混凝土行業(yè)是怎樣做到節(jié)能降耗的？

點(diǎn)擊數(shù)：11522017-06-10 16:39:43　來(lái)源: 河南潛合自動(dòng)化科技有限公司

能源是制約國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要因素之一。據(jù)國(guó)家計(jì)委有關(guān)部門(mén)預(yù)測(cè)，按我國(guó)到2000年國(guó)民生產(chǎn)總值再翻一番、每年遞增6%-7%的速度測(cè)算，2000年全國(guó)需能源17-18億噸標(biāo)推煤，而能派生產(chǎn)量?jī)H為14億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，缺口達(dá)3-4億噸。

目前，混凝土行業(yè)的生產(chǎn)能耗，無(wú)論是與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，還是與國(guó)內(nèi)其他工業(yè)先進(jìn)水平相比，都存在很大差距。通過(guò)推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步，混凝土攪拌站節(jié)能降耗是有很大潛力的。河南潛合自動(dòng)化科技有限公司設(shè)計(jì)的料位測(cè)量系統(tǒng)，將對(duì)混凝土攪拌站實(shí)現(xiàn)能源平衡起到重要作用。

混凝土生產(chǎn)的能耗來(lái)源

混凝土攪拌站主要由物料貯存系統(tǒng)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、攪拌主機(jī)及控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。在混凝土生產(chǎn)時(shí)，物料輸送設(shè)備分別將水泥、砂石、水和外加劑按計(jì)量配比運(yùn)入攪拌機(jī)攪拌，在混凝土成型、攪拌機(jī)和運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)行及清理過(guò)程中的消耗是不可估量的。

混凝土行業(yè)節(jié)能降耗的措施

混凝土行業(yè)的能耗水平主要受管理、技術(shù)、設(shè)備和工藝等因素的影響，可著重從這幾方面采取有效的措施進(jìn)行節(jié)能降耗：

1、合理選擇生產(chǎn)設(shè)備

混凝土攪拌站可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，選用適合生產(chǎn)需要的攪拌機(jī)，避免攪拌站長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行造成的能耗浪費(fèi)；同時(shí)更新攪拌站的管理系統(tǒng)，合理選用專業(yè)化、流程化、一站式的料位測(cè)量系統(tǒng)。

2、優(yōu)化生產(chǎn)組織流程

混凝土攪拌站的料位測(cè)量系統(tǒng)還可通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)的流程規(guī)劃，減少在運(yùn)行過(guò)程中的因?yàn)槭韬龊拖到y(tǒng)的落戶出現(xiàn)的不可挽回的錯(cuò)誤，促進(jìn)混凝土的連續(xù)化、緊湊化和高效化生產(chǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

3、加強(qiáng)能源消耗管理

料位測(cè)量系統(tǒng)可方便、快捷的實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)各過(guò)程能耗的分項(xiàng)計(jì)量，通過(guò)數(shù)據(jù)化的比對(duì)分析各個(gè)過(guò)程的節(jié)能潛力，并在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的持續(xù)節(jié)能降耗改進(jìn)。

粉倉(cāng)料位測(cè)量系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)

1、代替“人工敲錘”，隨時(shí)掌握倉(cāng)內(nèi)物料余量；

2、阻旋開(kāi)關(guān)智能化控制，并納入料位測(cè)量系統(tǒng)，大大延長(zhǎng)其使用壽命；

3、上料時(shí)實(shí)時(shí)上料面報(bào)警，杜絕“冒頂”事故發(fā)生；

4、產(chǎn)品智能診斷算法的應(yīng)用，解決了業(yè)內(nèi)重錘式料位計(jì)故障多、難維護(hù)的難點(diǎn)；

5、為采購(gòu)和盤(pán)點(diǎn)提供依據(jù)；

6、控制系統(tǒng)采用分布式網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，無(wú)線傳輸，穩(wěn)定可靠，布線快捷；

7、預(yù)留信息化接口，滿足遠(yuǎn)程控制及與ERP管理系統(tǒng)的需要；

8、分布式控制系統(tǒng)布局，在觸摸屏上顯示整個(gè)系統(tǒng)的工作狀態(tài)及設(shè)備參數(shù)；