Programa de Mantenimiento para Maquinaria, Equipos y Herramientas
Programa de Mantenimiento para Maquinaria, Equipos y Herramientas
Programa de Mantenimiento para Maquinaria, Equipos y Herramientas
OBJETIVO
Describir las tareas de matenimiento y acciones realizados a la maquinaria, equipos y herramientas garantizando su funcionalidad para el desarrollo de l
ALCANCE
Aplica para todos las procesos o actividades que por sus funciones en obra, utilicen equipos, maquinaria y herramientas.
RESPONSABLES
Ingeniero Residente (Director de la Obra)
Conocer y apoyar el cumplimiento del programa de mantenimiento.
Asignar los recursos necesarios para el desarrollo del programa y las actividades aplicables a la obra.
Coordinador SG-SST
Proveedor o Contratista
Llevar a cabo actividades de mantenimiento de acuerdo a las necesidades en la Obra y a la exigencia del programa.
Garantizar que los equipos que salen de mantenimiento hayan cumplido satisfactoriamente con el proceso.
Evidenciar a través de registros las actividades de mantenimiento o mejoramiento realizados a los equipos o herramientas.
DEFINICIONES
Mantenimiento: Conjunto de técnicas y sistemas que permiten prever las averías, Capacidad Técnica: Es el conjunto de conocimientos y habilidades que pose
efectuar revisiones, engrases y reparaciones eficaces, dando a la vez normas de buen empresa para realizar o ejecutar algo.
funcionamiento a los conductores de la empresa, a sus usuarios, contribuyendo a los
beneficios de la empresa. Es un órgano de estudio que busca lo más conveniente para los Cronograma: Consiste en la ilustración en forma secuencial de actividades, r
vehículos, tratando de alargar su vida de forma rentable y ambientalmente más sostenible. cumplimiento de estas.
Mantenimiento Preventivo: Programación de inspecciones, tanto de funcionamiento Equipo Crítico: Es un equipo que afecta de modo directo la productividad, y
como de seguridad, ajustes, reparaciones, análisis, limpieza, lubricación, revisión técnico operación y puede incidir directamente los parámetros de producción y SISO
mecánica y de gases de los vehículos, que deben llevarse a cabo en forma periódica en
base a lo establecido por la ley que lo regula. Equipo: Elemento que constituye el todo o parte de una máquina o instalació
características, tiene datos, historial y programas de reparación propios.
Mantenimiento Correctivo: Corrección de las averías o fallas, cuando éstas se
presentan, y no planificada mente, al contrario del caso de Mantenimiento Preventivo. Herramienta: Objeto que se utiliza para trabajar en diversos oficios o realizar
Esta forma de Mantenimiento impide el diagnostico fiable de las causas que provocan la mecánico o eléctrico.
falla, pues se ignora si falló por mal trato, por abandono, por desconocimiento del manejo,
por desgaste natural, etc. Hoja de Vida: Documento que contiene información, partes que lo conforman
equipo.
Mantenimiento Predictivo: cuando se realizan diagnósticos o mediciones que permiten
predecir si es necesario realizar correcciones o ajustes antes de que ocurra una falla. Calibración: Conjunto de operaciones que establecen, en unas condiciones
relación que existe entre los valores indicados por un instrumento de medida
Verificación: La verificación consiste en comparar las medidas proporcionadas por el valores conocidos de una magnitud física medida a través de patrones.
instrumento con las de un equipo calibrado y de calidad metrológica igual o superior al
vehículo a verificar.
Si durante los periodos de inspección a la MEH se detectan fallas que requieren corrección
inmediata, el area SST notificará al Ingeniero Residente para programar actividades de
El proveedor del servicio o contratista que realice actividades de mantenimien
mantenimiento.
de las actividades realizadas y el cambio de componentes en sus formatos y
persona a cargo del proceso.
Si la MEH presenta deterioro por uso y desgaste, se programa mantenimiento correctivo
para la recuperación y puesta en funcionamiento.
Tanto la herramienta como su mango, deben tener la forma, peso y dimensiones adecuadas al trabajo a realizar. No se deben utilizar en fines para los que no han sido co
observen los siguientes defectos:
En las zonas con riesgos especiales (gases inflamables, líquidos volátiles, sustancias explosivas, entre otros), conviene la elección de herramientas fabricadas con mate
observen los siguientes defectos:
En las zonas con riesgos especiales (gases inflamables, líquidos volátiles, sustancias explosivas, entre otros), conviene la elección de herramientas fabricadas con mate
chispas por percusión, como aleaciones de bronce de berilio, madera o plásticos. Reducen el peligro de chispas pero no lo eliminan, conviene inspeccionar la herramient
a utilizar.
Los mangos de las herramientas manuales deben ser de material de la mejor calidad, de forma y dimensiones adecuadas, superficies lisas, sin astillas o bordes agudos,
cabezas y firmemente aseguradas a ellas. Las herramientas manuales con filos o con puntas agudas deben estar provistas, cuando no se utilicen, de resguardos para la
Cuando se complete la actividad donde se emplearon herramientas manuales, estas deben almacenarse en las cajas de herramientas o en lo sitios asignados para tal fin
La vida útil de la herramienta será determinado por las condiciones observadas, reportes generados por los empleados y hallazgos en las inspecciones.
La fuente de energía de una herramienta de fuerza motriz debe desconectarse siempre antes de cambiar cualquier accesorio, volviendo ajustar la protección que la máq
volverla a usar.
- No se deberán usar herramientas eléctricas en sitios donde puedan existir gases o vapores inflamables a no ser que sean diseñadas a prueba de gases.
- Todas las herramientas eléctricas de envoltura metálica, deben llevar empuñadura de material dieléctrico o aislante
- No se debe permitir que las piezas sobre las cuales se realicen trabajos con herramientas portátiles, sean sostenidas con las manos.
- Los trabajadores que operen herramientas eléctricas no deben trabajar sobre pisos húmedos o metálicos y sus ropas estarán completamente secas.
- Deben cumplir con las normas del código nacional eléctrico que establece uso de cubiertas con doble aislamiento o contacto a tierra para cables eléctricos.
- Se debe respetar el tiempo de funcionamiento y condiciones de operación de la máquina de acuerdo al manual de fábrica, para evitar recalentamientos y rompimientos.
- Antes de empezar a trabajar se debe verificar que la pieza a trabajar esté convenientemente asegurada, seleccionar el tamaño, dimensión y características apropiadas
al tipo de trabajo a realizar.
- El trabajador debe en todo momento durante la operación cuidar que la posición de la máquina con respecto a la pieza o superficie a trabajar sea la correcta, así como
- Los cuchillos circulares utilizados con herramientas eléctricas portátiles, deben estar provistos de resguardos que encierren los filos del cuchillo en todo momento y tan
de la superficie del material para cortar.
- Las sierras circulares utilizadas con herramientas eléctricas portátiles deben estar provistas de protectores fijos que cubran al máximo las partes expuestas de las hojas
ajustables siguiendo el perfil de la hoja.
- Los taladros, barrenos, rectificadoras y las tarrajas utilizados con herramientas eléctricas portátiles deben estar provistos de mangas telescópicas o de resguardos del t
enrollado.
- Los gatillos de funcionamiento de las herramientas neumáticas portátiles, se deben colocar de tal forma que las máquinas no puedan funcionar accidentalmente y debe
cerrar automáticamente la válvula de entrada del aire, cuando el operario deje de efectuar presión sobre el mismo.
- Cuando se lleven a cabo operaciones de corte de remaches con herramientas neumáticas, éstas deben poseer pequeñas canastas para recoger las cabezas de los rem
deben emplear cascos y monogafas para protección de la cabeza y los ojos.
- Las mangueras y las conexiones de manguera utilizadas para conducir aire comprimido a las herramientas neumáticas portátiles, deben estar diseñadas para la presión
sean sometidas, unidas firmemente a los tubos de salida permanentes y mantenidas fuera de los pasillos y pasajes, a fin de reducir los riesgos de tropiezos y daños a la
- Se prohíbe expulsar con la presión la herramienta de trabajo del equipo neumático portátil, operación que se debe efectuar con la mano.
Dentro de la empresa como en los trabajos al aire libre, se debe mantener buen orden y limpieza alrededor del sistema de suministro de aire para evitar incendios y daño
- Las líneas de aire deben mantenerse lejos de las zonas de transito, evitar que los vehículos pasen por encima de ellas.
- Las herramientas neumáticas deben poseer un dispositivo de seguridad que cierren el flujo de aire en la línea si alguien abre una válvula de aire en una manguera desc
una herramienta antes de cerrar la entrada de aire.
Se deben eliminar las atmósferas combustibles antes de emplear una herramienta neumática, ya que la combinación de chispas de las herramientas con un gran flujo de
crear peligros de explosiones.
CRITERIOS MAQUINARIA
• Nunca se debe saltar de la máquina. Utilizar los medios instalados para bajar y emplear ambas manos para sujetarse.
• Mantener la máquina limpia de grasa y aceite y en especial los accesos a la misma.
• Ajustar el cinturón de seguridad y el asiento.
• Verificar el funcionamiento del pito de reversa.
• En los trabajos de mantenimiento y reparación aparcar la máquina en suelo firme, colocar todas la palancas en posición neutral y parar el motor quitando la llave de con
• Evitar siempre que sea posible manipular con el motor caliente, cualquier contacto puede ocasionar quemaduras graves.
• Mirar continuamente en la dirección de la marcha para evitar atropellos durante la marcha atrás.
• No tratar de realizar ajustes, con el motor de la máquina en marcha.
• Antes de cada intervención en el circuito hidráulico hay que accionar todos los mandos auxiliares en ambas direcciones con la llave en posición de contacto para elimin
• El sistema de enfriamiento contiene álcali, evitar el contacto con la piel y los ojos.
• No soldar o cortar con soplete, tuberías que contengan líquidos inflamables.
• No intentar subir o bajar de la máquina si se va cargado con suministros o herramientas.
• No realizar modificaciones, ampliaciones o montajes de equipos adicionales en la máquina, que perjudiquen la seguridad.
• Utilizar gafas de protección cuando se golpee objetos, como pasadores, bulones, etc.
• En previsión de vuelcos, la cabina ha de estar en todo momento libre de objetos pesados.
• Permanecer separado de todas las partes giratorias o móviles.
• Desconectar el motor al tanquear y no fumar mientras se hace.
• Controlar la existencia de fugas en mangueras, racores, si existen, eliminarlas inmediatamente.
• No utilizar nunca ayuda de arranque en frío a base de éter cerca de fuentes de calor.
• Durante el giro del motor tener cuidado de que no se introduzcan objetos en el ventilador.
• Las piezas móviles expuestas deberán llevar una carcasa de protección y/o resguardo que impidan los atrapamientos por los órganos móviles.
• No se debe permitir el acceso a la máquina a personas no autorizadas.
• En las labores de mantenimiento debe apoyarse la cuchara, parar el motor y poner en servicio el freno de mano y bloqueo de la máquina.
• No se debe guardar combustible, ni trapos grasientos o estopa, en la máquina, con el fin de evitar incendios.
• Utilizar guantes y gafas de seguridad para efectuar trabajos en la batería.
• Si se debe manipular el sistema eléctrico hay que desconectar la máquina extrayendo primero la llave de contacto.
• No debe liberarse los frenos de la máquina en posición de parada si antes no se ha instalado tacos de inmovilización de las ruedas.
• Está prohibido utilizar el brazo articulado de la máquina para izar personas y acceder a trabajos puntuales.
• En los trabajos en zanjas, en los que resulte imposible ver directamente la zona de trabajo, solo se operará bajo las ordenes de un señalista.
• Estacionar la máquina en una superficie nivelada.
• Cerrar bien la máquina, quitar todas las llaves y asegurar la máquina contra la utilización de personal no autorizado y vandalismo.
7. REFERENCIAS NORMATIVAS
Los documentos relacionados en ésta sección, han sido utilizados para referencia y recomendación.
- FUNDACIÓN MAPFRE. Manual de seguridad en el trabajo. - NTC 2015 - Mecánica. Herramientas manuales. Llanas.
- NTC 2190 - Cuero. Guantes de seguridad para uso industrial fabricados en carnaza y - NTC 846 - Mecánica. Herramientas manuales. Palustres.
cuero. - NTC 1637 - Mecánica. Llaves ajustables para tubos.
- GTC 45 - Guía para el diagnóstico de condiciones de trabajo o panorama de factores de - NTC 1636 - Mecánica. Llaves ajustables para tuercas y tornillos.
riesgo, su identificación y valoración. - NTC 1699 - Mecánica. Llaves fijas y de estrella. Planas de dos bocas (Serie
- NTC 1138 - Herramientas manuales. Barras de punta y pala y patecabra. - MINISTERIO DE TRABAJO Y SEGURIDAD SOCIAL. Resolución 2400 de 1
- NTC 2643 - Herramientas manuales. Cinceles. establecen algunas disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en los e
- NTC 936 - Herramientas manuales. Martillos de bola. trabajo. Bogotá : MinTrabajo y Seguridad Social, 1979
- NTC 2313 - Herramientas manuales. Seguetas de hoja para metales. - Resolución 2413 de 1979 : Reglamento de higiene y seguridad industrial pa
- NTC 1825- Higiene y seguridad. Protectores individuales de ojos. construcción. Bogotá : MinTrabajo y Seguridad Social, 1979
- NTC 1563 - Mecánica. Herramientas manuales. Destornilladores.
- NTC 2114 - Mecánica. Herramientas manuales. Limas y escofinas.
arrollo de la Obra.
ndiciones especificadas, la
e medida y los correspondientes
nes.
ar registro al Contratista o
de la MEH
ativo.
as. Todas las herramientas
pimientos.
propiadas del portaútil de acuerdo
pimientos.
propiadas del portaútil de acuerdo
MANTENIMIENTOA PROGRAMADOS
MANTENIMIENTOS EJECUTADOS
INDICADOR DE COBERTURA
PROGRAMACIÓN DE MANTENIMIENTO
CORRECTIVO /
PERIODICIDAD
PREVENTIVO MES ENERO FEBRERO MARZO
SEMANA 1 2 3 4 1 2 3 4 1
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NTENIMIENTO MAQUINARIA, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
PERIODO 2016
MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO
2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3
MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
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DICIEMBRE
4
INVENTARIO DE MAQUINARIA, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
DESCRIPCION MAQUINARIA, EQUIPOS PROVEEDOR VIDA ÚTIL CANTIDAD FECHA DE RECEPCION OBSERVACIONES
Y HERRAMIENTAS
MAQUINARIA
HERRAMIENTAS