Programa de Mantenimiento para Maquinaria, Equipos y Herramientas

Descargar como xlsx, pdf o txt
Descargar como xlsx, pdf o txt
Está en la página 1de 22

Vesion: 1

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PARA


MAQUINARIA, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Vigencia:
10/10/2016
Nº DOCUMENTO
1 DESCRIPCION DEL PROGRAMA

2 INVENTARIO DE MAQUINARIA, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

3 PROGRAMACIÓN DE MANTENIMIENTO MAQUIARA, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


DESCRIPCION DEL PROGRAMA

OBJETIVO

Describir las tareas de matenimiento y acciones realizados a la maquinaria, equipos y herramientas garantizando su funcionalidad para el desarrollo de l

ALCANCE

Aplica para todos las procesos o actividades que por sus funciones en obra, utilicen equipos, maquinaria y herramientas.

RESPONSABLES
Ingeniero Residente (Director de la Obra)
Conocer y apoyar el cumplimiento del programa de mantenimiento.
Asignar los recursos necesarios para el desarrollo del programa y las actividades aplicables a la obra.
Coordinador SG-SST

Programar actividades de inspección de acuerdo a los lineamientos establecidos en el programa.


Revisar documentación enviada por los Proveedores y Contratistas y determinar la conformidad para la ejecución de actividades en la obra (Si aplica).
Realizar seguimiento a la ejecución del programa de mantenimiento.
Realizar registro y seguimiento al cierre de las acciones resultado de las actividades de mantenimiento.

Proveedor o Contratista
Llevar a cabo actividades de mantenimiento de acuerdo a las necesidades en la Obra y a la exigencia del programa.
Garantizar que los equipos que salen de mantenimiento hayan cumplido satisfactoriamente con el proceso.
Evidenciar a través de registros las actividades de mantenimiento o mejoramiento realizados a los equipos o herramientas.
DEFINICIONES
Mantenimiento: Conjunto de técnicas y sistemas que permiten prever las averías, Capacidad Técnica: Es el conjunto de conocimientos y habilidades que pose
efectuar revisiones, engrases y reparaciones eficaces, dando a la vez normas de buen empresa para realizar o ejecutar algo.
funcionamiento a los conductores de la empresa, a sus usuarios, contribuyendo a los
beneficios de la empresa. Es un órgano de estudio que busca lo más conveniente para los Cronograma: Consiste en la ilustración en forma secuencial de actividades, r
vehículos, tratando de alargar su vida de forma rentable y ambientalmente más sostenible. cumplimiento de estas.

Mantenimiento Preventivo: Programación de inspecciones, tanto de funcionamiento Equipo Crítico: Es un equipo que afecta de modo directo la productividad, y
como de seguridad, ajustes, reparaciones, análisis, limpieza, lubricación, revisión técnico operación y puede incidir directamente los parámetros de producción y SISO
mecánica y de gases de los vehículos, que deben llevarse a cabo en forma periódica en
base a lo establecido por la ley que lo regula. Equipo: Elemento que constituye el todo o parte de una máquina o instalació
características, tiene datos, historial y programas de reparación propios.
Mantenimiento Correctivo: Corrección de las averías o fallas, cuando éstas se
presentan, y no planificada mente, al contrario del caso de Mantenimiento Preventivo. Herramienta: Objeto que se utiliza para trabajar en diversos oficios o realizar
Esta forma de Mantenimiento impide el diagnostico fiable de las causas que provocan la mecánico o eléctrico.
falla, pues se ignora si falló por mal trato, por abandono, por desconocimiento del manejo,
por desgaste natural, etc. Hoja de Vida: Documento que contiene información, partes que lo conforman
equipo.
Mantenimiento Predictivo: cuando se realizan diagnósticos o mediciones que permiten
predecir si es necesario realizar correcciones o ajustes antes de que ocurra una falla. Calibración: Conjunto de operaciones que establecen, en unas condiciones
relación que existe entre los valores indicados por un instrumento de medida
Verificación: La verificación consiste en comparar las medidas proporcionadas por el valores conocidos de una magnitud física medida a través de patrones.
instrumento con las de un equipo calibrado y de calidad metrológica igual o superior al
vehículo a verificar.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO


Reporte del Estado de la MEH Reparación de la MEH

Los empleados notificarán a su jefe inmediato respecto a las condiciones de su Maquinara,


Programar mantenimiento o solicitar reposición al almacén. Solicitar registro
Equipo o Herramienta, para suministrar información veraz al Ingeniero Residente y definir
Proveedor relacionada con la gestión realizada a la MEH.
si requiere de reposición o mantenimiento.

Programación de actividades de mantenimiento Reporte de actividades y componentes de la MEH

Si durante los periodos de inspección a la MEH se detectan fallas que requieren corrección
inmediata, el area SST notificará al Ingeniero Residente para programar actividades de
El proveedor del servicio o contratista que realice actividades de mantenimien
mantenimiento.
de las actividades realizadas y el cambio de componentes en sus formatos y
persona a cargo del proceso.
Si la MEH presenta deterioro por uso y desgaste, se programa mantenimiento correctivo
para la recuperación y puesta en funcionamiento.

CRITERIOS HERRAMIENTA MANUAL


Se deben elegir herramientas de buena calidad, fuertes para soportar golpes sin sufrir ninguna modificación en su estructura o formar rebordes en su superficie y siempr
que se vaya a realizar. Igualmente es fundamental la inspección de toda herramienta antes de su uso, verificando su perfecto estado, que esté limpia, seca y libre de gra

Tanto la herramienta como su mango, deben tener la forma, peso y dimensiones adecuadas al trabajo a realizar. No se deben utilizar en fines para los que no han sido co
observen los siguientes defectos:

- Presencia de fisuras o rebabas en la estructura de la herramienta.


- Mangos rajados o recubiertos con alambre.
- Mangos flojos y no alineados.
- Filos gastados o mal afilados.
- Deformaciones pronunciadas.

En las zonas con riesgos especiales (gases inflamables, líquidos volátiles, sustancias explosivas, entre otros), conviene la elección de herramientas fabricadas con mate
observen los siguientes defectos:

- Presencia de fisuras o rebabas en la estructura de la herramienta.


- Mangos rajados o recubiertos con alambre.
- Mangos flojos y no alineados.
- Filos gastados o mal afilados.
- Deformaciones pronunciadas.

En las zonas con riesgos especiales (gases inflamables, líquidos volátiles, sustancias explosivas, entre otros), conviene la elección de herramientas fabricadas con mate
chispas por percusión, como aleaciones de bronce de berilio, madera o plásticos. Reducen el peligro de chispas pero no lo eliminan, conviene inspeccionar la herramient
a utilizar.

Los mangos de las herramientas manuales deben ser de material de la mejor calidad, de forma y dimensiones adecuadas, superficies lisas, sin astillas o bordes agudos,
cabezas y firmemente aseguradas a ellas. Las herramientas manuales con filos o con puntas agudas deben estar provistas, cuando no se utilicen, de resguardos para la

Cuando se complete la actividad donde se emplearon herramientas manuales, estas deben almacenarse en las cajas de herramientas o en lo sitios asignados para tal fin

La vida útil de la herramienta será determinado por las condiciones observadas, reportes generados por los empleados y hallazgos en las inspecciones.

CRITERIOS PARA EQUIPOS


- El orden, el aseo, la señalización y demarcación de máquinas, zonas de trabajo, tránsito y almacenamiento, deben ser factores imprescindibles en el trabajo.
- Todo el personal que utilice herramientas portátiles accionadas por fuerza motriz o que transite por los sitios donde se estén operando, debe utilizar gafas protectoras y/
protegerse de la proyección de partículas. También se deben emplear respiradores y capuchones o máscaras cuando se esté expuesto a polvos dañinos o perjudiciales q
eliminarlos en el punto de origen, calzado de seguridad, protección auditiva, casco de seguridad y guantes para uso industrial.
- El uniforme de trabajo no debe ser muy holgado para el trabajador que maneje este tipo de máquinas, puesto que puede ser origen de atrapamientos.
- Las herramientas manuales de fuerza motriz deben poseer un diseño adecuado del mecanismo de percusión y con empuñaduras absorbentes de las vibraciones, ya qu
mecánicas fuertes a las manos y brazos pueden producir por exposición largo plazo excesiva tensión en las articulaciones.
- Las herramientas portátiles accionadas por fuerza motriz, deben estar construidas sin proyecciones de las partes expuestas con movimiento giratorio o alternativo.
- Las herramientas de tipo eléctrico deben ser revisadas antes de ponerla en funcionamiento, para corregir posibles aislamientos defectuosos o conexiones rotas. Todas
eléctricas de más de 50 voltios entre fases deben tener la adecuada conexión a tierra.
- No se deben permitir el uso de herramientas de mano con voltajes de superiores a los 120 voltios, con conexiones a tierra.
- La fuente de energía de una herramienta de fuerza motriz debe desconectarse siempre antes de cambiar cualquier accesorio, volviendo ajustar la protección que la má
volverla a usar.
- No se deberán usar herramientas eléctricas en sitios donde puedan existir gases o vapores inflamables a no ser que sean diseñadas a prueba de gases.
- Todas las herramientas eléctricas de envoltura metálica, deben llevar empuñadura de material dieléctrico o aislante
- No se debe permitir que las piezas sobre las cuales se realicen trabajos con herramientas portátiles, sean sostenidas con las manos.
- Los trabajadores que operen herramientas eléctricas no deben trabajar sobre pisos húmedos o metálicos y sus ropas estarán completamente secas.
- Deben cumplir con las normas del código nacional eléctrico que establece uso de cubiertas con doble aislamiento o contacto a tierra para cables eléctricos.
- Se debe respetar el tiempo de funcionamiento y condiciones de operación de la máquina de acuerdo al manual de fábrica, para evitar recalentamientos y rompimientos.
- Antes de empezar a trabajar se debe verificar que la pieza a trabajar esté convenientemente asegurada, seleccionar el tamaño, dimensión y características apropiadas
al tipo de trabajo a realizar.
- El trabajador debe en todo momento durante la operación cuidar que la posición de la máquina con respecto a la pieza o superficie a trabajar sea la correcta, así como
- Los cuchillos circulares utilizados con herramientas eléctricas portátiles, deben estar provistos de resguardos que encierren los filos del cuchillo en todo momento y tan
de la superficie del material para cortar.
- Las sierras circulares utilizadas con herramientas eléctricas portátiles deben estar provistas de protectores fijos que cubran al máximo las partes expuestas de las hojas
ajustables siguiendo el perfil de la hoja.
- Los taladros, barrenos, rectificadoras y las tarrajas utilizados con herramientas eléctricas portátiles deben estar provistos de mangas telescópicas o de resguardos del t
enrollado.

La fuente de energía de una herramienta de fuerza motriz debe desconectarse siempre antes de cambiar cualquier accesorio, volviendo ajustar la protección que la máq
volverla a usar.

- No se deberán usar herramientas eléctricas en sitios donde puedan existir gases o vapores inflamables a no ser que sean diseñadas a prueba de gases.
- Todas las herramientas eléctricas de envoltura metálica, deben llevar empuñadura de material dieléctrico o aislante
- No se debe permitir que las piezas sobre las cuales se realicen trabajos con herramientas portátiles, sean sostenidas con las manos.
- Los trabajadores que operen herramientas eléctricas no deben trabajar sobre pisos húmedos o metálicos y sus ropas estarán completamente secas.
- Deben cumplir con las normas del código nacional eléctrico que establece uso de cubiertas con doble aislamiento o contacto a tierra para cables eléctricos.
- Se debe respetar el tiempo de funcionamiento y condiciones de operación de la máquina de acuerdo al manual de fábrica, para evitar recalentamientos y rompimientos.
- Antes de empezar a trabajar se debe verificar que la pieza a trabajar esté convenientemente asegurada, seleccionar el tamaño, dimensión y características apropiadas
al tipo de trabajo a realizar.
- El trabajador debe en todo momento durante la operación cuidar que la posición de la máquina con respecto a la pieza o superficie a trabajar sea la correcta, así como
- Los cuchillos circulares utilizados con herramientas eléctricas portátiles, deben estar provistos de resguardos que encierren los filos del cuchillo en todo momento y tan
de la superficie del material para cortar.
- Las sierras circulares utilizadas con herramientas eléctricas portátiles deben estar provistas de protectores fijos que cubran al máximo las partes expuestas de las hojas
ajustables siguiendo el perfil de la hoja.
- Los taladros, barrenos, rectificadoras y las tarrajas utilizados con herramientas eléctricas portátiles deben estar provistos de mangas telescópicas o de resguardos del t
enrollado.
- Los gatillos de funcionamiento de las herramientas neumáticas portátiles, se deben colocar de tal forma que las máquinas no puedan funcionar accidentalmente y debe
cerrar automáticamente la válvula de entrada del aire, cuando el operario deje de efectuar presión sobre el mismo.
- Cuando se lleven a cabo operaciones de corte de remaches con herramientas neumáticas, éstas deben poseer pequeñas canastas para recoger las cabezas de los rem
deben emplear cascos y monogafas para protección de la cabeza y los ojos.
- Las mangueras y las conexiones de manguera utilizadas para conducir aire comprimido a las herramientas neumáticas portátiles, deben estar diseñadas para la presión
sean sometidas, unidas firmemente a los tubos de salida permanentes y mantenidas fuera de los pasillos y pasajes, a fin de reducir los riesgos de tropiezos y daños a la
- Se prohíbe expulsar con la presión la herramienta de trabajo del equipo neumático portátil, operación que se debe efectuar con la mano.

Dentro de la empresa como en los trabajos al aire libre, se debe mantener buen orden y limpieza alrededor del sistema de suministro de aire para evitar incendios y daño
- Las líneas de aire deben mantenerse lejos de las zonas de transito, evitar que los vehículos pasen por encima de ellas.
- Las herramientas neumáticas deben poseer un dispositivo de seguridad que cierren el flujo de aire en la línea si alguien abre una válvula de aire en una manguera desc
una herramienta antes de cerrar la entrada de aire.

Se deben eliminar las atmósferas combustibles antes de emplear una herramienta neumática, ya que la combinación de chispas de las herramientas con un gran flujo de
crear peligros de explosiones.
CRITERIOS MAQUINARIA
• Nunca se debe saltar de la máquina. Utilizar los medios instalados para bajar y emplear ambas manos para sujetarse.
• Mantener la máquina limpia de grasa y aceite y en especial los accesos a la misma.
• Ajustar el cinturón de seguridad y el asiento.
• Verificar el funcionamiento del pito de reversa.
• En los trabajos de mantenimiento y reparación aparcar la máquina en suelo firme, colocar todas la palancas en posición neutral y parar el motor quitando la llave de con
• Evitar siempre que sea posible manipular con el motor caliente, cualquier contacto puede ocasionar quemaduras graves.
• Mirar continuamente en la dirección de la marcha para evitar atropellos durante la marcha atrás.
• No tratar de realizar ajustes, con el motor de la máquina en marcha.
• Antes de cada intervención en el circuito hidráulico hay que accionar todos los mandos auxiliares en ambas direcciones con la llave en posición de contacto para elimin
• El sistema de enfriamiento contiene álcali, evitar el contacto con la piel y los ojos.
• No soldar o cortar con soplete, tuberías que contengan líquidos inflamables.
• No intentar subir o bajar de la máquina si se va cargado con suministros o herramientas.
• No realizar modificaciones, ampliaciones o montajes de equipos adicionales en la máquina, que perjudiquen la seguridad.
• Utilizar gafas de protección cuando se golpee objetos, como pasadores, bulones, etc.
• En previsión de vuelcos, la cabina ha de estar en todo momento libre de objetos pesados.
• Permanecer separado de todas las partes giratorias o móviles.
• Desconectar el motor al tanquear y no fumar mientras se hace.
• Controlar la existencia de fugas en mangueras, racores, si existen, eliminarlas inmediatamente.
• No utilizar nunca ayuda de arranque en frío a base de éter cerca de fuentes de calor.
• Durante el giro del motor tener cuidado de que no se introduzcan objetos en el ventilador.
• Las piezas móviles expuestas deberán llevar una carcasa de protección y/o resguardo que impidan los atrapamientos por los órganos móviles.
• No se debe permitir el acceso a la máquina a personas no autorizadas.
• En las labores de mantenimiento debe apoyarse la cuchara, parar el motor y poner en servicio el freno de mano y bloqueo de la máquina.
• No se debe guardar combustible, ni trapos grasientos o estopa, en la máquina, con el fin de evitar incendios.
• Utilizar guantes y gafas de seguridad para efectuar trabajos en la batería.
• Si se debe manipular el sistema eléctrico hay que desconectar la máquina extrayendo primero la llave de contacto.
• No debe liberarse los frenos de la máquina en posición de parada si antes no se ha instalado tacos de inmovilización de las ruedas.
• Está prohibido utilizar el brazo articulado de la máquina para izar personas y acceder a trabajos puntuales.
• En los trabajos en zanjas, en los que resulte imposible ver directamente la zona de trabajo, solo se operará bajo las ordenes de un señalista.
• Estacionar la máquina en una superficie nivelada.
• Cerrar bien la máquina, quitar todas las llaves y asegurar la máquina contra la utilización de personal no autorizado y vandalismo.

7. REFERENCIAS NORMATIVAS
Los documentos relacionados en ésta sección, han sido utilizados para referencia y recomendación.
- FUNDACIÓN MAPFRE. Manual de seguridad en el trabajo. - NTC 2015 - Mecánica. Herramientas manuales. Llanas.
- NTC 2190 - Cuero. Guantes de seguridad para uso industrial fabricados en carnaza y - NTC 846 - Mecánica. Herramientas manuales. Palustres.
cuero. - NTC 1637 - Mecánica. Llaves ajustables para tubos.
- GTC 45 - Guía para el diagnóstico de condiciones de trabajo o panorama de factores de - NTC 1636 - Mecánica. Llaves ajustables para tuercas y tornillos.
riesgo, su identificación y valoración. - NTC 1699 - Mecánica. Llaves fijas y de estrella. Planas de dos bocas (Serie
- NTC 1138 - Herramientas manuales. Barras de punta y pala y patecabra. - MINISTERIO DE TRABAJO Y SEGURIDAD SOCIAL. Resolución 2400 de 1
- NTC 2643 - Herramientas manuales. Cinceles. establecen algunas disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en los e
- NTC 936 - Herramientas manuales. Martillos de bola. trabajo. Bogotá : MinTrabajo y Seguridad Social, 1979
- NTC 2313 - Herramientas manuales. Seguetas de hoja para metales. - Resolución 2413 de 1979 : Reglamento de higiene y seguridad industrial pa
- NTC 1825- Higiene y seguridad. Protectores individuales de ojos. construcción. Bogotá : MinTrabajo y Seguridad Social, 1979
- NTC 1563 - Mecánica. Herramientas manuales. Destornilladores.
- NTC 2114 - Mecánica. Herramientas manuales. Limas y escofinas.
arrollo de la Obra.

s que poseen los miembros de la

ividades, responsables, fechas y

ctividad, ya que interrumpe la


ón y SISO

instalación que, por sus


pios.

o realizar un trabajo manual,

conforman y características del

ndiciones especificadas, la
e medida y los correspondientes
nes.

ar registro al Contratista o

de la MEH

antenimiento suministrará registro


ormatos y los entregará a la

e y siempre de acuerdo al trabajo


bre de grasa.

han sido concebidas, ni cuando se

con materiales, que no de lugar a


tectoras y/o vísceras para
udiciales que sea imposible

nes, ya que las oscilaciones

ativo.
as. Todas las herramientas

que la máquina posea, antes de

pimientos.
propiadas del portaútil de acuerdo

así como la presión ejercida.


ento y tan cerca como sea posible

e las hojas y cuchillos divisores

ardos del tipo muelle o resorte

ue la máquina posea, antes de

pimientos.
propiadas del portaútil de acuerdo

así como la presión ejercida.


ento y tan cerca como sea posible

e las hojas y cuchillos divisores

ardos del tipo muelle o resorte

nte y deben estar diseñadas para

de los remaches y los operarios

a la presión y el servicio a que


daños a la manguera.

ios y daños a los equipos.

guera desconectada o desconecta

an flujo de aire comprimido puede


ave de contacto.

ara eliminar presiones dinámicas.

cas (Serie métrica).


2400 de 1979 : Por la cual se
ad en los establecimientos de

dustrial para la industria de la


DESCRIPCION MAQUINARIA, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS RESPONSABLE
META: Ejecutar el 100% del Programa de Mantenimiento a las Instalaciones

MANTENIMIENTOA PROGRAMADOS
MANTENIMIENTOS EJECUTADOS

INDICADOR DE COBERTURA
PROGRAMACIÓN DE MANTENIMIENTO

CORRECTIVO /
PERIODICIDAD
PREVENTIVO MES ENERO FEBRERO MARZO

SEMANA 1 2 3 4 1 2 3 4 1

P
E
P
E
P
E
P
E
P
E
P
E
P
E
P
E
P
E
P
E
P
E
P
E
P
E
P
E
P
E
P
E
P
E
P
E
P
E
P
E
P
E
P
E
P
E
P
E
P
E
P
E
P
E
P
E
P
E
P
E
P
E
P
E

imiento a las Instalaciones ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO

MADOS 0 0 0 0 0
ADOS 0 0 0 0 0

URA #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!

1200%

1000%

800%

600%

400%

200%

0%
O L E RE
ER RO ZO RI AY
O
NI
O LI O ST
O
BR
EN BRE AR AB M JU JU O M TUB M
B
E M AG IE C IE
400%

200%

0%
O L E E
ER RO ZO RI AY
O
NI
O LI O TO BR BR
EN RE AR AB M JU JU OS EM U EM
B
FE
B M AG I CT I
PT O V
SE NO
NTENIMIENTO MAQUINARIA, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

PERIODO 2016
MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO

2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3
MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE

0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0

#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!

TO E RE E E
BR UB BR BR
M T M M
IE C IE IE
TO E E E E
BR UBR BR BR
I EM CT EM EM
PT O VI CI
SE NO DI
S

JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE

4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3
DICIEMBRE

4
INVENTARIO DE MAQUINARIA, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

DESCRIPCION MAQUINARIA, EQUIPOS PROVEEDOR VIDA ÚTIL CANTIDAD FECHA DE RECEPCION OBSERVACIONES
Y HERRAMIENTAS

MAQUINARIA

Copia controlada. Febrero 2014. Sistema gestion integral. Rev: 15 08/29/2019


EQUIPOS
OBRA

HERRAMIENTAS

Copia controlada. Febrero 2014. Sistema gestion integral. Rev: 15 08/29/2019


Copia controlada. Febrero 2014. Sistema gestion integral. Rev: 15 08/29/2019

También podría gustarte