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    Capesa

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    Erika Sandoval
    La empresa C.A.P.E.S.A. produce tres líneas de papel especializado. Una línea, el papel laminado extra, tiene problemas operativos y desequilibrios. El documento detalla el proceso de producción de este papel, incluyendo las máquinas, departamentos, tiempos de producción, y personal requerido en cada etapa. Se pide una gráfica de operaciones, diagrama de flujo, análisis de los procesos actuales, y determinar el plantel de personal y maquinaria necesario para cada sector.

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    La empresa C.A.P.E.S.A. produce tres líneas de papel especializado. Una línea, el papel laminado extra, tiene problemas operativos y desequilibrios. El documento detalla el proceso de producción de este papel, incluyendo las máquinas, departamentos, tiempos de producción, y personal requerido en cada etapa. Se pide una gráfica de operaciones, diagrama de flujo, análisis de los procesos actuales, y determinar el plantel de personal y maquinaria necesario para cada sector.

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    La empresa C.A.P.E.S.A. produce tres líneas de papel especializado. Una línea, el papel laminado extra, tiene problemas operativos y desequilibrios. El documento detalla el proceso de producción de este papel, incluyendo las máquinas, departamentos, tiempos de producción, y personal requerido en cada etapa. Se pide una gráfica de operaciones, diagrama de flujo, análisis de los procesos actuales, y determinar el plantel de personal y maquinaria necesario para cada sector.

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    La empresa C.A.P.E.S.A. produce tres líneas de papel especializado. Una línea, el papel laminado extra, tiene problemas operativos y desequilibrios. El documento detalla el proceso de producción de este papel, incluyendo las máquinas, departamentos, tiempos de producción, y personal requerido en cada etapa. Se pide una gráfica de operaciones, diagrama de flujo, análisis de los procesos actuales, y determinar el plantel de personal y maquinaria necesario para cada sector.

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    C.A.P.E.S.A. LA FIRMA "C.A.P.E.S.A." (Compaa Argentina de Papeles Especiales S.A.

    ) se dedica a la produccin y comercializacin de papeles especficos, contando en la actualidad con tres lneas diferentes de productos. En una de ellas (papel laminado extra) se han detectado dificultades operativas y continuos desequilibrios que obligaron a prestar especial atencin al problema. Como resultado de ello, se decidi contratar vuestros servicios a efectos de encontrar solucin al mismo. El proceso de fabricacin de papel laminado extra es el que a continuacin se detalla: La materia prima principal -que sirve de base al proceso- es el papel obra (50 gr./m 2) que se fabrica en la empresa (mquina continua n 1) con una produccin de 500 kg./hora. Como resultado de este proceso se obtienen popes de 194 cm. de ancho y 1 ton. de peso. Dicho material es depositado en el Almacn de Materias Primas a la espera de ingresar en la lnea de produccin. Dicho material es posteriormente retirado y llevado al Departamento Encapado. En este sector se coloca el pope en la mquina encapadora y en sta se realiza el proceso de laminado. Dicho proceso consiste en aplicar al papel base una capa de polyster, en mezcla con componentes resnicos. En la actualidad se encuentran en funcionamiento dos mquinas encapadoras, la n 1 (adquirida hace 10 aos) con una capacidad productiva de 400 kg./hora y la n 2 (utilizada desde los inicios, hace ya 15 aos) con una capacidad de 200 kg./hora. La dotacin indispensable para el correcto funcionamiento de la mquina continua es de: Hydra Pulper: Conductor: Ayudante de 1: Ayudante de 2: Peones: 3 1 2 2 3

    La mquina encapadora n 1 requiere para su correcto funcionamiento una dotacin de 5 personas, en tanto que la mquina n 2 requiere 4 operarios. Luego de procesado en las mquinas encapadoras, el papel en popes del ancho original (194 cm.) pasa al Departamento Rebobinado. En este sector el papel es rebobinado en la Rebobinadora n 1 y reducido a dos mitades de 94 cm. cada una. Despus de este proceso, las bobinas resultantes pueden seguir alguna de las siguientes alternativas:

    Pasar a la Rebobinadora n 2, en la cual las bobinas de 94 cm. son reducidas a 2, 3 4 bobinas de 23, 31 y 46 cm. respectivamente. Las bobinas de 23 cm. pesan 125 kg., las bobinas de 31 cm. , 167 kg. Y las bobinas de 46 cm., 250 kg. Pasar al Departamento Conversin, en el cual una cortadora (1 operario) reduce las bobinas a hojas de 94 cm. x 74 cm. (rendimiento: 1 bobina c/30').

    La Rebobinadora n 1 tiene un rendimiento de 5000 kg./hora; es operada por dos personas: una en el comando y un ayudante. La Rebobinadora n 2 rinde 3000 kg./hora y tiene la misma dotacin. Ambas mquinas pueden cumplir las mismas tareas. Las bobinas de 23 cm., 31 cm. y 46 cm. obtenidas a partir de la Rebobinadora n 2 son enviadas al Sector Embalaje, donde son envueltas por dos operarios en papel de embalaje (2' para las de 23 y 31 cm., y 3' para las de 46 cm.) y se les pega una etiqueta con la descripcin del producto (10"). Luego de embaladas, las bobinas son transportadas al departamento de Productos Terminados en autoelevadores. En cada viaje (3') se pueden llevar 8 bobinas de 23 cm. 6 bobinas de 31 cm. 4 bobinas de 46 cm. Las hojas de 94 cm. x 74 cm. obtenidas en el Departamento Conversin son enviadas (en lotes de 1000) al Departamento de Seleccin por medio de carretones (2' cada viaje). En el Departamento Seleccin (1 persona) se realiza un control de calidad, separndose las hojas buenas de las defectuosas (3' /100 hojas) y se empaquetan en lotes de 500 hojas (2'). De este sector son trasladadas al Departamento de Refilado, donde una guillotina electrnica (2 operarios) las reduce a hojas de 72 cm. x 92 cm. (15" / 100 hojas). De este sector se envan por medio de carretones en paquetes de 500 hojas al departamento Empaque (3'' cada viaje). En Empaque se envuelven con papel plastificado en lotes de 500 hojas (2') y posteriormente se las recubre con cartn corrugado (2') para finalmente ponerles las etiquetas con la descripcin del producto (10') y colocarlas en cajas de cartn (cada caja de 500 hojas = 1 resma). Despus de embaladas se envan al Sector Depsito de Productos Terminados por medio de autoelevadores (6 cajas por vez), demorando en cada viaje 3'. Se cuenta adems con la siguiente informacin: * Se estima que la distribucin de la venta asumir las siguientes caractersticas: BOBINAS
    -

    60% 20% 10% 30% 40%

    23 cm. 31 cm. 46 cm.

    RESMAS (92 cm. x 72 cm.)

    * * * * *

    La empresa trabaja 8 hs. diarias de Lunes a Viernes. Las horas extras admitidas por la compaa son, como mximo, hasta un 20% de las horas normales. Cantidad de hojas por bobina: 12500 Peso de cada hoja: 40 gr. La mquina continua debe trabajar 10 horas diarias y es la que marca el ritmo de produccin. Se vende todo lo que se produce. En base a la informacin expuesta, se solicita:

    1. 2. 3. 4.

    Grfica de operaciones de todo el proceso. Diagrama de flujo. Breve comentario de los procesos actuales y soluciones propuestas. Determinar el plantel de hombres y mquinas en cada sector para lograr un correcto equilibrio de lnea.

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