Didáctica y aplicación de la administración de operaciones contaduría y administración

Introducción

La toma de decisiones dentro de las organizaciones es fundamental y una forma adecuada, es basarnos en métodos ya comprobados; la presente obra muestra una manera didáctica y práctica de la aplicación de la Administración de Operaciones en las Ciencias de la Contaduría y la Administración.

Desde hace muchas décadas se imparte en las licenciaturas de Contaduría y Administración, la asignatura de administración de operaciones, la cual suele ser compleja en muchos de los casos para el alumno e incluso para el docente.

Cuando se abordan temas como la programación lineal, ruta crítica, el método de transporte, entre otros, el docente busca información de diversos textos, los cuales fueron elaborados por ingenieros reconocidos, y su metodología y aplicación se enfoca en las áreas de ingeniería.

El presente texto se basó en diferentes autores, respetando sus aportaciones en la materia. Se buscó presentar una didáctica al momento de desarrollar cada uno de los métodos, con enfoque particular en las ciencias de la Contaduría y la Administración.

1.1 La administración de operaciones

Presentamos algunas definiciones de la administración de operaciones dadas por varios estudiosos:

•La Administración de Operaciones (AO) se entiende como el diseño, la operación y la mejora de los sistemas que crean y entregan los productos y los servicios primarios de una empresa. (Chase Alquilano, 2009).

•La AO es el conjunto de actividades que crean valores en forma de bienes y servicios al transformar los insumos en productos terminados. (Render y Heizer 2004).

•La AO es la ciencia y el arte de asegurar que los bienes y servicios se produzcan y entreguen con éxito a los clientes. (Collier y Evans 2007).

•La AO es la disciplina que estudia la planeación, organización, dirección y control de las operaciones productivas. (Muñoz 2009).

1.2 Antecedentes de la administración de operaciones

¹

Las raíces de la administración de operaciones se remontan a la Revolución Industrial en 1770, el concepto de la división del trabajo de Adam Smith, la máquina de vapor de James Watt y el concepto de partes intercambiables de Eli Whitney.

En 1776, Adam Smith en su obra La Riqueza de las Naciones, señaló que los trabajadores producirían grandes cantidades de artículos si dividían el trabajo en varias tareas y que el beneficio del sistema económico será resultado del beneficio individual de la empresa.

En 1832, Charles Babbage recomendó el empleo del método científico para analizar los problemas de las fábricas.

En 1878, Frederick Winslow Taylor señaló que la buena administración no era el resultado de la aplicación de técnicas individuales al trabajo, sino de un enfoque sistemático de las operaciones.

Frank Gilbreth, en 1911 desarrolló técnicas de estudio de tiempos y movimientos en las empresas industriales, usando cronómetros.

Asimismo, en 1911, Lillian Gilberth contribuyó al campo de las relaciones humanas estudiando la función del factor humano en las empresas acerca de la fatiga y la psicología del trabajador.

En 1913, Henry Ford (línea de montaje) tomó de Eli Whitney la idea de las partes intercambiables (refacciones) para introducir la producción en masa en la industria de gran escala. También Destacó el interés del elemento humano como parte de la producción.

Henry Gantt, en 1913 propone el gráfico que lleva su nombre, un sistema para programar la producción, donde subrayó la importancia de la psicología del trabajador en áreas como la moral.

En 1913, Harrington Emerson desarrolló la estructura de la organización adoptando las ideas de Taylor, donde hacía hincapié en los objetivos de la empresa; por consiguiente, elaboró los principios que pretendían mejorar la eficiencia de la organización.

En 1931, H.F. Dodge, H.G Roming y Shewart, desarrollaron el procedimiento de la inspección por muestreo para el control estadístico de la producción y la calidad para facilitar su utilidad, para lo cual elaboraron tablas de muestreo estadístico donde se explicaba la teoría de la inferencia y la probabilidad estadística.

G. Elton Mayo, en 1933 (Los estudios de Hawthorne) destacó los factores humanos y sociales en el trabajo. Sentó las bases de la escuela conductual. Pensaba que la administración científica enfatizaba a menudo la capacidad técnica a costa de la capacidad de adaptación.

En 1935, L.H.C. Tippett desarrolló el principio de la teoría del muestreo, el cual proporcionó a la industria un método para determinar las normas de trabajo, tiempo ocioso y otras actividades laborales.

De este modo, estos grandes teóricos sientan las bases de la llamada administración de las operaciones en las empresas, básicamente de manufacturas, con lo cual se da importancia a la productividad. De esta manera, para las empresas en el siglo XX disminuye el costo de producción y aumentan los excedentes.

1.3 Clasificación de los sistemas de producción por actividad económica y por la forma en que realizan sus operaciones

²

Función productiva

La productividad es la relación entre la producción obtenida y los recursos utilizados para obtenerla.

Esta definición puede aplicarse a una empresa o a una industria. Aunque la productividad no es más que la relación aritmética entre la cantidad producida y la cuantía de alquiler de los recursos empleados en la producción, forma solo parte del medio ambiente total de la función productiva.

El objetivo del sistema productivo tiene una función tridimensional: como función física, función económica y función social. La característica de la función física de producción es la generación de bienes y servicios. La función económica, de producción, plantea al administrador de empresas preguntas tales como: ¿puede el producto ser fabricado o vendido de manera cooperativa?, ¿disminuirá nuestro costo?, ¿en cuánto podría estimarse la rentabilidad del producto? Estas preguntas y muchas otras están en función de generar utilidades a la empresa, la cual tiene que escoger entre las diversas alternativas ofrecidas por el mercado para planificar sus operaciones y controlarlas. La tecnología es una fuerza importante que promueve la función social de la producción. Los efectos sociales de la producción no consisten solamente en los productos que una empresa lanza al mercado, sino también en las repercusiones sobre el nivel de la superación técnica de la población y de las modificaciones importantes en la estructura social.

La primera clasificación de sistemas consiste en abiertos y cerrados. Otras clasificaciones pueden ser las siguientes: los físicos que son aquellos que existen físicamente y los abstractos que existen en forma conceptual; por último, los sistemas de producción, que desde la administración de las operaciones son clasificados en: producto único, por lote, producción continua y producción a escala.

Clasificación de sistemas

³

•Físicos y abstractos.

•Naturales y elaborados.

•Abiertos y cerrados.

•Técnicos y civiles o sociales.

•Por proceso.

Ahora veámoslos con más detenimiento:

•Sistemas físicos y abstractos:

—Físicos: son sistemas que existen físicamente.

—Abstractos: solo existen en forma conceptual o en la mente de alguien.

•Naturales y elaborados:

—Los naturales: son elaborados por la naturaleza.

—Los elaborados: por el hombre.

•Técnicos y civiles o sociales:

—Los sistemas técnicos: son los que integran y aplican la tecnología para alcanzar una meta.

—Los sistemas civiles o sociales: tienen como finalidad la satisfacción de un objetivo social.

•Abiertos y cerrados:

—Abiertos: Son aquellos donde es muy difícil predecir su comportamiento. La retroalimentación existente no es controlable y en algunos casos es subjetiva (el organismo del cuerpo humano).

—Sistemas cerrados: son aquellos que tienen objetivos, insumos, productos y relaciones claramente determinados, por lo tanto, el control, la retroalimentación y el pronóstico pueden ser establecidos de manera precisa y objetiva.

•Sistema de producción:

—El proceso: es aquel que por medio de un proceso común se elaboran todos los productos.

—Por órdenes: es aquel donde cada lote de productos diferentes sigue un proceso especial.

Clasificación de los sistemas productivos en base a su proceso:

•Sistemas continuos

Los sistemas productivos de flujo continuo son aquellos en los que las instalaciones se uniforman en cuanto a las rutas y los flujos, en virtud de que los insumos son homogéneos; en consecuencia, puede adoptarse un conjunto homogéneo de procesos y de secuencia de procesos. Cuando la demanda se refiere a un volumen grande de un producto estandarizado, las líneas de producción están diseñadas para producir artículos en masa. La producción a gran escala de artículos estándar es característica de estos sistemas.

•Sistemas intermitentes

Las producciones intermitentes son aquellas en que las instituciones deben ser suficientemente flexibles para manejar una gran variedad de productos y tamaños. Las instalaciones de transporte entre las operaciones deben ser también flexibles para acomodarse a una gran variedad de características de los insumos y a la gran diversidad de rutas que pueden requerir estos. La producción intermitente será inevitable, cuando la demanda de un producto no es lo bastante grande para utilizar el tiempo total de la fabricación continua. En este tipo de sistema, la empresa fabrica una gran variedad de productos para la mayoría de ellos, los volúmenes de venta y, consecuentemente, los lotes de fabricación son pequeños en relación con la producción total. El costo total de mano de obra especializado es relativamente alto; en consecuencia, los costos de producción son más altos a los de un sistema continuo.

•Sistemas modulares

Hace posible contar con una gran variedad de productos relativamente altos y al mismo tiempo con una baja variedad de componentes. La idea básica consiste en desarrollar una serie de componentes básicos de los productos (módulos), los cuales pueden ensamblarse, de tal forma que se produzca un gran número de productos distintos (por ejemplo, bolígrafos).

•Sistemas por proyectos

El sistema de producción por proyectos se realiza por medio de una serie de fases; en este tipo de sistemas no existe flujo de producto, pero sí una secuencia de operaciones, todas las tareas u operaciones individuales deben realizarse en una secuencia tal que contribuya a los objetivos finales del proyecto. Los proyectos se caracterizan por el alto costo y por la dificultad que representa la planeación y control administrativo.

Clasificación de los sistemas de producción con base en su finalidad

•Primarios

Están sujetos a factores incontrolables (agrícola y de extracción). Estos sistemas pueden operar como sistemas continuos o intermitentes, dependiendo de la demanda en el mercado. Cabe señalar que la industria del petróleo forma parte no solo del sistema de extracción, sino también de la transformación.

•Secundarios

Son los de transformación y artesanal (industria del vidrio, del acero, petroquímica, automotriz, papelera, alimentos, etcétera). Estos sistemas funcionan como continuos e intermitentes, dependiendo de las necesidades y de la demanda del mercado. La característica de la industria de la transformación es una gran división del trabajo aplicado a la producción en masa.

•Terciarios

Engloban todo el sistema productivo o de servicios

Sistemas tradicionales de producción

•Sistema de producción por encargo. Este se basa en el encargo o pedido de uno o más productos o servicios. La empresa que lo utiliza sólo produce después de haber recibido el contrato o encargo de un determinado producto o servicio, aquí se llevan a cabo tres actividades:

—Plan de producción: relación de materia prima, mano de obra y proceso de producción.

—Arreglo físico: se concentra en el producto.

—Previsibilidad de la producción: cada producto exige un plan de producción específico.

•Sistema de producción por lotes. Lo utilizan las empresas que producen una cantidad limitada de un tipo de producto o servicio por vez. También se llevan a cabo las tres actividades del sistema anterior:

—Plan de producción: se realiza anticipadamente en relación con las ventas.

—Arreglo físico: se caracteriza por máquinas agrupadas en baterías del mismo tipo.

—Previsibilidad de la producción: debe ser constantemente replanteado y actualizado.

•Sistema de producción continua. Lo utilizan las empresas que producen un determinado producto sin modificaciones por un largo periodo, el ritmo de producción es rápido y las operaciones se ejecutan sin interrupciones. Dentro de este sistema se realizan los tres pasos:

—Plan de producción: se elabora, generalmente, para periodos de un año, con subdivisiones mensuales. Este sistema lo utilizan fabricantes de papel, celulosa, de automóviles, electrodomésticos.

—Arreglo físico: se caracteriza por máquinas y herramientas altamente especializadas, dispuestas en formación lineal y secuencial.

—Previsibilidad de la producción: el éxito de este sistema depende totalmente del plan detallado de producción, el que debe realizarse antes que se inicie la producción de un nuevo producto.

1.4 Diferencias y semejanzas entre empresas de manufactura y servicio

⁴

Empresas industriales:

•Extracción -agropecuario –manufacturero.

•Bienes de consumo final.

•Bienes de producción.

Empresas de servicios:

•Transporte -turismo -instituciones financieras -educación -servicios públicos.

•Comunicación.

•Energía.

•Agua.

Empresas de servicios privados:

•Asesoría y administración.

•Promoción y ventas.

•Publicidad, etcétera.

Las empresas industriales se dedican a la extracción y explotación de riquezas naturales sin modificar su estado natural. Estas se dividen a la vez en: extractivas y manufactureras y agropecuarias.

Las empresas manufactureras transforman las materias primas en artículos terminados.

Las empresas de servicios brindan un servicio a la comunidad y pueden tener o no tener fines lucrativos, sin que el producto objeto del servicio tenga naturaleza corpórea.

1.5 La administración de operaciones como función y su interrelación con otros subsistemas

Las funciones básicas de la administración de operaciones,⁵ es facilitar el proceso de toma de decisiones en:

•Diseño Industrial o Diseño/Desarrollo de Producto (Bien o Servicio):

Es la concepción, programación, proyección y producción del Producto de la empresa.

•Diseño del proceso:

Procesos es el diseño del sistema de producción material. Donde se toma una decisión del tipo de tecnología que se utilizará, la distribución de las instalaciones, analizan el proceso, equilibrio de las líneas, control de proceso y análisis de transporte.

•Capacidad:

Capacidad es la determinación de niveles óptimos de producción de la organización —ni demasiado ni pocos—; las decisiones específicas abarcan pronósticos, planificación de instalaciones, planificación acumulada, programación, planificación de capacidad y análisis de corridas.

•Administración de la cadena de suministros:

Es la determinación de las relaciones con los proveedores, y su integración en el proceso productivo de la empresa.

•Contacto con los clientes:

Son todos los esfuerzos que realizan las empresas para mantener un vínculo con los clientes que deriven en la generación de pedido, son así mismo susceptibles de administrarse de forma que se influencie la demanda.

•Inventario:

Inventario es la administración de niveles de materias primas, trabajo en proceso y productos terminados. Las actividades específicas incluyen ordenar, cuándo ordenar, cuánto ordenar y el manejo de materiales...

•Fuerza de trabajo:

Fuerza de trabajo es la administración de empleados especializados, semiespecializados, oficinistas y administrativos. Las actividades a desempeñar las podemos resumir en diseñar puestos, medición del trabajo, capacitación a los trabajadores, normas laborales y técnicas de motivación.

•Localización y diseño de planta:

Es la toma de decisiones sistemáticas sobre la localización de la planta de proceso, y el diseño interno de la misma, teniendo en cuenta el producto que es responsabilidad de la empresa.

•Gestión de calidad:

Calidad es la parte encargada de garantizar la calidad de los productos y servicios que ofrece. Las actividades a desempeñar dentro de estas funciones son controlar la calidad, muestras, pruebas, certificados de calidad y control de costos.

•Mantenimiento:

Las actividades de la producción de operaciones representan la parte más grande del activo humano y el capital dentro de una empresa; los costos básicos de fabricación se contraen mediante las operaciones; por ello, dentro de una empresa, la administración de operaciones tiene un gran valor como arma competitiva, como estrategia; las fortalezas o debilidades de las cinco funciones de la producción pueden significar el éxito o fracaso de una organización; este sistema está estructurado mediante un conjunto de actividades y procesos relacionados para cumplir con el objetivo de crear bienes y servicios de calidad.

•Sistemas productivos particulares:

Producción Justo a Tiempo. Es aquel sistema que tiene como objetivo organizar la producción, de forma que se aumente la velocidad de respuesta, se disminuyan los inventarios, se mejore la productividad y se aumente la calidad de los bienes producidos. Para ello se requieren condiciones de diseño de la planta, el manejo de materiales, administración del mantenimiento, empoderamiento, así como entrenamiento para múltiples funciones de los empleados y empoderamiento de los proveedores, involucrándolos en las decisiones estratégicas de desarrollo de producto.

Los recursos que maneja son:

•Persona: es la mano de obra y los conocimientos.

•Partes: son los materiales e insumos.

•Plantas: son los edificios, instalaciones, máquinas.

•Planificación: sistema de planificación de la producción y recursos necesarios, la información para la toma de decisiones y el control de las operaciones.

•Procesos: las distintas fases del sistema productivo de la empresa u organización.

•Que se emplea en la forma breve y continua de la empresa.

Administración de operaciones (AO) y su relación con otros sistemas

La administración de operaciones puede emplearse en varias áreas de la empresa; por ejemplo: finanzas, marketing, calidad y recursos humanos. También puede administrar los procesos productivos, integrar las actividades para la producción de bienes o servicios, políticas, procedimientos, fórmulas, licencias, control, normas, legislación vigente, etcétera.

Puede tomar decisiones en áreas de procesos, capacidad, inventarios, mano de obra, calidad.

Algunas decisiones que los administradores de operaciones pueden tomar son:

•La determinación del proceso en servicios. Equipo y tecnología flujo de proceso.

•Decisiones de capacidad. La decisión de la capacidad en una empresa puede ser a largo plazo: inversiones o ventas de máquinas e instalaciones, despido de personal. A corto plazo: subcontrataciones, turnos extra, eliminación de turnos, acortamiento de la jornada laboral.

•Decisiones del personal:

—Selección.

—Contratación.

—Despidos.

—Capacitación.

—Supervisión.

—Compensaciones.

—Incentivos.

•Decisiones de calidad.

Los administradores de operaciones son los responsables finales de la calidad de bienes y servicios producidos:

—Especificaciones.

—Diseños.

—Métodos.

—Capacitación.

—Inspecciones.

1.6 La productividad como herramienta competitiva en la administración de operaciones

⁶

El reto de la productividad

La creación de bienes y servicios requiere transformar los recursos en bienes y servicios. Cuanto más eficiente hagamos esta transformación, más productivos seremos y mayor será el valor agregado a los bienes y servicios que proporcionaremos.

La productividad es la relación que existe entre las salidas (bienes y servicios) y una o más entradas (recursos como mano de obra y capital) bajo del administrador de operaciones es mejorar (perfeccionar) la razón entre las salidas y las entradas.

Mejorar la productividad significa mejorar la eficiencia

Esta mejora puede lograrse de dos formas: mediante una reducción en la entrada mientras la salida permanece constante, o bien, con un incremento en la salida mientras la entrada permanece constante.

Ambas formas representan una mejora en la productividad. En el sentido económico, las entradas son mano de obra, capital y administración integrados en un sistema de producción. La administración crea este sistema de producción, el cual proporciona la conversión de entradas en salidas. Las salidas son bienes y servicios que incluyen artículos tan diversos como pistolas, mantequilla, educación, sistemas judiciales mejorados y centros turísticos para esquiar. La producción es la elaboración de bienes y ser vicios. Una producción alta solo puede implicar que más personas están trabajando y que los niveles de empleo son altos (bajo desempleo), pero no implica una productividad alta.

La medición de la productividad es una forma excelente de evaluar la capacidad de un país para proporcionar una mejora en el estándar de vida de su población.

Solo mediante el incremento de la productividad puede mejorarse el estándar de vida Aún más, solo por medio de los incrementos en la productividad pueden la mano de obra, el capital y la administración recibir pagos adicionales. Si los rendimientos sobre mano de obra, capital y administración aumentan sin incrementar la productividad, los precios suben. Por otra parte, los precios reciben una presión a la baja cuando la productividad se incrementa, debido a que se produce más con los mismos recursos.

•La medición de la productividad⁷

La medición de la productividad puede ser bastante directa. Tal es el caso si la productividad puede medirse en horas– trabajo, por tonelada de algún tipo específico de acero, o bien, como la energía necesaria para generar un kilowatt de electricidad.

Un ejemplo puede resumirse en la siguiente ecuación:

Por ejemplo, si las unidades producidas = 10000 y las horas–trabajo empleadas son 250, entonces:

El uso de un solo recurso de entrada para medir la productividad, como se muestra se denomina productividad de un solo factor. No obstante, un panorama más amplio es la productividad de múltiples factores, la cual incluye todos los insumos o entradas; por ejemplo: mano de obra, material, energía y capital, que se conoce como productividad de factor total. Esta se calcula de la siguiente manera:

Ejemplo: Collins Title Company cuenta con un equipo de 4 personas, cada una trabaja 8 horas al día, (con un costo de nómina de 640 dólares/día), y los gastos generales son de 400 dólares diarios. Diariamente, Collins procesa y cierra 8 portadas. La compañía compró, recientemente, un sistema computarizado de búsqueda que hará posible el procesamiento de las 14 portadas por día. Aun cuando el personal, sus horas de trabajo y los salarios serán los mismos, los gastos generales son ahora de 800 dólares diarios.

La productividad laboral aumento de .25 .4375 el cambio es .4375/25 = 1.75 o 75%, de incremento en la producción laboral. La productividad de los múltiples factores se incrementó en .0077 a .0097. Este cambio es de .0097/.0077 = 1.259, o 25.9% de incremento en la productividad de múltiples factores.

Variables de la productividad

⁸

1.Mano obra: la mejora en la contribución de mano obra a la productividad es el resultado de un esfuerzo laboral, más sana, mejor educada y mejor fomentada.

2.Capital: a medida de que la inflación y los impuestos incrementan el costo de capital, la inversión de capital se torna más cara.

3.Administración: es la responsable de que la mano de obra y el capital se utilicen de manera efectiva para aumentar la productividad.

Ventajas de la medición de la productividad en las empresas

1.Puede evaluar la eficiencia de la conversión de sus recursos de manera que se produzcan más bienes o servicios con los recursos consumidos.

2.Se puede simplificar la planeación de recursos a corto o largo plazo.

3.Los objetivos económicos y no económicos pueden reorganizarse.

4.Se pueden modificar las metas de los niveles de productividad.

5.Determinar estrategias entre el nivel planeado y el nivel medido de productividad Ayuda a la comparación de los niveles de la productividad entre diversos sectores.

6.La medición crea una acción competitiva.

¹ Flores de Jesús Sidronio Cipriano, Apuntes de administración de operaciones, México 2010, www.tesoem.edu.mx/alumnos/cuadernillos/2010.001.pd

² Ídem, México 2010, www.tesoem.edu.mx/alumnos/cuadernillos/2010.001.pd

³ Sanviñas, 2012 Administración de Operaciones: 1.3 Clasificación de los sistemas de... 20 de febrero de 2015.adminope.blogspot.com/2012/09/13-clasificación-de-los-sistemas-de.html

⁴ Op. Cit. Flores de Jesús Sidronio Cipriano.

⁵ Administración de la producción es.wikipedia.org/wiki/Administración_de_la_producción

⁶ Render y Heizer (2004). Principios de Administración de Operaciones, Editorial Pearson, México.

⁷ Ibídem.

⁸ Ibíd.

A lo largo de la historia, el trabajo y el modo de producir se han desarrollado de diversas maneras. Muy complejo e intrincado es rastrear el origen y evolución de las diversas formas de producción. Esquemáticamente, podemos tomar los rasgos más habituales que suelen basarse en la forma de producir y en la manera en que se realiza la apropiación del producto.⁹

En los orígenes resulta difícil diferenciar con nitidez entre el trabajo, el producto y su apropiación, ya que la forma de producir y de distribuir es colectiva y realizada por pequeños grupos, y el producto se disuelve rápidamente en el consumo del mismo grupo. En este caso, más que de la estructura de la producción se debe hablar de la estructura de los grupos sociales.

2.1 Modos de producción

2.1.1 Comunidad primitiva

¹⁰

En un inicio, el hombre tuvo la necesidad de agruparse para poder subsistir ya que se sentía indefenso ante las fuerzas naturales y se alimentaban de todo lo que la naturaleza les proporcionaba; la estructura económica era atrasada y primitiva, lo cual correspondía al mismo estado en que se encontraba la sociedad.

El hombre era nómada en un principio, como dependía mucho de la naturaleza, seguía el cauce de los ríos, buscando los climas más favorables, así como los lugares que le proporcionaban facilidades para sus actividades.

Sus características principales eran:

•Sociedad de autoconsumo, producían para satisfacer solo sus necesidades mediatas, no se produce el excedente económico.

•No existían clases sociales.

•Existía el matriarcado, los modos de producción eran administrados por la mujer.

•Existe la propiedad colectiva de los medios de producción.

•No existe la propiedad de los medios de producción.

•Surge la división del trabajo en forma natural, por sexo y edad.

•Surge la primera división social de trabajo, los que se dedican a la caza, pesca y agricultura.

•La producción de excedentes, hizo posible que surgiera el intercambio entre las diversas comunidades. A este se le denominó trueque.

2.1.2 La esclavitud

¹¹

En el caso de la esclavitud, aparece una forma de producir que relaciona al amo con el esclavo, donde la propiedad del producto pertenece al amo, y el trabajo se divide entre el que organiza y manda y el que ejecuta y obedece. La tierra y la materia prima, que queda implícita en el proceso productivo, así como el esclavo, también pertenecen al amo. La vinculación entre el amo y es esclavo, según la benévola forma aristotélica de verlo, es una especie de relación natural en la que ambos tienen derechos y obligaciones mutuas.

Sus características principales eran:

Nota: al bajar la productividad debido a las condiciones en las que trabajaban los esclavos y las rebeliones se presenta el siguiente modo de producción.

2.1.3 Feudalismo

¹²

Sistema contractual de relaciones políticas y militares entre los miembros de la nobleza de Europa occidental durante la Alta Edad Media. El feudalismo se caracterizó por la concesión de feudos (casi siempre en forma de tierras y trabajo) a cambio de una prestación política y militar, contrato sellado por un juramento de homenaje y fidelidad. Pero tanto el señor como el vasallo eran hombres libres, por lo que no debe ser confundido con el régimen señorial, sistema contemporáneo de aquel que regulaba las relaciones entre los señores y sus campesinos.

El feudalismo unía la prestación política y militar a la posesión de tierras con el propósito de preservar a la Europa medieval de su desintegración en innumerables señoríos independientes tras el hundimiento del Imperio Carolingio.

Modo de producción de los bienes materiales basada en la propiedad feudal sobre la tierra y la propiedad parcial sobre los trabajadores -campesinos siervos-, así como en la explotación de estos últimos por parte de los señores feudales.¹³

El feudalismo surgió como resultado de la descomposición del régimen esclavista y, en algunos países, del régimen de la comunidad primitiva. Lenin, al caracterizar el modo feudal de producción, destaca los siguientes rasgos fundamentales:

•Dominio de la economía natural.

•Concesión de medios de producción y de tierra al productor directo, en particular, la fijación del campesino a la tierra.

•Dependencia personal del campesino respecto al terrateniente (coerción extraeconómica).

•Estado extraordinariamente bajo y rutinario de la técnica.

En las condiciones del modo feudal de producción, la clase dominante es la de los terratenientes en la persona de la nobleza y del clero. La propiedad sobre la tierra era la base para obtener trabajo o productos no remunerados.

El trabajo adicional no remunerado del productor directo (campesino siervo) o el producto obtenido mediante dicho trabajo y del que se apropian los dueños de la tierra por medio de la coerción extraeconómica se llama renta feudal del suelo. La producción artesanal y el comercio se concentraban en las ciudades y se organizaban bajo la forma de gremios de artesanos y corporaciones de mercaderes. En el régimen feudal existían dos clases principales: los señores feudales y los campesinos. Correspondía un gran papel a la Iglesia, que era un gran terrateniente feudal y ejercía una sensible influencia sobre todo el régimen social del feudalismo.

A lo largo de toda la época feudal existió una lucha de clases entre explotadores y explotados. Esta lucha se reflejó, en particular, en las sublevaciones campesinas: la de Wat Tyler en Inglaterra (1381), la Jacquerie en Francia (1358), la guerra campesina en Alemania (1524–1525), las guerras acaudilladas por I. Bolotnikov (1606–1607), S. Razin (1670–1671) y E. Pugachov (1773–1775) en Rusia, y otras. El desarrollo de las fuerzas productivas en las entrañas del feudalismo constituyó la base material de la formación de las relaciones capitalistas y su consolidación. El proceso de la acumulación originaria del capital aceleró la preparación de las condiciones materiales para que vencieran las relaciones capitalistas de producción. El modo feudal de producción se suprimió como resultado de las revoluciones burguesas, que le asestaron un golpe demoledor.

En Rusia, la reforma de 1861 abolió la servidumbre, pero no eliminó importantes restos del feudalismo. La existencia de supervivencias feudales bajo el aspecto de la gran propiedad terrateniente, el sistema de prestación personal, etc., en la actualidad son singularmente característicos de varios países de África, Asia y América Latina.

La servidumbre

¹⁴

La servidumbre, vinculada con la tierra, es un sistema de producción en el que existe señor y siervos. Un cierto tipo de propiedad de la tierra pertenece al señor, pero este no puede desalojar de la tierra a los siervos ni a sus descendientes a quienes la tierra también les pertenece de cierta manera. Los elementos fundamentales de producción son, en este caso, la tierra y el trabajo del siervo quien, además de su esfuerzo físico en la siembra y recolección (que se apoya también en el esfuerzo de ciertos animales), aporta también la información concretada en el conocimiento que tiene de la agricultura y de la meteorología, así como las herramientas y aperos necesarios para ejercer su trabajo. Los frutos de la tierra se reparten