原材料對(duì)砂石烘干��?(shè)備節(jié)能降耗的影響

    砂石烘干��?(jī)作為烘干骨料的主要設(shè)備，如何在生��?(chǎn)��?(guò)程中節(jié)能降��?，成為目前發(fā)展可持續(xù)綠色瀝青攪拌站的��?(guān)鍵點(diǎn)。在烘干��?(guò)程中，從前端的上料，��?(nèi)部的干燥以及后面的出料和除塵，形成烘干熱系統(tǒng)，其主要受以下幾方面的影響：原材料屬��?，保溫性能，密封性能以及��?(nèi)部結(jié)��?(gòu)。通過(guò)控制這幾��?(gè)因素��?(dá)到良好運(yùn)行工��?，從而達(dá)到骨料烘干設(shè)備的節(jié)能降��?��?

    原材料一般指瀝青混合料中的砂石骨��?。根��?(jù)��?(lái)源不��?，主要有河砂、海��?、機(jī)制砂、尾礦砂等幾種形��?，導(dǎo)致原材料的物理及化學(xué)屬性各有不��?。一般而言，主要通過(guò)粒形、級(jí)配和含水率三��?(gè)方面��?(lái)判斷原材料好��?��?

1、粒��?

    粒形指骨料的幾何形狀。一般按形狀主要分為圓形、不��?(guī)則型、片狀、角狀及細(xì)��?(zhǎng)��?，主要影響骨料的堆積密度，孔隙率��?，對(duì)滾筒而言，較差的粒形容易��?(duì)滾筒��?(chǎn)生較大的磨損，降低使用壽��?��?

2、級(jí)��?

    ��?(jí)配指原材料中各級(jí)粒徑顆粒的分配情��??？梢酝ㄟ^(guò)篩分各級(jí)篩余量判斷級(jí)配，通過(guò)��?(xì)度模��?(shù)判斷砂石的粗��?(xì)分布��?

    其中，砂石骨料中粗細(xì)比例的不��?，影響滾筒的換熱效率，在烘干骨料的過(guò)程中，砂石骨料主要通過(guò)火焰輻射和煙氣熱傳導(dǎo)��?(jìn)行換��?，骨料顆粒越��?，其單位��?(zhì)量下骨料的表面積就越��?，與火焰及煙氣接觸的��?(jī)��?(huì)就會(huì)增多，更容易被加熱，熱效率更��?，從而影響熱能的利用��?，降低過(guò)高尾氣排出帶走的熱量，達(dá)到節(jié)能的目的��?

3 含水��?

    含水率指水分��?(zhì)量在骨料中的占比。一般烘干瀝青原材料要求含水率��?5%以下，烘干后��?(dá)��? 140 ��? 170��?。在理想假設(shè)條件��?，骨料的干燥分為兩��?(gè)��?(guò)��?，第一��?(guò)程是把骨料加熱到100��?，去除里面的水分；第二過(guò)程是再把骨料��?100℃加熱到140 ��? 170��?。在此過(guò)程中，如果含水率��?(guò)��?，在原材料質(zhì)量不變的情況��?，需要去除的水的��?(zhì)量增��?，增加了第一��?(guò)程的反應(yīng)��?(shí)��?，并吸取了更多熱��?，為了滿足骨料輸出溫度和尾氣溫度不變，就需要熱源提供更多的熱量，導(dǎo)致燃料使用更多。如果含水率��?(guò)��?，在原材料質(zhì)量不變的情況��?，需要去除的水的��?(zhì)量減��?，確保骨料輸出溫度不變，那么排出的尾氣溫度就��?(huì)增大，從而浪��?(fèi)一部分熱量��?

    所��?，對(duì)于原材料而言，控制好其級(jí)配和含水率能確保熱能的充分利用。級(jí)配是客戶生產(chǎn)需求無(wú)法改變的。而含水率可以通過(guò)前端的料��?(chǎng)控制，用物理方法控制含水率較高的情況，比如修骨料斜坡��?(jìn)行排水，上料��?(shí)從上往��?，就可以有效控制含水率過(guò)度的��?(wèn)��?��?