico propuesto para el prototipo de generador de ozono consiste en un contenedor cilndrico el cual aloja esferas de un agente catalizador. El ozono que se desea catalizar deber pasar a travs de estas esferas hasta lograr su total recombinacin a oxgeno. La cantidad de esferas depende directamente de la cantidad de ozono que se desea destruir. El diseo experimental del destructor de ozono consiste en determinar la cantidad de esferas necesarias para la total destruccin una concentracin de 5 g/Nm3 de ozono y flujo de 2 LPM. Las esferas catalizadoras empleadas estn formadas por esferas plsticas recubiertas por dixido de manganeso MnO2 como agente catalizador. En la figura 3.10 se muestra las partes que forman el destructor de ozono.
Figura 3.10 Partes del destructor experimental y su conexin al equipo de prueba
En la tabla 3.8 se presenta las dimensiones fsicas del destructor de ozono que se construy para este proyecto.
Tabla 3.8 Dimensiones fsicas del destructor experimental Descripcin Dimetro de la esferas plsticas Dimetro interno del tubo de PVC Longitud mxima del tubo de PVC Dimensin 5 mm
23 mm 400 mm
En la tabla 3.9 se resume el proceso experimental de diseo del destructor de ozono.
48
Tabla 3.9 Resumen del proceso experimental de diseo del destructor de ozono Preparativos Se mezcla dixido de manganeso (MnO2) con agua desmineralizada hasta obtener una pasta homognea. Equipo utilizado La celda empleada es la de placas paralelas. Proceso de experimentacin Una vez construido el destructor se conect un extremo de ste al generador de ozono y el otro extremo al monitor de ozono. Ver figura 3.10.
La pasta de MnO2 es aplicada a las esferas plsticas hasta cubrirlas totalmente. Las esferas cubiertas de MnO2 son secadas al sol.
El inversor empleado es el del banco de pruebas elaborado por Fernndez en [26]. La concentracin de ozono fue medida con el monitor de ozono API 450H.
La prueba consiste en encontrar la respuesta transitoria de destruccin a diferentes volmenes de esferas. Los incrementos de volumen de las esferas catalizadoras son de 19.94 x10-6 m3 equivalente a una longitud (Ld) de 48 mm.
La repuesta transitoria del destructor a distintos valores de Ld se presenta en la figura 3.11.
Figura 3.11 Respuesta transitoria del destructor de ozono a distintas longitudes
En la tabla 3.10 se presenta la cuantificacin del efecto de destruccin a distintas longitudes del destructor de ozono.
Tabla 3.10 Comportamiento del destructor de ozono ante cambios de longitud Longitud del destructor (Ld) 48 mm 96 mm 144 mm 192 mm Volumen de ocupacin del agente catalizador 19.94 x10-6 m3 39.84 x10-6 m3 59.76x10-6 m3 79.68 x10-6 m3 Concentracin de entrada (g/Nm3) 5 5 5 5 Concentracin de salida en estado estable (g/Nm3) 2.1 0.7 0.5 0 Porcentaje de ozono destruido
58 % 86 % 90 % 100 %
49
De la experimentacin anterior se concluye que la longitud del destructor de ozono a emplear debe ser mayor o igual a 192 mm. Por otro lado, se puede concluir que el uso de un destructor cataltico ofrece una opcin de bajo costo y de fcil implementacin. As mismo, se encontr que el procedimiento de elaboracin de las esferas catalticas, a base de bixido de manganeso, representa una opcin factible y eficaz en la destruccin de ozono.
En este captulo se present la metodologa de diseo para celdas de placas paralelas de hasta 10 W de potencia, enfriadas por aire y usando mica como material dielctrico. Esta metodologa de diseo es una herramienta confiable para obtener las dimensiones fsicas de la celda, ya que fue desarrollada en base a la experimentacin de los distintos parmetros que intervienen en el desempeo de una celda generadora de ozono. Se present adems el diseo del sistema de enfriamiento por aire de la celda, el procedimiento de diseo del la fuente de alimentacin y el diseo experimental del destructor de ozono. En el siguiente captulo aborda la construccin del prototipo, su manual de operacin y las pruebas de desinfeccin realizadas para la validacin del prototipo.
50
Captulo 4
Construccin del prototipo y pruebas de desinfeccin
En este captulo se describen cada una de las partes de diseo del equipo generador de ozono. Tambin se presentan los resultados de las pruebas de oxidacin y desinfeccin de agua con gas ozono.
4.1 Construccin del prototipo

4.1.1 Descripcin de las partes del prototipo El prototipo del generador de ozono que corresponde a este trabajo se representa por medio del siguiente diagrama a bloques.
Figura 4.1 Diagrama a bloques del equipo generador de ozono
El anlisis de cada bloque se presenta a continuacin. 51
4.1.1.1 Celda generadora de ozono La celda es el elemento principal en un equipo generador de ozono, ya que es la encargada de producir el ozono a partir del oxgeno presente en el gas de alimentacin. La metodologa de diseo para la celda generadora de ozono se presenta en el captulo 3. En la tabla 4.1 se presenta un resumen de las especificaciones tcnicas de la celda fabricada para este proyecto, y en la figura 4.2 se muestra una foto de esta celda.
Tabla 4.1 Especificaciones tcnicas de la celda generadora de ozono Descripcin Material de los electrodos Material dielctrico Espesor de los electrodos Espacio de descarga Espesor del dielctrico Longitud del electrodo Ancho del electrodo rea de descarga Potencia de consumo Eficacia Acero inoxidable 316 Mica 1mm 0.3mm 0.3 mm 95 mm 80 mm 7.6 mm2 7W 34.28 g/kWh
Figura 4.2 Celda generadora de ozono
Para construir la celda de placas paralelas fue necesario seleccionar los materiales adecuados de los electrodos y del dielctrico. En el caso de los electrodos se utiliz un material que soporta la accin oxidante del gas ozono, este material es el acero inoxidable 316. Para seleccionar el dielctrico se realiz un estudio de materiales que se utilizan comnmente en aislamientos de motores elctricos. El estudio de los materiales dielctricos consiste en caracterizar su comportamiento en frecuencia, permitividad relativa y factor de perdida, en el anexo A se presenta el estudio completo y conclusiones de esta caracterizacin. Adems se presenta el procedimiento para seleccionar la forma geomtrica de la celda de placas paralelas y sus caracterizaciones elctricas.
52
Captulo 4. Construccin del prototipo y pruebas de desinfeccin
4.1.1.2 Sistema de alimentacin de aire En este trabajo de investigacin se evalu el desempeo de la celda generadora de ozono con dos gases de alimentacin: oxgeno de alta pureza con 99.99% de concentracin y aire del ambiente con aproximadamente 21% de oxgeno en volumen y punto de roco de + 2 C (20.62% de humedad relativa). La seleccin del gas de alimentacin se hizo con respecto a tres factores: concentracin de ozono, eficacia y costo. La tabla siguiente resume los resultados experimentales abordados en el anexo A.
Tabla 4.2 Resumen de datos experimentales abordados en el anexo A Parmetro (a presin manomtrica de 68.95 kPa) Concentracin de ozono mxima, C Eficacia mxima, Ef Costo por gramo de ozono, en pesos (enero 2005). Aire ambiente con punto de roco de +2 C (20.62% de humedad relativa) y 33C de temperatura 5.2 g/Nm3 * 34.58 g/kWh $ 4.00 Oxgeno con punto de roco de -60 C y 33C de temperatura 74.5 g/Nm3 180.7 g/kWh $ 229.67 * Diferencia
14.32 veces 5.22 veces 57.41 veces
* La N indica que la medicin se realiz a condiciones normales de temperatura y presin, es decir a 760 mmHg y 273.15 K.
El gas de alimentacin elegido fue el aire del ambiente ya que su costo de generacin es hasta 57.41 veces menor que el uso de oxgeno de alta pureza. En el anexo A se abordan las caracterizaciones neumticas realizadas y se dan conclusiones acerca del desempeo de la celda generadora de ozono a diferentes flujos y presiones. El sistema de alimentacin de aire del prototipo est compuesto por las siguientes partes:
Figura 4.3 Diagrama a bloques del sistema de alimentacin de aire
El sistema de alimentacin de aire cuenta con un compresor que toma aire del ambiente y lo inyecta al sistema. El flujo de aire de salida del compresor es ajustado a los requerimientos por medio de un circuito PWM, el cual regula la potencia entregada al compresor. En el caso especfico de esta aplicacin, el PWM se ajust para que el compresor entregue un flujo de 2 LPM de aire. En el anexo D se presenta el diagrama del circuito PWM que se diseo.
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El aire que sale del compresor pasa por un filtro desecante, el cual reduce la humedad del aire, obtenindose en promedio, aire con punto de roco de +2C (20.62% de humedad relativa). El material empleado como desecante para tal fin es la slica gel, la cual se comercializa en forma de granos. El volumen del filtro desecante del prototipo construido es de 0.2548 mm3. Una mejora en el desempeo elctrico de la celda generadora consiste en reducir el grado de humedad del aire de entrada a la celda. La evaluacin de esta mejora puede formar parte de un trabajo futuro. 4.1.1.3 Sistema de enfriamiento El sistema de enfriamiento cumple la funcin de mantener la temperatura de operacin de la celda menor a los 50C. Como se menciona en el captulo anterior, la capacidad de disipacin de calor del sistema de enfriamiento est ntimamente relacionada con el rea de descarga. El uso de sistemas de enfriamiento de mayor capacidad permite reducir el rea de descarga de la celda, es decir, se puede obtener la misma produccin de ozono con reas de descarga menores, Sin embargo, el uso de sistemas de enfriamiento ms elaborados implican costos mayores en su implementacin. Se eligi un sistema de enfriamiento por aire, ya que resulta una opcin de bajo costo. En el anexo A.2 se presenta el estudio trmico de la celda generadora de ozono y los resultados experimentales necesarios para el clculo del sistema de enfriamiento. El sistema de enfriamiento propuesto est compuesto de dos disipadores de calor colocados sobre los electrodos de la celda, los cuales son enfriados por un flujo de aire proveniente de un ventilador. Los clculos relativos al sistema de enfriamiento se presentan en el captulo 3.
Figura 4.4 Forma fsica del sistema de enfriamiento
Una vez construido el sistema de enfriamiento, se le practicaron pruebas de desempeo, a continuacin se presenta el comparativo entre la celda con y sin sistema de enfriamiento.
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Tabla 4.3 Resumen de pruebas de desempeo del sistema de enfriamiento construido Condiciones de experimentacin Las mediciones de temperatura se toman con un termopar marca Fluke/52 II. Las temperaturas se registran despus de 5 minutos de operacin de la celda, es decir, cuando la celda haba alcanzado su temperatura nominal de trabajo. Las mediciones se efectuaron con una temperatura ambiente de 25C Parmetro Temperatura del espacio de descarga Temperatura de la superficie del electrodo Temperatura de la superficie del disipador Temperatura ambiente Sin sistema de enfriamiento 30.5 C Con sistema de enfriamiento 26 C
30.5 C
No medible
Disipador no implementado 25 C
26 C
25 C
En la tabla 4.3 se puede observar que el objetivo de mantener la temperatura del espacio de descargas a solamente un grado arriba de la temperatura ambiente se consigui satisfactoriamente. 4.1.1.4 Fuente de alimentacin La fuente de alimentacin de la celda generadora de ozono est basada en un amplificador clase E, esta fuente se disea para proporcionar un total de 7 Watts a la celda, de esta forma se logra generar un total de 2 g/m3 de ozono.
Figura 4.5 Diagrama de la fuente de alimentacin
El circuito generador de pulsos se basa en un TL494, el diagrama de conexin se muestra en la figura D-2 del anexo D. En el anexo B y captulo tres se presenta el desarrollo y clculo del amplificador clase E, a continuacin se presenta la seal de corriente obtenida en la celda con la fuente de alimentacin.
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Figura 4.6 Forma de onda de la seal de corriente en la celda generadora de ozono
Como se observa en la figura se tienen unos intervalos Tm, donde ocurren las microdescargas, estas microdescargas se aprecian como manchas en la forma de onda senoidal. Con ayuda del osciloscopio es posible determinar los tiempos de las microdescargas, para este caso Tm = 12.4s donde el perodo de la seal es de 57 s. Para prximas investigaciones se recomienda trabajar con otras formas de ondas de la fuente de alimentacin, (pulsos) para optimizar el tiempo de las microdescargas y de esta forma obtener mayores producciones de ozono. 4.1.1.5 Destructor de ozono La misin principal del destructor es eliminar el residuo de ozono que resulta del proceso de ozonificacin del agua. La necesidad de un destructor de ozono radica en el hecho de que el ozono es un contaminante muy peligroso. La norma mexicana NOM-020-SSA1-1994 recomienda concentraciones mximas en el ambiente de 0.11 ppmv (0.2354 mg/m3). El gas de salida proveniente del proceso de ozonificacin contiene concentraciones de ozono superiores a los 150 mg/m3. El destructor de ozono que se diseo para este proyecto, garantiza que los niveles de ozono liberados siempre sern menores a los niveles mximos aprobados por la norma. El destructor opera bajo el principio de catlisis. El agente catalizador es el dixido de manganeso (MnO2). El aire con ozono proveniente de la aplicacin es introducido al destructor, el cual aloja unas esferas plsticas cubiertas con dixido de manganeso. Al entrar en contacto la molcula de ozono con estas esferas se logra la transformacin de este gas en oxgeno molecular. En el captulo 3 se aborda el diseo experimental del destructor de ozono.
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Figura 4.7 Esquema del destructor de ozono
El destructor de ozono que se diseo cuenta con las caractersticas que se muestran en la tabla 4.4
Tabla 4.4 Caractersticas del destructor de ozono Descripcin Principio de funcionamiento Agente catalizador Volumen del catalizador de las esferas Catlisis Dixido de manganeso (MnO2) 0.382 mm3 5mm
4.2 Operacin del generador de ozono

El equipo generador de ozono cuenta con capacidad de desinfeccin de 5, 10 y 20 litros de agua por ciclo de trabajo. En los siguientes puntos se plantea la forma en que se opera este equipo para realizar un servicio de desinfeccin. 1. Con la tecla de seleccin del panel de control, que se muestra en la figura 4.8, se elige el volumen de agua requerido. 2. El equipo empieza a trabajar en el momento en que se oprime la tecla inicio del panel de control. La secuencia de activacin de los dispositivos del equipo generador de ozono suceden en el siguiente orden: ventilador, compresor y fuente de alimentacin,
Figura 4.8 Panel de control del equipo generador de ozono
3. De acuerdo con el volumen de agua que se selecciona es el tiempo de funcionamiento del equipo generador de ozono.
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Tabla 4.5 Tiempos de ozonificacin Volumen de agua (litros) 20 10 5 Tiempo de ozonificacin (minutos) 10 5 2.5
4. Una vez terminado el tiempo de operacin de un servicio de desinfeccin de agua, se desenergiza la fuente de alimentacin y se mantiene trabajando el ventilador y el compresor durante tres segundos para terminar de enfriar la celda y evacuar los residuos de ozono en los mangueras de la celda. 5. El proceso de ozonificacin del agua puede ser abortado en cualquier instante oprimiendo la tecla paro. Al interrumpir el proceso de ozonificacin aparecer un mensaje en el display que dir la leyenda: Incompleto. Para volver a elegir un volumen de agua se deber oprimir la tecla de inicio. 6. Despus de ozonificar el agua es recomendable dejarla reposar por espacio de 20 minutos para que el ozono contenido en el agua se recombine y termine de actuar sobre los microorganismos patgenos.
4.3 Caractersticas de diseo del generador de ozono

Las especificaciones del generador se resumen en la tabla 4.6
Tabla 4.6 Especificaciones tcnicas del equipo generador de ozono Descripcin Voltaje de operacin Corriente de consumo Potencia de consumo Concentracin de ozono generado Produccin de ozono Eficacia del equipo generador de ozono Flujo de aire del compresor Potencia consumida por la celda generadora de ozono Eficacia de la celda generadora de ozono Punto de roco promedio del gas de alimentacin Temperatura de funcionamiento de la celda generadora de ozono Magnitud 12 Vcd 3.4 A 40.8 W 2mg/l 4mg/min 5.88 g/kWh 2 LPM 7W 34.28 g/kWh +2C (20.62% de humedad relativa) Temperatura ambiente + 1C
En la figura 4.9 se muestra la fotografa el generador de ozono que se desarrollo para este trabajo de investigacin.
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Figura 4.9 Equipo generador de ozono
4.4 Resultados de la experimentacin de la accin del ozono en el agua

4.4.1 Pruebas de ozono residual Como se mencion en el captulo 1 el proceso de integracin del ozono al agua depende de mltiples factores, tales como: la tcnica de aplicacin del ozono, la temperatura y pH del agua, la presin parcial del gas sobre el lquido (ley de Henry), la difusin del ozono en el agua (ley de Fick), entre otros. Las pruebas de ozono residual ayudan a conocer la concentracin mxima que es posible obtener bajo ciertas condiciones de aplicacin del ozono al agua. En la tabla 4.7 se presenta el resumen del proceso experimental de medicin del ozono residual.
Tabla 4.7 Resumen del proceso experimental para obtener el valor mximo de ozono residual Objetivo Encontrar la concentracin mxima de ozono residual. Preparativos El mtodo de aplicacin de ozono al agua es el burbujeo usando una piedra difusora. (Ver captulo 2). A un litro de agua a 25 C de temperatura y 6.8 de pH, se le aplic una concentracin de 5 g/Nm3 de ozono, con un flujo de gas de 2 LPM y una presin manomtrica de 68.95 kPa. El agua fue ozonificada un tiempo total de 15 minutos. Mediciones La medicin de ozono residual se realiz empleando el kit de medicin HI-38054 de Hanna Instruments, que opera bajo el principio de colorimetra. (Ver captulo 1). Despus de cada 5 minutos de ozonificacin se obtuvo una muestra de agua. En total se obtuvieron 3 muestras. En la grfica de la figura 4.10 se muestra el resultado de la experimentacin.
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En la figura 4.10 se muestra el comportamiento de la concentracin de ozono residual a variaciones en el tiempo de contacto.
Figura 4.10 Comportamiento del ozono residual a variaciones en el tiempo de contacto
De la figura 4.10 se puede concluir que dada las condiciones de aplicacin del ozono al agua evaluado, la concentracin mxima de ozono residual que se puede obtener es de 0.1 mg/l. La IBWA recomienda una dosis de 1 a 2mg de ozono por litro de agua aplicados en un tiempo entre 4 y 10 minutos, manteniendo un ttulo de ozono residual de 0.1 a 0.4 mg/l por un tiempo de contacto de 4 a 10 minutos [16]. En conclusin, la concentracin mxima de ozono residual obtenida bajo las condiciones probadas se encuentra en el rango aprobado por la IBWA. 4.4.2 Pruebas de oxidacin Las pruebas de oxidacin sirven para determinar la accin oxidante del ozono sobre la materia orgnica contenida en el agua. Con esta prueba es posible cuantificar el efecto del flujo del gas en la difusin del ozono en el agua y el efecto de la concentracin de ozono en la accin oxidante. Para evaluar el efecto oxidante del ozono se emple una solucin colorante de ndigo carmn, en el captulo 1 se menciona como est compuesta esta solucin. Segn [6] una cantidad de 0.25 ml de solucin disueltos en 1 litro de agua pueden ser degradados por la accin oxidante de 0.06 mg de ozono. Se dice que el ozono ha degradado la solucin del ndigo carmn cuando su color azul desaparece del agua, es decir, una vez que el agua recupera su claridad original.
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4.4.2.1 Prueba de oxidacin no. 1 Objetivo: Cuantificar el efecto del flujo de gas en la difusin del ozono en el agua. En la tabla 4.8 se muestra el resumen de la prueba de oxidacin no. 1
Tabla 4.8 Resumen de la prueba de oxidacin no. 1 Preparativos y procedimiento de experimentacin A un litro de agua se le agreg 1.66 ml de solucin de ndigo carmn los cuales deben ser degradados por la accin oxidante de 0.4 mg de ozono La tcnica de inyeccin del ozono al agua fue la de burbujeo. Se probaron dos diferentes flujos de gas de alimentacin 1 y 2 LPM. La concentracin de ozono empleada fue de 2 g/Nm3 Tiempo en que el agua recuper su claridad a (1 LPM) Tiempo en que el agua recuper su claridad a (2 LPM) Diferencia
45 minutos
1.8 minutos
25 veces
Conclusin: El flujo es determinante en el mecanismo de difusin de ozono en el agua adems de contribuir de manera importante en el proceso de oxidacin de la materia orgnica contenida en ella. Se eligi el flujo de 2 LPM, ya que este flujo favorece el proceso de oxidacin.
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4.4.2.2 Prueba de oxidacin no. 2 Objetivo: Cuantificar el efecto de la concentracin de ozono y el volumen de agua en la oxidacin de materia orgnica contenida en el agua. En la tabla 4.9 se muestra el resumen de la prueba de oxidacin no. 2
Tabla 4.9 Resumen de la prueba de oxidacin no. 2 Preparativos y procedimiento de experimentacin A cada 200 ml de agua se le agreg 0.332 ml de solucin de ndigo carmn los cuales deben ser degradados por la accin oxidante de 0.08 mg de ozono. Se probaron 5 volmenes de agua distintos. La tcnica de inyeccin del ozono al agua fue la de burbujeo. El flujo del gas de alimentacin fue de 2 LPM. Se probaron dos concentraciones de ozono distintas 2 g/Nm3 y 4 g/Nm3 Figura 4.11 Respuesta de la accin oxidante a cambios de concentracin y volumen de agua. Concentracin 2 g/Nm3 4 g/Nm3 Diferencia (%) (%) aprovechamiento de ozono a 1000 ml 5.66 % 5.4 % 0.26 % Tiempo de oxidacin 1000 ml 111 segundos 53 segundos 47.74 % Resultados
Conclusin: La comparacin entre las dos concentraciones evaluadas se efectu considerando dos parmetros: el tiempo de oxidacin y el porcentaje de aprovechamiento del ozono inyectado. El tiempo de oxidacin para la concentracin de 4 g/Nm3 result prcticamente la mitad del tiempo de oxidacin obtenido a la concentracin de 2 g/Nm3. Sin embargo, la concentracin elegida para la aplicacin fue 2 g/Nm3 ya que el aprovechamiento de ozono a esta concentracin es ligeramente mayor que a 4 g/Nm3.
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4.5 Pruebas de desinfeccin

El objetivo de realizar las pruebas de desinfeccin de agua es comprobar la accin desinfectante del ozono sobre algunos microorganismos patgenos y determinar la dosificacin de ozono por litro de agua, ideal para esta aplicacin. 4.5.1 Prueba de desinfeccin no.1 Objetivo: Probar el efecto desinfectante del ozono sobre algunos microorganismos patgenos con niveles de ozono residual de aproximadamente 0.1mg/l.
Tabla 4.10 Resumen de la primera prueba de desinfeccin Preparativos Resultados del estudio bacteriolgico Muestra del Muestra del Parmetro antes despus (UFC/100ml) (UFC/100ml)
A un litro de agua de pozo, extrado de la localidad de Coatlixco Morelos, se le inocul con la bacteria E. coli. Al agua inoculada se le dej reposar durante una hora, para que la bacteria se reprodujera adecuadamente.
Cuenta mesoflica
1020
Coliformes totales Se tom una muestra del agua contaminada en un recipiente estril. A esta muestra se le llam antes. Al agua contaminada se le aplic ozono a 2g/Nm3 de concentracin a un flujo de 2 LPM, durante 6 minutos. Despus de la ozonificacin se tom una muestra del agua en un recipiente estril. A esta muestra de le llam despus. El estudio bacteriolgico fue realizado en el Laboratorio CLIMED de Cuernavaca Morelos. Con licencia sanitaria SSA 2007006003. Bajo la norma NOM-127-SSA1-1994 [8]. Hongos y levaduras
1940
Coliformes fecales
920
Ausente
Ausente
Conclusin: El resultado de la prueba fue satisfactorio, ya que el anlisis bacteriolgico demostr la presencia de microorganismos en la muestra denominada como antes, y en la muestra denominada como despus se aprecia la ausencia de ellos. Con esto se demostr que bajo las condiciones en que se realiz la prueba de desinfeccin se logr eliminar a los microorganismos manteniendo un residual de aproximadamente 0.1 mg/l. En el anexo G se presentan los documentos que avalan los resultados de desinfeccin de esta prueba. Estos documentos fueron expedidos por el laboratorio CLIMED de Cuernavaca Morelos.
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4.5.2 Prueba de desinfeccin no. 2 Objetivo: Encontrar el tiempo necesario para desinfectar 20 litros de agua contaminada con la bacteria E. Coli y elegir una dosificacin de ozono eficaz contra los microorganismos.
Tabla 4.11 Resumen de la segunda prueba de desinfeccin Preparativos A veinte litros de agua de la lnea de distribucin domstica, se le inocul con la bacteria E. coli y se le dej reposar por espacio de una hora. Se tomaron 5 muestras de agua. La primera, antes de iniciar el proceso de ozonificacin y las cuatro restantes a los 5, 10, 15, y 20 minutos. Las muestras se extrajeron del recipiente de ozonificacin por medio de un catete esterilizado. La concentracin de ozono aplicada fue de 2g/Nm3 con un flujo de 2 LPM. Para la prueba bacteriolgica se utiliz un medio de cultivo llamado Cultorin que favorece la reproduccin de la bacteria E. Coli. Se inocularon los medios de cultivo con el agua de cada muestra. Los medios de cultivo inoculados fueron sometidos a un proceso de incubacin a una temperatura de 37 C, durante 24 horas. Segn el instructivo del medio de cultivo [36], despus del proceso de incubacin el medio de cultivo cambiar de color de naranja a amarillo si existe la presencia de la bacteria E. coli. Figura 4.12 Resultado de la segunda prueba de desinfeccin. Como se aprecia en la figura 4.12 despus de ozonificar El agua durante 5 minutos la presencia de la bacteria E. Coli fue nulo. Resultado de la prueba de bacteriolgica Despus del proceso de incubacin se observaron los siguientes resultados:
Conclusin: Como resultado de esta prueba se determin que la dosificacin de ozono ideal para la aplicacin propuesta es de 2mg de ozono por litro de agua. Cabe destacar que esta dosificacin de ozono est aprobada por la IBWA [16]. En este captulo se abord la construccin del equipo generador de ozono y la descripcin de las partes que lo componen. Tambin se presentan los resultados de la experimentacin de desinfeccin de agua con ozono. En el siguiente captulo se darn las conclusiones de este trabajo de tesis, se dar respuesta a las preguntas de investigacin planteadas en la respectiva hiptesis, se valorarn las aportaciones de la investigacin, y finalmente, se propondrn posibles reas de oportunidad para investigaciones futuras.
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Captulo 5
Conclusiones
Este captulo se divide en tres partes, en la primera se presentan las conclusiones acerca del trabajo de investigacin realizado, el cual da respuesta a la hiptesis de investigacin planteada en la propuesta de tesis. En la segunda parte se abordan las aportaciones de este trabajo de investigacin, y en la tercera parte se proponen algunas lneas de investigacin para trabajos futuros sobre este tema.
5.1 Conclusiones de investigacin

La hiptesis que da origen a este trabajo de investigacin consiste en evaluar la posibilidad de construir un equipo generador de ozono, que sea porttil y de bajo costo, cuya celda generadora de ozono funcione en alta frecuencia y que su aplicacin sea para desinfeccin de agua para consumo humano. De acuerdo a los requerimientos planteados para el diseo y construccin del equipo generador de ozono se analizaron y resolvieron los siguientes temas de inters.
Operacin a alta frecuencia (ms de 1 kHz). Seleccin de la forma geomtrica de la celda generadora de ozono. Seleccin de material dielctrico. Seleccin y acondicionamiento de la lnea de gas. Sistema de enfriamiento. Estudio del comportamiento elctrico y neumtico de la celda generadora de ozono. Diseo de la fuente de poder. Pruebas de desinfeccin de agua. 65
Las conclusiones ms relevantes acerca de los puntos de investigacin se presentan a continuacin. 5.1.1 Operacin a alta frecuencia Existen cuatro factores que afectan la potencia disipada en una celda generadora de ozono: frecuencia de operacin, voltaje de alimentacin, rea de descarga de la celda y permitividad relativa del material dielctrico. Se encontr que una celda generadora de ozono que opera en alta frecuencia debe mantener un equilibrio entre los cuatro factores mencionados. Si se logra lo anterior, la celda trabaja a una temperatura estable que favorece la generacin del gas ozono. Trabajar en alta frecuencia (ms de 1kHz) contribuy a reducir el nivel de voltaje con que opera la celda generadora de ozono. En baja frecuencia se manejan voltajes del orden de 5000 a 10,000V, para esta aplicacin se requiri de 2300V para el funcionamiento ptimo de la celda a una frecuencia de 17.5 kHz. 5.1.2 Seleccin de la forma geomtrica de la celda generadora de ozono
Para este proyecto de tesis, se eligi la celda de placas paralelas, ya que su forma geomtrica permite una mejor disipacin del calor de la celda, lo cual es deseable para el modo de alta frecuencia en que opera y tambin para mantener estable la produccin de ozono. La celda de placas paralelas permiti que se utilice la mica para su material dielctrico, las caractersticas de este material demandaron hasta un 22% menos de voltaje que la celda cilndrica, la cual est restringida al uso del vidrio en su dielctrico. 5.1.3 Seleccin del material dielctrico El material dielctrico que garantiza los requisitos de diseo expuestos para la celda de placas paralelas es la mica, adems de su buen desempeo elctrico y mecnico es resistente a la accin oxidante del gas ozono y es de bajo costo. 5.1.4 Seleccin y acondicionamiento del gas de alimentacin Se encontr que la eficiencia elctrica de una celda generadora de ozono depende principalmente de la concentracin de oxgeno en el gas de alimentacin y de su grado de humedad. A pesar de la mejor eficiencia elctrica obtenida con el oxgeno a 99.9% de pureza se eligi aire, con una humedad relativa de 20.62%. Esta decisin se bas en la consideracin de anlisis de costos, ya el aire adems de satisfacer los requerimientos de generacin de ozono para este proyecto, permite un ahorro hasta del 98.25% en costo, por gramo de ozono producido con respecto al uso del oxgeno. 5.1.5 Sistema de enfriamiento El calentamiento de la celda depende de la densidad de potencia disipada por rea de descarga. Por otro lado, se encontr que cuando se desea enfriar con aire una celda generadora de ozono 66
Captulo 5. Conclusiones
que opera en alta frecuencia, se requiere una densidad de potencia menor o igual a 1000 W/m2 para mantener una produccin estable de ozono. El sistema de enfriamiento por aire que se dise permite mantener la temperatura de la celda a slo un grado centgrado arriba de la temperatura ambiente. Esto garantiza el buen funcionamiento de la celda aun en condiciones adversas del clima. 5.1.6 Estudio del comportamiento elctrico y neumtico de celda generadora de ozono El voltaje de alimentacin de la celda generadora de ozono depende principalmente de los siguientes factores: el espacio de descargas, la presin del gas de alimentacin y las caractersticas del material dielctrico. El flujo del gas de alimentacin es la variable que ms impacta a la concentracin de ozono. Para incrementos del flujo del gas de alimentacin se obtienen incrementos en la potencia disipada en la celda. De acuerdo con el trabajo de caracterizacin realizado se encontr que el punto de operacin de la celda que permiti obtener la concentracin y produccin requerida para la aplicacin fue a una frecuencia de 17.5kHz con un voltaje de 2300Vrms y un flujo de aire de 2 LPM con + 2 C de punto de roco (20.62% de humedad relativa). 5.1.7 Fuente de poder Se logr alcanzar satisfactoriamente el objetivo de diseo de la fuente que consiste en obtener un voltaje de 2300 Vrms, para entregar una potencia de 7 W a la celda, y as satisfacer la demanda de generacin de ozono, a partir de un voltaje de alimentacin de 12 VCD. 5.1.8 Pruebas de desinfeccin de agua De acuerdo con los resultados experimentales de desinfeccin, se observ que con residuales menores a 0.4 mg/l es posible eliminar los microorganismos patgenos contenidos en el agua. El flujo de 2 LPM favorece la distribucin del ozono en el agua mejorando sustancialmente su efecto oxidante. Se determin que con una dosificacin de 2mg de ozono por litro de agua se realiza satisfactoriamente la desinfeccin del agua, cuyo origen puede ser de un pozo con presencia de materia orgnica. Se confirm la hiptesis de investigacin planteada en la propuesta, ya que se comprob que es posible construir un generador de ozono que opere a alta frecuencia. El prototipo result de bajo costo y construido con materiales de fcil acceso. Se cumpli tambin el requisito de portabilidad ya que el prototipo puede trabajar con una batera de 12V, lo cual es una ventaja sobre otros equipos comerciales. Las caractersticas de diseo del equipo generador de ozono permite desinfectar agua proveniente de un pozo, lo cual es necesario en zonas rurales, o bien para tratar el agua que se 67
obtiene de las lneas de distribucin o depsitos de agua de zonas urbanizadas que requieren una ltima etapa de desinfeccin. La capacidad mxima de desinfeccin del equipo generador de ozono por ciclo de trabajo es de 20 litros de agua.
5.2 Aportaciones
Evaluacin de la eficacia de una celda generadora de ozono considerando la calidad del gas de alimentacin, cantidad de oxgeno contenido en el gas y humedad que posea. Desarrollo de una metodologa de diseo de celdas de placas paralelas de hasta 10 Watts, que permite obtener las dimensiones fsicas de la celda para su operacin en alta frecuencia. Implementacin e integracin al prototipo de la topologa de inversor estudiada en la tesis de maestra Fuente de alimentacin para la generacin de ozono en aplicaciones de desinfeccin de agua. Desarrollada por el ingeniero Jorge Aguilar Ramrez [38]. Implementacin de un destructor de ozono de tipo cataltico a base de dixido de manganeso. Respecto a otros equipos similares en el mercado, este diseo ofrece la ventaja de poder operar con bateras y capacidad para desinfectar agua de pozo en zonas rurales. Contribuir en la adquisicin e instalacin de equipo de laboratorio para realizar pruebas y mediciones referentes al gas ozono. Consolidar en el CENIDET la lnea de investigacin de generacin de ozono por descargas elctricas para aplicaciones de desinfeccin de agua, ya que este trabajo de tesis, es el primero que desarrolla y construye un equipo de ozono con todos los componentes que exige su diseo.
5.3 Trabajos futuros

Evaluar el desempeo de una celda generadora de ozono a distintas formas de onda de excitacin. Este estudio permitir optimizar la potencia de consumo de la celda y obtener mejores resultados en la generacin de ozono. Dado que el ozono tiene la caracterstica de ser un poderoso oxidante, se pueden desarrollar otras aplicaciones con este gas, tales como: la decoloracin de textiles, desinfectante en lneas de empaque, entre otras.
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Anexo A
Caracterizaciones y experimentacin para el diseo del equipo generador de ozono
En este anexo se presentan los estudios realizados para disear una celda generadora de ozono, y los resultados de las pruebas de oxidacin con este gas.
A.1 Experimentacin para el diseo de la celda generadora de ozono

A.1.1 Materiales dielctricos El material dielctrico es un elemento de gran importancia para el correcto funcionamiento de una celda. Sus principales funciones son: evitar un arco elctrico, distribuir las microdescargas y contribuir en la disipacin del calor que se acumula en el espacio de descargas. Este trabajo de investigacin contempl el estudio de dos geometras de celdas generadoras de ozono: la de placas paralelas y cilndrica. En el caso de la celda cilndrica el material dielctrico est restringido al uso de vidrio, ya que de los materiales comerciales es el nico que se comercializa en forma tubular. Sin embargo, para la construccin de una celda de placas paralelas se encontr que existe gran variedad de materiales dielctricos, empleados como aislamientos de motores elctricos y transformadores, que pueden ser implementados en esta geometra. La presentacin comercial de estos aislantes es en forma de lminas y soportan temperaturas mayores a los 100C. Los materiales evaluados para la eleccin del material dielctrico para la celda generadora de ozono de placas paralelas fueron: Mica, Myler Dacrn, Nmex, Myler, Rag Myler y Vidrio Epxico. A continuacin se presenta la caracterizacin elctrica realizada sobre los materiales anteriormente mencionados. A.1.1.1 Caracterizacin elctrica de materiales dielctricos Las propiedades elctricas de mayor relevancia para estudiar en un material dielctrico son: la constante dielctrica, la rigidez dielctrica y el factor de prdida. La constante dielctrica o permitividad relativa se refiere a una cantidad que se asigna a un material para evaluar su capacidad para almacenar carga electrosttica.
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La rigidez dielctrica corresponde al mximo gradiente de potencial que un material puede soportar sin que se produzca la ruptura dielctrica, es decir, que el material conserve sus propiedades aislantes. El factor de prdida se refiere al comportamiento resistivo que presenta el material dielctrico y que origina la circulacin de una corriente de fuga If por este medio. La corriente If ocasiona un calentamiento del material que causa su deterioro y posterior destruccin. El factor de prdida se mide en relacin a la magnitud de If, [39, 40, 41]. Las hojas de datos de los fabricantes de materiales dielctricos ofrecen informacin a cerca de los parmetros elctricos del material. Sin embargo, para la eleccin del material dielctrico se requiri informacin no contemplada en las hojas de datos. sta informacin consiste en encontrar el comportamiento del factor de prdida y de la permitividad relativa a variaciones de frecuencia entre los 3 y 50 kHz a diferentes temperaturas de operacin. En la tabla A.1 se resume el proceso de experimentacin efectuado sobre los materiales dielctricos seleccionados.
Tabla A.1 Resumen del proceso de caracterizacin efectuado sobre los materiales dielctricos. Materiales evaluados Vidrio Epxico Rag Myler Myler Dacrn Nmex Myler Mica 2.- Obtener el comportamiento de la permitividad relativa y del factor de prdida de cada material dielctrico a variaciones de temperatura (temperatura ambiente y a 70 C) Objetivos de la caracterizacin 1.- Obtener el comportamiento de la permitividad relativa y del factor de prdida de cada material dielctrico a variaciones de frecuencia entre los 3kHz y 50 kHz. Preparativos Se construye un capacitor de placas paralelas con electrodos de cobre y un rea de 0.01m2. El equipo de mediciones empleado es el medidor de impedancias LCR HP4282A. La conexin entre el capacitor de prueba y el equipo medidor de impedancias se muestra en la figura A.1. La caracterizacin a temperatura ambiente se realiza en un intervalo de 24 a 26 C. Para la caracterizacin de materiales dielctricos a 70C es indispensable el uso de un horno.
En la figura A.1 se muestra la conexin entre el capacitor de medida y el medidor de impedancias
Figura A.1 Conexin entre el capacitor de medida y el medidor de impedancias
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Anexo A. Caracterizaciones y experimentacin para el diseo del equipo generador de ozono
Las curvas que describen el comportamiento del factor de prdida y de la permitividad relativa de los materiales caracterizados se sintetizan en las siguientes grficas.
Figura A.2 Caracterizacin del factor de prdida a temperatura ambiente y a 70 C.
Figura A.3 Caracterizacin de la permitividad relativa a temperatura ambiente y a 70C
Resultados de la caracterizacin elctrica De las grficas de caracterizacin elctrica de los materiales dielctricos presentados en las figuras A.2 y A.3 se puede concluir lo siguiente: Los materiales que reportaron los menores valores de factor de prdida fueron el Myler y el Myler Dacrn.
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Los materiales ms susceptibles en modificar su factor de prdida dado un incremento en la temperatura (T = 50 C) fueron: el Vidrio Epxico y el Rag Myler. Estos materiales tambin registraron los mayores valores del factor de prdida. El efecto de la temperatura en el comportamiento de la permitividad relativa se considera despreciable en la mayora de los materiales analizados. La permitividad relativa de los materiales analizados se mantuvo prcticamente constante a cambios de frecuencia. Los materiales que reportaron los mayores valores de permitividad relativa fueron: el Vidrio Epxico, Rag Myler y Myler. El material de mejor desempeo en ambos factores analizados fue el Myler. A.1.1.2 Seleccin del material dielctrico Para la eleccin del material dielctrico de la celda generadora de ozono se consider que dicho material debera cubrir los siguientes requisitos: alta rigidez dielctrica, permitividad relativa alta, factor de prdida pequeo, resistencia a la erosin por accin de las microdescargas, resistencia a la accin oxidante del ozono, bajo costo y soporte mecnico adecuado que evite la deformacin y facilite la construccin de la celda. A continuacin se presenta en la tabla A.2 la comparacin de los parmetros de mayor relevancia para la eleccin del material dielctrico.
Tabla A.2 Comparacin para la eleccin del material dielctrico Parmetros Factor de prdida mnimo a 25C Factor de prdida mximo a 25C Permitividad relativa mnima a 25C Permitividad relativa mxima a 25C Factor de prdida mnimo a 70C Factor de prdida mximo a 70C Permitividad relativa mnima a 70C Permitividad relativa mxima a 70C Rigidez dielctrica Resistencia al ozono Resistencia a la erosin por Myler 0.0075 0.013 2.68 2.72 0.006 0.01 2.72 2.83 Alta Bueno Malo Nmex 0.015 0.0208 2.022 2.09 0.016 0.019 2.11 2.13 Alta Regular Regular Myler Dacrn 0.01 0.013 1.909 1.95 0.01 0.017 2.22 2.27 Alta Bueno Malo Mica 0.015 0.031 1.43 1.45 0.014 0.036 1.44 1.47 Alta Bueno Bueno Rag Myler 0.025 0.049 3.13 3.31 0.05 0.096 3.5 3.5 Alta Bueno Malo Vidrio epxico 0.034 0.041 2.72 2.90 0.058 0.064 3.5 3.63 Alta Bueno Malo
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Anexo A. Caracterizaciones y experimentacin para el diseo del equipo generador de ozono descargas Soporte mecnico Costo
Malo Bajo
Malo Bajo
Malo Bajo
Bueno Bajo
Malo Bajo
Malo Bajo
En la tabla A.2 se puede observar que a pesar de que existen materiales con excelentes caractersticas elctricas, la mayora de ellos no cumplen con los requisitos de resistir la erosin de las descargas elctricas y proporcionar el soporte mecnico adecuado para construccin de la celda. Por esta razn, se eligi a la Mica como material dielctrico, que ocupa el cuarto lugar en desempeo elctrico, pero tiene una resistencia buena a la erosin por descargas elctricas y ofrece un buen soporte mecnico. A.1.2 Geometra de la celda La geometra de la celda generadora de ozono es uno de los puntos de mayor inters en el diseo de un generador de ozono, ya que sta determina el tipo de sistema de enfriamiento y la colocacin de la misma en el prototipo. Para la seleccin de la forma geomtrica de la celda se construyeron dos celdas una de placas paralelas y una de forma cilndrica. En la figura A.4 se presenta el diagrama esquemtico de cada una de las celdas construidas.
Figura A.4 Diagrama esquemtico. a) Celda cilndrica b) Celda de placas paralelas
En la tabla A.3 se describen los materiales y las dimensiones fsicas de las partes que componen las dos geometras de celdas construidas.
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Tabla A.3 Materiales y dimensiones fsicas de las partes que componen las celdas de la figura A.4 Geometra Cilndrica Electrodo 2 Dielctrico Espacio de descargas rea de descarga Sistema de enfriamiento Electrodo 1 Placas paralelas Electrodo 2 Dielctrico Espacio de descargas rea de descarga Sistema de enfriamiento Malla galvanizada Vidrio Pyrex ----------Ventilador 12 VCD, 5 Watts Lmina de acero inox. 316 Lmina de acero inox. 316 Mica ----------Dos disipadores marca AAVID THERMALLOY No. de parte 61060. Un Ventilador 12 VCD 5.4 Watts Parte Electrodo 1 Material Tubo de acero inox. 316 Dimensiones ext. = 25.4 mm Espesor = 1.5mm Long. = 260mm ext. = 30.8 mm Espesor = 0.5 mm Long. = 95mm ext. = 29.8 mm Espesor = 1.2 mm 1 mm A = 7.58 mm2 90 x 90 x 25 mm 200 x 150 mm Espesor = 1 mm 95 x 95 mm Espesor = 1 mm 200 x 150 mm Espesor = 0.3 mm 0.3 mm 7.6 mm2 Disipador: rea de superficie: 6.23 mm2 Long. = 75 mm Ventilador: 120 x 120 x 25 mm Observaciones -------------------------Enfriamiento por aire -------------------------Enfriamiento por aire
A.1.2.1 Eleccin de la forma geometra de la celda La eleccin de la forma geomtrica de la celda se realiz en base al desempeo mostrado por las celdas construidas para tal fin. En la tabla A.4 se resume el procedimiento y los resultados de experimentacin en ambas celdas. Como resultado de la experimentacin se encontr que el sistema de enfriamiento de la celda cilndrica result insuficiente, lo cual produce un calentamiento excesivo de la celda y la degradacin total del ozono generado. La razn principal de este comportamiento se debe a que el electrodo interno de una celda cilndrica se encuentra trmicamente aislado por el material dielctrico, esta caracterstica, dificulta la disipacin de calor y favorece el incremento de la temperatura en la celda. En contraste, los electrodos de la celda de placas paralelas son externos, esta caracterstica facilita la implementacin de disipadores de calor, haciendola ms apta para la generacin de ozono.
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La celda elegida para la aplicacin fue la de placas paralelas, ya que sta present una buena produccin de ozono, estabilidad trmica y requiri 22% menos voltaje para lograr las descargas que en la celda cilndrica.
Tabla A.4 Resumen de experimentacin sobre la geometra de la celda generadora de ozono Preparativos de experimentacin Las celdas construidas se prueban en un intervalo de frecuencia de 5 a 30 kHz. Las celdas son probadas empleando el inversor del banco de pruebas elaborado por Fernndez en[ 26]. La concentracin de ozono es medida con el monitor de ozono API 450H. Se inyecta a las celdas aire como gas de alimentacin, con punto de roco de +2C (20.6% de humedad relativa), con un flujo de 2 LPM y una presin manomtrica de 34.47 kPa. Observaciones Celda cilndrica Celda de placas paralelas Se logra obtener hasta 5 g/Nm3 Presenta un calentamiento excesivo, lo cual degrada de concentracin de ozono en la produccin de ozono en su condiciones estables. totalidad. El sistema de enfriamiento construido El sistema de enfriamiento resulta adecuado para la aplicacin. resulta insuficiente para esta aplicacin. El voltaje de umbral de descargas (voltaje de inicio de descargas) es de Se requiere hasta un 22% 1900 Vrms. ms voltaje que la celda de placas paralelas para lograr establecer la descarga en barrera dielctrica.
A.1.3 Seleccin de la frecuencia de operacin La seleccin de la frecuencia de operacin consiste en encontrar la frecuencia en la cual la celda generadora de ozono presente la ms alta eficacia (g/kWh), es decir, encontrar la frecuencia en donde se produzca la mayor cantidad de ozono, con la menor cantidad de energa invertida. En la tabla A.5 se resume el procedimiento experimental realizado para encontrar la frecuencia de operacin de la celda de placas paralelas construida. La eficacia se obtiene a partir de datos medidos con la ecuacin (A.1).
C g E = (1000) f Pg
(A.1)
Donde, C es la concentracin de ozono dada en g/m3, g es el flujo del gas de alimentacin dada en m3/h y Pg es la potencia consumida por la celda en Watts. La eficacia Ef est dada en g/kWh. La eficacia es un parmetro relacionado con la energa que consume celda generadora de ozono para producir cierta cantidad de ozono. La energa que se disipa en una celda depende principalmente de la energa que consume la reaccin de sntesis de ozono ecuacin (A.2). 3O 2 2O3 (H a 1atm, +284.5kJ) (A.2)
Segn la reaccin (A.2) se requieren 284.5 kJ para formar dos moles de ozono, es decir, para producir 96 g de ozono. La eficacia mxima terica alcanzada con una celda sin prdidas (100% eficiente), cuando se le aplica 1kWh de energa, puede calcularse de la siguiente forma. 79
Ei =
Pr 96g 1000W 3600s g = = 1214.76 -3 Ec 284.5x10 J 1kW 1h kWh
(A.3)
Donde, Ei es la eficacia mxima ideal, cuando la celda consume 1kWh, dada en g/kWh, Pr es la produccin de ozono en la reaccin (A.2), dada en gramos, Ec es la energa invertida en la reaccin (A.2), dada en Joules. La eficacia ideal es un parmetro que sirve de comparacin con las celdas reales.
Tabla A.5 Resumen de la experimentacin para la seleccin de la frecuencia de operacin Preparacin El gas de alimentacin es aire con punto de roco de + 2C (20.62% de humedad relativa), flujo de aire de 2 LPM y una presin manomtricade 34.47 kPa. El intervalo de frecuencias en el que se realiza las mediciones es de 5 a 25kHz. Equipo utilizado La celda empleada es la de placas paralelas. El inversor empleado es el del banco de pruebas elaborado por Fernndez en [26]. Para las mediciones elctricas se emplea un osciloscopio Tektronic TDS3054B. La concentracin de ozono es medida con el monitor de ozono API 450H. Medicin y clculo de parmetros El clculo de la eficacia se realiza con ayuda de la ecuacin (A.1). Para la medicin de la potencia consumida por la celda generadora de ozono se emplea el mtodo de la figura de Lissajous descrito en el punto 2.5.4 del captulo 2.
En la figura A.5 se muestra la respuesta de eficacia a cambios de frecuencia.
Figura A.5 Respuesta de la eficacia a cambios de frecuencia.
La frecuencia de operacin es uno de los factores que afectan directamente la potencia disipada en la celda. De la grfica de la figura A.5 se puede observar que en la frecuencia de 17.5 kHz, la eficacia presenta su mximo valor. El pico de eficacia se debe a que a esta frecuencia hay una buena relacin entre la potencia disipada en la celda y el sistema de enfriamiento implementado. Lo cual favorece la reaccin de sntesis de ozono. Por lo tanto, la frecuencia elegida para la operacin de celda generadora de ozono fue de 17.5 kHz. 80
A.1.4 Gas de alimentacin La funcin principal del gas de alimentacin es proveer el oxgeno necesario a la celda para generar ozono. El gas de alimentacin es otro de los puntos importantes a considerar en el diseo de una celda generadora ozono, ya que ste es un factor que influye en produccin de ozono y la eficiencia elctrica de la celda. A.1.4.1 Eleccin del gas de alimentacin Los cuatro factores principales a considerar en la eleccin del gas de alimentacin son: La concentracin de oxgeno, temperatura, humedad y costo. Se analizaron dos tipos de gas de alimentacin: Aire del ambiente con aproximadamente 21% de oxgeno en volumen y punto de roco de +2 C (20.62% de humedad relativa) y oxgeno a 99.9% de pureza con punto de roco de -60C, empleado comnmente para aplicaciones mdicas y de soldadura. La tabla A.6 resume el proceso de experimentacin realizado para evaluar el desempeo de la celda generadora de ozono, a variaciones de flujo y presin en los dos tipos de gases evaluados.
Tabla A.6 Resumen del proceso de experimentacin para la eleccin del gas de alimentacin Objetivo Conocer el comportamiento de la concentracin de ozono y de la eficacia de la celda generadora de ozono a variaciones de flujo y presin en los dos tipos de gases evaluados. Condiciones de experimentacin Se mantiene constante la frecuencia y el voltaje de alimentacin, a 17.5kHz y 2150Vrms respectivamente. Se prueban dos gases de alimentacin, aire con punto de roco de +2 C (20.62% de humedad relativa) y oxgeno a 99.9% de pureza con punto de roco de -60C. Las variaciones de flujo del gas de alimentacin son en el intervalo de 0.5 a 2 LPM. Se prueban tres presiones manomtricas diferentes 68.95kPa, 103.42 kPa y 137.9 kPa. Equipo empleado La celda empleada es la de placas paralelas. El inversor empleado es el del banco de pruebas elaborado por Fernndez en [26]. Para las mediciones elctricas se emplea un osciloscopio Tektronic TDS3054B. La concentracin de ozono es medida con el monitor de ozono API 450H.
Las grficas del comportamiento de la concentracin de ozono y la eficacia a variaciones de flujo y presin en los dos gases evaluados se presentan el las figuras A.6 y A.7. La unidad de medida empleada para medir la concentracin de ozono es g/Nm3. La N significa que la medicin se realiz bajo condiciones normales de temperatura y presin, es decir, a 0C (273.15K) y 1 atm (101.3 kPa).
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Figura A.6 Comportamiento de la concentracin de ozono y la eficacia de la celda a variaciones de flujo y presin de aire.
Figura A.7 Comportamiento de la concentracin de ozono y la eficacia de la celda a variaciones de flujo y presin de oxgeno.
De las grficas anteriores se puede concluir lo siguiente: La presin del gas de alimentacin, en el rango evaluado, no afecta considerablemente a la concentracin de ozono obtenida, ni al desempeo elctrico de la celda. El flujo del gas de alimentacin es un factor que afecta drsticamente el desempeo de la celda generadora de ozono. En la tabla A.7 se realiza una comparacin entre los dos gases de alimentacin evaluados a una presin manomtrica de 68.95 kPa.
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Anexo A. Caracterizaciones y experimentacin para el diseo del equipo generador de ozono Tabla A.7 Comparacin entre los gases de alimentacin evaluados Parmetro (a presin manomtrica de 68.95 kPa) Concentracin de ozono mxima, C Concentracin de ozono mnima, C Produccin de ozono a concentracin mxima, Pd Produccin de ozono a concentracin mnima, Pd Eficiencia elctrica mxima, Eficiencia elctrica mnima, Eficacia mxima, Ef Eficacia mnima, Ef Costo por gramo de ozono, en pesos (enero 2005). Aire ambiente con punto de roco de +2 C (20.62% de humedad relativa) y 33C de temperatura 5.2 g/Nm3 * 3.1 g/Nm3 0.468 g/h 0.093 g/h 2.88 % 0.416 % 34.58 g/kWh 5 g/kWh $ 4.00 * Oxgeno con punto de roco de -60 C y 33C de temperatura 74.5 g/Nm3 22.5 g/Nm3 2.235 g/h 2.7 g/h 15 % 9.64 % 180.7 g/kWh 115.71 g/kWh $ 229.67 * * Diferencia
14.32 veces 7.25 veces 4.77 veces 29 veces 5.2 veces 23.17 veces 5.22 veces 23.14 veces 57.41 veces
La eficiencia elctrica es un parmetro que indica el porcentaje de la energa elctrica aplicada a la celda que es empleada en la reaccin de sntesis de ozono. Este se obtiene comparando la eficacia real de la celda con la ideal, de la siguiente forma.
= Ef Ei
(A.4)
Donde, es la eficiencia elctrica (%), Ef es la eficacia real de la celda y Ei es la eficacia ideal de la celda. Tomando en cuenta que la aplicacin que se le dar al ozono producido es para desinfeccin de agua, se determin que tanto la produccin como la concentracin de ozono obtenidas con ambos gases de alimentacin cubren los requisitos demandados por la aplicacin. A pesar de que la concentracin de ozono obtenida con el oxgeno a 99.9% de pureza es muy elevada en comparacin con la obtenida con aire, el factor determinante para la eleccin del tipo de gas de alimentacin fue el costo, ya que se encontr que el costo por gramo de ozono producido a partir de oxgeno es 57.41 veces mayor al costo de producir un gramo de ozono a partir de aire. Los costos por gramo de ozono producido fueron calculados considerando el costo por litro de oxgeno consumido, el consumo de energa elctrica y en el caso del sistema de preparacin de aire se consider el costo de la slica empleada en el secado del aire. Por lo tanto, el gas seleccionado para alimentar a la celda generadora de ozono fue aire del ambiente con punto de roco de +2C (20.62% de humedad relativa). 83
A.1.5 Caracterizacin elctrica de la celda Existen dos tipos de representaciones elctricas de una celda generadora de ozono, la no lineal y la lineal. La caracterizacin elctrica pretende obtener el comportamiento de los parmetros principales que componen ambos circuitos a variaciones en el voltaje de alimentacin. En la figura A.8 se muestra la representacin de ambos circuitos [25,19].
Figura A.8 Representaciones elctricas de la celda generadora de ozono a) No lineal b) Lineal
En la tabla A.8 se resumen las condiciones de experimentacin para la caracterizacin elctrica realizada.
Tabla A.8 Resumen de las condiciones de experimentacin para la caracterizacin elctrica Objetivo Conocer el comportamiento de los parmetros Ca, Cd, Vz, Cp y Rp de los modelos elctricos a variaciones del voltaje de alimentacin entre los 2000 y 2600 Vrms. Condiciones de experimentacin La frecuencia de la seal de alimentacin se mantiene constante a 17.5kHz. Se emplea aire como gas de alimentacin con punto de roco de +2 C (20.62% de humedad relativa). La presin manomtrica y el flujo del gas de alimentacin se mantienen constantes a 34.47 kPa y 2 LPM respectivamente. Equipo empleado La celda empleada es la de placas paralelas. El inversor empleado es el del banco de pruebas elaborado por Fernndez en [26]. Para las mediciones elctricas se emplea un osciloscopio Tektronic TDS3054B.
A.1.5.1 Resultados de la caracterizacin de la representacin elctrica no lineal de la celda En la figura A.9 se muestra la respuesta de los parmetros ms importantes del circuito elctrico no lineal a variaciones del voltaje de alimentacin. En las grficas obtenidas de la caracterizacin se aprecia que el valor de la capacitancia del espacio de descargas Ca disminuye a incrementos del voltaje de alimentacin. Esto se debe a que al incrementar el voltaje de alimentacin se incrementa el campo elctrico en el espacio de descargas logrando que el gas de alimentacin se ionice ms. Un gas mientras ms ionizado se encuentre se vuelve ms conductivo, lo cual favorece que el intervalo de descargas incremente su tiempo de duracin y consecuentemente el valor capacitivo promedio de Ca disminuya. Dicho fenmeno afecta tambin a la capacitancia Cd incrementando su valor cuando se presentan incrementos en el voltaje de alimentacin. 84
El voltaje Vz, conocido como voltaje de mantenimiento, representa el voltaje que aparece en el espacio de descargas cuando hay presencia de descargas. El valor de Vz aumenta a incrementos en el voltaje de alimentacin.
Figura A.9 Comportamiento de los parmetros de la representacin no lineal de la celda a variaciones de voltaje
A.1.5.2 Resultados de la caracterizacin de la representacin elctrica lineal de la celda El parmetro Cp representa la capacitancia equivalente de la celda generadora de ozono. Como se aprecia en la figura A.10, el valor del capacitor Cp se mantiene prcticamente constante a incrementos en el voltaje de alimentacin. Esto se debe a que el valor de Cp depende directamente del valor de los capacitores Ca y Cd de la representacin elctrica no lineal, los cuales presentan un comportamiento inverso, es decir, mientras Cd aumenta su valor, Ca disminuye. La resistencia Rp de la figura A.8.b representa el consumo de potencia que tiene la celda por accin de las descargas. El valor de Rp disminuye cuando el voltaje de alimentacin aumenta, esto se debe a que al incrementar el voltaje de alimentacin la descarga elctrica se hace ms intensa, lo cual se traduce en un mayor consumo de potencia. Este comportamiento es tpico de los equipos basados en descargas elctricas, como son las lmparas fluorescentes y se conoce como impedancia negativa.
Figura A.10 Comportamiento de los parmetros de la representacin lineal de la celda a variaciones de voltaje
85
A.1.5.3 Comparacin entre las representaciones elctricas presentadas La representacin elctrica no lineal describe fielmente el comportamiento elctrico de la celda. Sin embargo, el uso de esta representacin elctrica dificulta el anlisis del clculo de la fuente de alimentacin de la celda. Por su parte, la representacin lineal es una simplificacin de la no lineal, que facilita el clculo del inversor y su implementacin en programas de simulacin. Cabe aclarar que la representacin lineal no describe el comportamiento real de la celda y debe ser utilizado slo como una herramienta para el diseo de inversores a alta frecuencia.
A.2 Cuantificacin de la potencia disipada en calor en la celda y sus trayectorias.

Uno de los problemas fundamentales a resolver en el diseo de una celda generadora de ozono consiste en el diseo del sistema de enfriamiento. Para realizar el clculo del sistema de enfriamiento es necesario conocer la potencia disipada en calor. Las trayectorias de disipacin de potencia de una celda generadora de ozono de placas paralelas se muestran a continuacin.
Figura A.11 Trayectorias de disipacin de potencia de una celda de placas paralelas
Figura A.12 Circuitos de prueba para el clculo de qd y qe
El objetivo principal de la experimentacin abordada en este apartado es cuantificar la potencia disipada a travs de los electrodos de la celda generadora de ozono de placas paralelas, cuando se le aplica a la celda una potencia elctrica de 1kW por m2 de electrodo, a ste parmetro se le 86
conoce como densidad de potencia Kd. En la tabla A.9 se resume el proceso experimental realizado.
Tabla A.9 Resumen de experimentacin para la obtencin de la potencia disipada en calor en cada trayectoria Preparativos Se colocan disipadores de calor sobre los electrodos de la celda. Los disipadores son de la Marca AAVID THERMALLOY, No. de parte: 61060 Longitud: 75mm, rea de sup.: 6.23mm2 con una resistencia trmica por conveccin forzada de Rsel = 1.35 C/W. Se ajusta el consumo de potencia de la celda a 1kW/m2 de electrodo, es decir, Pg = 7 Watts. Las mediciones de temperatura sobre la celda son tomadas 10 minutos despus de haber iniciado su funcionamiento. Lo anterior para que la temperatura medida sea estable. Con ayuda de un termopar se miden las temperaturas: ambiente, de cada uno de los disipadores y de la entrada y salida del gas de alimentacin. El gas de alimentacin empleado es aire con + 2 C de punto de roco (20.62% de humedad relativa), con un flujo de 2 LPM y una presin manomtrica de 34.47 kPa. La frecuencia es ajustada a 17.5 kHz y un voltaje eficaz de 2300Vrms. Equipo La celda empleada es la de placas paralelas. El inversor empleado es el del banco de pruebas elaborado por Fernndez en [26]. Para las mediciones elctricas se emplea un osciloscopio Tektronics TDS3054B. Termmetro digital con dos termopares Fluke/52-II. Clculos Clculo de potencia disipada, qd Datos: Temperatura ambiente = 25 C Temperatura disipador = 25.96 C T= 0.96 C Rsel.= 1.35 C/W Pg = 7 W Resolviendo el circuito de la figura A.12a tenemos:
qd =
T 0.96C = = 0.71W Rsel 1.35C/W
qd(%) =
qd (100% ) 0.71W (100% ) = = 10.15% Pg 7W
Clculo de potencia disipada, qe Datos: Temperatura ambiente = 25 C Temperatura disipador = 25.94C T= 0.94 C Rsel.= 1.35 C/W Pg = 7 W Resolviendo el circuito de la figura A.12b tenemos:
qe =
T 0.94C = = 0.69W Rsel 1.35C/W
qe(%) =
qe (100% ) 0.69 W (100% ) = = 9.94% Pg 7W
Potencia disipada en el gas de alimentacin Datos: Temperatura de entrada: 25C Temperatura de salida: 25C T: 0 C De las mediciones de temperatura realizadas se puede apreciar que no existe un cambio aparente en el nivel energtico del gas y por lo tanto la potencia disipada por este medio puede considerarse despreciable.
De la tabla anterior se deduce que la potencia total disipada en calor es resultado de la suma de qd y qe, ya que la potencia disipada en el gas de alimentacin puede considerarse despreciable. 87
A.3 Definicin del punto de operacin de la celda generadora de ozono

El punto de operacin de la celda consiste en encontrar el voltaje de alimentacin de la celda, en el cual se produzca la concentracin de ozono deseada bajo las condiciones neumticas previamente establecidas. La produccin de ozono puede ser estimada con la ecuacin (A.5).
Pd = C g
(A.5)
Donde Pd es la produccin desea dada en g/h, C concentracin de ozono dada en g/Nm3 y g flujo del gas de alimentacin dado en m3/h. En la tabla A.10 se presenta el resumen de la experimentacin para encontrar el punto de operacin de la celda.
Tabla A.10 Resumen del proceso de experimentacin para obtener el punto de operacin de la celda Preparativos de experimentacin El gas de alimentacin es aire con +2C de punto de roco (20.62% de humedad relativa). El flujo de aire se ajusta a 2 LPM. La frecuencia de la seal de alimentacin es de 17.5 kHz. La concentracin de ozono que se desea alcanzar es de 2g/Nm3.* Equipo empleado La celda empleada es la de placas paralelas. El inversor empleado es el del banco de pruebas elaborado por Fernndez en [26]. La concentracin de ozono es medida con el monitor de ozono API 450H. Las mediciones elctricas son realizadas con un osciloscopio Tektronics TDS3054B. Parmetros obtenidos 2 LPM Flujo del gas de alimentacin, g 0.24 g/h Produccin de Ozono, Pd 2 g/Nm3 Concentracin de ozono, C 2300 Vrms Voltaje de alimentacin, Vg Potencia consumida por 7 Watts la celda generadora de ozono, Pg 145 pF Capacitancia equivalente, Cp
El voltaje de alimentacin necesario para producir la concentracin de 2 g/Nm3 fue 2300Vrms. Bajo estas condiciones de operacin la celda consume 7 Watts de potencia.
88
A.4 Resumen de parmetros de caracterizacin y experimentacin

En la tabla A.11 se resumen los parmetros encontrados y las decisiones tomadas para el diseo del equipo generador de ozono.
Tabla A.11 Resumen de parmetros y decisiones de diseo encontradas bajo experimentacin Parmetro Observacin Materiales para la construccin de la celda generadora de ozono Electrodos Acero inoxidable 316 ---Dielctrico Mica Buen desempeo elctrico, adecuado soporte mecnico y resistencia a la degradacin por descargas. Dimensiones y geometra Geometra de la celda Placas paralelas Present excelente desempeo trmico y una buena produccin de ozono. rea de descarga, A 7.58 mm2 ---Espacio de descargas, d2 0.3 mm ---Espesor del dielctrico, d1 0.3 mm ---Parmetros neumticos de operacin Gas de alimentacin Aire del ambiente Representa una alternativa 57.4 veces ms econmica en comparacin con el oxgeno. Punto de roco del gas de alimentacin + 2 C (20.62% de ---humedad relativa) Presin del gas de alimentacin Pm = 34.47 kPa man. ---Ps = 135.775 kPa abs. 2 LPM Favorece el proceso de oxidacin y la eficacia Flujo del gas de alimentacin, g de la celda generadora. Parmetros elctricos Frecuencia de operacin, f 17.5 kHz A esta frecuencia la celda present su valor mximo de eficacia. Forma de onda Senoidal ---Voltaje de alimentacin, Vg 2300 Vrms Voltaje necesario para generar una concentracin de 2g/Nm3. Potencia de consumo de la celda 7W Consumo de potencia de la celda generadora. generadora de ozono, Pg Eficiencia elctrica mxima, 2.88 % Obtenidos empleando aire a +2 C de punto de roco (20.62% de humedad relativa) como Eficacia mxima, Ef 34.58 g/kWh gas de alimentacin. Capacitancia equivalente, Cp 145 pF Capacitancia de la representacin elctrica lineal. Resistencia equivalente, Rp 556.8 k Resistencia de la representacin elctrica lineal. Densidad de potencia, Kd 1000W/m2 Present buenos resultados con un sistema de enfriamiento por aire. Parmetros trmicos Potencia total disipada en calor, qt (%) 20.09 % Potencia disipada por el electrodo 10.15 % Datos calculados cuando la celda opera con adherido al dielctrico, qd (%) una densidad de potencia Kd de 1kW/m2. Potencia disipada por el otro electrodo, 9.94 % qe (%) Potencia arrastrada por el gas de despreciable alimentacin. Destructor de ozono Mtodo de destruccin de ozono Cataltico Sencillo y econmico de implementar. Agente catalizador Dixido de manganeso ----
89
Diseo y construccin de un generador de ozono para aplicaciones de purificacin de agua MnO2 192 mm
Longitud mnima del destructor de ozono, Ld Dimetro interno del destructor Mtodo de aplicacin de ozono al agua Concentracin de ozono aplicada, C Concentracin mxima obtenida de ozono residual Dosis de ozono por litro de agua, Ds Capacidad de desinfeccin del sistema, Cl (litros de agua por hora) Produccin de ozono, Pd
----
23 mm ---Desinfeccin de agua con ozono Burbujeo Tcnica de fcil implementacin. 2 g/Nm3 Present mejor aprovechamiento del ozono aplicado al agua. 0.1 mg/l ---2mg/l 120 l/h 0.24 g/h Avalada por la IBWA -------
En este anexo se presentaron las experimentaciones realizadas para el diseo de la celda generadora de ozono. Los puntos principales abordados para el diseo de la celda fueron los siguientes: eleccin del material dielctrico, eleccin de la geometra de la celda, eleccin de la frecuencia de operacin, eleccin del gas de alimentacin y cuantificacin del desempeo elctrico de la celda.
90
Anexo B
Seleccin, anlisis y metodologa de diseo de la fuente de alimentacin
En este anexo se presenta el procedimiento de diseo de la fuente de alimentacin basada en un amplificador clase E para la celda generadora de ozono, los resultados obtenidos de la simulacin en PSpice y grficas obtenidas del trabajo experimental.
B.1 Fuente de alimentacin para generadores de ozono

En la dcada de los aos setentas las fuentes de poder para generadores de ozono trabajaban a bajas frecuencias (50 a 60 Hz) y los niveles de voltaje que se requeran eran de varios miles de Volts (5,000 a 10,000 Volts). Este tipo de fuentes eran bastante voluminosas, y por los niveles de voltaje de operacin, se requera de un mayor grado de aislamiento en la celda y en el transformador de la fuente. En la dcada de los aos noventas, los fabricantes de generadores de ozono empezaron a utilizar los adelantos tecnolgicos de la electrnica de potencia y disearon fuentes de poder que operaban en altas frecuencias (ms de 1000 Hz). Los beneficios que se obtuvieron fueron: reducir considerablemente el tamao de las fuentes, disminuir los niveles de voltaje y de aislamiento elctrico e incrementar la eficiencia de la produccin de ozono [42]. Actualmente, las topologas que ms se utilizan en los generadores de ozono, en el rango de alta frecuencia, son: el convertidor flyback, y los inversores medio puente y puente completo. En este trabajo se presenta el diseo de un amplificador clase E, para la operacin de la celda generadora de ozono. Este amplificador destaca sobre las topologas mencionadas anteriormente ya que tiene una mayor eficiencia de operacin, sus conmutaciones se realizan a voltaje cero y el numero de componentes para su diseo es reducido; adems, el amplificador clase E se disea para trabajar en resonancia de tal manera que permite satisfacer los requerimientos de voltaje y frecuencia para la correcta operacin de la celda. El trabajo de investigacin desarrollado en [38], profundiza sobre el anlisis del amplificador clase E para trabajar con una celda generadora de ozono.
B.2 Anlisis de la topologa propuesta

Para desarrollar el procedimiento de diseo se propone el circuito de la figura B.1, donde se tiene un amplificador clase E conectado a una celda generadora de ozono; este circuito se disea para 91
trabajar en resonancia. La celda generadora de ozono se representa por el capacitor Cp y la resistencia Rp. Esta representacin elctrica fue presentada en el captulo dos y se mencion que la potencia que consume Rp se debe a la potencia consumida en la generacin de ozono, calor y luz, los cuales son los tres fenmenos bsicos que consumen potencia activa en el generador.
Figura B.1 Conexin del amplificador clase E con la celda generadora de ozono
El capacitor Cp representa la capacitancia equivalente de la celda. El capacitor Cf se utiliza para compensar las variaciones de capacitancia de Cp, y adems, para contribuir a la reduccin del valor del inductor Lg y la corriente que circula por l. Como se observa, se dispone de un transformador T1, que se utiliza para realizar el acoplamiento de la carga entre las etapas de sintonizacin y la red resonante. El anlisis para obtener el procedimiento de diseo del circuito de la figura B.1, se resume de manera esquemtica en las figuras B.2, B.3 y B.4. El primer punto de este procedimiento consiste en obtener las ecuaciones que corresponden a la simplificacin de la red resonante que se muestra en la figura B.2, posteriormente se determinan los componentes Ce y Le que intervienen en la sintonizacin del amplificador. El circuito de la figura B.4 se utiliza para realizar un clculo de compensacin por la prdida de potencia debido al filtrado de armnicos en la red resonante. La ltima etapa de diseo consiste en determinar la relacin de transformacin de T1 y el clculo del inductor Lf.
92
Anexo B. Seleccin, anlisis y metodologa de diseo de la fuente de alimentacin
Figura B.2 Etapas de simplificacin de la red resonante. a). Red resonante inicial b). Paso intermedio de simplificacin c). Circuito equivalente serie de la red resonante
Figura B.3 Sintonizacin del amplificador clase E, se determina Ce y Le
Figura B.4 Circuito empleado para realizar el clculo de la compensacin de armnicos
B.2.1 Simplificacin de la red resonante De acuerdo con el circuito de la figura B.2b, el capacitor Cm se obtiene del paralelo de las capacitancias Cf y Cp.
Cm = Cf + Cp
(B.1)
La simplificacin del circuito de la figura B.2b al equivalente serie, que se muestra en la figura B.2c, permite obtener las ecuaciones para la resistencia equivalente Rg y la reactancia capacitiva XCg.
XCm 2 Rp Rg = Rp 2 + XCm 2 XCg = XCm Rp 2 Rp 2 + XCm 2
(B.2)
(B.3) 93
Debido a que se trabaja en resonancia, la reactancia inductiva XLg del circuito B.2c es igual a la capacitiva XCg, de esta forma, el valor de la inductancia Lg se obtiene con la siguiente ecuacin.
Lg = XLg
(B.4)
La resistencia Rp que corresponde al modelo de la celda de ozono se determina con la siguiente ecuacin.
Vg 2 Rp = Pg
(B.5)
Donde, Vg es el voltaje de alimentacin de la celda y Pg es la potencia demandada por la celda. Tanto Vg como Pg son datos de diseo, y sus valores estn en funcin de la produccin de ozono que se desea obtener. Con el anlisis realizado hasta el momento se pueden calcular los elementos que constituyen la red resonante que se muestra en la figura B.2. El siguiente paso del diseo es determinar los elementos que intervienen en la sintonizacin del amplificador clase E. B.2.2 Sintonizacin La sintonizacin consiste en determinar los valores de los componentes Ce y Le del amplificador clase E que se muestra en la figura B.5. Los valores adecuados de estos componentes, permiten que se realicen conmutaciones suaves en el interruptor M1, y que se transfiera la potencia deseada a la carga de la red resonante.
Figura B.5 Amplificador clase E, la sintonizacin se lleva a cabo por medio de los componentes Ce y Le
El procedimiento para obtener las magnitudes de Ce y Le se basa en la informacin que se proporciona en [35]. En este artculo se desarrolla una metodologa para sintonizar un amplificador clase E con caractersticas similares al circuito presentado en la figura B.5. Las frmulas para Ce y Le son las siguientes:
Ce = K 2 1 Re
(B.6)
94
Donde, K2 es una constante que se define en funcin del ciclo de trabajo, es la frecuencia angular y Re es la resistencia a la cual se transfiere la potencia.
Le = K1 Re
(B.7)
Donde, K1 es una constante que se define en funcin del ciclo de trabajo. Re = K 0 Vcc 2 Pt (B.8)
Donde, Re es la resistencia de carga del amplificador clase E, K0 es una constante que se define en funcin del ciclo de trabajo, Vcc es el voltaje de alimentacin de CD y Pt es la potencia demandada. B.2.3 Compensacin de armnicos En la figura B.6 se muestra el circuito del amplificador clase E con la red resonante serie equivalente. Debido al efecto de la resonancia, la bobina Lg y el capacitor Cg se encargan de filtrar los componentes armnicos que no pertenecen a la fundamental de la seal de voltaje aplicada, este comportamiento contribuye a que disminuya el nivel de la potencia activa que se entrega a Rg . Para equilibrar el efecto del filtrado de armnicos, se realiza un clculo para obtener un factor S que se aplica sobre Rg y que permite ajustar el valor de esta resistencia.
Figura B.6 Amplificador clase E con red resonante simplificada
Para realizar el anlisis de compensacin de armnicos se plantea el siguiente circuito.
Figura B.7 Circuito para anlisis de compensacin de armnicos
95
La resistencia Rm recibe todos los componentes armnicos de la seal Vo, mientras que a Rg, slo se le aplica la componente fundamental, ya que la bobina Lg y el capacitor Cg , que estn en resonancia, se encargan de filtrar los restantes componentes armnicos de Vo. El factor S que compensa el efecto de los armnicos se determina mediante el siguiente anlisis de energa. 1. Si se considera que la potencia P, que recibe Rm es igual a la potencia que recibe Rg, se tiene que: P= V0(1) 2 Rg = V0(1) 2 Rm + V0(2) 2 Rm + V0(3) 2 Rm + ... V0(n ) 2 Rm (B.9)
2. La ecuacin anterior se puede plantear como:
V0(2) 2 V0(3) 2 V0(4) 2 V0(n ) 2 Rm = 1+ + + + ... Rg V0(1) V0(1) V0(1) V0(1)

3. Donde S se define como:
(B.10)
S = 1+
V0(2) 2 V0(1)
V0(3) 2 V0(1)
V0(4) 2 V0(1)
+ ...
V0(n ) 2 V0(1)
(B.11)
4. De acuerdo con la definicin de S. Rm =S Rg 5. Ahora, se puede encontrar un nuevo valor de Rg, compensado por el factor S.
Rm = S Rg
(B.12)
(B.13)
De esta forma se obtiene el ajuste de la resistencia Rg, para que el efecto del filtrado de armnicos no afecte el nivel de potencia de salida del amplificador clase E. B.2.4 Clculo de la relacin de transformacin T1 La relacin de transformacin de T1 se determina mediante el acoplamiento de la resistencia de sintonizacin Re que se calcula mediante la ecuacin B.8, y la resistencia Rm, la cual se determina en la ecuacin B.13; Rm representa la resistencia equivalente de la red resonante compensada por el efecto del filtrado de armnicos. De acuerdo con el acoplamiento de cargas entre Re y Rm en T1, se plantea la siguiente ecuacin.
Re = Rm n2
(B.14)
Donde la relacin de transformacin n se expresa como.
n=
Rm Re
(B.15)
96
De manera anloga, para determinar el valor de Lf, que es la inductancia de la bobina del secundario del transformador T1, se plantea la siguiente ecuacin. Lf = Le n 2 (B.16)
Donde, Le representa la inductancia de sintonizacin y que se calcula mediante la ecuacin B.7
B.3 Simulacin, diseo de inductores y resultados experimentales

B.3.1 Simulacin en PSpice Los valores de los componentes del circuito amplificador clase E que se muestra en la figura B.8 se calcularon con el procedimiento de diseo descrito previamente, los datos de diseo de este clculo se describen en la tabla 3.5.
Lg = 39.9m
Le= 108u
Lf = 177u
Cf= 1.93n
CP= .145n
Rp= 556.8k
Celda Generadora de Ozono Vcc= 12V Ce = 0.32u 100 IRF540 TR = 1n V2 = 12 V1 = 0 PER = {1/f} PW = {0.5/f} TF = 1n 1000k
PARAMETERS:
F = 17.5k
Figura B.8 Diagrama del amplificador clase E utilizado en simulacin de PSpice
En las figuras B.9 y B.10 se muestran los resultados de la simulacin del voltaje y potencia de salida del amplificador. Estos resultados son satisfactorios, ya que obtienen los niveles de voltaje y potencia deseados. En la figura B.11 se verifica que la sincronizacin de las seales de voltaje y corriente en el MOSFET, permiten una conmutacin suave en este dispositivo, lo cual demuestra la correcta sintonizacin del amplificador.
97
Figura B.9 Seal del voltaje de salida del amplificador clase E obtenida en simulacin
Figura B.10 Potencia promedio y voltaje eficaz, en la salida del amplificador clase E obtenidos en simulacin
Figura B.11 Voltaje y corriente en el Mosfet obtenidos en simulacin
B.3.2 Diseo de inductores Los inductores que se requieren disear corresponden a los del transformador T1 y a la bobina de la red resonante Lg. Las especificaciones de diseo de estos inductores, al igual que el calibre del conductor seleccionado de acuerdo a la corriente mxima que circula por ellos, se muestran en la tabla B.1. 98
Anexo B. Seleccin, anlisis y metodologa de diseo de la fuente de alimentacin Tabla B.1 Requerimiento de diseo de inductores Inductor Le Lf Lg Descripcin Primario de T1 Secundario de T1 Bobina de la red resonante Valor 108 H 177 H 39.9 mH Corriente Max. Amp 4 0.74 0.74 Calibre 4h-23 23 23
Para elegir los ncleos de los inductores mencionados, se utiliz el mtodo de la constante geomtrica [43]. Este mtodo se basa en determinar una constante de diseo Kg, que permite seleccionar el ncleo adecuado para construir el inductor, la frmula es la siguiente. L2 I 2 max 108 (cm5 ) 2 max R K u
Kg
(B.17)
Donde, es la resistividad del conductor, L es la Inductancia, Imax es la corriente mxima en el inductor, max es la densidad de flujo mxima del ncleo, R es la resistencia de la bobina y K es el factor de llenado del rea de la ventana del ncleo. De acuerdo al anlisis de la constante geomtrica, se seleccionaron los ncleos de ferrita que se muestran en la tabla B.2.
Tabla B.2 Datos de los ncleos utilizados en el amplificador clase E Inductor Le y Lf Lg Ncleo ETD39-3C85 E55/28/21 Seccin transversal mm2 353 125 rea de venta mm2 278 177 Longitud media por vuelta mm 119 69 Gap mm 0.4 0.27
B.3.3 Pruebas de funcionamiento de la fuente de alimentacin La construccin del amplificador clase E se muestra en la figura B.12. El tamao de la tarjeta de circuito impreso donde se alojan los componentes es de 90 x 180 mm. Una vez construida la fuente de alimentacin se realizaron sobre l pruebas de funcionamiento elctrico. En la tabla B.3 se presenta los preparativos para las pruebas de funcionamiento.
Figura B.12 Fuente de alimentacin construida
99
Diseo y construccin de un generador de ozono para aplicaciones de purificacin de agua Tabla B.3 Preparativos para las pruebas de funcionamiento Material utilizado 1. Osciloscopio digital Tektronic TDS3054B. 2. Multmetro digital Fluke 3. Punta de osciloscopio 4. Punta de alto voltaje Fluke 10,000 Volts. 5. Punta de corriente 6. Lnea de aire 7. Equipo medidor de ozono API modelo 450H. 8. Celda de placas paralelas, presentada en el captulo tres Preliminares 1. Encender el equipo medidor de ozono 10 minutos antes de ser utilizado. 2. Realizar la conexin neumtica de la lnea de aire a la celda y al equipo medidor de ozono. 3. Verificar el estado del deshumidificador de la lnea de aire. 4. Ajustar la presin y flujo de aire a 34.5 kPa psi y 2 LPM. 5. Realizar la conexin elctrica de la celda al amplificador. 6. Realizar la conexin elctrica de la fuente de 12V al amplificador. Procedimiento de medicin Las mediciones se tomaron una vez transcurridos dos minutos de operacin del sistema de generacin de ozono. Este tiempo permite estabilizar las variables elctricas. Bajo las condiciones de operacin de diseo, el equipo medidor de ozono debe reportar una concentracin de ozono es de 2 mg/L Variables medidas: 1. Potencia: se obtiene del rea de la figura de Lissajous que resulta de la grfica del voltaje y carga aplicado a la celda. Figura B.13. 2. Corriente de la celda y pulsos de control del amplificador. Figura B.14. 3. Voltaje y corriente en el dispositivo de conmutacin y pulsos de control del amplificador. Figura B.15
La tcnica utilizada para medir la potencia de una celda de ozono consiste en graficar el voltaje y la carga de la celda por medio de un osciloscopio, el rea de la figura que resulta de esta grfica (paralelogramo) es proporcional a la energa que se transfiere a la celda por ciclo [27].
Figura B.13 Figura de Lissajous obtenida de la grfica voltaje Vg contra carga q
De acuerdo con el anlisis presentado en el captulo dos la potencia se determina de la siguiente forma:
P = Wf
100
(B.18)
Donde, W es la energa transferida por ciclo, f es la frecuencia fundamental del voltaje aplicado. Como se muestra en la tabla B.4, el resultado del clculo de la potencia es de 6.96 Watt, el cual es un valor satisfactorio de acuerdo con el diseo del amplificador clase E.
Tabla B.4 Clculo de la potencia entregada a la celda generadora de ozono Descripcin Parmetros de clculo W = 3.98 x10-4 f = 17.5 kHz Solucin
P = Wf = 6.96 W
Valor esperado
Diferencia (%) 0.57 %
Clculo de potencia
P=7W
Para corroborar la resonancia del amplificador clase E en la frecuencia de diseo de 17.5 kHz, se verific la fase entre la seal de control, (pulsos) y la seal de corriente en la celda. El resultado de esta prueba es satisfactoria ya que estas seales se encuentran en fase.(figura B.15).
Figura B.14 Corriente de la celda y seal de conmutacin del Mosfet en fase
Por ltimo, para garantizar el correcto funcionamiento del amplificador clase E, se requiere verificar que las conmutaciones en su interruptor, (Mosfet IRF540) se realicen de forma ptima. Como se aprecia en la figura B.16, las mediciones de voltaje y corriente en el dispositivo de conmutacin demuestran que la sintonizacin del amplificador clase E opera en un punto de conmutacin aceptable, el cual es conocido como conmutacin subptima.
101
Figura B.15 Seales en el Mosfet: Corriente IDS, seal de conmutacin y voltaje VDS
102
Anexo C
Glosario de trminos
Cpside: Conjunto de protenas que envuelven el material gentico de un virus (ADN y ARN ). E. Coli: La Escherichia coli es una entero bacteria de la familia de las coliformes fecales. Ozono residual: Ozono disuelto en un lquido. Lisis celular: Destruccin de una clula. Radical libre: Parte de un compuesto molecular que puede existir en estado no combinado. Titular: Accin de medir la concentracin de una disolucin, generalmente agregando una cantidad conocida de un reactivo hasta que la disolucin cambie de color.
103
104
Anexo D
Diagramas elctricos
En la figura D.1 se muestra el diagrama del circuito PWM para la regulacin del flujo de aire.
Figura D.1 Diagrama del circuito PWM para la regulacin del flujo de aire
El circuito generador de pulsos, de la fuente de alimentacin, se basa en un TL494, el diagrama de conexin se muestra en la figura D.2.
Figura D.2 Diagrama del circuito generador de pulsos
105
Diagrama elctrico general
106
Anexo E
Costo del equipo construido
Para calcular el costo del equipo generador de ozono se clasificaron los gastos en cinco diferentes rubros. En la tabla E.1 se presenta resumen de los gastos realizados.
Tabla E.1 Desglose del costo del equipo generador de ozono construido
Descripcin Acondicionamiento de lnea de aire y accesorios Componentes elctricos Gabinete y tornillera Celda generadora de ozono y sistema de enfriamiento Difusor y destructor de ozono Total
Inversin $ 301.72 $ 642.00 $ 352.00 $ 260.00 $ 267.50 $ 1823.22
107
108
Anexo F
Programacin del PIC
A continuacin se presenta el diagrama de flujo del programa en ensamblador elaborado para el PIC 16F876.
109
110
Anexo F. Programacin del PIC
El cdigo en ensamblador se presenta a continuacin: ;-------------programa final del prototipo------------------------------------------------ptoa status ptob pcl trisa trisb c r r13 litros tiempo seg micros micros2 equ equ equ equ equ equ equ equ equ equ equ equ equ equ 05h ; declaracin de variables 03h 06h 02h 85h 86h 00h 01h 20h 21h 22h 23h 24h 25h 111
milis equ 26h milis2 equ 27h tresseg equ 28h loops equ 29h loops2 equ 2ah rs equ 0h e equ 1h ;-----------------------fin de declaracin de variables---------------------------------org 00h goto inicio ;--------------------inician subrutinas---------------------------------------------------org 05h reta movlw 0ffh; Programa para la pantalla de LCD movwf r13 decre decfsz r13,r goto decre retlw 0h reta1 top2 top movlw movwf movlw movwf nop nop nop nop nop nop decfsz goto decfsz goto retlw movlw movwf movlw movwf movlw movwf nop nop nop nop nop nop decfsz goto 64h loops 6eh loops2
loops2,r top loops,r top2 0h 1eh tresseg 64h milis2 6eh micros2
reta2 carga6 carga5 carga4
micros2,r carga4
112
decfsz goto decfsz goto retlw reta3 carga3 carga2 carga1 carga nop movlw movwf movlw movwf movlw movwf btfss retlw nop nop nop nop decfsz goto decfsz goto decfsz goto decfsz goto retlw bcf goto bsf bsf movwf call bcf call retlw
milis2,r carga5 tresseg,r carga6 0h
64h seg 64h milis 6eh micros ptoa,5 00h
micros,r carga milis,r carga1 seg,r carga2 tiempo,r carga3 00h ptoa,rs; Rutina de impresion de datos y de control de rs y E dato2 ptoa,rs ptoa,e ptob reta ptoa,e reta 0h
control dato dato2
;-------------------- fin de subrutinas----------------------------------------------------;----------------------inicio de configuracin de puertos--------------------------------inicio bsf call movlw movwf movlw status,5 reta 30h trisa 07h 113
movwf 1fh movlw 00h movwf trisb bcf status,5 call reta call reta call reta call reta call reta call reta ;-------------fin de configuracin de puertos-----------------------------; ---------------inicializacin de variables------------movlw 00h movwf tiempo movlw 03h movwf litros bcf ptoa,02 bcf ptoa,03 ;---------------------------inicia configuracin de LCD---------------------movlw 01h ; Limpia display call control movlw 38h; Configura modelo del display y tamao del bus call control movlw 0ch; Control de prendido y apagado del display call control movlw 06h; Configura movimientos del cursor call control movlw 80h; posiciona el primer led del display call control ;----------------------------fin de configuracin de LCD--------------------------; -------------------inicia programa principal------------------------pant1 goto panta1 regr btfsc ptoa,4 goto pregini call reta1 amarre btfss ptoa,4 goto amarre decfsz litros,r goto pant1 movlw 03h movwf litros goto pant1 pregini btfsc ptoa,5 goto regr call reta1 114
btfss ptoa,5 goto amarre1 bsf ptoa,3 call reta2 bsf ptoa,2 goto panta2 regr1 movf litros,w ; seleccin de tiempo addwf pcl,f nop goto cinco goto diez goto veinte cinco movlw 0fh movwf tiempo goto encuen diez movlw 1eh movwf tiempo goto encuen veinte movlw 3ch movwf tiempo encuen call reta3 bcf ptoa,2 btfsc ptoa,5 goto conti call reta1 amarre2 btfss ptoa,5 goto amarre2 goto panta3 regr2 call reta2 bcf ptoa,3 goto inicio conti call reta2 bcf ptoa,3 goto panta4 regr3 btfsc ptoa,5 goto regr3 call reta1 amarre4 btfss ptoa,5 goto amarre4 goto inicio ; --------------------------fin del programa principal-----------; ------------Datos-----------------------panta1 movlw 01h ; Limpia display call control movlw 80h; posiciona el primer led del display call control movlw 56h; escribe una V; Volumen aguacall dato 115
amarre1
movlw call movlw call movlw call movlw call movlw call movlw call movlw call movlw call movlw call movlw call movlw call movlw call movf addwf nop goto goto movlw call movlw call movlw call goto diez1 movlw call movlw call movlw call goto movlw call
6fh ; dato 6ch; dato 75h; dato 6dh; dato 65h; dato 6eh ; dato 0feh; dato 41h; dato 67h; dato 75h ; dato 61h; dato 7eh; dato
escribe una o escribe una l escribe una u escribe una m escribe una e escribe una n escribe una espacio escribe una a escribe una g escribe una u escribe una a escribe una flecha
litros,w ; inicia seleccin de mensaje pcl,f cinco1 diez1 32h; escribe un 2 ; veinte litros dato 30h ; escribe un 0 dato 4ch; escribe una L dato encuen1 31h; escribe un 1 ; 10 litros dato 30h ; escribe un 0 dato 4ch; escribe una L dato encuen1 35h; dato escribe un 5 ; 5 litros
cinco1 116
encuen1 panta3
movlw call goto movlw call movlw call movlw call movlw call movlw call movlw call movlw call movlw call movlw call movlw call movlw call movlw call goto movlw call movlw call movlw call movlw call movlw call movlw call movlw call movlw call movlw call
4ch; escribe una L dato regr 01h ; Limpia display control 82h; posiciona el 3 led del display control 49h; escribe una I ; Incompleto dato 6eh ; escribe una n dato 63h; escribe una c dato 6fh; escribe una o dato 6dh; escribe una m dato 70h; escribe una p dato 6ch ; escribe una l dato 65h; escribe una e dato 74h; escribe una t dato 6fh; escribe una o dato regr2 01h ; Limpia display control 81h; posiciona el 2 led del display control 45h; escribe una E ; En servicio dato 6eh ; escribe una n dato 0feh; escribe una espacio dato 53h; escribe una S dato 65h; escribe una e dato 72h; escribe una r dato 76h ; escribe una v dato 117
panta2
movlw call movlw call movlw call movlw call goto panta4 movlw call movlw call movlw call movlw call movlw call movlw call movlw call movlw call movlw call movlw call movlw call movlw call movlw call movlw call movlw call movlw call movlw call goto end
69h; escribe una i dato 63h; escribe una c dato 69h; escribe una i dato 6fh; escribe una o dato regr1 01h ; Limpia display control 80h; posiciona en el 1 led control 41h; escribe una A ; AGUA PURIFICADA dato 67h ; escribe una g dato 75h; escribe una u dato 61h; escribe una a dato 0feh; escribe un espacio dato 50h; escribe una P dato 75h ; escribe una u dato 72h; escribe una r dato 69h; escribe una i dato 66h; escribe una f dato 69h; escribe una i dato 63h; escribe una c dato 61h; escribe una a dato 64h; escribe una d dato 61h; escribe una a dato regr3
118
Anexo G
Resultados de las pruebas de desinfeccin
G.1 Examen bacteriolgico de la muestra del agua antes de la ozonificacin
119
G.2 Examen bacteriolgico de la muestra del agua despus de la ozonificacin
120

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S.E.

CENTRO NACIONAL DE INVESTIGACIN Y DESARROLLO TECNOLGICO

Cuernavaca Morelos, Mxico.

Erwin Beutelspacher Santiago

A mi madre, Sofa Santiago Lpez, por apoyarme a lo largo de sta aventura.

A Rosy Basave con todo mi amor.

Erwin Beutelspacher Santiago

Al Centro Nacional de Investigacin y Desarrollo Tecnolgico por contribuir en mi desarrollo profesional.

Jos Mara Caldern Ancona

Jos Mara Caldern Ancona

1.2.1.3 Radiacin de luz ultravioleta.

G.2 Examen bacteriolgico de la muestra del agua despus de la ozonificacin 120

Vp Vpmax Vrms Vsx Vsy Vu Vz W XCg XLg

1.1 Generalidades del ozono

Diseo y construccin de un generador de ozono para aplicaciones de purificacin de agua

Captulo 1. Desinfeccin de agua con ozono

Figura 1.1 Diagrama de un monitor de ozono por absorcin de luz UV

Diseo y construccin de un generador de ozono para aplicaciones de purificacin de agua

Captulo 1. Desinfeccin de agua con ozono

Diseo y construccin de un generador de ozono para aplicaciones de purificacin de agua

Captulo 1. Desinfeccin de agua con ozono

1.2 Potabilizacin de agua

Figura 1.2 Procedimiento tpico de potabilizacin de agua

Diseo y construccin de un generador de ozono para aplicaciones de purificacin de agua

Captulo 1. Desinfeccin de agua con ozono

Diseo y construccin de un generador de ozono para aplicaciones de purificacin de agua

Captulo 1. Desinfeccin de agua con ozono

Diseo y construccin de un generador de ozono para aplicaciones de purificacin de agua

2.1 Generacin de ozono

Figura 2.1 Formacin de la molcula de ozono

Diseo y construccin de un generador de ozono para aplicaciones de purificacin de agua

Figura 2.2 Celda generadora de ozono por descargas elctricas

Figura 2.3 Circuito elctrico equivalente de una celda generadora de ozono

Captulo 2. Estudios preliminares para el diseo de un equipo generador de ozono

D. Elctricas R. Ultravioleta Electrlisis

Sencilla Sencilla Complicada

El menor 10 veces ms que el primer mtodo 15 a 20 veces ms que el primer mtodo

Diseo y construccin de un generador de ozono para aplicaciones de purificacin de agua

2.2 Elementos que forman parte de un equipo generador de ozono

Figura 2.4 Partes que forman un equipo generador de ozono

Captulo 2. Estudios preliminares para el diseo de un equipo generador de ozono

Diseo y construccin de un generador de ozono para aplicaciones de purificacin de agua

Figura 2.5 Difusor de gas ozono

Captulo 2. Estudios preliminares para el diseo de un equipo generador de ozono

Figura 2.6 Inyector Vnturi

Diseo y construccin de un generador de ozono para aplicaciones de purificacin de agua

2.3 Variables que afectan la produccin de ozono

Captulo 2. Estudios preliminares para el diseo de un equipo generador de ozono

Diseo y construccin de un generador de ozono para aplicaciones de purificacin de agua

2.4 Representacin elctrica de una celda generadora de ozono

Figura 2.8 Representacin elctrica tpica de una celda generadora de ozono

Captulo 2. Estudios preliminares para el diseo de un equipo generador de ozono

Figura 2.10 Circuito elctrico equivalente de la condicin de descarga

Figura 2.11 Circuito elctrico equivalente de la condicin de no descarga

Diseo y construccin de un generador de ozono para aplicaciones de purificacin de agua

Figura 2.12 Representacin elctrica simplificada de una celda generadora de ozono

2.5 Aplicacin de la figura de Lissajous en una celda generadora de ozono

Captulo 2. Estudios preliminares para el diseo de un equipo generador de ozono

Diseo y construccin de un generador de ozono para aplicaciones de purificacin de agua

Captulo 2. Estudios preliminares para el diseo de un equipo generador de ozono