散料計(jì)量、煤礦檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)廠家
隨著時(shí)代不斷發(fā)展，智能化是工業(yè)發(fā)展的主流趨勢(shì)，在采樣的道路上，智能采樣機(jī)逐漸取代人工取樣，因?yàn)樗m應(yīng)市場(chǎng)的需求，從提高采樣代表性到減少人為因素影響，同時(shí)節(jié)省人等因素，智能采樣機(jī)是企業(yè)的優(yōu)先選擇對(duì)象。
產(chǎn)品介紹:入廠煤采樣機(jī)能夠自動(dòng)或半自動(dòng)完成采樣、制樣、集樣過程，且配有余煤返排功能，采制樣標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，工作時(shí)排除人為因素的干擾。使設(shè)備完成工作更加科學(xué)化、規(guī)范化。
定期對(duì)采樣機(jī)的各傳動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)部分的軸承進(jìn)行潤(rùn)滑；
要注意隨環(huán)境溫度與季節(jié)的變化選用相應(yīng)的潤(rùn)滑劑；
轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)節(jié)注意清理，防止卡堵設(shè)備。
1.汽車靜止時(shí)采樣機(jī)開始工作；
2. 大車及小車運(yùn)動(dòng)，手動(dòng)或自動(dòng)定位（攝像頭/超聲波）確定采樣點(diǎn)；
3. 采樣頭在驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下，開始全斷面采樣；
4. 采集好的煤斷樣卸入皮帶給料機(jī)后進(jìn)入破碎機(jī)；
5. 完成破碎工作之后進(jìn)入縮分器；
6.縮分后子樣進(jìn)入集樣瓶中；
7.廢料直接排回車廂內(nèi)，各項(xiàng)設(shè)備由電機(jī)或滾筒驅(qū)動(dòng)；
8.采樣全過程可實(shí)現(xiàn)上位機(jī)＋PLC自動(dòng)/手動(dòng)控制.
組成：傳動(dòng)系統(tǒng)、主梁、端梁、主/從動(dòng)輪組及檢修走臺(tái)
整套行走機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，在啟動(dòng)、停止過程采用變頻控制技術(shù)，工作平穩(wěn)，沖擊小
組成：小車構(gòu)架、主/從動(dòng)輪組、聯(lián)軸器、電機(jī)減速機(jī)等
運(yùn)行時(shí)由制動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確
由電腦控制，隨機(jī)定位平面位置及深度進(jìn)行鉆取式采樣
由電腦及感應(yīng)器根據(jù)車型計(jì)算車底高度進(jìn)行鉆取，防止損傷汽車或采樣設(shè)備
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功能參數(shù)
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性能參數(shù) |
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結(jié)構(gòu)形式 |
橋式/懸臂式 ? |
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采樣頭升降驅(qū)動(dòng) |
液壓 |
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采樣頭采樣形式 |
螺旋鉆取式 |
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跨度 |
6m
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整機(jī)質(zhì)量 |
15t
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輪壓
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5t
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適用車輛 |
外形小于20×2.5×4.2 |
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電機(jī)總?cè)萘?/strong> |
30KW |
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采樣深度 |
4200mm |
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采樣粒度 |
≤300mm |
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制樣粒度 |
6mm~13mm |
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采樣量 |
20kg |
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鉆頭使用壽命 |
15000h |
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水份適應(yīng)范圍 |
≤18% |
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縮分比 |
1：2- 1 : 64（可調(diào)） |
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縮分比例調(diào)節(jié)范圍 |
1/50~1/300 |
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采制樣時(shí)間及間隔 |
單點(diǎn)≤50s |
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余煤處理 |
進(jìn)入余料倉(cāng)，定時(shí)排放 |
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控制方式 |
PLC手動(dòng)/半自動(dòng)/自動(dòng) |
