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- التطريق أو الطرق هي عمليه تصنيعيه لتغير الشكل المعادن عن طريق الضغط. وعادة يصنف على درجة حرارة المعدن عند الضغط أما «التطريق البارد» أو «التطريق الحار» (ar)
- La forja és la tècnica emprada pel o ferrer, consistent en donar forma als metall escalfats colpejant amb el martell. L'establiment on es forgen els metalls s'anomena farga.Més que més una forja conté una llar (el formal, fornall o fornell), per a escalfar els metalls (normalment d'acer o de ferro), una enclusa, i un cossi (en el qual es pot refredar ràpidament les peces forjades, per tant trempar-les). Les eines inclouen tenalles per agafar el metall calent, i martells per a colpejar-lo. Normalment es realitza treballant els metalls en calent, car en calent solen ser més plàstics, és a dir més deformables. La forja treballa el metall per deformació plàstica. Es distingeix del treball del metall retirant material (per broques, fresadores, torn, etc.), i del procés pel qual es dona forma al metall fos abocant-lo dins un motlle (fosa). Antigament aquesta tècnica era executada a cops de martell. El metall, era escalfat en la fornal, agafat amb ajut de i posat sobre l'enclusa on era colpit pel ferrer. Les operacions més comunes que es feien, eren:
* Adreçar o aplanar peces deformades.
* Estirar peces: A partir d'un material de certes dimensions, aquest és aprimat a cops.
* Reblar: Consisteix a fer cabotes a objectes o a unir peces per mitjà dels reblons.
* Foradar: és fer forats de mides considerables, amb ajut de punxons o motlles simples.
* Doblegar: És conformar una peça en angle.
* Corbar: Converteix una peça recta, en una corba. Per exemple una ferradura de cavall.
* Soldar: Antigament dues peces a soldar, eren escalfades juntes fins a temperatures prou altes perquè tornessin el metall pastós. S'ajuntaven sobre l'enclusa i es colpejaven suaument, i en sortien soldades. Més modernament, el forjament lleuger es fa amb ajut de màquines. La més emprada és el martinet o martell mecànic, mogut generalment amb motor elèctric, encara que també poden ser moguts amb energia pneumàtica. Per forjar peces grossos, s'empren premses hidràuliques i les peces són mogudes amb ajut de grues de pont. Si el forjament s'aplica a peces de sèrie, es realitza amb estampes. L'estampació es pot realitzar en fred o en calent i consisteix a deformar una peça entre dos motlles complementaris que són comprimits l'un vers l'altre amb la peça a estampar col·locada al mig. Aquesta operació, es fa sempre amb premses. (ca)
- Kování je beztřískové tváření zahřátých kovů pomocí úderů a rázů. Oproti obrábění neztrácí materiál tolik na pevnosti, naopak se jeho houževnatost zvětšuje. Před kováním se materiál z pravidla ohřeje v peci nebo v kovářské výhni na . U oceli je to asi 800 až 1300 °C, tehdy se mění její struktura a je tím mnohem lépe tvářitelná (materiál dosáhl rekrystalizační teploty). Tváření probíhá buď ručním kováním, nebo strojně, kde je časté takzvané kování za studena, nebo tzv. poloohřevu. Strojní kování pomocí lisu či bucharu může být volné nebo zápustkové. (cs)
- Η Σφυρηλάτηση είναι μια διαδικασία κατασκευής που περιλαμβάνει τον σχηματισμό και την διαμόρφωση του μετάλλου μέσω συμπιεστικών δυνάμεων. Τα χτυπήματα γίνονται με ένα σφυρί (συχνά ένα σφυρί ισχύος). Η σφυρηλάτηση ταξινομείται ανάλογα με την θερμοκρασία στην οποία εκτελείται : κρύα ή θερμή σφυρηλάτηση. Στην δεύτερη, το μέταλλο θερμαίνεται, συνήθως σε σφυρήλατο. Τα σφυρηλατημένα μέρη κυμαίνονται σε βάρος από ένα κιλό έως εκατοντάδες τόνους. Τα παραδοσιακά μεταλλικά προϊόντα ήταν μαγειρικά σκεύη, εργαλεία χειρός, όπλα, κύμβαλα και κοσμήματα. Από την Βιομηχανική Επανάσταση, τα σφυρηλατημένα προϊόντα χρησιμοποιούνται ευρέως σε μηχανισμούς και μηχανήματα όπου ένα συστατικό απαιτεί υψηλή αντοχή. Τέτοια σφυρήλατα προϊόντα συνήθως απαιτούν περαιτέρω επεξεργασία (όπως μηχανική κατεργασία) για να επιτευχθεί ένα ολοκληρωμένο προϊόν. Σήμερα η σφυρηλάτηση θεωρείται μια σημαντική παγκόσμια βιομηχανία. (el)
- Schmieden ist das Druckumformen von Metallen oder Legierungen zwischen zwei Werkzeugen unter örtlicher Änderung der Querschnittsform. Beim handwerklichen Schmieden werden vom Schmied als Werkzeuge vor allem Hammer und Amboss verwendet. In der Industrie kommen auch Gesenke zum Einsatz. Es gibt zahlreiche Definitionen des Schmiedens. Teilweise wird die erhöhte Temperatur der Werkstücke genannt, teils nicht. Kaltgeschmiedete Werkstücke weisen höhere Festigkeiten auf. In der industriellen Fertigungstechnik wird unter Schmieden meist das Freiformen (Freiformschmieden mit Werkzeugen, die die Form der Werkstücke nicht enthalten) sowie das Gesenkschmieden (mit Werkzeugen, die die Form der Werkstücke enthalten) verstanden, teils wird auch noch das Fließpressen dazugezählt. Teilweise wird Schmieden synonym für Umformen verwendet. Im handwerklichen Bereich wird unter Schmieden auch die Wärmebehandlung, das Spalten, und Feuerschweißen verstanden, also alles, was ein Schmied tut, um fertige Werkstücke herzustellen. Vorteile sind geringer Materialverlust im Gegensatz zur zerspanenden Bearbeitung und die gezielte Änderung des Gefüges und damit höhere Festigkeit. Nachteilig ist die, gegenüber zerspanenden Verfahren, geringere Genauigkeit. Das manuelle Schmieden (Freiformschmieden) gehört zu den ältesten Handwerken. Hier muss der Schmied die Form seines Werkstückes am Amboss oder heute auch am Lufthammer frei erarbeiten, was Einfühlvermögen und vor allem Erfahrung voraussetzt. Der Schmied (auch Kunstschmied) arbeitet mit Schmiedehammer, Amboss und Kohlen- oder Gas-Esse. Das industrielle Schmieden stellt Bauteile für den Maschinen- und Anlagenbau sowie den Fahrzeug-, Flugzeug- und Schiffbau her. Das industrielle Schmieden ist ein wichtiger Wirtschaftszweig in Deutschland. 2006 lag das industrielle Produktionsvolumen in Deutschland bei 2,75 Millionen Tonnen, das entsprach mindestens 1,8 Milliarden umgeformter Teile. Im Jahre 2008 belief sich das industrielle Produktionsvolumen in Deutschland auf 3 Millionen Tonnen, was 2 Milliarden umgeformter Teile entspricht. (de)
- Forĝado estas unu el la plej malnovaj metalprilaboraj metodoj. Oni varmigas pecon da metalo en fajro kaj sekve faras ĝin en la dezirata formo per martelo sur amboso. Laŭ Francisko Azorín Forĝi estas Prilabori metalon per fajro k. martelo. Li indikas etimologion el antikva germana vurkjam, kaj li aldonas teknikajn terminojn kiaj forĝejo, por loko, kie oni forĝas, kaj forĝisto, por homo, kies metio estas forĝi. Forĝitaj objektoj estas klare pli fortaj ol objektoj el gisfero. Tio estas ĉar la kristalstrukturo en gisita objekto estas hazarda, dum la mikrokristaloj per forĝado iras en la direkto kien la objekto estas martelata. (eo)
- Forging is a manufacturing process involving the shaping of metal using localized compressive forces. The blows are delivered with a hammer (often a power hammer) or a die. Forging is often classified according to the temperature at which it is performed: cold forging (a type of cold working), warm forging, or hot forging (a type of hot working). For the latter two, the metal is heated, usually in a forge. Forged parts can range in weight from less than a kilogram to hundreds of metric tons. Forging has been done by smiths for millennia; the traditional products were kitchenware, hardware, hand tools, edged weapons, cymbals, and jewellery. Since the Industrial Revolution, forged parts are widely used in mechanisms and machines wherever a component requires high strength; such forgings usually require further processing (such as machining) to achieve a finished part. Today, forging is a major worldwide industry. (en)
- Forja metalei forma jakin bat emateko eta presioz edo kolpeen bidez trinkotzeko sistema da. Metala gori dagoela ingude gainean mailuz kolpeak emanez forjatzen dira metalak, edo lurrun- edo ur-prentsaz zanpatuz. Forja-sistema asko daude, baina gaur egun bigarren sistema erabiltzen da, tona burdina asko aldi berean zanpatzeko aukera ematen baitu. (eu)
- Le forgeage est l'ensemble des techniques permettant d'obtenir une pièce mécanique en appliquant une force importante sur une barre de métal, à froid ou à chaud, afin de la contraindre à épouser la forme voulue. Le forgeage implique un dispositif de frappe (marteau, masse, martinet ou marteau-pilon) et un support (enclume ou matrice). La forge ne permet pas d'obtenir les mêmes marges de tolérance que l'usinage, ce qui la réserve aux pièces requérant une forte résistance mais une faible précision (boulonnerie, outillage). Le forgeage se révèle inutilisable pour obtenir directement les pièces mécaniques ayant besoin d'une forte précision dimensionnelle. En revanche, les pièces obtenues sont plus résistantes aux contraintes mécaniques car la déformation des métaux engendre un grand nombre de phénomènes métallurgiques, tant au niveau microscopique que macroscopique. Parmi ces phénomènes on trouve notamment le corroyage, qui lui-même est à l'origine du fibrage du métal. Le terme fibrage est utilisé par analogie avec des matériaux qui présentent réellement cette caractéristique tels que le bois ou encore certains composites. Dans le cas des métaux, l’existence d’un fibrage est le résultat d’un écrouissage subi par une pièce obtenue par déformation plastique (estampage, matriçage, extrusion…). Ce fibrage traduit toujours une anisotropie des propriétés mécaniques de la pièce et permet de visualiser l’écoulement réel (la déformation) de la matière. Il peut être expliqué par l'association des deux phénomènes suivants :
* un alignement d’impuretés (particules de carbone sous forme de graphite) ;
* une orientation des grains de la matière (orientation de la structure métallurgique) dans la direction de son écoulement. (fr)
- La forja es un proceso de manufactura que implica dar forma al metal. Al igual que la laminación y la extrusión, es un proceso de fabricación de objetos conformado por deformación plástica en el que la deformación del material se produce por la aplicación de fuerzas de compresión. Este proceso se utiliza para dar una forma y unas propiedades determinadas a los metales y aleaciones a los que se aplica mediante grandes presiones. La deformación se puede realizar de dos formas diferentes: por presión, de forma continua utilizando prensas, o por impacto, de modo intermitente utilizando martillos pilones. Hay que destacar que es un proceso de conformado de metales en el que no se produce arranque de viruta, con lo que se produce un importante ahorro de material respecto a otros procesos, como por ejemplo el mecanizado. (es)
- Múnlú miotail as píosa amháin trí chasúr a oibriú ar an miotal téite bogtha chun go nglacann sé an cruth is gá, nó an píosa miotail bhogtha a bhualadh le casúr isteach i ndísle den chruth a theastaíonn. I bplancghaibhniú, ligtear don chasúr nó an dísle, ualaithe go trom, titim ar an bpíosa miotail théite atá le múnlú. I ngaibhniú turrainge, taistealaíonn dhá dhísle faoi luas ón dá thaobh den phíosa miotail théite atá le gaibhniú. I ngaibhniú rolla, ritear stiall miotail bhogtha idir díslí sorcóireacha le híslithe báite. (ga)
- Penempaan (bahasa Inggris: forging) adalah proses deformasi di mana benda kerja ditekan di antara dua die (cetakan). Penekanan dapat dilakukan dengan tekanan kejut atau tekanan berangsur-angsur (perlahan). Proses penekanan tersebut akan menghasilkan bentuk benda kerja yang sesuai dengan apa yang diinginkan. Proses penempaan merupakan salah satu dari beberapa jenis pengerjaan logam yang paling tua. Proses penempaan sudah dikenal dan dilakukan sekitar 4000 SM. Ketika itu penempaan dilakukan untuk membuat koin dan perhiasan. (in)
- La forgiatura o fucinatura è un processo di produzione industriale di trasformazione per deformazione plastica di pezzi metallici a sezione varia, solitamente portati ad alta temperatura (superiore alla temperatura di ricristallizzazione) e lavorati quindi con ripetuti colpi di un maglio o una pressa per forgiatura, che cambiano permanentemente la forma del pezzo, senza portarlo a rottura. Si tratta di lavorazioni di stampaggio a caldo dei metalli o leghe metalliche partendo da un semilavorato portato a condizioni di maggior plasticità (effetto dato dalla temperatura), ad esempio una billetta o un lingotto. La forgiatura/fucinatura sono lavorazioni molto diverse dalla pressofusione o dalla fusione in forme a perdere dove il materiale è portato allo stato liquido. Ad esempio per un acciaio la lavorazione avviene in corrispondenza della transizione da ferrite (soluzione solida interstiziale costituita da ferro alfa e carbonio) ad austenite (soluzione solida interstiziale costituita da ferro gamma e carbonio). Lo scopo di tale lavorazione è la produzione di sbozzati e semilavorati massivi, che saranno poi successivamente portati a dimensione finale tramite lavorazioni alle macchine utensili o tramite più precise e successive lavorazioni per deformazione plastica. (it)
- 단금(鍛金·鎚金)은 단조(鍛造)라 하며 두드려 펴서 원하는 형태로 만드는 가공 방법이다. 주로 철에 사용된다. 철은 적렬(赤熱)한 두 조각을 쇠망치로 치면 결합하고, 반복하여서 때리면 단련되어서 강인하게 되는 성질이 있다. 도검이 대표적이다. 오늘날에는 형단조(型鍛造)등 기계화되어 있다. 추금(鎚金)은 금, 은, 구리, 쇠 따위 연전성이 큰 소재의 판을 당금(當金, 앰빌－받치는 금속덩어리) 위에 놓고, 쇠망치로 때리면서 늘리거나 짜거나 해서 성형하는 기술이다. 무기를 비롯하여 종교용구나 그릇 따위 일상용구에 널리 사용되었다. 오늘날에는 웅형(雄型)과 자형(雌型) 사이에 판금을 넣고 압력을 가하면서 가공하는 프레스나, 회전축에 부착시킨 판금을 회전시키면서 변형시키는 스피닝 등의 양산기술이 개발되고 있다. 자동차의 보디, 그릇, 조명기구 등 최근의 금속제품의 주요한 부분을 차지하고 있다. 오늘날 단금이라고 할 경우 여기서의 단금과 추금 양쪽을 포함시키는 일이 많다. 이 문서에는 다음커뮤니케이션(현 카카오)에서 GFDL 또는 CC-SA 라이선스로 배포한 글로벌 세계대백과사전의 내용을 기초로 작성된 글이 포함되어 있습니다. (ko)
- 鍛造（たんぞう、forging）とは、金属加工の塑性加工法の一種。金属をハンマー等で叩いて圧力を加えて変形させる手法で、古くから刃物や武具、金物などの製造技法として用いられてきた。 (ja)
- Het smeden is een van de oudste metaalbewerkingsmethoden. Daarbij wordt een stuk metaal in een vuur verhit en vervolgens in de juiste vorm gebracht met een smidshamer met behulp van een aambeeld. Voorwerpen die gesmeed zijn, zijn beduidend sterker dan voorwerpen van gelijke vorm die zijn gegoten. Dat komt doordat de kristalstructuur in een gegoten voorwerp willekeurig is, terwijl de microkristallen door het smeden gericht worden in de richting waarheen het voorwerp wordt gehamerd. (nl)
- Kucie – proces technologiczny, rodzaj obróbki plastycznej, polegający na odkształcaniu metali na gorąco lub na zimno za pomocą uderzeń lub nacisku narzędzi. Narzędzia – czyli matryce lub bijaki umieszczane są na częściach ruchomych narzędzi. Proces ten również może być realizowany w specjalnych przyrządach kuźniczych.W procesie tym nadaje się kutemu materiałowi odpowiedni kształt, strukturę i własności mechaniczne. Materiałem wsadowym jest przedkuwka, natomiast produktem jest odkuwka. (pl)
- Smide är en process där en metall bearbetas så att plastisk deformation uppstår. Plastisk deformation innebär att man flyttar om i strukturen av atomer och molekyler i metallstycket. Det finns två typer av smide; och . Idag förekommer kallsmide hos plåtslagaren. Generellt så läggs metallstycket på ett städ och med hjälp av hammarslag förändrar man materialets inre struktur och därmed uppnår materialet den form smeden vill ha. Vid bearbetning i kallt tillstånd får man en bättre precision på det smidda föremålet. Vid bearbetning efter upphettning krävs det mindre krafter vid formning av arbetsstycket. Smide ger smeden kontroll över hur kornen lägger sig i metallerna (hur bindningarna inuti ligger), så att en god hållbarhet och styvhet uppnås. Smidda produkter har en god förmåga att motstå mekanisk påfrestning. Idag används smide för till exempel bultar, handverktyg och järnväg. (sv)
- Forjamento é um processo de fabricação que envolve a formação de metais usando forças de compressão localizadas. Os golpes são feitos com um martelo (muitas vezes, um martelo de potência). O forjamento é frequentemente classificado de acordo com a temperatura na qual é realizado: forjamento a frio (um tipo de trabalho a frio), forjamento morno e a quente (um tipo de trabalho a quente). Para os dois últimos, o metal é aquecido, geralmente em uma forja. As peças forjadas podem variar em peso de menos de um quilograma para centenas de toneladas métricas. O forjamento foi feito por ferreiros há milênios; os produtos tradicionais eram utensílios de cozinha, ferragens, ferramentas manuais, armas afiadas, címbalos e joias. Desde a Revolução Industrial, peças forjadas são amplamente utilizadas em mecanismos e máquinas sempre que um componente requer alta resistência; tais peças forjadas geralmente requerem processamento adicional (como usinagem) para obter uma peça acabada. Hoje, a forja é uma indústria mundial importante. (pt)
- Ко́вка — как правило, высокотемпературная обработка давлением различных металлов, нагретых до ковочной температуры. "Холодная ковка", осуществляемая без нагрева деформируемого металла, относится к слесарному делу. Для каждого металла существует своя ковочная температура, зависящая от физических (температура плавления, температура кристаллизации) и химических (наличия легирующих элементов) свойств. Для железа температурный интервал 1250—800 °С, для меди 1000—650 °С, для титана 1600—900 °С, для алюминиевых сплавов 480—400 °С. (ru)
- Кува́ння — спосіб або технологічний процес обробки металів тиском місцевого прикладання деформуючих навантажень з використанням універсального підкладного інструменту (молот, прес) або бойків, якщо деформація нагрітого металу в певних напрямках не обмежується робочою поверхнею інструменту. (uk)
- 鍛造(Forging)，是金屬壓力加工方法之一。指利用壓力改變金屬原料形狀，以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的一種加工工學。 鍛造是一種利用局部壓縮力對金屬進行成型的製造加工。打擊是用錘子（通常是動力錘）或模具進行的。鍛造通常根據其進行的溫度進行分類：冷鍛造（一種冷加工）或熱鍛造（一種熱加工）。對於後兩者，金屬被加熱，通常是在鍛造中。鍛造零件的重量可以從不到一公斤到數百公噸不等。鍛造已經由鐵匠完成了幾千年；傳統產品有廚具、五金、手工工具、邊緣武器、銅鼓和珠寶。自工業革命以來，鍛造部件被廣泛用於需要高強度的機械；這類鍛件通常需要進一步加工（如加工）來實現成品。如今，鍛造是一個重要的世界性產業。 (zh)
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- التطريق أو الطرق هي عمليه تصنيعيه لتغير الشكل المعادن عن طريق الضغط. وعادة يصنف على درجة حرارة المعدن عند الضغط أما «التطريق البارد» أو «التطريق الحار» (ar)
- Kování je beztřískové tváření zahřátých kovů pomocí úderů a rázů. Oproti obrábění neztrácí materiál tolik na pevnosti, naopak se jeho houževnatost zvětšuje. Před kováním se materiál z pravidla ohřeje v peci nebo v kovářské výhni na . U oceli je to asi 800 až 1300 °C, tehdy se mění její struktura a je tím mnohem lépe tvářitelná (materiál dosáhl rekrystalizační teploty). Tváření probíhá buď ručním kováním, nebo strojně, kde je časté takzvané kování za studena, nebo tzv. poloohřevu. Strojní kování pomocí lisu či bucharu může být volné nebo zápustkové. (cs)
- Forja metalei forma jakin bat emateko eta presioz edo kolpeen bidez trinkotzeko sistema da. Metala gori dagoela ingude gainean mailuz kolpeak emanez forjatzen dira metalak, edo lurrun- edo ur-prentsaz zanpatuz. Forja-sistema asko daude, baina gaur egun bigarren sistema erabiltzen da, tona burdina asko aldi berean zanpatzeko aukera ematen baitu. (eu)
- Múnlú miotail as píosa amháin trí chasúr a oibriú ar an miotal téite bogtha chun go nglacann sé an cruth is gá, nó an píosa miotail bhogtha a bhualadh le casúr isteach i ndísle den chruth a theastaíonn. I bplancghaibhniú, ligtear don chasúr nó an dísle, ualaithe go trom, titim ar an bpíosa miotail théite atá le múnlú. I ngaibhniú turrainge, taistealaíonn dhá dhísle faoi luas ón dá thaobh den phíosa miotail théite atá le gaibhniú. I ngaibhniú rolla, ritear stiall miotail bhogtha idir díslí sorcóireacha le híslithe báite. (ga)
- Penempaan (bahasa Inggris: forging) adalah proses deformasi di mana benda kerja ditekan di antara dua die (cetakan). Penekanan dapat dilakukan dengan tekanan kejut atau tekanan berangsur-angsur (perlahan). Proses penekanan tersebut akan menghasilkan bentuk benda kerja yang sesuai dengan apa yang diinginkan. Proses penempaan merupakan salah satu dari beberapa jenis pengerjaan logam yang paling tua. Proses penempaan sudah dikenal dan dilakukan sekitar 4000 SM. Ketika itu penempaan dilakukan untuk membuat koin dan perhiasan. (in)
- 단금(鍛金·鎚金)은 단조(鍛造)라 하며 두드려 펴서 원하는 형태로 만드는 가공 방법이다. 주로 철에 사용된다. 철은 적렬(赤熱)한 두 조각을 쇠망치로 치면 결합하고, 반복하여서 때리면 단련되어서 강인하게 되는 성질이 있다. 도검이 대표적이다. 오늘날에는 형단조(型鍛造)등 기계화되어 있다. 추금(鎚金)은 금, 은, 구리, 쇠 따위 연전성이 큰 소재의 판을 당금(當金, 앰빌－받치는 금속덩어리) 위에 놓고, 쇠망치로 때리면서 늘리거나 짜거나 해서 성형하는 기술이다. 무기를 비롯하여 종교용구나 그릇 따위 일상용구에 널리 사용되었다. 오늘날에는 웅형(雄型)과 자형(雌型) 사이에 판금을 넣고 압력을 가하면서 가공하는 프레스나, 회전축에 부착시킨 판금을 회전시키면서 변형시키는 스피닝 등의 양산기술이 개발되고 있다. 자동차의 보디, 그릇, 조명기구 등 최근의 금속제품의 주요한 부분을 차지하고 있다. 오늘날 단금이라고 할 경우 여기서의 단금과 추금 양쪽을 포함시키는 일이 많다. 이 문서에는 다음커뮤니케이션(현 카카오)에서 GFDL 또는 CC-SA 라이선스로 배포한 글로벌 세계대백과사전의 내용을 기초로 작성된 글이 포함되어 있습니다. (ko)
- 鍛造（たんぞう、forging）とは、金属加工の塑性加工法の一種。金属をハンマー等で叩いて圧力を加えて変形させる手法で、古くから刃物や武具、金物などの製造技法として用いられてきた。 (ja)
- Het smeden is een van de oudste metaalbewerkingsmethoden. Daarbij wordt een stuk metaal in een vuur verhit en vervolgens in de juiste vorm gebracht met een smidshamer met behulp van een aambeeld. Voorwerpen die gesmeed zijn, zijn beduidend sterker dan voorwerpen van gelijke vorm die zijn gegoten. Dat komt doordat de kristalstructuur in een gegoten voorwerp willekeurig is, terwijl de microkristallen door het smeden gericht worden in de richting waarheen het voorwerp wordt gehamerd. (nl)
- Kucie – proces technologiczny, rodzaj obróbki plastycznej, polegający na odkształcaniu metali na gorąco lub na zimno za pomocą uderzeń lub nacisku narzędzi. Narzędzia – czyli matryce lub bijaki umieszczane są na częściach ruchomych narzędzi. Proces ten również może być realizowany w specjalnych przyrządach kuźniczych.W procesie tym nadaje się kutemu materiałowi odpowiedni kształt, strukturę i własności mechaniczne. Materiałem wsadowym jest przedkuwka, natomiast produktem jest odkuwka. (pl)
- Ко́вка — как правило, высокотемпературная обработка давлением различных металлов, нагретых до ковочной температуры. "Холодная ковка", осуществляемая без нагрева деформируемого металла, относится к слесарному делу. Для каждого металла существует своя ковочная температура, зависящая от физических (температура плавления, температура кристаллизации) и химических (наличия легирующих элементов) свойств. Для железа температурный интервал 1250—800 °С, для меди 1000—650 °С, для титана 1600—900 °С, для алюминиевых сплавов 480—400 °С. (ru)
- Кува́ння — спосіб або технологічний процес обробки металів тиском місцевого прикладання деформуючих навантажень з використанням універсального підкладного інструменту (молот, прес) або бойків, якщо деформація нагрітого металу в певних напрямках не обмежується робочою поверхнею інструменту. (uk)
- 鍛造(Forging)，是金屬壓力加工方法之一。指利用壓力改變金屬原料形狀，以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的一種加工工學。 鍛造是一種利用局部壓縮力對金屬進行成型的製造加工。打擊是用錘子（通常是動力錘）或模具進行的。鍛造通常根據其進行的溫度進行分類：冷鍛造（一種冷加工）或熱鍛造（一種熱加工）。對於後兩者，金屬被加熱，通常是在鍛造中。鍛造零件的重量可以從不到一公斤到數百公噸不等。鍛造已經由鐵匠完成了幾千年；傳統產品有廚具、五金、手工工具、邊緣武器、銅鼓和珠寶。自工業革命以來，鍛造部件被廣泛用於需要高強度的機械；這類鍛件通常需要進一步加工（如加工）來實現成品。如今，鍛造是一個重要的世界性產業。 (zh)
- La forja és la tècnica emprada pel o ferrer, consistent en donar forma als metall escalfats colpejant amb el martell. L'establiment on es forgen els metalls s'anomena farga.Més que més una forja conté una llar (el formal, fornall o fornell), per a escalfar els metalls (normalment d'acer o de ferro), una enclusa, i un cossi (en el qual es pot refredar ràpidament les peces forjades, per tant trempar-les). Les eines inclouen tenalles per agafar el metall calent, i martells per a colpejar-lo. Normalment es realitza treballant els metalls en calent, car en calent solen ser més plàstics, és a dir més deformables. (ca)
- Η Σφυρηλάτηση είναι μια διαδικασία κατασκευής που περιλαμβάνει τον σχηματισμό και την διαμόρφωση του μετάλλου μέσω συμπιεστικών δυνάμεων. Τα χτυπήματα γίνονται με ένα σφυρί (συχνά ένα σφυρί ισχύος). Η σφυρηλάτηση ταξινομείται ανάλογα με την θερμοκρασία στην οποία εκτελείται : κρύα ή θερμή σφυρηλάτηση. Στην δεύτερη, το μέταλλο θερμαίνεται, συνήθως σε σφυρήλατο. Τα σφυρηλατημένα μέρη κυμαίνονται σε βάρος από ένα κιλό έως εκατοντάδες τόνους. Τα παραδοσιακά μεταλλικά προϊόντα ήταν μαγειρικά σκεύη, εργαλεία χειρός, όπλα, κύμβαλα και κοσμήματα. Από την Βιομηχανική Επανάσταση, τα σφυρηλατημένα προϊόντα χρησιμοποιούνται ευρέως σε μηχανισμούς και μηχανήματα όπου ένα συστατικό απαιτεί υψηλή αντοχή. Τέτοια σφυρήλατα προϊόντα συνήθως απαιτούν περαιτέρω επεξεργασία (όπως μηχανική κατεργασία) για να επι (el)
- Schmieden ist das Druckumformen von Metallen oder Legierungen zwischen zwei Werkzeugen unter örtlicher Änderung der Querschnittsform. Beim handwerklichen Schmieden werden vom Schmied als Werkzeuge vor allem Hammer und Amboss verwendet. In der Industrie kommen auch Gesenke zum Einsatz. Es gibt zahlreiche Definitionen des Schmiedens. Teilweise wird die erhöhte Temperatur der Werkstücke genannt, teils nicht. Kaltgeschmiedete Werkstücke weisen höhere Festigkeiten auf. In der industriellen Fertigungstechnik wird unter Schmieden meist das Freiformen (Freiformschmieden mit Werkzeugen, die die Form der Werkstücke nicht enthalten) sowie das Gesenkschmieden (mit Werkzeugen, die die Form der Werkstücke enthalten) verstanden, teils wird auch noch das Fließpressen dazugezählt. Teilweise wird Schmieden (de)
- Forĝado estas unu el la plej malnovaj metalprilaboraj metodoj. Oni varmigas pecon da metalo en fajro kaj sekve faras ĝin en la dezirata formo per martelo sur amboso. Laŭ Francisko Azorín Forĝi estas Prilabori metalon per fajro k. martelo. Li indikas etimologion el antikva germana vurkjam, kaj li aldonas teknikajn terminojn kiaj forĝejo, por loko, kie oni forĝas, kaj forĝisto, por homo, kies metio estas forĝi. (eo)
- Forging is a manufacturing process involving the shaping of metal using localized compressive forces. The blows are delivered with a hammer (often a power hammer) or a die. Forging is often classified according to the temperature at which it is performed: cold forging (a type of cold working), warm forging, or hot forging (a type of hot working). For the latter two, the metal is heated, usually in a forge. Forged parts can range in weight from less than a kilogram to hundreds of metric tons. Forging has been done by smiths for millennia; the traditional products were kitchenware, hardware, hand tools, edged weapons, cymbals, and jewellery. Since the Industrial Revolution, forged parts are widely used in mechanisms and machines wherever a component requires high strength; such forgings usua (en)
- La forja es un proceso de manufactura que implica dar forma al metal. Al igual que la laminación y la extrusión, es un proceso de fabricación de objetos conformado por deformación plástica en el que la deformación del material se produce por la aplicación de fuerzas de compresión. Hay que destacar que es un proceso de conformado de metales en el que no se produce arranque de viruta, con lo que se produce un importante ahorro de material respecto a otros procesos, como por ejemplo el mecanizado. (es)
- Le forgeage est l'ensemble des techniques permettant d'obtenir une pièce mécanique en appliquant une force importante sur une barre de métal, à froid ou à chaud, afin de la contraindre à épouser la forme voulue. Le forgeage implique un dispositif de frappe (marteau, masse, martinet ou marteau-pilon) et un support (enclume ou matrice). Le terme fibrage est utilisé par analogie avec des matériaux qui présentent réellement cette caractéristique tels que le bois ou encore certains composites. (fr)
- La forgiatura o fucinatura è un processo di produzione industriale di trasformazione per deformazione plastica di pezzi metallici a sezione varia, solitamente portati ad alta temperatura (superiore alla temperatura di ricristallizzazione) e lavorati quindi con ripetuti colpi di un maglio o una pressa per forgiatura, che cambiano permanentemente la forma del pezzo, senza portarlo a rottura. (it)
- Forjamento é um processo de fabricação que envolve a formação de metais usando forças de compressão localizadas. Os golpes são feitos com um martelo (muitas vezes, um martelo de potência). O forjamento é frequentemente classificado de acordo com a temperatura na qual é realizado: forjamento a frio (um tipo de trabalho a frio), forjamento morno e a quente (um tipo de trabalho a quente). Para os dois últimos, o metal é aquecido, geralmente em uma forja. As peças forjadas podem variar em peso de menos de um quilograma para centenas de toneladas métricas. O forjamento foi feito por ferreiros há milênios; os produtos tradicionais eram utensílios de cozinha, ferragens, ferramentas manuais, armas afiadas, címbalos e joias. Desde a Revolução Industrial, peças forjadas são amplamente utilizadas em (pt)
- Smide är en process där en metall bearbetas så att plastisk deformation uppstår. Plastisk deformation innebär att man flyttar om i strukturen av atomer och molekyler i metallstycket. Det finns två typer av smide; och . Idag förekommer kallsmide hos plåtslagaren. Generellt så läggs metallstycket på ett städ och med hjälp av hammarslag förändrar man materialets inre struktur och därmed uppnår materialet den form smeden vill ha. (sv)
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