In Supply Chain 4.0, supply-chain management applies Industry 4.0 innovations—the Internet of Things, advanced robotics, analytics, and big data—to jump-start performance, and customer satisfaction. Over the last 30 years, supply chain has undergone a tremendous change. What was once a purely operational logistics function that reported to sales or manufacturing and focused on ensuring supply of p
SAPジャパンは2016年11月17日、ERP（統合基幹業務システム）「SAP S/4HANA」の新版「1610」の提供を始めたと発表した。新版ではこれまでSCM（サプライチェーン管理）やEWM（拡張倉庫管理）など、ERPとは別に提供していたアプリケーションの機能の一部をS/4HANAに統合することで、S/4HANAで実行できる業務処理を増やした。 提供形態についても、これまで中心だったオンプレミスに加え、SaaS（ソフトウエア・アズ・ア・サービス）版など4種類を用意した（関連記事： SAP、次世代ERPのSaaS版を国内投入、PaaSの活用でアドオンを分離）。 SCMやEWMの機能をS/4HANAに統合したことのメリットについて、「生産計画の立案や在庫の引き当てといったリアルタイムで実行したい業務を、高速に処理できるようになる」とSAPジャパン ソリューション統括本部の鈴木章二シニアディ
IT Leaders トップ ＞ 経営課題一覧 ＞ 業務改革 ＞ ワンデータ・トランザクションが実現するSCMの未来 ＞ モノと情報を一体化し、全プレーヤーが同時に動く【第1回】 業務改革 業務改革記事一覧へ [ワンデータ・トランザクションが実現するSCMの未来] モノと情報を一体化し、全プレーヤーが同時に動く【第1回】 2015年10月13日(火)浅川 智哉（シグマクシス デジタルフォース グループ マネージャー） リスト SCM（Supply Chain Management:サプライチェーンマネジメント）を支えるシステムはこれまで、モノを「作る、運ぶ、保管する、売る」といったプロセスにそって、それぞれが必要とする情報を管理してきた。しかし、インターネットやクラウドコンピューティングが急速に普及してきた今、これらの情報は高度に、かつ能動的に利用できる形で管理されなければならない。そのた
アクセンチュアは、SCMやソーシャルメディア分析など主要7領域におけるデータ分析事業の実績を紹介。統計の力で欠品や在庫量を大幅に低減できる「在庫・補充最適化サービス」などの導入事例も紹介した。 国内のデータ分析事業を強化する方針を示していたアクセンチュアは、2013年9月26日に、これまでの各種サービスの実績や成果を発表。ここでは7つのサービスについて発表されたが、本記事では製造業に関係の深い在庫補充最適化サービスの実績について紹介する。 アクセンチュアが展開する在庫・補充最適化サービス「Accenture Fulfillment Service（以下、AFS）」は、統計分析を用い高精度の需要予測とSCMのシンプル化を実現することで、店舗ごとでの欠品や在庫量の低減を可能とするサービスだ。 製造業および製造販売業にとって、在庫の最適化はビジネス上の大きな課題となっている。サプライチェーンは、
米国の調査会社ガートナーは、サプライチェーンの優れた企業を評価する「2013 Supply Chain Top 25」を発表。1位は6年連続で米アップルが獲得した。一方で日本企業はトップ25に1社もランクインしなかった。 米国の調査会社ガートナーは2013年5月22日（現地時間）にサプライチェーンの優れた企業を評価する「2013 Supply Chain Top 25」を発表したが、1位は6年連続で米アップルが獲得した。2位は米マクドナルド、3位はAmazon.comとなり、日本企業はランクインしなかった。 ガートナーが開催するSupply Chain Top 25はサプライチェーンへの取り組みとそのビジネスに与える影響について、理解を深めることを狙いとした調査の一環として行われており、今回で9回目。 1位は6年連続となるアップル。厳しい局面に立たされつつあるとはいえ、スマートフォン、タブ
MONOist「製造マネジメントフォーラム」連載「セールス＆オペレーションズ・プランニングの方法論」の記事一覧です。下記連載も併せてご覧ください。 ・連載「経営と基幹業務の現場をつなぐS＆OP」 ・連載「リスク対応で見る企業の“明暗”」 ・連載「こうすればうまくいく生産計画」 ・連載「過剰在庫と欠品を撲滅！ TOC/S-DBR」 セールス＆オペレーションズ・プランニングの方法論（6）： グローバル企業の公用語S＆OPの普及に向けて 本連載では、第1回でS＆OPプロセスの概要をご紹介し、第2回以降4回にわたって、経営者が直面する重要な経営課題を取り上げ、その有効なソリューションとしてのS＆OPについて紹介してきました。本稿では、本連載のまとめと、日本企業へのS＆OPの普及に向けたヒントを考えてみることにしましょう。（2010/8/18） セールス＆オペレーションズ・プランニングの方法論（5）
従来型サプライチェーンマネジメントがいまひとつ効果を体感できなかった理由はどこにあるか。コンサルタントの視点から、その課題と打開策を聞く。 日本の製造業を襲うパラダイムシフトの波 日本の製造業の危機が叫ばれるようになって久しい。 グローバルレベルでのビジネスの競争は激しさを増しつつある一方、一昨年の「100年に一度」の大不況によって、日本に限らず各国の製造業界は大きく業績を落とした。 しかしながら、その後の状況を振り返ると、在庫調整や事業計画の見直しなどの場面でのオペレーションミスも重なり、日本企業だけが不況からの回復にまごついた印象を受ける。日本の製造業の強みとされた現場の判断力を重視したオペレーションが機能しなかったのではないか。 一体、日本の製造業を取り巻く環境の変化の本質はどこにあるのだろうか？ そして、海外メーカーとの競争に打ち勝つために、日本企業が取り組まなければいけない課題は
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