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公司致力于模具交换、模具存储及重型、异形件物流输送领域，公司自主研发，钻研技术，沉淀品牌，十年来一直追求成为国内更好的自动化装备供应商，为客户提供好的工业自动化智能装备，致力于加工制造领域模具交换与模具存储的自动化和智能化，是国内早一批将自动换模和模具立体仓库一体化系统的企业。
武汉博莱恩智能装备有限公司是武汉博锐特机电设备有限公司的全资子公司（成立于2009年），专注于加工制造模具交换与模具存储的自动化和智能化，是国内最早进行自动换模系统和模具立体仓库结合的企业之一。
武汉博莱恩智能装备有限公司创始团队均来自于跨国集团公司，研究生及以上学历占比60%，公司拥有技术专利十余项，一直致力于快速换模,换模台车，模具立体仓库及管理系统,非标立体库和重载堆垛机等领域提供技术服务的优秀供应商。目前主要客户有吉利汽车、海尔集团、福耀玻璃、敏实集团、天成自控、爱仕达电器、镭目科技等。我们追求成为国内一流的自动化装备供应商，为客户提供一流的工业自动化智能装备，营造和谐的人文环境，打造创新的工作团队。
公司创始团队和管理团队都毕业于国家985，211重点高校，且有跨国集团公司核心部门研发工作背景，具有较强专业精神和创新精神。自主研发发明专利与实用新型专利十余项，且不断求实创新，积极沉淀研发力量。目前我司是国内唯一可以设计制作快速换模和模具库集成的公司。具备较强研发能力：
1. 具备多种换模方式的换模技术：如单台机换模，侧向换模方式，桥式堆垛机换模方式，自动连线换模系统等
2. 具备自主创新模具立体库研发制造技术，相比于物流行业的立体仓库，因模具库属于重载库的特点而拥有较高的技术门槛。
3. 具备换模台车与模具库集成技术，可通过PLC控制联接仓库管理控制WCS/WMS系统从而与企业管理ERP系统通讯，具备与MES系统对接的条件。
质量是公司赖以生存和发展的根基。通过ISO9001质量管理体系的有效运行，从以下几方面进行质量控制：
1. 设计阶段；2. 公司内部设计评审，客户外部评审；3. 列出项目检查清单。
制造过程
1. 进料检验，2. 装配过程自检及设计工程师检查，3. 调试过程内部评审，4. 客户到工厂进行评审，5. 出厂前检查清单
安装调试
1. 技术部协助编排安装调试工艺，2. 列出检查清单
售后服务
1. 安装完成后3个月客户首次巡检制度，业内首创；2. 6个月协助客户进行保养；3. 设备使用一年后到客户处进行检查确认设备状态，必要时协助客户进行设备保养检修。
公司采取项目经理制度，以项目管理为中心的一站式到底的并行业务流程，实现从概念到产品的全流程目标。项目经理针对项目管理采取日清管理方式，通过计划，记录，总结三个部分，管控各项目节点，从项目开始阶段，通过客户沟通，内部评审，制定制造大节点计划,采购计划，过程中进行详细记录，项目接近完成阶段项目经理根据计划与实际的记录，对质量，计划，成本等纬度进行总结提升。
企业资质
研发能力
质量控制
项目流程
在模具立库的智能化运营中，光环境设计是保障仓储作业效率与设备维护质量的关键环节。合理的LED照明布局不仅能提升操作人员的视觉舒适度，更能通过科学的均匀度控制减少光照差异对模具的潜在影响。
在春季这个生产旺季，众多制造企业都铆足了劲提升产能，然而模具交换与存储问题却成了不少企业前进路上的“绊脚石”。此时，双向换模台车凭借其独特优势，成为解决这一“老大难”问题的关键利器。
在现代化的工业生产中，自动换模系统很大地提高了生产效率，为企业带来诸多便利。然而，当自动换模模具识别错误发生时，犹如平静湖面投入巨石，会引发一系列严重影响。
重载立库作为工业自动化存储系统的核心设施，其钢结构长期承受高荷载作用，徐变效应成为影响结构稳定性的关键因素。徐变作为钢材在持续荷载下随时间增长的塑性变形现象，若未进行有效补偿，可能导致货架层间距变异、导轨安装精度下降等问题。
在制造业的生产流程中，模具更换是一个常见且关键的环节。然而，传统的模具更换方式往往伴随着诸多痛点，影响着生产效率和成本控制。而多工位换模台车的出现，为解决这些问题提供了新的思路。
在现代工业生产的广阔领域中，模具立库作为一种重要的仓储设备，发挥着至关重要的作用。它不仅仅是一个简单的存放模具的仓库，更是一个集成了多种先进技术和理念的复杂系统。下面，我们将从类型、型号以及用途等方面来详细地了解模具立库。
