不銹鋼反應(yīng)釜液體外循環(huán)是用離心泵將反應(yīng)液體從反應(yīng)器底部抽出，通過文丘里管抽吸反應(yīng)器氣相空間內(nèi)的反應(yīng)氣體，不銹鋼反應(yīng)釜在一文丘里管內(nèi)充分混合與分散，可得到很細小的氣泡，大幅度提高氣液相接觸面積和反應(yīng)速率。

不銹鋼反應(yīng)釜的電加熱將電阻絲纏繞在不銹鋼反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，因此在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。用其它介質(zhì)加熱若工藝要求須在高溫下操作可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽。

不銹鋼反應(yīng)釜多屬間隙操作，有時為保障產(chǎn)品質(zhì)量，每批出料后都需進行清洗；反應(yīng)釜釜頂裝有快開人孔及手孔，便于取樣、測體積、觀察反應(yīng)情況和進入設(shè)備內(nèi)部檢修。水加溫要求溫度不高時可采用，反應(yīng)釜加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時，可用氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽，當(dāng)溫度較高時，可采用高壓過熱蒸汽。

1、確認不銹鋼反應(yīng)釜操作方式根據(jù)工藝流程的特點，確認反應(yīng)釜是連續(xù)操作還是間歇操作。

2、匯總設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)工藝計算依據(jù)如生產(chǎn)能力、反應(yīng)時間、溫度、裝料系數(shù)、投料變化情況以及物料和反應(yīng)產(chǎn)物的物性數(shù)據(jù)等。

3、計算不銹鋼反應(yīng)釜體積。

4、確認反應(yīng)釜設(shè)計體積和臺數(shù)。

5、不銹鋼反應(yīng)釜直徑和筒體高度、封頭確認。

6、傳熱面積計算和校核。

7、攪拌器設(shè)計。

8、管口和開孔設(shè)計。

9、畫出反應(yīng)器設(shè)計草圖，或選型型號。